BE1017896A3 - Plate for wall section, has substrate formed of base material layer that is created from liquid binding substance e.g. hardened mortar, and resin-based coating on sides of substrate - Google Patents
Plate for wall section, has substrate formed of base material layer that is created from liquid binding substance e.g. hardened mortar, and resin-based coating on sides of substrate Download PDFInfo
- Publication number
- BE1017896A3 BE1017896A3 BE2007/0595A BE200700595A BE1017896A3 BE 1017896 A3 BE1017896 A3 BE 1017896A3 BE 2007/0595 A BE2007/0595 A BE 2007/0595A BE 200700595 A BE200700595 A BE 200700595A BE 1017896 A3 BE1017896 A3 BE 1017896A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- resin
- layer
- substrate
- material layer
- plate according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Plaat en werkwijze voor het vervaardigen van een plaat.Plate and method for manufacturing a plate.
Deze uitvinding heeft betrekking op een plaat en een werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke plaat.This invention relates to a plate and a method for manufacturing such a plate.
Meer speciaal heeft de uitvinding betrekking op een plaat die bedoeld is voor het vormen van een wand-, vloer- of plàfondoppervlak.More specifically, the invention relates to a plate which is intended for forming a wall, floor or ceiling surface.
Het is bekend dat voor wanden en plafonds gebruik kan worden gemaakt van gipskartonplaten of dergelijke. Gipskartonplaten hebben het voordeel dat zij een grote brandbestendigheid bezitten. Zij vertonen evenwel het nadeel dat het oppervlak ervan na installatie nog een verdere behandeling vergt. Nog een nadeel van dergelijke platen bestaat erin dat zij gemakkelijk vocht kunnen absorberen, met als gevolg dat wanneer de nabehandeling niet in een voldoende afdichting voorziet, zulke plaat door eventueel aanwezig vocht, bijvoorbeeld bij nat reinigen of bij toepassing in vochtige ruimten, aangetast kan worden. De absorptie van vocht leidt dan ook tot een hoger risico dat schimmel- en bacteriehaarden in zulke plaat kunnen ontstaan. Verder is het gebruikelijk om voor de nabehandeling van gipskartonplaten gebruik te maken van wand- of plafondverf, welke zoals bekend soms moeilijk afwasbaar is. Ook hebben gipskartonplaten het nadeel dat het oppervlak ervan weinig stootvast is, waarbij het duidelijk is dat een nabehandeling met verf niet of nauwelijks bijdraagt tot een verbetering van de stootvastheid.It is known that for walls and ceilings use can be made of plasterboard plates or the like. Gypsum board plates have the advantage that they have a high fire resistance. However, they have the disadvantage that their surface requires further treatment after installation. A further disadvantage of such plates is that they can easily absorb moisture, with the result that if the post-treatment does not provide a sufficient seal, such plate can be affected by any moisture present, for example with wet cleaning or when applied in damp rooms. . The absorption of moisture therefore leads to a higher risk that fungal and bacterial sources can develop in such a plate. Furthermore, it is customary to use wall or ceiling paint for the after-treatment of gypsum board plates, which, as is known, is sometimes difficult to wash. Gypsum board panels also have the disadvantage that their surface is not very shock-resistant, whereby it is clear that an after-treatment with paint does not contribute, or hardly, to an improvement of the impact resistance.
De huidige uitvinding beoogt een plaat die verbeterde eigenschappen vertoont ten opzichte van gipskartonplaten, en meer speciaal minder onderhevig is aan de voornoemde nadelen van gipskartonplaten.It is an object of the present invention to provide a board that exhibits improved properties over gypsum board plates, and more particularly is less susceptible to the aforementioned disadvantages of gypsum board boards.
