BE1019775A3 - Brosse avec des touffes de poils enrobees par injection. - Google Patents
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Description
« Brosse avec des touffes de poils enrobées par injection » L’invention concerne une brosse avec des touffes de poils (4) enrobées par injection, lesdites touffes de poils présentant des extrémités de fixation (7), ladite brosse ayant un corps de brosse constitué d’au moins trois corps partiels.
Dans le cas des différents brosses connues avec des touffes de poils enrobées par injection, la pénétration de matériau d’injection entre les filaments de touffes de poils et à travers les touffes est toujours problématique. Quand le matériau d’injection se trouve sous très haute pression, il peut même pénétrer si loin qu’il est visible plus tard sur la brosse finie et est ainsi à l’origine de rebus. Cela peut provoquer des blessures, En particulier dans le cas de brosses à dents, raison pour laquelle ces excédents sont inacceptables.
Le but de la présente invention est de fournir une brosse n’ayant pas de pénétration de matériau d’injection entre les filaments de touffes de poils.
Pour résoudre ce problème, il est proposé qu’un premier des corps partiels (5) présente des trous de passage (6) pour les touffes de poils (4), un deuxième des corps partiels (12) entoure de manière étanche les extrémités de fixation (7) de touffes de poils et un troisième des corps partiels complète ou termine le corps de brosse.
Le premier corps partiel sert à fixer les touffes de poils dans la brosse. Le deuxième corps partiel est limité à la région de la zone de poils sur le côté arrière et se termine avec les extrémités de fixation des touffes de poils. Ce deuxième corps est alors enrobé par le troisième corps.
Pour une meilleure étanchéité, les trous de passage dans le premier corps partiel peuvent être biseautés sur leur côté orienté vers la tête de fixation concernée à l’extrémité de fixation de sorte qu’une plus grande surface d’appui est formée pour la tête de fixation et donc une zone d’étanchéité plus large.
Selon un perfectionnement particulièrement avantageux de l’invention, le premier corps partiel de brosse présente, au moins sur le côté arrière à la suite de ses trous de passage pour les touffes de poils, un élément d’étanchéité enveloppant chaque fois une section des extrémités de fixation des touffes de poils.
Ces éléments d’étanchéité peuvent être déformés de manière appropriée sous l’influence de la pression d’injection pour envelopper de manière étanche les touffes de poils et sont configurés en particulier comme des saillies ou gaines annulaires.
En rapport avec l’appui étanchant, sur le côté arrière, de la tête de fixation des touffes de poils ou de l’épaississement similaire au niveau de la saillie concernée, on obtient sous l’influence de la pression d’injection que les gaines sont comprimées radialement et se resserrent de sorte que l’effet d’étanchéité est également renforcé à mesure que la pression d’injection augmente.
On empêche ainsi de manière particulièrement sûre que le matériau d’injection puisse pénétrer dans les trous de passage et entre les filaments des touffes de poils lors de l’injection du deuxième corps partiel de brosse. La pression d’injection concorde par conséquent avec les mesures de construction, la déformabilité des éléments d’étanchéité est notamment déterminée de telle manière que les extrémités de fixation des touffes de poils soient enveloppées de manière étanchante.
Les touffes de poils reposent avec leurs têtes épaissies en forme de champignon contre les saillies annulaires ou peuvent aussi quelque peu s’engager dans ces saillies, les saillies annulaires pouvant également présenter des biseautages de sorte que l’on obtient ici aussi une bonne étanchéité.
Pour obtenir une bonne étanchéité avec des pressions d'injection comparativement faibles, les saillies annulaires peuvent présenter en direction de leurs extrémités libres des parois s’effilant afin qu’il y ait une meilleure flexibilité des saillies. Les éléments d’étanchéité peuvent aussi présenter une paroi qui est chaque fois configurée en pratique pour se déformer en totalité ou en partie sous l’influence de la pression d’injection, donc qui a en totalité ou en partie une épaisseur de paroi par exemple réduite en fonction de la pression d’injection prévue. Dans le cas d’une déformabilité des éléments d’étanchéité, il est formé en pratique en totalité une longue zone d’étanchéité, tandis que dans le cas de plusieurs zones d’affaiblissement partielles de la paroi, plusieurs zones de resserrage et de zones d’étanchéité sont formées sur l’étendue de l’élément d’étanchéité en forme de gaine. Dans le cas de plusieurs zones d’étanchéité, celles-ci peuvent aussi être configurées de manière différemment flexible.
Pour une utilisation optimale des caractéristiques précédemment décrites, il est aussi envisageable d’utiliser des touffes de poils qui ne présentent pas de tête formée, étant donné que les zones d’étanchéité déformables et un accroissement contrôlé de la pression d’injection peuvent déjà conduire à une étanchéité suffisante. Ce qui est également essentiel dans ce cas, c’est l’effet d’auto-consolidation lors de la déformation des zones d’étanchéité en fonction de la pression.
