BE1018617A3

BE1018617A3 - AIRFLOW MACHINE.

Info

Publication number: BE1018617A3
Application number: BE2008/0624A
Authority: BE
Original assignee: Picanol Nv
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2008-11-17
Publication date: 2011-05-03
Also published as: WO2010054835A1

Abstract

Luchtweefmachine met minstens één hoofdblazer (10, 11), een aantal bijblazers (12), een voorraadtank (24) voor perslucht die aan de minstens één hoofdblazer (10, 11) is toegevoegd en een voorraadtank (30) voor perslucht die aan het aantal bijblazers (12) is toegevoegd. Aan de voorraadtank (30) waaraan het aantal bijblazers (12) is toegevoegd is een eigen persluchtvoorziening (7) aangesloten. De voorraadtank (30) is via schakelbare afsluitventielen (32) met het aantal bijblazers (12) verbonden.Airjet weaving machine with at least one main blower (10, 11), a number of auxiliary blowers (12), a supply tank (24) for compressed air added to the at least one main blower (10, 11) and a supply tank (30) for compressed air added to the number auxiliary instruments (12) have been added. A separate compressed air supply (7) is connected to the storage tank (30) to which the number of additional blowers (12) has been added. The storage tank (30) is connected to the number of auxiliary blowers (12) via switchable shut-off valves (32).

Description

Luchtweefmachine.Airjet weaving machine.

De uitvinding betreft een luchtweefmachihe met minstens één hoofdblazer, een aantal bijblazers, een voorraadtank voor perslucht die aan de minstens één hoofdblazer is aangesloten en een voorraadtank voor perslucht die aan het aantal bijblazers is aangesloten.The invention relates to an air weaving machine with at least one main blower, a number of additional blowers, a supply tank for compressed air connected to the at least one main blower and a supply tank for compressed air connected to the number of blowers.

Bij luchtweefmachines van het voornoemde type worden de inslagdraden door middel van één of gewoonlijk twee na elkaar opgestelde hoofdblazers in het weefvak gebracht. In het r weefvak worden de inslagdraden door middel van bijblazers minstens bij benadering op snelheid gehouden en ondersteund. De bijblazers blazen luchtstralen in een insertiekanaal, dat door lamellen van een riet wordt gevormd. Aan de hoofdblazers wordt perslucht met een druk in de orde van grootte van 3 tot 7 bar toegevoerd. Aan de bijblazers wordt perslucht met een druk van ongeveer rond 4 tot 7 bar toegevoerd, waarbij voor een relatief groot aantal types inslagdraden een druk van 4 tot 5 bar kan volstaan. Luchtweefmachines van het voornoemde type hebben een relatief hoog energieverbruik, dat vooral door het inbrengen van de inslagdraden met perslucht wordt bepaald.With air-weaving machines of the aforementioned type, the weft threads are introduced into the weaving section by means of one or usually two successive main blowers. In the r weaving section, the weft threads are kept at least approximately at speed by means of blowers and supported. The blowers blow air jets into an insertion channel that is formed by blades of a reed. Compressed air with a pressure of the order of 3 to 7 bar is supplied to the main blowers. Compressed air is supplied to the blowers with a pressure of approximately around 4 to 7 bar, whereby a pressure of 4 to 5 bar may suffice for a relatively large number of types of weft threads. Airjet weaving machines of the aforementioned type have a relatively high energy consumption, which is mainly determined by the introduction of the weft threads with compressed air.

Het is gekend (WO 2007/071350 Al) om zowel voor de hoofdblazers als voor de bijblazers een gemeenschappelijke voorraadtank te voorzien, die op een persluchtbron is aangesloten. De hoofdblazers en de bijblazers zijn via drukregelventielen en schakelbare afsluitventielen op de voorraadtank aangesloten. De bijblazers zijn bij voorkeur in groepen samengebracht, waarbij voor elke groep bijblazers telkens een drukregelventiel en een afsluitventiel is voorzien.It is known (WO 2007/071350 A1) to provide a common storage tank for both the main blowers and the auxiliary blowers, which is connected to a compressed air source. The main blowers and the additional blowers are connected to the storage tank via pressure control valves and switchable shut-off valves. The blowers are preferably grouped together, with a pressure control valve and a shut-off valve being provided for each group of blowers.

Het is ook gekend (JP 2007211358 A) om gescheiden voorraadtanks, voor de hoofdblazers enerzijds en voor de bijblazers anderzijds, te voorzien. De ene voorraadtank is via afsluitventielen met na elkaar geplaatste hoofdblazers verbonden. De andere voorraadtank is via afsluitventielen aangesloten op de bijblazers. Beide voorraadtanks worden door een gemeenschappelijke persluchtbron voorzien van perslucht. Tussen de persluchtbron en beide voorraadtanks is telkens een drukregelventiel aangebracht voor het instellen van de druk van de perslucht in de voorraadtank. Hierbij kan de ter beschikking gestelde perslucht bovendien nog aangewend worden om een warmtegenerator te koelen, bijvoorbeeld de aandrijfmotor voor weefkaders.It is also known (JP 2007211358 A) to provide separate storage tanks for the main blowers on the one hand and for the additional blowers on the other. One storage tank is connected via shut-off valves to successive main blowers. The other storage tank is connected to the blowers via shut-off valves. Both storage tanks are supplied with compressed air by a common compressed air source. A pressure control valve is provided between the compressed air source and both storage tanks for adjusting the pressure of the compressed air in the storage tank. In addition, the compressed air provided can furthermore be used to cool a heat generator, for example the drive motor for weaving frames.

Het is ook gekend (US 4682636) om aan de hoofdblazers en aan de bijblazers perslucht met een temperatuur tussen 45°C en 120°C toe te voeren. De perslucht komt van een gemeenschappelijke persluchtbron en wordt via ventielen zonder het tussenschakelen van voorraadtanks aan de hoofdblazers en aan de bijblazers toegevoerd.It is also known (US 4682636) to supply compressed air with a temperature between 45 ° C and 120 ° C to the main blowers and to the blowers. The compressed air comes from a common compressed air source and is supplied via valves without the interposition of storage tanks to the main blowers and the auxiliary blowers.

Het is een opgave van deze uitvinding een luchtweefmachine van het voornoemde type te verbeteren, zodat het energieverbruik van deze luchtweefmachine wordt verminderd.It is an object of the present invention to improve an airjet weaving machine of the aforementioned type, so that the energy consumption of this airjet weaving machine is reduced.

