BE1019695A3 - WEAVING MACHINE WITH LUBRICATING SYSTEMS. - Google Patents
WEAVING MACHINE WITH LUBRICATING SYSTEMS. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1019695A3 BE1019695A3 BE2010/0728A BE201000728A BE1019695A3 BE 1019695 A3 BE1019695 A3 BE 1019695A3 BE 2010/0728 A BE2010/0728 A BE 2010/0728A BE 201000728 A BE201000728 A BE 201000728A BE 1019695 A3 BE1019695 A3 BE 1019695A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- lubricating fluid
- lubricating
- weaving machine
- lubrication system
- lubrication
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/003—Devices for lubricating machine parts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/008—Cooling systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
Weefmachine en werkwijze voor het smeren van een weefmachine, die een eerste smeersysteem (6) en een tweede smeersysteem (9) bevat, waarbij het eerste smeersysteem (6) een eerste smeerfluïdum (7) toevoert aan elementen (44) van een eerste machine-inrichting (8) en het tweede smeersysteem (9) een tweede smeerfluïdum (10) toevoert aan elementen (45) van een tweede machine-inrichting (11), en waarbij warmte uitgewisseld wordt tussen het eerste smeerfluïdum (7) en het tweede smeerfluïdum (10).Weaving machine and method for lubricating a weaving machine comprising a first lubrication system (6) and a second lubrication system (9), the first lubrication system (6) supplying a first lubricating fluid (7) to elements (44) of a first machine device (8) and the second lubrication system (9) supplies a second lubricating fluid (10) to elements (45) of a second machine device (11), and whereby heat is exchanged between the first lubricating fluid (7) and the second lubricating fluid ( 10).
Description
Weefmachine met smeersystemen.Weaving machine with lubrication systems.
De uitvinding betreft een weefmachine die een eerste smeersysteem bevat, waarbij het eerste smeersysteem een eerste smeerfluïdum toevoert aan elementen van een eerste machine-inrichting. De uitvinding betreft eveneens een werkwijze voor het smeren van een dergelijke weefmachine.The invention relates to a weaving machine comprising a first lubrication system, the first lubrication system supplying a first lubricating fluid to elements of a first machine device. The invention also relates to a method for lubricating such a weaving machine.
Een gekend smeersysteem voor een weefmachine bevat een oliepomp en olieleidingen om smeerolie langsheen elementen te geleiden, teneinde deze elementen te smeren. Door het geleiden van smeerolie langsheen de elementen worden de elementen gesmeerd en wordt warmte uitgewisseld tussen de elementen en de smeerolie.A known lubrication system for a weaving machine comprises an oil pump and oil pipes to guide lubricating oil along elements in order to lubricate these elements. By guiding lubricating oil along the elements, the elements are lubricated and heat is exchanged between the elements and the lubricating oil.
Een smeersysteem is beschreven in EP 1 613 799 BI, waarbij smeerolie door middel van een oliepomp naar te smeren elementen r van de gaapvormingsinrichting wordt geleid. Dit smeersysteem staat hierbij in voor het smeren van het aandrijfmechanisme voor de weefkaders en voor het smeren van een door hefbomen gevormd overbrengingsmechanisme, welk overbrengingsmechanisme tussen het aandrijfmechanisme en de weefkaders is opgesteld. Tevens wordt de smeerolie van het smeersysteem aangewend om de aandrijfmotor van de gaapvormingsinrichting te koelen.A lubrication system is described in EP 1 613 799 B1, wherein lubricating oil is guided by means of an oil pump to elements r to be lubricated from the shed-forming device. This lubrication system is responsible for lubricating the drive mechanism for the weaving frames and for lubricating a transmission mechanism formed by levers, which transmission mechanism is arranged between the drive mechanism and the weaving frames. The lubricating oil of the lubrication system is also used to cool the drive motor of the shed-forming device.
Een smeersysteem voor een weefmachine is beschreven in US 4,444,292, waarbij een warmtewisselaar wordt voorzien om de smeerolie te koelen. Een smeerolie vertoont een bepaalde viscositeit en voorziet een meest efficiënte smering bij een bepaalde temperatuur. Bij buitensporige temperaturen van de smeerolie verminderen de levensduur en de smeereigenschappen van de smeerolie aanzienlijk. Het smeersysteem bevat tevens filters en ventielen.A lubrication system for a weaving machine is described in US 4,444,292, wherein a heat exchanger is provided to cool the lubricating oil. A lubricating oil has a certain viscosity and provides a most efficient lubrication at a certain temperature. At excessive temperatures of the lubricating oil, the service life and lubricating properties of the lubricating oil are considerably reduced. The lubrication system also contains filters and valves.
Een smeersysteem voor een weefmachine is beschreven in JP 10-251943 A, waarbij een oliereservoir en een oliepomp voor smeerolie voorzien zijn. De oliepomp wordt gebruikt voor het toevoeren van de smeerolie van het oliereservoir via een distributieleiding aan zowel een aandrijving van een gaapvormingsinrichting, een aandrijving van de weefmachine als een aandrijving van een weeflade. Een dergelijk smeersysteem voor een weefmachine is beschreven in JP 2004-100095 A, waarbij een oliereservoir voor smeerolie gekoeld wordt.A lubrication system for a weaving machine is described in JP 10-251943 A, wherein an oil reservoir and an oil pump are provided for lubricating oil. The oil pump is used to supply the lubricating oil from the oil reservoir via a distribution line to both a drive of a shed forming device, a drive of the weaving machine and a drive of a weaving drawer. Such a lubrication system for a weaving machine is described in JP 2004-100095 A, wherein an oil reservoir for lubricating oil is cooled.
Het is een opgave van de uitvinding bij een weefmachine het smeren van elementen en het uitwisselen van warmte tussen deze elementen en een smeerfluïdum te verbeteren.It is an object of the invention to improve the lubrication of elements and the exchange of heat between these elements and a lubricating fluid in a weaving machine.
De opgave van de uitvinding wordt opgelost door het voorzien van een tweede smeersysteem voor het toevoeren van een tweede smeerfluïdum aan elementen van een tweede machine-inrichting/ en een inrichting aangebracht voor het uitwisselen van warmte tussen het eerste smeerfluïdum en het tweede smeerfluïdum.The object of the invention is solved by providing a second lubrication system for supplying a second lubricating fluid to elements of a second machine device and a device arranged for exchanging heat between the first lubricating fluid and the second lubricating fluid.