Les filaments écartés à l’extrémité de fixation intérieure des touffes de poils assurent une fixation fiable des touffes de poils dans la brosse finie, comme cela est également le cas pour des touffes de poils pourvues de têtes de fixation en forme de champignon. On peut ainsi faire l’économie d’une opération séparée consistant à donner aux \ extrémités de fixation des touffes de poils une forme de champignon.
Les saillies ou gaines annulaires servent aussi à agrandir la longueur de guidage pour les touffes de poils. Elles peuvent à cet effet être également prévues, outre à l’arrière à la suite des trous de passage du premier corps partiel de brosse, à l’avant à la suite des trous de passage.
L’invention sera expliquée de manière encore plus détaillée ci-dessous avec ses détails essentiels sur la base des dessins.
Il est montré de manière schématisée sur :
La Fig. 1 un moule à injection avec une première moitié de moule et un corps partiel de brosse garni de touffes de poils, inséré dans celui-ci, ainsi qu’une deuxième moitié de moule placée par-dessus,
La Fig. 2 le moule à injection montré sur la Fig. 1 à l’état fermé,
La Fig. 3 le moule à injection montré sur la Fig. 2 avec un deuxième corps partiel de brosse injecté,
La Fig. 4 un moule à injection avec une première moitié et une deuxième moitié de moule, la deuxième moitié de moule étant pourvue de protubérances d’impact faisant ressort de manière flexible,
La Fig. 5 le moule à injection montré sur la Fig. 4 à l’état fermé, et
La Fig. 6 le moule à injection montré sur la Fig. 5 avec un deuxième corps partiel de brosse injecté.
Un moule à injection 1 montré sur la Fig. 1 fait partie d’un dispositif de moulage par injection et présente une première moitié de moule 2 ainsi qu’une deuxième moitié de moule 3. Le moule est représenté en position ouverte sur la Fig. 1. La première partie de moule 2 sert à recevoir un premier corps partiel de brosse 5 garni de touffes de poils 4. Celui-ci a des trous de passage 6 pour touffes de poils dans lesquels les touffes de poils 4 sont insérées. Les touffes de poils 4 présentent à leurs extrémités de fixation 7 des têtes 8 en forme de champignon obtenues par fusion.
La deuxième moitié de moule 3 est formée de manière à reposer à l’état fermé du moule à injection (Fig. 2) dans la région des extrémités de fixation arrière 7 des touffes de poils 4 en s’appuyant sur celles-ci, les touffes de poils étant déplacées de la position montrée sur la Fig. 1 et poussées dans les trous de passage 6 jusqu’à ce que les têtes 8 soient étroitement adjacentes au premier corps partiel de brosse 5.
Dans les exemples de réalisation montrés, il est prévu comme éléments de guidage et d’étanchéité des saillies en forme d’anneau ou en forme de gaine faisant suite aux trous de passage 6 sur le côté arrière. Ces saillies 9 sont reliées au corps partiel de brosse 5 pour ne faire qu’un avec celui-ci. Les têtes 8 des extrémités de fixation 7 de touffes de poils sont étroites adjacentes aux extrémités libres des saillies 9. Elles sont soumises pour ce faire à l’impact de la deuxième moitié de moule.
Dans l’exemple de réalisation montré sur les Fig. 1 à 3, la paroi intérieure de moule 10 de la moitié de moule 3 présente des protubérances 11 qui reposent, quand le moule est fermé, sur les têtes 8 des extrémités de fixation 7 de touffes de poils et ont un impact sur celles-ci. Les protubérances 11 sont adaptées à la position respective des têtes en position d’étanchéité, en particulier aussi en cas de positions différentes en hauteur des têtes 8 de touffes de poils.
Les saillies 9 fournissent d’une part un plus long guidage pour les touffes de poils 4 de sorte que celles-ci sont maintenues exactement dans leur position prédéfinie. Dans le même temps, ces saillies 9 sont également configurées comme des éléments d’étanchéité, une meilleure étanchéité contre la pénétration de matériau d’injection étant déjà fournie par la plus grande longueur de guidage, et les saillies 9 sont en particulier configurées de manière déformable afin d’être plus fortement pressées contre les touffes de poils 4 se trouvant dans les trous de passage 6 sous l’influence de la pression d’injection et de former ainsi une étanchéité dépendant de la pression d’injection. Donc, plus la pression d’injection est élevée, plus les saillies 9 sont fortement compressées et se serrent de plus en plus contre les touffes de poils 4. Leurs filaments individuels sont, ce faisant, étroitement pressés les uns contre les autres, ce qui empêche une pénétration du matériau d’injection.
