BE1019448A3

BE1019448A3 - METHOD FOR PLACING A VERTICAL CONSTRUCTION ELEMENT AND A DEVICE THEREOF

Info

Publication number: BE1019448A3
Application number: BE2010/0491A
Authority: BE
Original assignee: Warehouse Systems Integrators Cooeperatieve Vennootschap Met Beperkte Aansprakelijkheid
Priority date: 2010-08-16
Filing date: 2010-08-16
Publication date: 2012-07-03

Abstract

Werkwijze voor het plaatsen van een constructie-element (1) met een bovenzijde (4) en een onderzijde (5) dat in verticale positie gebruikt wordt, die een stap omvat waarin het constructie-element (1) van een hoofdzakelijk horizontale positie naar een hoofdzakelijk verticale positie gebracht wordt, daardoor gekenmerkt dat in deze stap een rotatiebeweging van het constructie-element (1) rond het aangrijpingspunt (13) van een verticaal verplaatsbaar kracht-uitoefenend middel (11), welk aangrijpingspunt (13) gelegen is tussen de bovenzijde (4) en het zwaartepunt van het constructie-element (1), veroorzaakt wordt door een opwaartse beweging van het kracht uitoefenend middel (1)A method of placing a construction element (1) having a top side (4) and a bottom side (5) used in a vertical position, comprising a step of moving the construction element (1) from a substantially horizontal position to a is brought to a substantially vertical position, characterized in that in this step a rotational movement of the construction element (1) around the point of engagement (13) of a vertically displaceable force-exerting means (11), which point of engagement (13) is located between the top side (4) and the center of gravity of the construction element (1), caused by an upward movement of the force applying means (1)

Description

Werkwijze voor het plaatsen van een verticaal constructie-element en een hulpmiddel daarvoor.Method for placing a vertical structural element and an aid therefor.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze om een verticaal constructie-element te plaatsen en een hulpmiddel gebruikt in deze werkwijze.The present invention relates to a method of placing a vertical structural element and an aid used in this method.

Meer speciaal, betreft de uitvinding de deelwerkwijze om de beweging van een constructie-element van een horizontale positie naar een verticale positie minimaal grotendeels uit te voeren. Zulk een beweging is nodig wanneer een constructie-element, bijvoorbeeld een zijwand van een palletrek, zich op een moment voor plaatsing in een hoofdzakelijk horizontale positie bevindt.More specifically, the invention relates to the sub-method to at least largely carry out the movement of a structural element from a horizontal position to a vertical position. Such a movement is necessary when a structural element, for example a sidewall of a pallet rack, is in a substantially horizontal position at a time for placement.

Zulk een palletrek bestaat hoofdzakelijk uit verticaal opgestelde zijwanden, bestaande uit twee lange dragers die aan elkaar verbonden zijn, in welke zijwanden op bepaalde hoogtes horizontale schappen zijn aangebracht. Op deze schappen kunnen een groot aantal pallets boven elkaar, dus op een relatief beperkt vloeroppervlak, opgeslagen worden.Such a pallet rack consists essentially of vertically arranged side walls, consisting of two long supports connected to each other, in which side walls horizontal shelves are arranged at certain heights. On these shelves a large number of pallets can be stored one above the other, that is on a relatively limited floor area.

Traditioneel wordt zulk een zijwand in één stuk, dat typisch een grootste dimensie tussen 6 en 20 meter heeft, in een horizontale positie gemaakt, met het uiteinde dat op de vloer dient te rusten op de juiste plaats gebracht, door een eerste persoon tegengehouden en beginnend vanaf het andere uiteinde door één of meer andere personen omhoog geduwd terwijl deze persoon of personen zich richting de----------- eerste persoon verplaatsen, daarbij de zijwand langzamerhand in verticale positie brengend.Traditionally, such a one-piece side wall, which typically has a largest dimension between 6 and 20 meters, is made in a horizontal position, with the end that is to rest on the floor brought to the right place, stopped by a first person and starting pushed upwards by one or more other persons from the other end while this person or persons are moving towards the first person, gradually bringing the side wall into a vertical position.

Daarna wordt de zijwand precies in positie gebracht en gemonteerd.The side wall is then precisely positioned and mounted.

Deze methode heeft als nadeel dat dit een relatief groot aantal personen vraagt en relatief veel tijd kost.The disadvantage of this method is that it requires a relatively large number of people and takes a relatively long time.