De uitvinding is gebaseerd op de overweging dat elementen van verschillende machine-inrichtingen van een weefmachine, meer in het bijzonder elementen van een gaapvormingsinrichting en elementen van een aanslaginrichting op een verschillende wijze energie dissiperen, bijvoorbeeld te wijten aan wrijvingsverliezen, resulterend in verschillende temperaturen van het bijhorende smeerfluïdum. Volgens de uitvinding, worden minstens twee onderscheiden smeersystemen voorzien. Volgens de uitvinding worden onderscheiden smeersystemen gedefinieerd als smeersystemen met eigen open of gesloten circuiatiecircuits voor smeerfluïdum, waarin een stroming van het smeerfluïdum in een eerste circulatiecircuit verschillend is van de stroming van het smeerfluïdum in een tweede circulatiecircuit. Volgens voorkeurdragende uitvoeringsvormen omvat een overdracht van warmte tussen smeerfluïdums van de smeersystemen geen overdracht van massa van smeerfluïdum tussen de smeersystemen.The invention is based on the consideration that elements of different machine devices of a weaving machine, more particularly elements of a shed-forming device and elements of a stop device dissipate energy in a different way, for example due to friction losses, resulting in different temperatures of the weaving machine. associated lubricating fluid. According to the invention, at least two distinct lubrication systems are provided. According to the invention, different lubrication systems are defined as lubrication systems with their own open or closed circulation circuits for lubricating fluid, in which a flow of the lubricating fluid in a first circulation circuit is different from the flow of the lubricating fluid in a second circulation circuit. According to preferred embodiments, a transfer of heat between lubricating fluids of the lubrication systems does not include transfer of mass of lubricating fluid between the lubricating systems.
Volgens een uitvoeringsvorm worden verschillende types smeerfluïdums, meer in het bijzonder smeeroliën, gebruikt als eerste en tweede smeerfluïdum, waarbij elk smeerfluïdum gekozen wordt afhankelijk van de heersende omstandigheden van het respectievelijk smeersysteem. In andere uitvoeringsvormen wordt hetzelfde type smeerfluïdum gebruikt in beide smeersystemen. Bij het voorzien van twee smeersystemen is de temperatuur van het smeerfluïdum vanhet eerste smeersysteem dat ineen uitvoeringsvorm elementen van de gaapvormingsinrichting smeert normalerwijze verschillend is van de temperatuur van het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem datineen uitvoeringsvorm elementen van de aanslaginrichting smeert. Meestal is de temperatuur van het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem afhankelijk van de binding die geweven wordt en is bijvoorbeeld tussen 80°C en 100°C, terwijl de temperatuur van het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem bijvoorbeeld ongeveer 50° is. Als gevolg van dit verschil in temperatuur worden in sommige uitvoeringsvormen verschillende types smeerfluïdums aangewend voor het eerste smeersysteem en het tweede smeersysteem. Om te vermijden dat de temperatuur in het smeerfluïdum voor de gaapvormingsinrichting te hoog oploopt, is het gekend het toerental van de weefmachine te beperken, dit betekent wordt het aantal aangeslagen inslagdraden per tijdseenheid beperkt. De uitvinding biedt het voordeel dat de temperatuur van het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem kan verlaagd worden door warmte over te dragen naar het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem. Hierdoor laat de uitvinding toe, in vergelijking met gekende weefmachines, voor een bepaalde binding die geweven wordt het toerental van de weefmachine te verhogen. Volgens de uitvinding kan de temperatuur van het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem afhankelijk van de binding die geweven wordt bijvoorbeeld tussen 60°C en 70°C zijn, terwijl de temperatuur van het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem bijvoorbeeld ongeveer 55° kan zijn. Als gevolg van de meer gelijke temperaturen, wordt in sommige uitvoeringvormen hetzelfde type smeerfluïdum gebruikt in beide smeersystemen.According to an embodiment, different types of lubricating fluids, more particularly lubricating oils, are used as first and second lubricating fluid, each lubricating fluid being selected depending on the prevailing conditions of the respective lubricating system. In other embodiments, the same type of lubricating fluid is used in both lubrication systems. In providing two lubrication systems, the temperature of the lubricating fluid of the first lubricating system which in one embodiment lubricates elements of the shed-forming device is normally different from the temperature of the lubricating fluid of the second lubricating system that lubricates elements of the stop device. Typically, the temperature of the lubricating fluid of the first lubrication system is dependent on the bond being woven and is, for example, between 80 ° C and 100 ° C, while the temperature of the lubricating fluid of the second lubrication system is, for example, about 50 °. As a result of this difference in temperature, in some embodiments, different types of lubricating fluids are used for the first lubrication system and the second lubrication system. To prevent the temperature in the lubricating fluid from rising too high for the shed-forming device, it is known to limit the speed of the weaving machine, this means that the number of weft threads struck per unit of time is limited. The invention offers the advantage that the temperature of the lubricating fluid of the first lubricating system can be lowered by transferring heat to the lubricating fluid of the second lubricating system. In this way the invention makes it possible, in comparison with known weaving machines, to increase the speed of the weaving machine for a specific weave that is woven. According to the invention, the temperature of the lubricating fluid of the first lubrication system can be, for example, between 60 ° C and 70 ° C depending on the bond that is woven, while the temperature of the lubricating fluid of the second lubrication system can be, for example, about 55 °. Due to the more equal temperatures, the same type of lubricating fluid is used in both lubrication systems in some embodiments.
Volgens een uitvoeringsvorm worden de eerste machine-inrichting en/of de tweede machine-inrichting geselecteerd uit een groep bevattende een gaapvormingsinrichting, een aanslaginrichting, een kettingboominrichting, een doekboominrichting en/of een zelfkant-inleginrichting. Volgens een uitvoeringsvorm bevat de weefmachine meer dan twee smeersystemen. In andere uitvoeringsvormen zijn meerdere machine-inrichtingen aangebracht in een gemeenschappelijk smeersysteem. Volgens een uitvoeringsvorm wordt een eerste smeersysteem voorzien voor elementen van een gaapvormingsinrichting en wordt een tweede smeersysteem voorzien voor elementen van minstens een aanslaginrichting. Volgens een uitvoeringsvorm wordt een tweede smeersysteem voorzien voor elementen van minstens twee machine-inrichtingen van een groep bevattende een aanslaginrichting, een kettingboominrichting, een döekboo min richting en/of een zelfkant-inleginrichting.According to an embodiment, the first machine device and / or the second machine device are selected from a group comprising a shed forming device, a stop device, a chain tree device, a cloth tree device and / or a self-inlay insertion device. According to an embodiment, the weaving machine comprises more than two lubrication systems. In other embodiments, multiple machine devices are arranged in a common lubrication system. According to an embodiment, a first lubrication system is provided for elements of a shed-forming device and a second lubrication system is provided for elements of at least one stop device. According to an embodiment, a second lubrication system is provided for elements of at least two machine devices of a group comprising a stop device, a chain tree device, a cover bolt direction and / or a self-inlay device.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevat de inrichting die aangebracht is om warmte tussen het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem en het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem uit te wisselen een warmtewisselaar met een tussenwand die aangebracht is tussen het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem en het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem. Als gevolg van de tussenwand kan warmte tussen het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem en het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem uitgewisseld worden, terwijl het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem en het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem van elkaar gescheiden blijven. Dit laat toe twee verschillende types smeerfluïdums, in het bijzonder smeeroliën, aan te wenden. De verschillende smeerfluïdums kunnen bijvoorbeeld niet alleen verschillen in viscositeit en samenstelling, maar kunnen tevens verschillen in zuiverheidsgraad, meer in het bijzonder wat betreft de aanwezigheid van een hoeveelheid onzuiverheden in de smeerolie, bijvoorbeeld de aanwezigheid van weefstof.According to a preferred embodiment, the device arranged to exchange heat between the lubricating fluid of the first lubricating system and the lubricating fluid of the second lubricating system comprises a heat exchanger with an intermediate wall arranged between the lubricating fluid of the first lubricating system and the lubricating fluid of the second lubricating fluid lubrication system. As a result of the dividing wall, heat can be exchanged between the lubricating fluid of the first lubricating system and the lubricating fluid of the second lubricating system, while the lubricating fluid of the first lubricating system and the lubricating fluid of the second lubricating system remain separate from each other. This makes it possible to use two different types of lubricating fluids, in particular lubricating oils. The different lubricating fluids can, for example, not only differ in viscosity and composition, but can also differ in degree of purity, more particularly with regard to the presence of an amount of impurities in the lubricating oil, for example the presence of fabric.