Deze opgave wordt opgelost doordat aan de voorraadtank waaraan het aantal bijblazers is toegevoegd een eigen persluchtvoorziening is aangesloten en doordat de voorraadtank via schakelbare afsluitventielen met het aantal bijblazers is verbonden. Hierbij kan de eigen persluchtvoorziening perslucht produceren met een druk die voor het aantal bijblazers wordt vereist.This problem is solved by the fact that an own compressed air supply is connected to the storage tank to which the number of additional blowers has been added, and because the storage tank is connected to the number of additional blowers via switchable shut-off valves. Her own compressed air supply can produce compressed air with a pressure that is required for the number of additional blowers.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt voorzien dat de persluchtvoorziening van de luchtweefmachine met een compressor is uitgerust die met een stuurbare en/of regelbare aandrijving wordt aangedreven en die de druk van de perslucht in de voorraadtank voor het aantal bijblazers op een bepaalde waarde houdt.According to an embodiment of the invention, it is provided that the compressed air supply of the airjet weaving machine is equipped with a compressor which is driven with a controllable and / or controllable drive and which keeps the pressure of the compressed air in the storage tank for the number of additional blowers at a certain value.

Volgens een andere uitvoeringsvorm wordt voorzien dat de compressor direct wordt aangesloten aan de voorraadtank voor het aantal bijblazers. Daarbij wordt onder "direct aangesloten" verstaan dat er geen koelinrichtingen voor de perslucht tussen Ί beide zijn aangebracht.According to another embodiment, it is provided that the compressor is connected directly to the storage tank for the number of additional blowers. In this context, "directly connected" means that there are no cooling devices for the compressed air between Ί both.

Volgens een andere uitvoeringsvorm wordt voorzien dat de voorraadtank voor het aantal bijblazers via afsluitventielen direct aan de afsluitventielen voor het aantal bijblazers en/of aan het aantal bijblazers wordt aangesloten. Daarbij wordt onder "direct aangesloten" verstaan dat er geen koelinrichtingen voor de perslucht tussen beide zijn aangebracht.According to another embodiment, it is provided that the storage tank for the number of additional blowers is connected directly via shut-off valves to the shut-off valves for the number of additional blowers and / or to the number of additional blowers. "Directly connected" is understood to mean that there are no cooling devices for the compressed air between the two.

De uitvinding gaat ervan uit dat bij de gekende insertiesystemen voor inslagdraden onnodig veel energie wordt verbruikt omdat de voor de bijblazers nodige perslucht van de persluchtbron komt die de perslucht voor de hoofdblazers levert. De totale nodige perslucht wordt daarbij op de voor de hoofdblazers vereiste druk gebracht, wat een aanzienlijke toevoer van energie vraagt. Dan wordt de druk voor een wezenlijk deel van de perslucht terug gereduceerd tot de druk die voor de bijblazers vereist is. De vereiste druk voor de bijblazers kan lager zijn dan de voor de hoofdblazers vereiste druk. De energie die nodig is om de door de bijblazers gebruikte perslucht op die hoge druk te brengen, gaat daarbij verloren. Dit bij de gekende insertiesystemen voor inslagdraden verloren aandeel energie wordt door de uitvinding uitgespaard, aangezien de voor de bijblazers gebruikte perslucht enkel maar op de daarvoor vereiste druk wordt gebracht.The invention assumes that with the known weft thread insertion systems an unnecessarily large amount of energy is consumed because the compressed air required for the blowers comes from the compressed air source which supplies the compressed air for the main blowers. The total compressed air required is thereby brought to the pressure required for the main blowers, which requires a considerable supply of energy. Then the pressure for a substantial part of the compressed air is reduced back to the pressure required for the additional blowers. The pressure required for the blowers may be lower than the pressure required for the main blowers. The energy required to bring the compressed air used by the blowers to that high pressure is thereby lost. This proportion of energy lost in the known weft thread insertion systems is saved by the invention, since the compressed air used for the blowers is only brought to the required pressure.

Bij het voorzien van perslucht voor luchtweefmachines wordt volgens de stand van de techniek de perslucht die verhit werd door het samenpersen door middel van een compressor afgekoeld tot 20°C a 30°C vooraleer deze aan meerdere luchtweefmachines wordt toegevoerd. Dit vereist eveneens energie die, volgens de inzichten van de uitvinding, minstens voor de perslucht die aan de bijblazers wordt toegevoerd, niet hoeft geleverd te worden. Volgens de uitvinding hoeft de aan de bijblazers toegevoerde perslucht niet gekoeld te worden, zodat daardoor een aanzienlijke energiebesparing mogelijk wordt.According to the state of the art, when compressed air is provided for air-weaving machines, the compressed air that was heated by compressing by means of a compressor is cooled to 20 ° C to 30 ° C before it is supplied to several air-jet machines. This also requires energy which, according to the insights of the invention, need not be supplied at least for the compressed air supplied to the blowers. According to the invention, the compressed air supplied to the blowers does not have to be cooled, so that a considerable energy saving is thereby possible.

Testen hebben aangetoond dat de functie van de bijblazers niet wordt belemmerd, maar in tegendeel eerder wordt verbeterd, wanneer aan de bijblazers perslucht met hogere temperatuur wordt toegevoerd. De hoge temperatuur leidt ertoe dat bij eenzelfde druk van de perslucht de uitgeblazen massa lucht per tijdseenheid iets lager is, maar dat de uitblaassnelheid van deze massa hete lucht echter is verhoogd. In het bijzonder wanneer de bijblazers slechts de functie hebben om voornamelijk de ingebrachte inslagdraad op de insertiesnelheid te houden en niet om deze wezenlijk te versnellen, is het zelfs mogelijk om de druk van de aan de bijblazers ter beschikking gestelde hete perslucht verder te verminderen, zodat daardoor een verdere energiebesparing mogelijk wordt.Tests have shown that the function of the blowers is not impeded, but rather is improved if compressed air with a higher temperature is supplied to the blowers. The high temperature results in that with the same pressure of the compressed air the discharged mass of air per unit of time is slightly lower, but that the blow-out speed of this mass of hot air is increased. In particular, if the blowers only have the function of primarily keeping the inserted weft thread at the insertion speed and not of substantially accelerating it, it is even possible to further reduce the pressure of the hot compressed air made available to the blowers, so that thereby further energy saving becomes possible.

Door het voorzien van een eigen persluchtvoorziening voor de bijblazers van een luchtweefmachine, dit betekent een persluchtvoorziening die hoort bij die ene luchtweefmachine, is het mogelijk de druk van de perslucht die door de eigen persluchtvoorziening wordt geproduceerd aan te passen aan de te weven inslagdraden. Meestal is het hierbij mogelijk deze druk aanzienlijk lager te kiezen dan de druk van de perslucht die volgens de stand van de techniek aan een luchtweefmachine wordt toegevoerd.By providing its own compressed air supply for the blowers of an airjet weaving machine, this means a compressed air supply belonging to that one airjet weaving machine, it is possible to adapt the pressure of the compressed air produced by the own compressed air supply to the weft threads to be woven. It is usually possible here to select this pressure considerably lower than the pressure of the compressed air which is supplied to an air-weaving machine according to the state of the art.

Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt voorzien dat vooraf aan de voornoemde compressor waarmee een luchtweefmachine is uitgerust een bijkomende compressor is aangebracht, die de compressor waarmee de luchtweefmachine is uitgerust voorziet van lucht die een in verhouding tot de omgeving verhoogde druk heeft. Deze bijkomende compressor kan lucht met een bepaalde druk voorzien aan de compressoren van meerdere luchtweefmachines.According to another embodiment of the invention, it is provided that an additional compressor is provided in advance of the aforementioned compressor with which an airjet is equipped, which compressor provides the compressor with which the airjet is equipped with air which has an increased pressure relative to the environment. This additional compressor can supply air with a certain pressure to the compressors of several airjet weaving machines.

Volgens nog een uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt voorzien dat de voorraadtank die aan de bijblazers is toegevoegd zowel perslucht krijgt toegevoerd van een eigen persluchtvoorziening volgens de uitvinding als van een persluchtvoorziening die toegevoegd is aan minstens één andere voorraadtank, bijvoorbeeld aan meerdere voorraadtanks van verschillende luchtweefmachines. Hierbij kan voorzien worden in een regeling of een sturing van de hoeveelheid toegevoerde perslucht afkomstig van de verschillende persluchtvoorzieningen, bijvoorbeeld door het instellen van de onderlinge verhouding van de hoeveelheid toegevoerde perslucht afkomstig van beide persluchtvoorzieningen. Dit kan ook voordelig aangewend worden bij het starten van de luchtweefmachine. Dit kan tevens toelaten de temperatuur van de aan de bijblazers toegevoerde perslucht te beperken. Dit kan van belang zijn voor inslagdraden die minder geschikt zijn om aan hoge temperaturen te weerstaan.According to yet another embodiment of the invention, it is provided that the storage tank that is added to the blowers is supplied both with compressed air from its own compressed air supply according to the invention and with a compressed air supply that is added to at least one other storage tank, for example to several storage tanks of different air-weaving machines. A control or control of the quantity of compressed air supplied from the various compressed air provisions can be provided here, for example by adjusting the mutual ratio of the quantity of compressed air supplied from both compressed air provisions. This can also be used advantageously when starting the airjet weaving machine. This can also make it possible to limit the temperature of the compressed air supplied to the blowers. This may be important for weft threads that are less suitable to withstand high temperatures.

Verdere kenmerken en voordelen van de uitvinding laten zich blijken uit de hierna volgende beschrijving van uitvoeringsvormen die voorgesteld worden in de figuren.Further features and advantages of the invention are apparent from the following description of embodiments represented in the figures.

Figuur 1 toont een schematische voorstelling van een insertiesysteem voor inslagdraden bij een luchtweefmachine, dat volgens de uitvinding een eigen persluchtvoorziening bevat voor de bijblazers.Figure 1 shows a schematic representation of an insertion system for weft threads in an air-weaving machine, which according to the invention contains its own compressed air supply for the blowers.

Figuur 2 toont een variatie van het insertiesysteem volgens figuur 1 met een bijkomende compressor die kan samenwerken met de eigen persluchtvoorziening van meerderè luchtweefmachines.Figure 2 shows a variation of the insertion system according to Figure 1 with an additional compressor that can cooperate with the own compressed air supply of several air-weaving machines.

Figuur 3 toont een variante van het insertiesysteem volgens figuur 2.Figure 3 shows a variant of the insertion system according to Figure 2.

Figuur 4 toont nog een variante van het insertiesysteem volgens figuur 2.Figure 4 shows another variant of the insertion system according to Figure 2.

Het insertiesysteem voor inslagdraden van de luchtweefmachine volgens figuur 1 bevat twee hoofdblazers 10, 11 en een aantal opeenvolgend na elkaar opgestelde bijblazers 12. Een inslagdraad 13 wordt met behulp van een voorafwikkelaar 14 van een voorraadspoel 9 afgenomen en met een afgemeten lengte aan de hoofdblazers 10, 11 toegevoerd. De hoofdblazers 10, 11 blazen de inslagdraad 13 in het weefvak, waarin zich op gekende wijze een insertiekanaal 15 van een riet 16 bevindt. Zoals gekend wordt het weefvak gevormd tussen vlakken kettingdraden. Het insertiekanaal 15 heeft in hoofdzaak een U-vormige vorm die op gekende wijze door geprofileerde lamellen van het riet 16 wordt opgebouwd. De bijblazers 12 blazen perslucht in dit insertiekanaal 15 in hoofdzaak volgens de transportrichting van het inslagdraad. De bijblazers 12 hebben in hoofdzaak de functie om de snelheid van een ingebrachte inslagdraad 13 te handhaven en om de inslagdraad 13 in het insertiekanaal 15 te geleiden en te houden.The insertion system for weft threads of the air-weaving machine according to Figure 1 comprises two main blowers 10, 11 and a number of successively arranged blowers 12. A weft thread 13 is taken from a supply spool 9 with the aid of a pre-winder 14 and has a measured length on the main blowers 10 11 supplied. The main blowers 10, 11 blow the weft thread 13 into the weaving section, in which there is knownly an insertion channel 15 of a reed 16. As is known, the weaving section is formed between planes of warp threads. The insertion channel 15 has substantially a U-shaped shape that is built up in known manner by profiled slats of the reed 16. The blowers 12 blow compressed air into this insertion channel 15 substantially in the direction of transport of the weft thread. The blowers 12 essentially have the function of maintaining the speed of an inserted weft thread 13 and of guiding and maintaining the weft thread 13 in the insertion channel 15.

Het riet 16 en de bijblazers 12 zijn op een weeflade 17 aangebracht, die door middel van een hoofdaandrijfmotor 18 van de luchtweefmachine heen en weer wordt aangedreven via aandrijfelementen 19, 20. De hoofdaandrijfmotor 18 drijft via aandrijfelementen 21 ook andere inrichtingen van de luchtweefmachine aan, bijvoorbeeld inrichtingen voor het vormen van een weefvak, die weefkaders en dergelijke kunnen bevatten. De hoofdblazer 11 is eveneens op de weeflade 17 aangebracht, zodat de hoofdblazer 11 met de hulpblazers 12 en het riet 16 meebeweegt.The reed 16 and the blowers 12 are arranged on a weaving drawer 17, which is driven back and forth via drive elements 19, 20 by means of a main drive motor 18 of the airjet machine. The main drive motor 18 also drives other devices of the airjet machine via drive elements 21, for example, devices for forming a weaving pocket, which may contain weaving frames and the like. The main blower 11 is also arranged on the weaving drawer 17, so that the main blower 11 moves with the auxiliary blowers 12 and the reed 16.