Bovendien is dit, zeker bij grotere zijwanden, een methode die een relatief grote kracht vergt.Moreover, this is a method that requires a relatively large force, certainly with larger side walls.

Verder is het een nadeel dat het precies in de gewenste positie brengen van de verticaal gebrachte zijwand niet gemakkelijk is, omdat dit een horizontale verplaatsing betreft van een verticaal element van aanzienlijke lengte dat alleen aan zijn onderste deel wordt vastgehouden.Further, it is a drawback that precisely bringing the vertically placed side wall into the desired position is not easy, because this involves a horizontal displacement of a vertical element of considerable length that is only held at its lower part.

Een extra nadeel is dat een voldoende groot vloeroppervlak gevonden dient te worden om deze manoeuvre uit te voeren, en dat dit vloeroppervlak, om de moeilijke verplaatsingen van de zijwand in verticale positie te beperken, zo dicht mogelijk bij de uiteindelijke plaatsingspositie moet liggen, en de juiste oriëntatie ten opzichte van de plaatsingsrichting moet hebben, om te voorkomen dat de zijwand in verticale positie om zijn lengteas dient te worden geroteerd. Het vinden van een geschikt vloeroppervlak is niet altijd gemakkelijk, of kan negatieve consequenties hebben voor de optimale plaatsingsvolgorde van een groot aantal palletrekken in een ruimte.An additional disadvantage is that a sufficiently large floor area has to be found to perform this maneuver, and that this floor surface, in order to limit the difficult movements of the side wall in the vertical position, must be as close as possible to the final placement position, and the must have the correct orientation with respect to the placement direction, in order to prevent the side wall from having to be rotated in its vertical position about its longitudinal axis. Finding a suitable floor surface is not always easy, or can have negative consequences for the optimum placement order of a large number of pallet racks in a room.

Tevens is de methode niet zonder gevaar, omdat zulk een zijwand tijdens de procedure gemakkelijk kan vallen en daarbij verwondingen of schade kan veroorzaken.The method is also not without danger, because such a side wall can fall easily during the procedure and thereby cause injury or damage.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een werkwijze voor het plaatsen van een constructie-element met een bovenzijde en een onderzijde dat in verticale positie gebruikt wordt, die een stap omvat waarin het constructie-element van een hoofdzakelijk horizontale positie naar een hoofdzakelijk verticale positie gebracht wordt, waarbij in deze stap een rotatiebeweging van het constructie-element rond het aangrijpingspunt van een verticaal verplaatsbaar kracht-uitoefenend middel, welk aangrijpingspunt gelegen is tussen de bovenzijde en het zwaartepunt van het constructie-element, veroorzaakt wordt door een opwaartse beweging van het kracht uitoefenend middel.The present invention has for its object to provide a solution to at least one of the aforementioned and other disadvantages in that it provides a method for placing a construction element with an upper side and a lower side which is used in a vertical position, which is a step comprises wherein the structural element is brought from a substantially horizontal position to a substantially vertical position, wherein in this step a rotational movement of the structural element around the point of engagement of a vertically displaceable force exerting means, which point of engagement is located between the top and the center of gravity of the structural element is caused by an upward movement of the force exerting means.

Het voordeel hiervan is dat op eenvoudige, snelle en veilige wijze, met beperkte menselijke kracht, een verticaal te monteren constructie-element in zijn juiste positie gebracht kan worden.The advantage of this is that a vertically assembled structural element can be brought into its correct position in a simple, fast and safe manner, with limited human power.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de werkwijze toegepast op een constructie-element dat een vakwerkconstructie omvat.In a preferred embodiment, the method is applied to a structural element that comprises a framework structure.

Dit heeft als voordeel dat het hefmiddel gemakkelijk, namelijk via de openingen in de vakwerkconstructie, kan aangrijpen op het constructie-element.This has the advantage that the lifting means can easily engage the structural element, via the openings in the truss construction.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het hefmiddel een vorkheftruck.In a further preferred embodiment, the lifting means is a forklift truck.