Volgens een uitvoeringsvorm bevat de warmtewisselaar een eerste ingang en een eerste uitgang voor het eerste smeerfluïdum van het eerste smeersysteem, een tweede ingang en een tweede uitgang voor het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem, en een tussenwand die aangebracht is tussen het eerste smeerfluïdum van het eerste smeersysteem en het tweede smeerfluïdum van het tweede smeersysteem. Volgens een uitvoeringsvorm wordt de warmtewisselaar aangewend als een zogenaamde tegenstroom warmtewisselaar.According to an embodiment, the heat exchanger comprises a first inlet and a first outlet for the first lubricating fluid of the first lubrication system, a second inlet and a second outlet for the lubricating fluid of the second lubricating system, and an intermediate wall arranged between the first lubricating fluid of the first lubricating fluid lubrication system and the second lubricating fluid of the second lubrication system. According to an embodiment, the heat exchanger is used as a so-called counter-flow heat exchanger.
Volgens een uitvoeringsvorm bevat de weefmachine tevens een koelsysteem dat aangebracht is om het smeerfluïdum van minstens één van het eerste en het tweede smeersysteem te koelen. Het koelsysteem kan een koelfluïdum bevatten, bijvoorbeeld water om het smeerfluïdum te koelen. Bij voorkeur wordt het koelsysteem aangebracht voor het koelen van het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem. Dit laat toe het smeerfluïdum verder te koelen indien het uitwisselen van warmte tussen het smeerfluïdum van het eerste smeersysteem en het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem onvoldoende is om de temperatuur van het smeerfluïdum van minstens één van de smeersystemen te beperken.According to an embodiment, the weaving machine also comprises a cooling system which is arranged to cool the lubricating fluid of at least one of the first and the second lubricating system. The cooling system may contain a cooling fluid, for example water to cool the lubricating fluid. Preferably, the cooling system is provided for cooling the lubricating fluid of the first lubricating system. This allows further cooling of the lubricating fluid if the exchange of heat between the lubricating fluid of the first lubricating system and the lubricating fluid of the second lubricating system is insufficient to limit the temperature of the lubricating fluid of at least one of the lubricating systems.
Volgens een uitvoeringsvorm bevat de weefmachine tevens een warmtebron die toelaat smeerfluïdum van minstens één van het eerste en het tweede smeersysteem op te warmen, bijvoorbeeld het smeerfluïdum van het tweede smeersysteem. Dit laat toe na een start van de weefmachine in korte tijd een gewenste werkingstemperatuur van het smeerfluïdùm te bekomen.According to an embodiment the weaving machine also comprises a heat source that allows to heat up lubricating fluid from at least one of the first and the second lubricating system, for example the lubricating fluid of the second lubricating system. This allows a desired operating temperature of the lubricating fluid to be obtained in a short time after the weaving machine has been started.
Volgens een uitvoeringsvorm is de inrichting aangebracht om warmte uit te wisselen tussen een eerste smeerfluïdum en een tweede smeerfluïdum verder aangebracht om minstens gedeeltelijk een eerste smeerfluïdum van het eerste smeersysteem naar het tweede smeersysteem toe te voeren en/of om minstens gedeeltelijk tweede smeerfluïdum van het tweede smeersysteem naar het eerste smeersysteem toe te voeren. Bij deze uitvoeringsvorm wordt hetzelfde type smeerfluïdum gebruikt in beide smeersystemen.According to an embodiment, the device is arranged to exchange heat between a first lubricating fluid and a second lubricating fluid, further arranged to at least partially supply a first lubricating fluid from the first lubricating system to the second lubricating system and / or to at least partially second lubricating fluid from the second lubrication system to the first lubrication system. In this embodiment, the same type of lubricating fluid is used in both lubrication systems.
Volgens een uitvoeringsvorm bevat het eerste smeersysteem een eerste pomp voor smeerfluïdum en bevat het tweede smeersysteem een tweede pomp voor smeerfluïdum, waarbij de eerste pomp en de tweede pomp door eenzelfde aandrijfmotor worden aangedreven. Volgens een uitvoeringsvorm is de aandrijfmotor een stuurbare aandrijfmotor, bijvoorbeeld een aandrijfmotor waarvan de snelheid door een stuureenheid kan gestuurd worden. Dit laat een compacte constructie van de smeersystëmen toe.According to an embodiment, the first lubrication system comprises a first pump for lubricating fluid and the second lubrication system comprises a second pump for lubricating fluid, the first pump and the second pump being driven by the same drive motor. According to an embodiment, the drive motor is a controllable drive motor, for example a drive motor whose speed can be controlled by a control unit. This allows for a compact construction of the lubrication systems.
De opgave van de uitvinding wordt tevens opgelost door een werkwijze die gebruik maakt van een weefmachine met minstens twee smeersystemen, waarbij de werkwijze uitwisselen van warmte tussen een smeerfluïdum van een eerste smeersysteem en een smeerfluïdum van een tweede smeersysteem bevat.The object of the invention is also solved by a method that uses a weaving machine with at least two lubrication systems, the method comprising exchanging heat between a lubricating fluid of a first lubricating system and a lubricating fluid of a second lubricating system.
In wat volgt worden uitvoeringsvormen van de uitvinding meer in detail toegelicht aan de hand van hierna volgende schematische tekeningen, waarbij doorheen de tekeningen dezelfde of gelijkaardige onderdelen aangeduid worden door dezelfde referentienummers.In the following, embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the following schematic drawings, in which the same or similar parts are designated throughout by the same reference numerals.
Figuur 1 toont schematisch een perspectief tekening van een weefmachine volgens de uitvinding.Figure 1 shows schematically a perspective drawing of a weaving machine according to the invention.
Figuur 2 toont een weefmachine volgens figuur 1 waarbij een gaapvormingsinrichting, een aanslaginrichting en smeersystemen schematisch zijn voorgesteld.Figure 2 shows a weaving machine according to Figure 1 in which a shed-forming device, a stop device and lubrication systems are schematically represented.