Aan de hoofdblazers 10, 11 is een persluchtvoorziening 8 toegevoegd, die een compressor 22, een drukregelventiel 23 en een voorraadtank 24 bevat. De compressor 22 is bijvoorbeeld centraal in een gebouw geplaatst en dient om meerdere luchtweefmachines via een toevoerleiding 29 van perslucht te voorzien. Het drukregelventiel 23 kan manueel instelbaar zijn of via een stuureenheid 36 motorgestuurd instelbaar zijn. In de voorraadtank 24 wordt perslucht met een druk van ongeveer 3 tot 7 bar opgeslagen. De hoofdblazers 10,11 zijn met de voorraadtank 24 verbonden via een leiding die een smoorventiel 25 en een schakelbaar afsluitventiel 26 bevat, bijvoorbeeld een motorgestuurd smoorventiel 25 en een magnetisch stuurbaar afsluitventiel 26. Verder zijn de hoofdblazers 10, 11 met de voorraadtank 24 via een andere leiding verbonden, die een smoorventiel 27 en een terugslagventiel 28 bevat. Het smoorventiel 27 wordt op een waarde ingesteld waarmee de inslagdraad 13 in de hoofdblazers 10, 11 gespannen kan gehouden worden tussen opeenvolgende inserties. Het smoorventiel 27 kan manueel instelbaar zijn. Het smoorventiel 25 en het schakelbare afsluitventiel 26 kunnen door een stuureenheid 36 ingesteld en/of bediend worden. Gewoonlijk is een luchtweefmachine uitgerust met meerdere paren hoofdblazers 10, 11 waaraan telkens een voorafwikkelaar en een voorraadspoel met bijhorende inslagdraad zijn toegevoegd. De vanuit de stuureenheid 36 via het smoorventiel 25 en/of het drukregelventiel 23 ingestelde druk waarmee de hoofdblazers 10, 11 van perslucht worden voorzien, kan ingesteld worden afhankelijk van het materiaal en de eigenschappen van de te weven inslagdraden.A compressed air supply 8 is added to the main blowers 10, 11, which comprises a compressor 22, a pressure regulating valve 23 and a storage tank 24. Compressor 22 is, for example, placed centrally in a building and serves to provide a plurality of airjet weaving machines with compressed air via a supply line 29. The pressure control valve 23 can be manually adjustable or motor-controlled via a control unit 36. Compressed air is stored in the storage tank 24 at a pressure of approximately 3 to 7 bar. The main blowers 10, 11 are connected to the storage tank 24 via a line comprising a throttle valve 25 and a switchable shut-off valve 26, for example a motor-controlled throttle valve 25 and a magnetically controllable shut-off valve 26. Furthermore, the main blowers 10, 11 are connected to the storage tank 24 via a connected to another conduit comprising a throttle valve 27 and a non-return valve 28. The throttle valve 27 is set to a value with which the weft thread 13 in the main blowers 10, 11 can be kept tensioned between successive insertions. The throttle valve 27 can be manually adjustable. The throttle valve 25 and the switchable shut-off valve 26 can be set and / or operated by a control unit 36. Usually, an air-weaving machine is provided with a plurality of pairs of main blowers 10, 11, to which each time a pre-winder and a supply reel with associated weft thread are added. The pressure set from the control unit 36 via the throttle valve 25 and / or the pressure regulating valve 23, with which the main blowers 10, 11 are supplied with compressed air, can be adjusted depending on the material and the properties of the weft threads to be woven.

Voor de bijblazers 12, die ook hulpblazers worden genoemd, wordt een eigen persluchtvoorziening 7 aangebracht. Deze persluchtvoorziening 7 voorziet de bijblazers 12 van perslucht met de druk die aan de bijblazers 12 nodig is, dat wil zeggen perslucht met een druk van bijvoorbeeld 4 bar. De persluchtvoorziening 7 voor de bijblazers 12 bevat een eigen voorraadtank 30, waaraan perslucht van een compressor 31 wordt toegevoerd. De compressor 31 kan bestaan uit een compacte spiraalcompréssor of een scroll compressor. Dergelijke compressor kan eenvoudig in een luchtweefmachine aangebracht worden en kan eenvoudig van isolatie voorzien worden. De voorraadtank 30 wordt via afsluitventielen 32 met de bijblazers 12 verbonden. De afsluitventielen 32 kunnen door de stuureenheid 36 worden aangestuurd. De compressor 31 handhaaft in de voorraadtank 30 de druk die voor de bijblazers 12 nodig is. Hierbij wordt de compressor 31 aangedreven met een stuurbare en/of regelbare aandrijving 37 die een stuurbare aandrijfmotor 33 bevat, die via een apparaat 34 aangestuurd wordt, zodat de compressor 31 de in de voorraadtank 30 nodige druk zo constant mogelijk houdt. De aandrijfmotor 33 kan bestaan uit een schakelbare reluctantiemotor, ook "switched reluctance motor" of "SR motor" genoemd, waarvan de snelheid en het aandrijfkoppel door het apparaat 34 stuurbaar zijn. Het apparaat 34 is verbonden met een druksensor 35 die op de voorraadtank 30 is aangesloten. De druksensor 35 bestaat bijvoorbeeld uit een manocontact dat vanaf een bepaalde aanwezige druk een bepaald signaal geeft. Het apparaat 34 kan als regelapparaat uitgevoerd worden. Het apparaat 34 dat samenwerkt met de stuureenheid 36 houdt de druk in de voorraadtank 30 op een vooraf gekozen waarde door de aandrijfmotor 33 van de compressor 31 met de nodige snelheid te sturen in functie van de met de druksensor 35 bepaalde druk. De snelheid kan hierbij willekeurig instelbaar zijn of volgens discrete waarden instelbaar zijn. Het volume van de voorraadtank 30 kan zodanig gekozen worden dat drukschommelingen van de perslucht in de voorraadtank 30 beperkt worden. Deze vooraf gekozen waarde kan aan het apparaat 34, aan de stuureenheid 36 of aan de druksensor 35 ingesteld worden. Het apparaat 34 en de stuureenheid 36 kunnen bijvoorbeeld in de stuurinrichting van de luchtweefmachine geïntegreerd zijn.For the blowers 12, which are also called auxiliary blowers, a separate compressed air supply 7 is provided. This compressed air supply 7 supplies compressed air 12 with compressed air at the pressure required at the additional blowers 12, i.e. compressed air with a pressure of, for example, 4 bar. The compressed air supply 7 for the additional blowers 12 contains its own storage tank 30, to which compressed air from a compressor 31 is supplied. The compressor 31 can consist of a compact spiral compressor or a scroll compressor. Such a compressor can easily be fitted in an air-weaving machine and can be provided with insulation simply. The storage tank 30 is connected to the blowers 12 via shut-off valves 32. The shut-off valves 32 can be controlled by the control unit 36. The compressor 31 maintains in the storage tank 30 the pressure required for the blowers 12. The compressor 31 is herein driven with a controllable and / or controllable drive 37 which comprises a controllable drive motor 33, which is controlled via an apparatus 34, so that the compressor 31 keeps the pressure required in the storage tank 30 as constant as possible. The drive motor 33 may consist of a switchable reluctance motor, also called "switched reluctance motor" or "SR motor", the speed and drive torque of which can be controlled by the device 34. The device 34 is connected to a pressure sensor 35 which is connected to the storage tank 30. The pressure sensor 35 consists, for example, of a mano contact which gives a certain signal from a certain pressure present. The device 34 can be designed as a control device. The device 34 which cooperates with the control unit 36 maintains the pressure in the storage tank 30 at a preselected value by controlling the drive motor 33 of the compressor 31 at the required speed in function of the pressure determined with the pressure sensor 35. The speed can here be arbitrarily adjustable or be adjustable according to discrete values. The volume of the storage tank 30 can be selected such that pressure fluctuations of the compressed air in the storage tank 30 are limited. This preselected value can be set on the device 34, on the control unit 36 or on the pressure sensor 35. The device 34 and the control unit 36 can be integrated, for example, in the control device of the airjet weaving machine.