Sur la Fig. 3, on voit nettement la déformation sous forme de resserrage 15 des saillies 9 sous l’influence de la pression d’injection lors de l’injection d’un deuxième corps partiel de brosse 12 pour entourer de manière étanche les extrémités de fixation de touffes de poils.
Le deuxième corps partiel de brosse se termine essentiellement à peu près avec les extrémités de fixation 7 de touffes de poils et forme ainsi une couche d’injection comparativement mince qui ensuite est encore enrobée par injection avec un troisième corps partiel de brosse pour compléter ou terminer le corps de brosse.
Les Fig. 4 à 6 montrent une variante de réalisation d’un moule à injection 1a dont la première moitié de moule 2 est configurée comme celle figurant sur les Fig. 1 à 3 et sert à recevoir le premier corps partiel de brosse 5 avec des touffes de poils insérées dans celui-ci.
La deuxième moitié de moule 3a présente, pour exercer un impact sur les extrémités de fixation 7 des touffes de poils, dans la deuxième moitié de moule 3a, indiquées de manière schématique, des tiges 13 guidées de manière déplaçables qui sont supportées par des ressorts 14. La course élastique disponible du ressort permet d’avoir un impact sur les extrémités de fixation 7 se trouvant à différentes hauteurs, comme cela est bien visible sur les Fig. 4 et 5. D’une part, cela permet de compenser des tolérances mais, d’autre part, il est possible d’utiliser aussi la deuxième moitié de moule 3a avec les tiges placées dans celui-ci de manière déplaçable pour des patrons de brosse différents dans lesquels les extrémités de fixation s’avancent à des degrés différents.
La Fig. 4 montre le moule à injection 1a à l’état ouvert, tandis que le moule à injection sur la Fig. 5 est fermé et donc prêt pour l’introduction de matériau d’injection pour le deuxième corps partiel de brosse 12. On peut aussi nettement voir ici que la tige 13 qui a un impact sur l’extrémité de fixation 7 plus haute avec la plus grosse tête 8 est un plus comprimée.
Sur la Fig. 6, le processus d’injection pour le deuxième corps partiel de brosse 12 est terminé et on peut bien voir ici comment, sous l’influence de la pression d’injection, les saillies 9 en forme d’anneau ou en forme de gaine ont été compressées lors de l’injection du deuxième corps partiel de brosse et pressent de manière étanche par leur resserrage 15 la section de touffe de poils entourée par elles à l’extrémité de fixation 7.
Claims (11)
1. Brosse avec des touffes de poils (4) enrobées par injection, lesdites touffes de poils présentant des extrémités de fixation (7), ladite brosse ayant un corps de brosse constitué d’au moins trois corps partiels, caractérisée en ce qu’un premier des corps partiels (5) présente des troûs de passage (6) pour les touffes de poils (4), un deuxième des corps partiels (12) entoure de manière étanche les extrémités de fixation (7) de touffes de poils et un troisième des corps partiels complète ou termine le corps de brosse.
2. Brosse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les extrémités de fixation (7) des touffes de poils (4) sont formées par des têtes (8) moulées par fusion.
3. Brosse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les trous de passage (6) dans le premier corps partiel sont biseautés sur leur côté orienté vers les extrémités de fixation (7) des touffes de poils.
4. Brosse selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le premier corps partiel de brosse (5) présente chaque fois, pour les touffes de poils (4), un élément d’étanchéité (9) enveloppant une section des extrémités de fixation (7) de touffes de poils sur le côté arrière à la suite de ses trous de passage (6).
5. Brosse selon la revendication 4, caractérisée en ce que les éléments d’étanchéité (9) sont configurés de manière à être déformés sous l’influence d’une pression d’injection, utilisée lors de la fabrication de la brosse et ainsi envelopper étroitement les touffes de poils (4).
6. Brosse selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que les éléments d’étanchéité sont configurés comme des saillies (9) ou gaines annulaires.
7. Brosse selon l’une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les éléments d’étanchéité (9) présentent une paroi qui est chaque fois configurée dans sa totalité ou en partie pour se déformer sous l’influence de la pression d’injection.
8. Brosse selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que les saillies (9) annulaires présentent des parois s’effilant en direction de leurs extrémités libres.
9. Brosse selon la revendication 4 à 8, caractérisée en ce que les extrémités de fixation (7) de touffes de poils présentent de manière adjacente aux éléments d’étanchéité (9) des extrémités de filament écartées et remplies au moins en partie avec du matériau d’injection du deuxième corps partiel (12) dans les intervalles.
10. Brosse selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu’il est prévu pour le deuxième corps partiel (12) un autre matériau d’injection que pour les autres corps partiels (5) de la brosse.
11. Brosse selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le deuxième corps partiel (12) se termine approximativement avec les extrémités de fixation (7) de touffes de poils.
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Citations (3)
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2011
- 2011-01-25 BE BE2011/0038A patent/BE1019775A3/fr not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20131231 |