Dit is een vrijwel in alle opslagruimtes aanwezig hulpmiddel, waardoor er niet lang gezocht hoeft te worden naar een hefmiddel. Tevens heeft dit als voordeel dat een constructie-element, nadat het op een plaats met voldoende ruimte in hoofdzakelijk verticale positie is gebracht, gemakkelijk en via in horizontale richting relatief beperkt ruimtes, naar zijn montageplaats gebracht en nauwkeurig geplaatst kan worden.This is an aid present in almost all storage areas, which means it is not necessary to search for a lifting device for long. This also has the advantage that a structural element, after it has been brought into a substantially vertical position at a place with sufficient space, can easily and via spaces relatively limited in the horizontal direction be brought to its mounting location and accurately placed.

De uitvinding omvat ook een hulpmiddel voor de werkwijze volgens de uitvinding dat rust op een tand van een vork van de vorkheftruck, en dat een hefarm omvat die uitsteekt buiten de tanden van de vorkheftruck.The invention also comprises an aid for the method according to the invention which rests on a tooth of a fork of the fork-lift truck, and which comprises a lifting arm protruding outside the teeth of the fork-lift truck.

Hierdoor kan het constructie-element vrij roteren tijdens de hefbewegeing, zonder gestoord te worden door de vork.This allows the structural element to rotate freely during the lifting movement, without being disturbed by the fork.

In een bijzondere uitvoeringsvormen is het hulpmiddel voorzien van een wegklapbare borging met minimaal twee posities die in minimaal één positie achter een verticale deel van de vork haakt en daardoor een beweging van het hulpmiddel op de tand in de richting van de lengteas van deze tand voorkomt.In a special embodiment the aid is provided with a collapsible locking device with at least two positions which hooks in at least one position behind a vertical part of the fork and thereby prevents movement of the aid on the tooth in the direction of the longitudinal axis of this tooth.

In verdere bijzondere uitvoeringsvormen is de hefarm voorzien van een rond de hefarm roteerbare mantel en/of heeft de hefarm een vrij uiteinde dat voorzien is van een dwarsstuk.In further special embodiments, the lifting arm is provided with a jacket rotatable around the lifting arm and / or the lifting arm has a free end which is provided with a cross piece.

Hierdoor wordt bereikt dat de hefarm, tijdens een opwaartse beweging die onvermijdelijk een zekere mate van schuiven van de hefarm in het constructie-element tot gevolg heeft, het constructie-element niet kan beschadigen, en dat het constructie-element niet ongewenst van de hefarm kan vallen.Hereby is achieved that during an upward movement which inevitably causes a certain amount of sliding of the lifting arm into the construction element, the lifting arm cannot damage the construction element, and that the construction element cannot undesirably leave the lifting arm. fall.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende variant van beschreven van de werkwijze volgens de uitvinding en van het hulpmiddel volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuren 1-3 schematisch drie fasen tijdens de werkwijze volgens de uitvinding weergeven, en figuur 4 schematisch en in perspectief het hulpmiddel volgens de uitvinding weergeeft.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a preferred variant of the method according to the invention and of the aid according to the invention is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which figures 1-3 schematically represent three phases during the method according to the invention, and figure 4 schematically and in perspective shows the aid according to the invention.

Een zijwand 1 van een pallet-rek, die dient om schappen waarop palleten geplaatst kunnen worden, te dragen, is gemaakt als vakwerkconstructie die twee staafvormige draagelementen 2 en een groot aantal staafvormige verbindingselementen 3 omvat, en heeft een bovenkant 4 en een onderkant 5, die gedefinieerd worden als de bovenkant en onderkant van de zijwand 1 wanneer deze zich in gemonteerde, verticale positie bevindt.A sidewall 1 of a pallet rack, which serves to support shelves on which pallets can be placed, is made as a framework construction that comprises two rod-shaped support elements 2 and a large number of rod-shaped connecting elements 3, and has a top 4 and a bottom 5, which are defined as the top and bottom of the side wall 1 when it is in mounted, vertical position.

Door de verbindingselementen 3 worden driehoekige openingen 6 gedefinieerd in het vlak tussen beiden draagelementen 2.Triangular openings 6 are defined by the connecting elements 3 in the plane between the two supporting elements 2.