De compressor 31 bewerkstelligt niet enkel een drukverhoging van de aan de voorraadtank 30 toegevoerde lucht, maar ook een temperatuurverhoging. De perslucht met verhoogde temperatuur wordt direct aan voorraadtank 30 toegevoerd, dat wil zeggen zonder het doorlopen van een koelinrichting. De voorraadtank 30 is van zijn kant direct met de bijblazers 12 verbonden, dat wil zeggen eveneens zonder koelinrichting. De bijblazers 12 blazen zodoende perslucht met een relatief hoge temperatuur in het insertiêkanaal 15, dit wil zeggen perslucht met een temperatuur van bijvoorbeeld 150°C tot bijvoorbeeld 200°C. De compressor 31, de voorraadtank 30 evenals de daartussen geplaatste verbindingen en ook de verbindingen van de voorraadtank 30 naar de bijblazers 12 kunnen minstens gedeeltelijk thermisch geïsoleerd zijn, zodat de bijblazers 12 met perslucht gevoed worden met in principe nagenoeg dezelfde temperatuur als de temperatuur die zich aan de uitgang van compressor 31 voordoet. De verbindingen tussen de compressor 31 en de voorraadtank 30 kunnen bijvoorbeeld drukleidingen bevatten, terwijl de verbindingen tussen de voorraadtank 30 en de bijblazers 12 naast bijvoorbeeld drukleidingen tevens afsluitventielen 32 bevatten. Het is duidelijk dat deze verbindingen aan de hoge temperatuur van de perslucht dienen te kunnen weerstaan. Door de expansie van de perslucht die uit de bijblazers 12 wordt geblazen, zal de temperatuur van de uitgeblazen perslucht iets afnemen waardoor de temperatuur van de luchtstraal die in contact komt met de inslagdraden lager zal zijn dan de temperatuur van de perslucht waarmee de bijblazers 12 gevoed worden. Hierdoor vormt de hoge temperatuur van de perslucht waarmee de bijblazers 12 gevoed worden meestal geen problemen voor de inslagdraden.The compressor 31 not only causes a pressure increase of the air supplied to the storage tank 30, but also a temperature increase. The compressed air with an elevated temperature is supplied directly to the storage tank 30, i.e. without passing through a cooling device. The storage tank 30, for its part, is directly connected to the blowers 12, i.e. also without a cooling device. The blowers 12 thus blow compressed air with a relatively high temperature into the insertion channel 15, i.e. compressed air with a temperature of, for example, 150 ° C to, for example, 200 ° C. The compressor 31, the storage tank 30 as well as the connections placed between them and also the connections from the storage tank 30 to the blowers 12 can be at least partially thermally insulated, so that the blowers 12 are supplied with compressed air at basically the same temperature as the temperature that is present. occurs at the output of compressor 31. The connections between the compressor 31 and the storage tank 30 can, for example, contain pressure pipes, while the connections between the storage tank 30 and the blowers 12 also contain shut-off valves 32 in addition to pressure pipes, for example. It is clear that these connections must be able to withstand the high temperature of the compressed air. Due to the expansion of the compressed air that is blown out of the blowers 12, the temperature of the blown out compressed air will decrease slightly so that the temperature of the air jet that comes into contact with the weft threads will be lower than the temperature of the compressed air with which the blowers 12 are fed to become. As a result, the high temperature of the compressed air with which the blowers 12 are fed does not usually pose any problems for the weft threads.

Zoals hierboven is uiteengezet, laat het energieverbruik zich wezenlijk verminderen met een persluchtvoorziening 7 voor de bijblazers 12 volgens de uitvinding. Een vermindering doet zich al voor doordat de perslucht slechts tot de druk wordt verhoogd die voor de bijblazers 12 nodig is. Verder wordt een vermindering van het energieverbruik bereikt doordat het deel van de energie dat bij het samendrukken van de lucht in warmte wordt omgezet niet verloren gaat, maar kan worden benut omdat, bij gelijke druk aan de bijblazers 12, de uitblaassnelheid van de luchtstraal uit de bijblazers 12 bij hoge temperatuur groter is dan bij normale temperatuur. Daardoor is het dan mogelijk, indien de eerdere uitblaassnelheid wordt aangehouden, de druk te verminderen en daardoor het energieverbruik van de compressor 31 te verminderen. Tevens wordt het energieverbruik beperkt daar de energie vermeden wordt die nodig is voor het compenseren van de volumevermindering van de perslucht tijdens het koelen van de perslucht.As explained above, the energy consumption can be substantially reduced with a compressed air supply 7 for the blowers 12 according to the invention. A reduction already occurs because the compressed air is only increased to the pressure required for the blowers 12. Furthermore, a reduction in energy consumption is achieved in that the part of the energy that is converted into heat when the air is compressed is not lost, but can be utilized because, at the same pressure as the blowers 12, the blow-out speed of the air jet from the blowers 12 at high temperature is larger than at normal temperature. Therefore, if the previous blow-out speed is maintained, it is then possible to reduce the pressure and thereby reduce the energy consumption of the compressor 31. The energy consumption is also limited as the energy needed to compensate for the volume reduction of the compressed air during cooling of the compressed air is avoided.