Figuur 3 toont een variante van figuur 2.Figure 3 shows a variant of Figure 2.
Figuur 4 toont nog een variante van figuur 2.Figure 4 shows another variant of Figure 2.
Figuur 5 toont nog een variante van figuur 2.Figure 5 shows another variant of Figure 2.
Figuren 1 en 2 tonen schematisch een weefmachine met een gaapvormingsinrichtïng 1, een aanslaginrichting 2, een kettingboominrichting 3, een doekboominrichting 4 en zelfkant-inleginrichtingen 5. De weefmachine bevat een eerste smeersysteem 6 dat een eerste smeerfluïdum 7 toevoert aan elementen 44 van een eerste machine-inrichting 8 die de gaapvormingsinrichting 1 bevat. De weefmachine bevat tevens een tweede smeersysteem 9 dat een tweede smeerfluïdum 10 toevoert aan elementen 45 van een tweede machine-inrichting 11 die de aanslaginrichting 2, de kettingboominrichting 3, de doekboominrichting 4 en de zelfkant-inleginrichtingen 5 bevat. De gaapvormingsinrichting 1 kan zowel een dobby, een nokkenbak, een excentersysteem alseen jacquardinrichting zijn. Als smeerfluïdum 7, 10 wordt een smeerolie met een gepaste viscositeit aangewend.Figures 1 and 2 schematically show a weaving machine with a shed-forming device 1, a stop device 2, a chain tree device 3, a cloth tree device 4 and self-edge inserting devices 5. The weaving machine comprises a first lubrication system 6 which supplies a first lubricating fluid 7 to elements 44 of a first machine device 8 comprising the shed-forming device 1. The weaving machine also comprises a second lubrication system 9 which supplies a second lubricating fluid 10 to elements 45 of a second machine device 11 which comprises the stop device 2, the chain-harness device 3, the cloth-harness device 4 and the edge-inlaying devices 5. The shed-forming device 1 can be a dobby, a cam tray, an eccentric system as well as a jacquard device. A lubricating oil with an appropriate viscosity is used as the lubricating fluid 7, 10.
Het eerste smeersysteem 6 bevat een pomp 12 voor het smeerfluïdum 7, leidingen 13 om smeerfluïdum 7 van en naar de machine-inrichting 8 te geleiden, een reservoir14voor smeerfluïdum 7, een filter 15 voor het smeerfluïdum 7, een ventiel 16 om op bepaalde ogenblikken smeerfluïdum 7 naar de te smeren elementen 44 van de machine-inrichting 8 te kunnen geleiden en een sensor 17 om de temperatuur van het smeerfluïdum 7 te meten.The first lubrication system 6 comprises a pump 12 for the lubricating fluid 7, conduits 13 for guiding lubricating fluid 7 to and from the machine device 8, a reservoir 14 for lubricating fluid 7, a filter 15 for the lubricating fluid 7, a valve 16 for lubricating fluid at specific moments 7 to be able to guide to the elements 44 of the machine device 8 to be lubricated and a sensor 17 to measure the temperature of the lubricating fluid 7.
Het tweede smeersysteem 9 bevat een pomp 18 voor het smeerfluïdum 10, leidingen 19 om smeerfluïdum 10 van en naar de machine-inrichting 11 te geleiden, een reservoir20voor smeerfluïdum 10, een filter 21 voor het smeerfluïdum 10, ventielen 22 om op bepaalde ogenblikken smeerfluïdum 10 naar de te smeren elementen 45 van de machine-inrichting 11 te kunnen geleiden en een sensor 23 om de temperatuur van het smeerfluïdum 10 te meten.The second lubrication system 9 comprises a pump 18 for the lubricating fluid 10, conduits 19 for guiding lubricating fluid 10 to and from the machine device 11, a reservoir 20 for lubricating fluid 10, a filter 21 for the lubricating fluid 10, valves 22 for lubricating fluid 10 at specific moments be able to guide to the elements 45 of the machine device 11 to be lubricated and a sensor 23 to measure the temperature of the lubricating fluid 10.
Volgens de uitvinding bevat de weefmachine een inrichting 24 die aangebracht is om warmte tussen het eerste smeerfluïdum 7 en het tweede smeerfluïdum 10 uit te wisselen. Met warmte wordt in het kader van de beschrijving van de uitvinding bedoeld energie in de vorm van warmte. De inrichting 24 bevat een warmtewisselaar 25 met een tussenwand 26 die aangebracht is tussen het smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6 en het smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9. Aan warmtewisselaar 25 sluiten leidingen 13 aan om smeerfluïdum 7 doorheen de warmtewisselaar 25 te geleiden en leidingen 19 om smeerfluïdum 9 doorheen de warmtewisselaar 25 te geleiden. De warmtewisselaar 25 bevat een eerste ingang 27 en een eerste uitgang 28 voor het smeerfluïdum 7 en een tweede ingang 29 en een tweede uitgang 30 voor het smeerfluïdum 10.According to the invention, the weaving machine comprises a device 24 arranged to exchange heat between the first lubricating fluid 7 and the second lubricating fluid 10. In the context of the description of the invention, heat is understood to mean energy in the form of heat. The device 24 comprises a heat exchanger 25 with an intermediate wall 26 arranged between the lubricating fluid 7 of the first lubricating system 6 and the lubricating fluid 10 of the second lubricating system 9. Pipes 13 connect to heat exchanger 25 to guide lubricating fluid 7 through the heat exchanger 25 and conduits 19 for passing lubricating fluid 9 through the heat exchanger 25. The heat exchanger 25 comprises a first inlet 27 and a first outlet 28 for the lubricating fluid 7 and a second inlet 29 and a second outlet 30 for the lubricating fluid 10.
Bij de weergegeven uitvoeringsvorm worden de pomp 12 en de pomp 18 door eenzelfde aandrijfmotor 31 aangedreven. De aandrijfmotor 31 is een stuurbare aandrijfmotor. Een pomp 12, 18 kan volgens een niet weergegeven variante aangedreven worden door een aandrijving van de weefmachine. De gaapvormingsinrichting 1 wordt aangedreven met een aandrijfmotor 32, terwijl de aanslaginrichting 2 wordt aangedreven met een aandrijfmotor 33.In the embodiment shown, the pump 12 and the pump 18 are driven by the same drive motor 31. The drive motor 31 is a steerable drive motor. A pump 12, 18 can be driven according to a variant not shown by a drive of the weaving machine. The shed-forming device 1 is driven with a drive motor 32, while the stop device 2 is driven with a drive motor 33.
Zoals zichtbaar in figuur 2 is er een koelsysteem 34 aangebracht voor het koelen van het eerste smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6. Het koelsysteem 34 kan gebruik maken van een koelfluïdum, bijvoorbeeld water. Volgens een niet weergegeven variante kan het koelsysteem 34 daarnaast of in plaats van het eerste smeerfluïdum 7, het tweede smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9 koelen.As is visible in Figure 2, a cooling system 34 is provided for cooling the first lubricating fluid 7 of the first lubricating system 6. The cooling system 34 can use a cooling fluid, for example water. According to a variant (not shown), the cooling system 34 can additionally or instead of the first lubricating fluid 7, cool the second lubricating fluid 10 of the second lubricating system 9.