Om deze zijwand 2 van een horizontale positie, waarin deze op of bij de montageplaats geproduceerd wordt of waarin deze tot bij de montageplaats getransporteerd is, naar een horizontale positie te brengen, waarin deze zijwand 2 gemonteerd dient te worden, wordt een hefarm 7, die onderdeel is van een hulpmiddel 8 dat op een tand 9 van een vork 10 van een vorkheftruck 11 gemonteerd is, door een van de driehoekige openingen 6 in de zijwand 1 gestoken, waarbij deze opening 6 zodanig geselecteerd wordt dat deze tussen het zwaartepunt en de bovenkant 4 van de zijwand 1 ligt. Dit is getoond in figuur 1.In order to bring this side wall 2 from a horizontal position, in which it is produced at or at the mounting location or in which it is transported to the mounting location, to a horizontal position, in which this side wall 2 is to be mounted, a lifting arm 7 is is part of an aid 8 mounted on a tooth 9 of a fork 10 of a fork-lift truck 11, inserted through one of the triangular openings 6 in the side wall 1, this opening 6 being selected such that it is between the center of gravity and the top 4 of the side wall 1. This is shown in Figure 1.

Vervolgens wordt de vork 10 van de vorkheftruck 11,. en daarmee de hefarm 7 omhoog gebracht. Tijdens de eerste fase van deze beweging zal de zijwand 1 over de hefarm 7 glijden totdat de hefarm 7 zich in een hoek van de driehoekige opening 6 gezet heeft. De bovenkant 4 van de zijwand 1 is gedurende deze fase al enigszins omhoog gebracht, terwijl de onderkant 5 van de zijwand 1 op de bodem blijft rusten.The fork 10 is then removed from the fork-lift truck 11. and thus the lifting arm 7 raised. During the first phase of this movement, the side wall 1 will slide over the lifting arm 7 until the lifting arm 7 has moved into a corner of the triangular opening 6. The top 4 of the side wall 1 has already been raised slightly during this phase, while the bottom 5 of the side wall 1 remains resting on the bottom.

Tijdens het verder omhoog bewegen van de hefarm 7 zal de zijwand 1 geleidelijk in een verticalere positie komen door een voortgezette rotatiebeweging rond de hefarm 7, terwijl de onderkant 5 op de bodem blijft rusten. Dit is getoond in figuur 2.During the further raising of the lifting arm 7, the side wall 1 will gradually come to a more vertical position due to a continued rotation movement around the lifting arm 7, while the bottom 5 remains resting on the bottom. This is shown in Figure 2.

In een laatste fase van de opwaartse beweging van de hefarm 7 komt de onderkant 5 van de zijwand 1 los van de bodem, en kan de zijwand 1 door een persoon 12 met een lichte kracht in een verticale positie worden gebracht en gehouden, zoals getoond in figuur 3.In a final phase of the upward movement of the lifting arm 7, the underside 5 of the side wall 1 comes loose from the bottom, and the side wall 1 can be brought and held by a person 12 with a slight force in a vertical position, as shown in figure 3.

In deze positie kan de zijwand 1 gemakkelijk tot precies op zijn montageplaats gebracht worden, eventueel over een langere afstand en via smalle doorgangen.In this position, the side wall 1 can easily be brought to its exact location, possibly over a longer distance and via narrow passages.

Eenmaal op de gewenste montageplaats wordt de hefarm 7 weer enigszins naar beneden gebracht totdat de onderkant 5 van de zijwand 1 contact maakt met de bodem. Daarna kunnen onderkant 5 en bovenkant 4, en eventueel tussenliggende posities vast of tijdelijk aan de bodem of aan een ondersteuningsconstructie gemonteerd worden.Once at the desired mounting location, the lifting arm 7 is lowered slightly again until the bottom 5 of the side wall 1 makes contact with the bottom. Subsequently, bottom 5 and top 4, and possibly intermediate positions, can be fixed or temporarily mounted on the bottom or on a support structure.

De hefarm 7 kan nu worden verwijderd uit de driehoekige opening 6.The lifting arm 7 can now be removed from the triangular opening 6.

Om deze methode mogelijk te maken, is het nodig dat de zijwand 1 rond een aangrijpingspunt 13 kan roteren. Bij gebruik van een tand 9 van een normale vorkheftruck 11 zou de andere tand de rotatie storen. Tevens zou door glijden over de tand 9 tijdens de omhooggaande beweging de zijwand 1 beschadigd kunnen raken en zou de zijwand 1 van de tand 9 kunnen afglijden, wat gevaarlijk zou kunnen zijn.To make this method possible, it is necessary for the side wall 1 to be able to rotate around a point of engagement 13. If a tooth 9 of a normal forklift truck 11 was used, the other tooth would disturb the rotation. Also, sliding over the tooth 9 during the upward movement could damage the side wall 1 and the side wall 1 could slide off the tooth 9, which could be dangerous.