De uitvoeringsvorm van figuur 2 komt in principe overeen met de uitvoeringsvorm van figuur 1. Een onderscheid bestaat erin dat vooraf aan de in de luchtweefmachine geïntegreerde compressor 31 een bijkomende compressor 38 aangebracht is, die perslucht met een ten opzichte van de omgeving verhoogde druk aan de compressor 31 levert. Die verhoogde druk is uiteraard lager dan de druk die in de voorraadtank 30 gewenst is en bedraagt bijvoorbeeld 2 bar. De bijkomende compressor 38 kan stationair in een gebouw geplaatst worden en kan via een toevoerleiding 39 perslucht leveren aan meerdere luchtweefmachines, meer in het bijzonder aan een aantal compressoren 31 van een persluchtvoorziening 7 van verschillende luchtweefmachines. Dit wil zeggen dat de bijkomende compressor 38 perslucht levert aan geïntegreerde compressoren 31 van verschillende luchtweefmachines. Hierdoor wordt de in een luchtweefmachine geïntegreerde compressor 31 van voorgecomprimeerde lucht voorzien. Dit laat toe de energie te beperken die aan een in een luchtweefmachine geïntegreerde compressor 31 dient toegevoerd te worden, evenals de temperatuur te beperken van de perslucht die een dergelijke compressor 31 levert.The embodiment of Figure 2 corresponds in principle to the embodiment of Figure 1. A distinction consists in that an additional compressor 38 is provided in advance of the compressor 31 integrated in the air-weaving machine, which compressor air is supplied to the compressor at an increased pressure relative to the environment. compressor 31. That increased pressure is of course lower than the pressure desired in the storage tank 30 and is, for example, 2 bar. The additional compressor 38 can be placed stationary in a building and can supply compressed air via a supply line 39 to a plurality of airjet weaving machines, more in particular to a number of compressors 31 of a compressed air supply 7 of different airjet weaving machines. This means that the additional compressor 38 supplies compressed air to integrated compressors 31 from different airjet weaving machines. As a result, the compressor 31 integrated into an air-weaving machine is supplied with pre-compressed air. This makes it possible to limit the energy that must be supplied to a compressor 31 integrated in an air-weaving machine, as well as to limit the temperature of the compressed air that such a compressor 31 supplies.

Bij de uitvoeringsvorm van figuur 3 wordt de voorraadtank 30 voor de bijblazers 12 zowel aan een eigen persluchtvoorziening 7 als aan een persluchtvoorziening 40 aangesloten. De persluchtvoorziening 40 bevat een compressor 41 en een toevoerleiding 42 die toegevoegd is aan minstens één andere niet weergegeven voorraadtank, bijvoorbeeld een voorraadtank van een andere luchtweefmachine. De perslucht die door de compressor 41 aan de voorraadtank 30 wordt geleverd, kan zich nagenoeg op kamertemperatuur bevinden. Bij deze uitvoeringsvorm wordt de toevoerleiding 42 via een smoorventiel 43 en een afsluitventiel 44 met de voorraadtank 30 verbonden. Het smoorventiel 43 en het afsluitventiel 44 kunnen gestuurd worden door de stuureenheid 36, bijvoorbeeld in functie van een stuurprogramma en/of in functie van signalen van de druksensor 35. Volgens een mogelijkheid kan gedurende een bepaald percentage van de tijd nodig voor een weefcyclus het afsluitventiel 44 geopend worden en kan het smoorventiel 43 zich hierbij in een bepaalde stand bevinden, zodat perslucht van de compressor 41 die hierbij op hogere druk staat dan de druk in de voorraadtank 30 naar de voorraadtank 30 kan stromen. Hierbij wordt zowel perslucht van de compressor 31 als perslucht van de compressor 41 aan de voorraadtank 30 toegevoerd.In the embodiment of Figure 3, the supply tank 30 for the additional blowers 12 is connected to both its own compressed air supply 7 and a compressed air supply 40. The compressed air supply 40 comprises a compressor 41 and a supply line 42 which is added to at least one other storage tank (not shown), for example a storage tank of another air-weaving machine. The compressed air supplied by the compressor 41 to the storage tank 30 can be located practically at room temperature. In this embodiment, the supply line 42 is connected to the storage tank 30 via a throttle valve 43 and a shut-off valve 44. The throttle valve 43 and the shut-off valve 44 can be controlled by the control unit 36, for example as a function of a control program and / or as a function of signals from the pressure sensor 35. According to one possibility, the shut-off valve can be used for a certain percentage of the time required for a weaving cycle. 44 and the throttle valve 43 can be in a certain position, so that compressed air can flow from the compressor 41, which is at a higher pressure than the pressure in the storage tank 30 to the storage tank 30. Both compressed air from the compressor 31 and compressed air from the compressor 41 are supplied to the storage tank 30.

Hierbij is de temperatuur van de niet gekoelde perslucht die geleverd wordt door de eigen compressor 31 hoger dan de temperatuur van de perslucht die geleverd wordt door de compressor 41 die meerdere luchtweefmachines van perslucht kan voorzien. Door de hoeveelheid toegevoerde perslucht aan de voorraadtank 30 afkomstig van de verschillende persluchtvoorzieningen 7, 40 te regelen en/of te sturen, bijvoorbeeld door de stuureenheid 36 is het mogelijk de temperatuur van de perslucht die toegevoerd wordt aan de bijblazers 12 in te stellen door meer of minder warme of koude perslucht aan de voorraadtank 30 toe te voeren. Door perslucht vanaf de persluchtvoorzieningen 7 en 40 gepast te mengen kan perslucht met een gewenste temperatuur in de voorraadtank 30 opgeslagen worden. Bijvoorbeeld kan een te hoge temperatuur van de perslucht aan de bijblazers 12 nadelig zijn wanneer geweven wordt met inslagdraden die een lage warmteresistentie hebben. Dit laat eveneens toe de energietoevoer voor het aandrijven van de aandrijfmotor 33 te beperken door slechts een gedeelte van de voor de bijblazers 12 vereiste perslucht door de compressor 31 te leveren.The temperature of the non-cooled compressed air supplied by the own compressor 31 is hereby higher than the temperature of the compressed air supplied by the compressor 41, which can supply compressed air to several airjet weaving machines. By controlling and / or controlling the amount of compressed air supplied to the storage tank 30 from the various compressed air provisions 7, 40, for example by the control unit 36, it is possible to adjust the temperature of the compressed air supplied to the blowers 12 by more or to supply less hot or cold compressed air to the storage tank 30. By appropriately mixing compressed air from the compressed air provisions 7 and 40, compressed air with a desired temperature can be stored in the storage tank 30. For example, a too high temperature of the compressed air on the blowers 12 can be disadvantageous when weaving with weft threads that have a low heat resistance. This also makes it possible to limit the energy supply for driving the drive motor 33 by supplying only a portion of the compressed air required for the blowers 12 through the compressor 31.