Zoals zichtbaar in figuur 2 is er een warmtebron 35 aangebracht om het tweede smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9 op te warmen. Volgens een niet weergegeven variante kan de warmtebron 35 daarnaast of in plaats van het tweede smeerfluïdum 10, het eerste smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6 opwarmen.As is visible in Figure 2, a heat source 35 is provided to heat up the second lubricating fluid 10 of the second lubricating system 9. According to a variant (not shown), the heat source 35 can additionally or instead of the second lubricating fluid 10, heat up the first lubricating fluid 7 of the first lubricating system 6.
Bij de uitvoeringsvorm van figuur 2 zijn het smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6 en het smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9 volledig van elkaar gescheiden. Het smeerfluïdum 7 stroomt doorheen een gesloten circulatiecircuit 36 van het eerste smeersysteem 6 dat de pomp 12, leidingen 13, het reservoir 14, de filter 15 en een ventiel 16 bevat. Het circulatiecircuit 36 voorziet in de smering van de elementen 44 van de eerste machine-inrichting 8 die bij deze uitvoeringsvorm de gaapvormingsinrichting 1 bevat. Het smeerfluïdum 10 stroomt doorheen een gesloten circulatiecircuit 37 van het tweede smeersysteem 9 dat de pomp 18, leidingen 19, het reservoir 20, de filter 21 en ventielen 22 bevat. Het circulatiecircuit 37 voorziet in de smering van de tweede machine-inrichting 11 die bij deze uitvoeringsvorm minstens de aanslaginrichting 2 bevat en meer in het bijzonder naast de aanslaginrichting 2 tevens een kettingboominrichting 3, een doekboominrichting 4 en/of een zelfkant-inleginrichting 5 kan bevatten. Bij deze uitvoeringsvorm is de stroming van het smeerfluïdum 7 in het eerste circulatiecircuit 36 gescheiden is van de stroming van het smeerfluïdum 10 in het een tweede circulatiecircuit 37. Ter hoogte van de warmtewisselaar 25 kan door middel van de warmtewisselaar 25 warmte uitgewisseld worden tussen het eerste smeerfluïdum 7 en het tweede smeerfluïdum 10. Bij deze uitvoeringsvorm kan warmte uitgewisseld worden er hoogte van de tussenwand 26 van de warmtewisselaar 25.In the embodiment of Figure 2, the lubricating fluid 7 of the first lubricating system 6 and the lubricating fluid 10 of the second lubricating system 9 are completely separate from each other. The lubricating fluid 7 flows through a closed circulation circuit 36 of the first lubricating system 6 which contains the pump 12, lines 13, the reservoir 14, the filter 15 and a valve 16. The circulation circuit 36 provides for the lubrication of the elements 44 of the first machine device 8 which in this embodiment contains the shed forming device 1. The lubricating fluid 10 flows through a closed circulation circuit 37 of the second lubrication system 9 which contains the pump 18, lines 19, the reservoir 20, the filter 21 and valves 22. The circulation circuit 37 provides for the lubrication of the second machine device 11 which in this embodiment comprises at least the stop device 2 and more in particular, in addition to the stop device 2, can also contain a chain tree device 3, a cloth tree device 4 and / or a self-inlay insertion device 5 . In this embodiment, the flow of the lubricating fluid 7 in the first circulation circuit 36 is separate from the flow of the lubricating fluid 10 in a second circulation circuit 37. At the level of the heat exchanger 25, heat can be exchanged between the first lubricating fluid 7 and the second lubricating fluid 10. In this embodiment, heat can be exchanged at the height of the intermediate wall 26 of the heat exchanger 25.
De sensor 17 wordt aangewend om de temperatuur van het eerste smeerfluïdum 7 te meten. Op basis van die temperatuur kan de aandrijfmotor 31 van de pomp 12 gestuurd worden. De sensor 23 wordt aangewend om de temperatuur van het tweede smeerfluïdum 10 te meten. Op basis van die temperatuur kan de aandrijfmotor 31 van de pomp 18 gestuurd worden. Bij de weergegeven uitvoeringsvorm worden beide pompen 12 en 18 door eenzelfde aandrijfmotor 31 aangedreven. Niettemin is door de aanwezigheid van twee pompen 12 en 18 de stroming van het smeerfluïdum 7 in het eerste circulatiecircuit 36 gescheiden van de stroming van het smeerfluïdum 10 in een tweede circulatiecircuit 37. De pompen 12 en 18 kunnen al dan niet verschillend uitgevoerd worden, meer in het bijzónder al dan niet een verschillend debiet leveren bij een bepaald toerental van de aandrijfmotor 31. De pomp 12 voor het eerste smeersysteem 6 kan gestuurd worden in functie van de binding die wordt geweven, het aantal weefkaders dat gebruikt wordt, de bewegingskoers van de weefkaders, het gewicht van de weefkaders en/of andere weefpa ra meters. Afhankelijk van de binding, dit betekent het opeenvolgend patroon waarmee kettingdraden op en neer bewegen, zal de kracht en het vermogen dat de gaapvormingsinrichting 1 moet leveren zich wijzigen, zodat voor bepaalde bindingen veel kracht en vermogen nodig is, terwijl voor andere bindingen weinig kracht en vermogen nodig is. Dit zal resulteren in een bijhorende temperatuur van het smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6. De temperatuur die gemeten wordt met een overeenkomstige sensor 17, 23 is tevens afhankelijk van het toerental van de weefmachine, zodat het aangeraden is te koelen of het toerental van weefmachine te beperken indien de temperatuur in één van de smeersystemen 7, 10 te hoog oploopt.The sensor 17 is used to measure the temperature of the first lubricating fluid 7. The drive motor 31 of the pump 12 can be controlled on the basis of that temperature. The sensor 23 is used to measure the temperature of the second lubricating fluid 10. The drive motor 31 of the pump 18 can be controlled on the basis of that temperature. In the embodiment shown, both pumps 12 and 18 are driven by the same drive motor 31. Nevertheless, due to the presence of two pumps 12 and 18, the flow of the lubricating fluid 7 in the first circulation circuit 36 is separate from the flow of the lubricating fluid 10 in a second circulation circuit 37. The pumps 12 and 18 may or may not be designed differently, more in particular whether or not to provide a different flow rate at a certain speed of the drive motor 31. The pump 12 for the first lubrication system 6 can be controlled in function of the bond being woven, the number of weaving frames used, the movement rate of the weaving frames, the weight of the weaving frames and / or other weaving devices. Depending on the bond, this means the sequential pattern with which warp threads move up and down, the force and power that the shed-forming device 1 must supply will change, so that for certain bonds a lot of power and power is required, while for other bonds little power and power is required. power is needed. This will result in an associated temperature of the lubricating fluid 7 of the first lubrication system 6. The temperature measured with a corresponding sensor 17, 23 also depends on the speed of the weaving machine, so that it is recommended to cool or the speed of the weaving machine limit if the temperature in one of the lubrication systems 7, 10 rises too high.