Om deze reden is het gebruik van een hulpmiddel 8 aan te bevelen. Een mogelijk hulpmiddel 8 wordt hieronder beschreven.For this reason, the use of an aid 8 is recommended. A possible tool 8 is described below.

Het hulpmiddel 8 omvat een voorste hol profiel 14 en een achterste hol profiel 15, die zodanig van formaat zijn dat een tand 9 van een vorkheftruk 11 erin kan schuiven. Beide holle profielen 14, 15 zijn verbonden door een ronde basisstang 16 van een hefarm 7. De hefarm 7 omvat naast de basisstang 16 een dwarsstuk 17 aan een vrij uiteinde van de basisstang 16, en een mantel 18, die tussen het dwarsstuk 17 en het voorste profiel 14 is aangebracht, bestaande uit een holle cilinder waarin de basisstang 16 los door de holte van de mantel 18 steekt, en de mantel 18 kan roteren rond de basisstang 16.The aid 8 comprises a front hollow profile 14 and a rear hollow profile 15, which are of such a size that a tooth 9 of a fork lift 11 can slide into it. Both hollow profiles 14, 15 are connected by a round base rod 16 of a lifting arm 7. The lifting arm 7 comprises, in addition to the base rod 16, a cross piece 17 at a free end of the base rod 16, and a casing 18, which is between the cross piece 17 and the front profile 14 is provided, consisting of a hollow cylinder in which the base rod 16 protrudes loosely through the cavity of the jacket 18, and the jacket 18 can rotate around the base rod 16.

Op het achterste holle profiel 15 is beweegbaar een U-vormige borging 19 met een open uiteinde 20 en een gesloten uiteinde 21, aangebracht, waarbij de borging 19 is opgehangen aan een punt nabij zijn open uiteinde 20. De borging 19 heeft een open positie, waarin het gesloten uiteinde 21 zich onder het achterste holle profiel 15 bevindt, zodat de holte in het hol profiel 15 vrij toegankelijk is en een geborgde positie waarin de borging 19 zich uitstrekt in de lengterichting van de hefarm 7.A U-shaped lock 19 with an open end 20 and a closed end 21 is movably mounted on the rear hollow profile 15, the lock 19 being suspended from a point near its open end 20. The lock 19 has an open position, wherein the closed end 21 is located under the rear hollow profile 15, so that the cavity in the hollow profile 15 is freely accessible and a secured position in which the lock 19 extends in the longitudinal direction of the lifting arm 7.

Een grendel 22 of soortgelijk mechanisme is voorzien om de borging 19 in zijn geborgde positie te zekeren.A latch 22 or similar mechanism is provided to secure the lock 19 in its locked position.

Onder elk van het voorste en achterste holle profiel (14,15) is haaks op de richting van de hefarm 7 een secundair hol profiel 23 bevestigd dat zodanig van formaat is dat een tand 9 van een vork 10 van een vorkheftruck 11 erin kan schuiven.Below each of the front and rear hollow profiles (14, 15), a secondary hollow profile 23 is attached perpendicular to the direction of the lifting arm 7, such that a tooth 9 of a fork 10 of a fork-lift truck 11 can slide into it.

Het gebruik van het hulpmiddel 8 is eenvoudig en als volgt.The use of the tool 8 is simple and as follows.

De borging 19 wordt in de open positie geplaatst. Vervolgens wordt een tand 9 van een vork 10 van een vorkheftruck 11 door het achterste holle profiel 15, en vervolgens in of door het voorste holle profiel 14, geschoven, waarna de borging 19 in zijn geborgde positie wordt geplaatst en gezekerd met de grendel 22. In deze positie haakt het gesloten uiteinde 21 achter een verticaal deel van de vork 10, met als gevolg dat het hulpmiddel 8 niet van de tand 9 kan schuiven.The lock 19 is placed in the open position. Subsequently, a tooth 9 of a fork 10 of a fork-lift truck 11 is slid through the rear hollow profile 15, and then into or through the front hollow profile 14, whereafter the lock 19 is placed in its locked position and secured with the latch 22. In this position, the closed end 21 hooks behind a vertical part of the fork 10, with the result that the aid 8 cannot slide off the tooth 9.