Het voorzien van een bijkomende persluchtvoorziening 40 voor de voorraadtank 30 naast de persluchtvoorziening 7 volgens de uitvinding laat tevens toe bij het starten van de luchtweefmachine, bijvoorbeeld na een weefstop, de voorraadtank 30 op de voor het weven nodige druk te brengen, zonder dat de persluchtvoorziening 7 gelijktijdig met de luchtweefmachine dient gestart te worden. Bij deze uitvoeringsvorm kan de stuureenheid 36 het afsluitventiel 44 openen of sluiten in functie van de gemeten druk met de druksensor 35, zodat de druk in de voorraadtank 30 kort na de start van de luchtweefmachine nagenoeg op de gewenste waarde blijft. Dit kan gebeuren terwijl de compressor 31 opgestart wordt en tevens perslucht aan de voorraadtank 30 toevoert. Wanneer de compressor 31 na het opstarten geleidelijk voldoende perslucht levert, is het duidelijk dat het afsluitventiel 44 gesloten kan worden, zodat verder alleen perslucht vanaf de compressor 31 aan de voorraadtank 30 zal toegevoerd worden.The provision of an additional compressed air supply 40 for the storage tank 30 in addition to the compressed air supply 7 according to the invention also makes it possible, when starting the air weaving machine, for instance after a weaving stop, to bring the supply tank 30 to the pressure required for weaving, without the compressed air supply 7 must be started simultaneously with the airjet weaving machine. In this embodiment, the control unit 36 can open or close the shut-off valve 44 as a function of the measured pressure with the pressure sensor 35, so that the pressure in the storage tank 30 remains virtually at the desired value shortly after the start of the airjet weaving machine. This can happen while the compressor 31 is started and also supplies compressed air to the storage tank 30. When the compressor 31 gradually supplies sufficient compressed air after start-up, it is clear that the shut-off valve 44 can be closed, so that further only compressed air will be supplied from the compressor 31 to the storage tank 30.

Bij het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 3 wordt voor een aantal bijblazers 12 naast een afsluitventiel 32 tevens een smoorventiel 45 voorzien. Dit maakt het mogelijk voor bepaalde bijblazers 12 de luchtstroming te beperken, terwijl voor de andere bijblazers 12 de luchtstroming hoofdzakelijk bepaald wordt door de druk van de perslucht aanwezig in de voorraadtank 30. Het is duidelijk dat de afsluitventielen 32 volgens een niet weergegeven variante kunnen bestaan uit zogenaamde proportionele ventielen die naast de functie van het openen en het sluiten tevens als smoorventiel kunnen fungeren, bijvoorbeeld daar dergelijke ventielen toelaten de doorstroomopening bij geopende stand te wijzigen.In the exemplary embodiment of Figure 3, a throttle valve 45 is also provided for a number of additional blowers 12 in addition to a shut-off valve 32. This makes it possible to limit the air flow for certain air blowers 12, while for other air blowers 12 the air flow is mainly determined by the pressure of the compressed air present in the storage tank 30. It is clear that the shut-off valves 32 can exist in a variant (not shown) from so-called proportional valves which, in addition to the function of opening and closing, can also function as a throttle valve, for example as such valves allow the flow opening to be changed when the position is open.

Bij de uitvoeringsvorm van figuur 4 kan de voorraadtank 30 voor de bijblazers 12 zowel via een eigen persluchtvoorziening 7 volgens de uitvinding van perslucht voorzien worden als via de persluchtvoorziening 8 die toegevoegd is aan de voorraadtank 24. De toevoerleiding 29 van de persluchtvoorziening 8 wordt hiertoe bijvoorbeeld via een afsluitventiel 44 en een drukregelventiel 46 met de voorraadtank 30 verbonden. Het drukregelventiel 46 wordt zodanig ingesteld dat bij een geopend afsluitventiel 44 de perslucht in de voorraadtank 30 iets lager is dan de gewenste druk voor het weven. Bij het starten van de luchtweefmachine, kan het afsluitventiel 44 geopend worden terwijl de aandrijfmotor 33 voor de compressor 31 gestart wordt. Vanaf het ogenblik dat de compressor 31 voldoende perslucht levert aan de voorraadtank 31, met andere woorden dat de compressor 31 voldoende perslucht levert zodat de druk in voorraadtank 30 de gewenste waarde bereikt, zal geen perslucht meer toegevoerd worden via het drukregelventiel 46 en kan het afsluitventiel 4.4 terug gesloten worden.In the embodiment of Fig. 4, the supply tank 30 for the additional blowers 12 can be supplied with compressed air both via its own compressed air supply 7 according to the invention and via the compressed air supply 8 which is added to the supply tank 24. For this purpose, the supply line 29 of the compressed air supply 8 becomes, for example, connected to the storage tank 30 via a shut-off valve 44 and a pressure control valve 46. The pressure control valve 46 is set such that with the shut-off valve 44 open, the compressed air in the storage tank 30 is slightly lower than the desired pressure for weaving. When starting the air-weaving machine, the shut-off valve 44 can be opened while the drive motor 33 for the compressor 31 is started. From the moment that the compressor 31 supplies sufficient compressed air to the storage tank 31, in other words that the compressor 31 supplies sufficient compressed air so that the pressure in the storage tank 30 reaches the desired value, compressed air will no longer be supplied via the pressure control valve 46 and the shut-off valve can 4.4 be closed again.

Bij het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 4 wordt de uitgang van de compressor 31 rechtstreeks op de wand van de voorraadtank 30 aangebracht, dit betekent zonder dat een drukleiding tussen beide is voorzien. Dit biedt als voordeel dat de temperatuur van de door de compressor 31 geleverde perslucht identiek is aan de temperatuur van de aan de voorraadtank 30 toegevoerde perslucht. Tevens worden de afsluitventielen 32 rechtstreeks op de voorraadtank 30 zelf gemonteerd, zodat geen drukleidingen tussen de afsluitventielen 32 en de voorraadtank 30 aangebracht worden.In the exemplary embodiment of Figure 4, the output of the compressor 31 is arranged directly on the wall of the storage tank 30, this means without a pressure line being provided between the two. This offers the advantage that the temperature of the compressed air supplied by the compressor 31 is identical to the temperature of the compressed air supplied to the storage tank 30. The shut-off valves 32 are also mounted directly on the storage tank 30 itself, so that no pressure lines are provided between the shut-off valves 32 and the storage tank 30.