Zoals weergegeven in de uitvoeringsvorm van figuur 2 wordt tevens een bypass 38 voorzien ter hoogte van de warmtewisselaar 25, welke bypass 38 een stuurbaar ventiel 39 bevat. De bypass 38 laat toe bij een koude weefmachine of bij een te warme weefmachine dat smeerfluïdum 7 minder warmte uitwisselt met het smeerfluïdum 10. Bij een koude weefmachine laat dit toe het smeerfluïdum 10 voor de aanslaginrichting 2 met een warmtebron 35 op te warmen, zodat minder warmte van de warmtebron 35 wordt gebruikt om het smeerfluïdum 7 op te warmen. Om te verhinderen dat smeerfluïdum- 7 doorheen de warmtewisselaar 25 stroomt kan een afsluitventiel 46 voorzien worden. Het afsluitventiel 46 sluit de stroming van smeerfluïdum 7 bijvoorbeeld af nadat het ventiel 39 toelaat de stroming van smeerfluïdum 7 langs de bypass 38 te passeren. Tevens sluit dit uit bij een te warme weefmachine het smeerfluïdum 10 voor de aanslaginrichting 2 verder op te warmen via de warmtewisselaar 25.As shown in the embodiment of Figure 2, a bypass 38 is also provided at the height of the heat exchanger 25, which bypass 38 comprises a controllable valve 39. The bypass 38 allows in a cold weaving machine or in a too hot weaving machine that lubricating fluid 7 exchanges less heat with the lubricating fluid 10. In a cold weaving machine, this allows heating the lubricating fluid 10 for the stop device 2 with a heat source 35, so that less heat from the heat source 35 is used to heat up the lubricating fluid 7. To prevent lubricating fluid 7 from flowing through the heat exchanger 25, a shut-off valve 46 can be provided. The shut-off valve 46 closes the flow of lubricating fluid 7, for example, after the valve 39 allows the flow of lubricating fluid 7 to pass along the bypass 38. This also excludes the lubricating fluid 10 for the stop device 2 from further heating up via the heat exchanger 25 if the weaving machine is too hot.
In figuur 3 is een uitvoeringsvorm weergegeven waarbij de warmtewisselaar 25 geen tussenwand 26 bevat zodat naast overdracht van warmte tevens overdracht van massa tussen smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6 en smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9 plaats vindt. In dit geval bevatten het eerste smeersysteem 6 en het tweede smeersysteem 9 respectievelijk elk een open circulatiecircuit 36 of 37. Hierbij is eveneens de stroming van het smeerfluïdum 7 in een eerste circulatiecircuit 36 verschillend van de stroming van het smeerfluïdum 10 in een tweede circulatiecircuit 37. Hierbij is het mogelijk dat het eerste smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6 minstens gedeeltelijk naar het tweede smeersysteem 9 wordt toegevoerd en/of dat het tweede smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9 minstens gedeeltelijk naar het eerste smeersysteem 6 wordt toegevoerd. Bij de uitvoeringsvorm van figuur 3 wordt de pomp 12 aangedreven door een aandrijfmotor 41 terwijl de pomp 18 aangedreven wordt door een aandrijfmotor 42. Hierbij is de stroming van het eerste r smeerfluïdum 7 verschillend en onafhankelijk van de stroming van het tweede smeerfluïdum 10.Figure 3 shows an embodiment in which the heat exchanger 25 does not contain an intermediate wall 26 so that in addition to heat transfer, mass transfer also takes place between lubricating fluid 7 of the first lubricating system 6 and lubricating fluid 10 of the second lubricating system 9. In this case, the first lubrication system 6 and the second lubrication system 9 each comprise an open circulation circuit 36 or 37, respectively. Here, the flow of the lubricating fluid 7 in a first circulation circuit 36 is also different from the flow of the lubricating fluid 10 in a second circulation circuit 37. Here, it is possible that the first lubricating fluid 7 is supplied from the first lubricating system 6 at least partially to the second lubricating system 9 and / or that the second lubricating fluid 10 from the second lubricating system 9 is supplied at least partially to the first lubricating system 6. In the embodiment of Figure 3, the pump 12 is driven by a drive motor 41 while the pump 18 is driven by a drive motor 42. Here, the flow of the first lubricating fluid 7 is different and independent of the flow of the second lubricating fluid 10.
Het is duidelijk dat het smeerfluïdum 7, 10 van een smeersysteem 6, 9 tevens kan aangewend worden voor het koelen van een aandrijfmotor 32 of 33. Zoals zichtbaar in figuur 3 kan smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9 tevens aangewend worden voor het koelen van de aandrijfmotor 33 van de aanslaginrichting 2 van de weefmachine, meer speciaal de aandrijfmotor 33 voor de aanslaginrichting 2 die de weeflade van de weefmachine aandrijft. In geval de gaapvormingsinrichting 1 aangedreven wordt door een eigen aandrijfmotor 32, zoals gekend uit WO 2004/092467, kan de aandrijfmotor 32 voor de gaapvormingsinrichting 1 eveneens gekoeld worden door het smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9, daar de temperatuur van het smeerfluïdum 10 van het tweede smeersysteem 9 meestal lager is dan de temperatuur van het smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6. Dit is eveneens voordelig om de temperatuur van het eerste smeersysteem 6 te beperken. Volgens een niet weergegeven variante wordt het smeerfluïdum 7 van het eerste smeersysteem 6 aangewend voor het koelen van de aandrijfmotor 32.It is clear that the lubricating fluid 7, 10 of a lubricating system 6, 9 can also be used for cooling a drive motor 32 or 33. As can be seen in Figure 3, lubricating fluid 10 of the second lubricating system 9 can also be used for cooling the drive motor 33 of the stop device 2 of the weaving machine, more specifically the drive motor 33 for the stop device 2 which drives the weaving drawer of the weaving machine. In case the shed-forming device 1 is driven by its own drive motor 32, as known from WO 2004/092467, the drive-motor 32 for the shed-forming device 1 can also be cooled by the lubricating fluid 10 of the second lubricating system 9, since the temperature of the lubricating fluid 10 of the second lubrication system 9 is usually lower than the temperature of the lubricating fluid 7 of the first lubrication system 6. This is also advantageous to limit the temperature of the first lubrication system 6. According to a variant (not shown), the lubricating fluid 7 of the first lubricating system 6 is used to cool the drive motor 32.