Tijdens het uitvoeren van de bovenbeschreven werkwijze om een zijwand 1 in verticale positie te brengen, zorgt het dwarsstuk 17 ervoor dat de zijwand 1 niet van de hefarm 7 kan afglijden.During the execution of the method described above for bringing a side wall 1 into a vertical position, the cross piece 17 ensures that the side wall 1 cannot slide off the lifting arm 7.

De mantel 18 zorgt ervoor dat de hefarm 7 en de zijwand 1 zonder elkaar te beschadigen gedurende het uitoefenen van de werkzijze ten opzichte van elkaar kunnen verplaatsen, waarbij dankzij deze mantel 18 een schuivende beweging ten opzichte van elkaar in een minder schade veroorzakende rolbeweging wordt omgezet.The casing 18 ensures that the lifting arm 7 and the side wall 1 can move relative to each other without damaging each other while the working side is being exerted, whereby thanks to this casing 18 a sliding movement with respect to each other is converted into a less damaging rolling movement .

Om schade nog verder te verminderen, zou de mantel 18 in een relatief zacht materiaal, bijvoorbeeld kunststof, kunnen worden uitgevoerd.To further reduce damage, the casing 18 could be made of a relatively soft material, for example plastic.

De werkwijze volgens de uitvinding is niet beperkt tot het gebruik van een vorkheftruck 11 als hefmiddel of tot het gebruik van de specifieke vorm van het hulpmiddel 1. Andere middelen om de zijwand 1 op te heffen, waaronder een hijsinrichting kunnen ook worden gebruikt, en hulpmiddelen voor de werkwijze kunnen in diverse vormen gemaakt worden, mede afhankelijk van de aard van het hefmiddel.The method according to the invention is not limited to the use of a fork-lift truck 11 as lifting means or to the use of the specific shape of the aid 1. Other means for lifting the side wall 1, including a hoisting device can also be used, and aids various forms can be made for the method, partly depending on the nature of the lifting means.

De werkwijze volgens de uitvinding is niet beperkt tot zijwanden 1 van palletrekken, maar alle verticaal te gebruiken constructie-elementen die een opening bevatten of waarop een hef- of hijsmiddel kan aangrijpen, kunnen met de werkwijze volgens de uitvinding in verticale positie gebracht worden. Hierbij kan worden gedacht aan kastwanden, pilaren, steunconstructies, wanden van gebouwen, ramen, trappen, steigerdelen, etc.The method according to the invention is not limited to side walls 1 of pallet racks, but all vertically usable structural elements which contain an opening or onto which a lifting or hoisting means can engage can be brought into a vertical position with the method according to the invention. This could include cupboard walls, pillars, supporting structures, walls of buildings, windows, stairs, scaffolding parts, etc.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch een dergelijke werkwijze en hulpmiddel kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiment described by way of example and shown in the figures, but such a method and aid can be realized according to different variants without departing from the scope of the invention.

Claims

A method for placing a structural element (1) with an upper side (4) and a lower side (5) used in vertical position, comprising a step in which the structural element (1) is of a substantially horizontal position is brought to a substantially vertical position, characterized in that in this step a rotational movement of the structural element (1) around the point of engagement (13) of a vertically displaceable force-exerting means (11), which point of engagement (13) is located between the upper side (4) and the center of gravity of the structural element (1) is caused by an upward movement of the force exerting means (1).

Method according to claim 1, characterized in that the structural element is a wall (1) of a rack.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the construction element is a side wall (1) of a pallet rack.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the structural element (1) comprises a lattice structure.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the vertically displaceable force exerting means is a hoisting means.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the vertically displaceable force exerting means is a fork lift (11).

Method aid (8) according to claim 6, which rests on a tooth (9) of a fork (10) of the fork-lift truck (11), and which comprises a lifting arm (7) protruding outside the plane bounded by the teeth (9) of the forklift truck (11).

Device according to claim 7, characterized in that it is provided with a collapsible locking device (19) with at least two positions that hooks in at least one position behind a vertical part of the fork (10) and thereby a movement of the device (8) on the tooth (9) in the direction of the longitudinal axis of this tooth (9).

Aid according to claim 7 or 8, characterized in that the lifting arm (7) has a free end which is provided with a cross piece (17) that prevents a construction element (1) from sliding off the lifting arm (7).

Aid according to one of claims 7 to 9, characterized in that the lifting arm (7) is provided with a jacket (18) rotatable around the lifting arm (7).