Een deel van de compressor 31 kan hierbij ook gemeenschappelijk zijn uitgevoerd met de voorraadtank 30. Uiteraard kan de compressor 31 volgens een variante uitvoeringsvorm minstens gedeeltelijk geïncorporeerd worden in een gestel van de luchtweefmachine. De compressor 31 en/of de aandrijfmotor 33 voor de compressor 31 kunnen eveneens in de voorraadtank 30 aangebracht worden.A part of the compressor 31 can here also be designed in common with the storage tank 30. Naturally, the compressor 31 can, according to a variant embodiment, be at least partially incorporated in a frame of the air-weaving machine. The compressor 31 and / or the drive motor 33 for the compressor 31 can also be arranged in the storage tank 30.

Niettegenstaande bij de weergegeven uitvoeringsvormen slechts vier of vijf groepen van drie bijblazers 12 zijn weergegeven, is het duidelijk dat bij een luchtweefmachine volgens de uitvinding meestal meer dan tien groepen bijblazers aanwezig zijn die elk op een afsluitventiel 32 zijn aangesloten en dat per afsluitventiel 32 minstens één bijblazer kan aangesloten worden. Per afsluitventiel 32 worden meestal twee, drie of vier bijblazers aangesloten.Notwithstanding in the embodiments shown only four or five groups of three blowers 12 are shown, it is clear that with an air-weaving machine according to the invention there are usually more than ten groups of blowers connected to a shut-off valve 32 and that at least one per shut-off valve 32 blower can be connected. Two, three or four additional blowers are usually connected per shut-off valve 32.

De afsluitventielen 32 voor de bijblazers 12 van een luchtweefmachine volgens de uitvinding kunnen volgens gekende werkwijzen worden gestuurd, bijvoorbeeld volgens een werkwijze zoals beschreven in WO 2007/057217. De luchtweefmachine volgens de uitvinding laat ook toe bijblazers aan te wenden met een klein aantal kleine uitstroomopeningen, welke bijblazers bijzonder geschikt voor warme luchtstralen.The shut-off valves 32 for the blowers 12 of an air-weaving machine according to the invention can be controlled according to known methods, for example according to a method as described in WO 2007/057217. The air-weaving machine according to the invention also makes it possible to use blowers with a small number of small outflow openings, which blowers are particularly suitable for hot air jets.

Het is duidelijk dat volgens de uitvinding andere uitvoeringsvormen mogelijk zijn om bij een luchtweefmachine met minstens één hoofdblazer 10, 11 en een aantal bijblazers 12 te voorzien dat aan een aantal bijblazers 12 een voorraadtank 30 met een eigen persluchtvoorziening 7 is toegevoegd, waarbij de persluchtvoorziening 7 relatief warme perslucht levert met de druk die aan de bijblazers 12 wordt vereist. De compressor 31 die in de luchtweefmachine wordt geïntegreerd zal bijvoorbeeld nabij of gedeeltelijk in een zijgestel van de luchtweefmachine worden aangebracht, bijvoorbeeld nabij het zijgestel van de luchtweefmachine dat tegenover de hoofdaandrijfmotor en/of tegenover het kaderaandrijfsysteem is gelegen.It is clear that according to the invention, other embodiments are possible to provide, in an air-weaving machine with at least one main blower 10, 11 and a number of blowers 12, that a supply tank 30 with its own compressed air supply 7 is added to a number of blowers 12, the compressed air supply 7 being added. provides relatively warm compressed air with the pressure required for the blowers 12. The compressor 31 which is integrated in the air-weaving machine will for instance be arranged near or partially in a side frame of the air-weaving machine, for instance near the side-frame of the air-weaving machine which is situated opposite the main drive motor and / or opposite the frame drive system.

De luchtweefmachine volgens de in de conclusies weergegeven uitvinding zijn niet beperkt tot de als voorbeeld weergegeven en beschreven uitvoeringsvoorbeelden, maar kunnen eveneens varianten en combinaties ervan bevatten die onder de conclusies vallen.The airjet weaving machine according to the invention represented in the claims is not limited to the exemplary embodiments shown and described, but may also contain variants and combinations thereof covered by the claims.

Claims

An airjet weaving machine with at least one main blower (10, 11), a number of additional blowers (12), a supply tank (24) for compressed air added to the at least one main blower (10, 11) and a supply tank (30) for compressed air supplied to the number of blowers (12) is added, characterized in that a separate compressed air supply (7) is connected to the supply tank (30) to which the number of blowers (12) is added and that the supply tank (30) is connected via switchable shut-off valves (32) with the number of additional blowers (12) is connected.

Air weaving machine according to claim 1, characterized in that the own compressed air supply (7) produces compressed air with a pressure which is required for the number of additional blowers.

Airjet weaving machine according to claim 1 or 2, characterized in that the compressed air supply (7) of the airjet weaving machine is equipped with a compressor (31) which is driven with a drive (37) that allows the pressure of the compressed air in the storage tank (30) to which the number of additional blowers has been added to a certain value.

Air weaving machine according to claim 3, characterized in that the drive (37) for the compressor (31) comprises a controllable drive motor (33).

Airjet weaving machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the compressor (31) is connected directly to the storage tank (30) for the number of additional blowers (12).

Airjet weaving machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the supply tank (30) for the number of blowers (12) via shut-off valves (32) directly on the shut-off valves (32) for the number of blowers (12) and / or on the number of additional blowers (12) is connected.

Airjet weaving machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the compressor (31) and / or the storage tank (30) and / or the connections between compressor (31) and storage tank (30) and / or the connections between storage tank (30) and the number of blowers (12) are at least partially thermally insulated.

Airjet weaving machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that an additional compressor (38) is added to the compressor (31) of the airjet weaving machine connected to the storage tank (30) to which the number of additional blowers (12) has been added is provided, which supplies the compressor (31) with air with a pressure increased relative to the environment.

Airjet weaving machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that both the own compressed air supply (7) and a compressed air supply (8, 40) are connected to the supply tank (30) for the blowers (12) of an airjet machine at least one other storage tank.

Air weaving machine according to claim 9, characterized in that the amount of compressed air supplied to the storage tank (30) to which the number of blowers (12) is added originating from the different compressed air provisions (7, 8, 40) is controlled and / or controlled by a control unit ( 36).