In de uitvoeringsvorm volgens figuur 4 wordt de gaapvormingsinrichting 1 via een mechanische overbrenging 40 aangedreven door de aandrijfmotor 33 die de aanslaginrichting 2 aandrijft. In de uitvoeringsvormen zoals weergegeven in de figuren 1 tot 4 wordt een stuureenheid 43 voorzien die in staat is een aandrijfmotor 31, 41, 43 voor een pomp 12 of 18 te sturen. De stuureenheid 43 kan ook de ventielen 16, 22, 39 en de aandrijfmotoren 32 en 33 sturen. De stuureenheid 43 wordt weergegeven in figuur 4.In the embodiment according to Figure 4, the shed-forming device 1 is driven via a mechanical transmission 40 by the drive motor 33 which drives the stop device 2. In the embodiments as shown in Figures 1 to 4, a control unit 43 is provided which is capable of driving a drive motor 31, 41, 43 for a pump 12 or 18. The control unit 43 can also control the valves 16, 22, 39 and the drive motors 32 and 33. The control unit 43 is shown in Figure 4.
De stuureenheid 43 kan ook het koelsysteem 34 en de warmtebron 35 sturen. De inrichting 24 met de warmtewisselaar 25 is bedoeld om de nodige warmtewisseling uit te voeren tijdens normale werking van de weefmachine. Het koelsysteem 34 en de warmtebron 35 zijn alleen bedoeld aangewend te worden bij de start van de werking van de weefmachine en/of in uitzonderlijke gevallen.The control unit 43 can also control the cooling system 34 and the heat source 35. The device 24 with the heat exchanger 25 is intended to perform the necessary heat exchange during normal operation of the weaving machine. The cooling system 34 and the heat source 35 are only intended to be used at the start of the operation of the weaving machine and / or in exceptional cases.
Gedurende normale werking van de weefmachlne zijn het koelsysteem 34 en de warmtebron 35 niet in werking. De inrichting 24 volgens de uitvinding is ook bedoeld om de toegevoerde energie aan de weefmachine te beperken. De inrichting 24 laat toe dat voor het koelen van de gaapvormingsinrichting 1 gedurende normale werking van de weefmachine geen bijkomend koelsysteèm 34 hoeft geactiveerd te worden. De inrichting 24 laat ook toe dat smeerfluïdum 10 voor de aanslaginrichting 2 een voldoende temperatuur zal hebben zonder de noodzaak van een bijkomende warmtebron 35, zodat wrijving in de aanslaginrichting 2 ook zal beperkt zijn.During normal operation of the weaving machine, the cooling system 34 and the heat source 35 are not in operation. The device 24 according to the invention is also intended to limit the energy supplied to the weaving machine. The device 24 allows no additional cooling system 34 to be activated for cooling the shed-forming device 1 during normal operation of the weaving machine. The device 24 also allows lubricating fluid 10 for the stop device 2 to have a sufficient temperature without the need for an additional heat source 35, so that friction in the stop device 2 will also be limited.
De elementen 44 van de gaapvormingsinrichting 1 zijn bijvoorbeeld nokken, lageringen, assen en andere mechanische delen van de gaapvormingsinrichting 1. De elementen 45 van de gaapvormingsinrichting 2 zijn bijvoorbeeld nokken, lageringen, assen, overbrengingen en andere mechanische delen van de aanslaginrichting 2.The elements 44 of the shed-forming device 1 are, for example, cams, bearings, shafts and other mechanical parts of the shed-forming device 1. The elements 45 of the shed-forming device 2 are, for example, cams, bearings, shafts, transmissions, and other mechanical parts of the stop device 2.
In de uitvoeringsvorm van figuur 5 zijn een koelsysteem 47 en een koelsysteem 48 voorzien ter hoogte van de warmtewisselaar 25. Het koelsysteem 47 bestaat bijvoorbeeld uit een warmtepomp, terwijl het koelsysteem 48 bijvoorbeeld een pomp 49, een koelinrichting 50 en leidingen 51 voor een koelvloeistof bevat. Volgens een niet weergegeven variante wordt slechts één koelsysteem 47 of 48 voorzien. Het aanbrengen van minstens één koelsysteem 47, 48 ter hoogte van de warmtewisselaar 25 voor het smeerfluïdum 7,10 is voordelig omdat in dit geval zowel de warmtewisselaar 25 als het minstens één koelsysteem 47, 48 compact kunnen uitgevoerd worden.In the embodiment of Figure 5, a cooling system 47 and a cooling system 48 are provided at the level of the heat exchanger 25. The cooling system 47 consists of, for example, a heat pump, while the cooling system 48 comprises, for example, a pump 49, a cooling device 50 and pipes 51 for a cooling liquid. . According to a variant not shown, only one cooling system 47 or 48 is provided. The provision of at least one cooling system 47, 48 at the level of the heat exchanger 25 for the lubricating fluid 7,10 is advantageous because in this case both the heat exchanger 25 and the at least one cooling system 47, 48 can be of compact design.
Het is duidelijk dat de weefmachine naast het eerste smeersysteem 6 en het tweede smeersysteem 9 nog een derde smeersysteem met een eigen circulatiecircuit kan bevatten, bijvoorbeeld een smeersysteem voor elementen van een kettingboominrichting, een smeersysteem voor elementen van een doekboominrichting, een smeersysteem voor elementen van een zelfkant-inleginrichting en/of smeersystemen voor elementen van andere weefmachineonderdelen. Bij weefmachines worden gewoonlijk de meeste weefmachineonderdelen gesmeerd door middel van het tweede smeersysteem 9 dat de aanslaginrichting 2 smeert.It is clear that the weaving machine may contain, in addition to the first lubrication system 6 and the second lubrication system 9, a third lubrication system with its own circulation circuit, for example, a lubrication system for elements of a chain tree device, a lubrication system for elements of a fabric tree device, a lubrication system for elements of a web device selvedge inlay device and / or lubrication systems for elements of other weaving machine parts. In weaving machines, most weaving machine parts are usually lubricated by means of the second lubrication system 9 which lubricates the stop device 2.
De uitvinding biedt als voordeel dat de temperatuur van het smeerfluïdum meer naar wens kan gehouden worden en dat de weefmachine eveneens in korte tijd op temperatuur kan gebracht worden, zodat smeerfluïdum met een optimale viscositeit kan aangewend worden voor het smeren van weefmachineonderdelen. Bovendien laat dit meer vrijheid toe voor het kiezen van een gepast smeerfluïdum, meer in het bijzonder een gepaste smeerolie. Dit is tevens voordelig om het energieverbruik van de weefmachine te beperken. Daar te warm smeerfluïdum vermeden wordt en het smeerfluïdum in korte tijd op temperatuur komt, kan het smeerfluïdum tevens altijd voldoende smeren, hetgeen zowel voordelig is voor het smeren van elementen van de gaapvormingsinrichting als voor het smeren van de elementen van de aanslaginrichting. Als gevolg van de uitvinding is het in principe mogelijk hetzelfde type smeerfluïdum aan te wenden voor beide smeersystemen.The invention offers the advantage that the temperature of the lubricating fluid can be kept more satisfactory and that the weaving machine can also be brought up to temperature in a short time, so that lubricating fluid with an optimum viscosity can be used for lubricating weaving machine parts. Moreover, this allows more freedom for choosing an appropriate lubricating fluid, more particularly an appropriate lubricating oil. This is also advantageous to limit the energy consumption of the weaving machine. Since too hot lubricating fluid is avoided and the lubricating fluid reaches a temperature in a short time, the lubricating fluid can also always lubricate sufficiently, which is advantageous both for lubricating elements of the shed-forming device and for lubricating the elements of the stop device. As a result of the invention it is in principle possible to use the same type of lubricating fluid for both lubricating systems.
Het smeersysteem en de werkwijze volgens de in de conclusies weergegeven uitvinding zijn niet beperkt tot de als voorbeeld weergegeven en beschreven uitvoeringsvormen, maar kunnen eveneens varianten en combinaties van deze uitvoeringsvormen bevatten die onder de conclusies vallen.The lubrication system and the method according to the invention represented in the claims are not limited to the exemplary and described embodiments, but may also contain variants and combinations of these embodiments which fall under the claims.
Claims (15)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2010/0728A BE1019695A3 (en) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | WEAVING MACHINE WITH LUBRICATING SYSTEMS. |
| CN201180059106.3A CN103314147B (en) | 2010-12-09 | 2011-10-13 | Weaving machine with lubricating systems |
| TR2018/20855T TR201820855T4 (en) | 2010-12-09 | 2011-10-13 | Weaving machine with lubrication systems. |
| PCT/EP2011/067897 WO2012076219A2 (en) | 2010-12-09 | 2011-10-13 | Weaving machine with lubricating systems |
| EP11768017.3A EP2661520B1 (en) | 2010-12-09 | 2011-10-13 | Weaving machine with lubricating systems |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE201000728 | 2010-12-09 | ||
| BE2010/0728A BE1019695A3 (en) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | WEAVING MACHINE WITH LUBRICATING SYSTEMS. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1019695A3 true BE1019695A3 (en) | 2012-10-02 |
Family
ID=44454739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2010/0728A BE1019695A3 (en) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | WEAVING MACHINE WITH LUBRICATING SYSTEMS. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2661520B1 (en) |
| CN (1) | CN103314147B (en) |
| BE (1) | BE1019695A3 (en) |
| TR (1) | TR201820855T4 (en) |
| WO (1) | WO2012076219A2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TR201214450A2 (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-23 | Kordsa Teknik Tekstil As | An automatic lubricating mechanism |
| BE1024638B1 (en) * | 2016-10-13 | 2018-05-16 | Picanol N.V. Naamloze Vennootschap | Lubrication system for a weaving machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4444292A (en) * | 1981-08-12 | 1984-04-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Method and apparatus for lubricating a machine |
| JPH10251943A (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-22 | Toyota Autom Loom Works Ltd | Oil tank in loom |
| JP2004100095A (en) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Toyota Industries Corp | Cooling unit in loom |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4117869A (en) * | 1977-05-20 | 1978-10-03 | Parks-Cramer (Great Britain) Ltd. | Oil mist lubricated textile machine and method |
| US4693282A (en) * | 1986-04-22 | 1987-09-15 | Leonard Campbell | Lubricating system for a weaving machine |
| JP3376612B2 (en) * | 1992-10-19 | 2003-02-10 | 株式会社豊田自動織機 | Lubricating device for rotating shaft in loom |
| CN2196773Y (en) * | 1994-01-20 | 1995-05-10 | 郎逵 | Multiple-effect heat exchanger |
| DE59508096D1 (en) * | 1995-04-12 | 2000-05-04 | Sulzer Textil Ag Rueti | Process for lubricating sliding surfaces and weaving machine for applying the process |
| US6865963B2 (en) * | 2001-05-16 | 2005-03-15 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Apparatus and method for lubricating feed mechanism of forming machine |
| EP1620588B2 (en) | 2003-04-17 | 2016-10-05 | Picanol | Method for operating a loom |
| DE10318808A1 (en) | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Picanol N.V. | Drive for heald frames of a weaving machine |
-
2010
- 2010-12-09 BE BE2010/0728A patent/BE1019695A3/en active
-
2011
- 2011-10-13 EP EP11768017.3A patent/EP2661520B1/en active Active
- 2011-10-13 TR TR2018/20855T patent/TR201820855T4/en unknown
- 2011-10-13 WO PCT/EP2011/067897 patent/WO2012076219A2/en active Application Filing
- 2011-10-13 CN CN201180059106.3A patent/CN103314147B/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4444292A (en) * | 1981-08-12 | 1984-04-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Method and apparatus for lubricating a machine |
| JPH10251943A (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-22 | Toyota Autom Loom Works Ltd | Oil tank in loom |
| JP2004100095A (en) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Toyota Industries Corp | Cooling unit in loom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2661520B1 (en) | 2018-11-28 |
| TR201820855T4 (en) | 2019-01-21 |
| CN103314147A (en) | 2013-09-18 |
| WO2012076219A3 (en) | 2013-05-02 |
| EP2661520A2 (en) | 2013-11-13 |
| WO2012076219A2 (en) | 2012-06-14 |
| CN103314147B (en) | 2015-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101935274B1 (en) | Heat recovery system | |
| CN109237013B (en) | DCT (discrete cosine transformation) transmission hydraulic control system and method and automobile | |
| CN110939723B (en) | Hydraulic device for lubricating a transmission and cooling a clutch of a motor vehicle | |
| EP2795163B1 (en) | System and method to control automotive powertrain component temperature | |
| BE1019695A3 (en) | WEAVING MACHINE WITH LUBRICATING SYSTEMS. | |
| CN104747699B (en) | The heat-exchange device of lubricating oil | |
| JP2010516973A (en) | A device to heat the oil in the gear box | |
| CN103867695A (en) | Transmission sump level control system | |
| CN103547839A (en) | Gear device and vehicle having same mounted thereon | |
| CN106321805A (en) | A hydraulic control system of a wet-type double-clutch gearbox, a gearbox, a TCU and an automobile | |
| CN109826948A (en) | Hydraulic control system | |
| SE539398C2 (en) | Heating system including heat pump with alternately connectable accumulator tanks | |
| CN112283330A (en) | Hybrid power transmission hydraulic system and vehicle | |
| WO2018203798A1 (en) | A lubrication system for a gearbox arranged in a vehicle | |
| EP2646762B1 (en) | Oil compensation in a refrigeration circuit | |
| US8517060B2 (en) | Loom and a method of controlling the temperature of a lubricant in such a loom | |
| CN214118917U (en) | Hybrid power transmission hydraulic system and vehicle | |
| CN113586402B (en) | System and method for quickly heating lubricating oil of compressor warm-up | |
| CN203440605U (en) | Lubricating oil circulating mechanism of warp knitting machine | |
| CN107202156B (en) | The hydraulic system of transmission device for vehicle | |
| CN103469473A (en) | Lubricating oil circulation mechanism for warp knitting machine | |
| EP0961899B1 (en) | A circulation lubrication system | |
| CN202546196U (en) | Constant-temperature thin oil lubrication station | |
| DK3255355T3 (en) | HEATING INSTALLATION WITH INTEGRATED HYDRAULIC STEP STRUCTURE | |
| JP2008008590A (en) | Hot water supply system |