Hiertoe heeft de huidige uitvinding volgens een eerste aspect betrekking op een plaat, met als kenmerk dat zij minstens bestaat uit een substraat dat minstens gevormd is uit een basismateriaallaag ontstaan uit een zich door middel van vloeistof bindende substantie, meer speciaal een uitgeharde specie, en een aan minstens één zijde van het substraat gevormde harsgebaseerde bekleding. Het is duidelijk dat het hierbij handelt om een fabrieksmatig gerealiseerde bekleding.To this end, according to a first aspect, the present invention relates to a plate, characterized in that it comprises at least one substrate which is at least formed from a base material layer formed from a liquid-binding substance, more particularly a cured spoil, and a resin-based coating formed on at least one side of the substrate. It is clear that this concerns a factory-made covering.
Het is duidelijk dat door de aanwending van zulke harsgebaseerde bekleding een nabehandeling overbodig wordt. Tevens vormt de harsgebaseerde bekleding een barrière tegen vocht, waardoor het substraat beter afgeschermd is tegen dé indringing van vocht. Verder is een harsgebaseerde bekleding, althans in het geval dat zij als bovenste oppervlaktelaag wordt toegepast, doorgaans beter afwasbaar dan een verflaag of dergelijke en biedt zij een betere stootvastheid.It is clear that the use of such a resin-based coating makes post-treatment superfluous. The resin-based coating also forms a barrier against moisture, as a result of which the substrate is better protected against the penetration of moisture. Furthermore, a resin-based coating, at least in the case that it is used as an upper surface layer, is generally more washable than a paint layer or the like and offers a better impact resistance.
Bij voorkeur is de harsgebaseerde bek'l’édirig door middel van het hars van deze bekleding zelf met het 'substraat geconsolideerd, waardoor een eenvoudige opbouw ontstaat, waarbij geen extra verbindingsstoffen, zoals lijm of dergelijke nodig zijn.The resin-based coating is preferably consolidated with the substrate by means of the resin of this coating, so that a simple construction is obtained, wherein no additional connecting substances such as glue or the like are required.
De harsgebaseerde bekleding is volgens de uitvinding normalerwijze op het substraat bevestigd door middel van de versmelting en/of de kleefkracht van het hars, bij voorkeur doordat de bekleding uit een harsbeladen laag bestaat die door verpersen onder verhoogde temperatuur met het substraat wordt geconsolideerd. Meer speciaal zal dan ook gebruik worden gemaakt van een thermisch hardend hars, namelijk een zogenoemd "thermosetting" hars. Andere technieken· om zulk' substraat te vormen dat is voorzien met een harsgebaseerde bekleding zijn evenwel niet uitgesloten, zoals nog uit de verdere beschrijving zal blijken.According to the invention, the resin-based coating is normally attached to the substrate by means of the fusion and / or the adhesive force of the resin, preferably in that the coating consists of a resin-loaded layer which is consolidated with the substrate by pressing at an elevated temperature. More specifically, use will therefore be made of a thermosetting resin, namely a so-called "thermosetting" resin. Other techniques for forming such a substrate provided with a resin-based coating are, however, not excluded, as will be apparent from the further description.
Volgens een voorkeurdragend kenmerk is van aan de harsgebaseerde bekleding doorlopend een harsbinding aanwezig tot in voornoemde substantie van de basismateriaallaag, met andere woorden de harsbinding is zodanig geconstrueerd dat de bekleding niet alleen door middel van het hars tegen de wand van het substraat kleeft, doch de aanhechting mede gerealiseerd is doordat het hars in het substraat gedrongen is en daar uitgehard is, waardoor een bijzonder stevige consolidatie tussen bekleding en substraat ontstaat. Bij voorkeur strekt het hars van de voornoemde harsbinding zich minstens uit tot op een diepte in voornoemde substantie die minstens 0,5 millimeter bedraagt, en beter nog minstens 1 millimeter bedraagt en in een bijzondere uitvoeringsvorm minstens 2 millimeter ' bedraagt, en beter nog minstens 3 millimeter bedraagt.According to a preferred characteristic, a resin bond is continuously present on the resin-based coating into the aforementioned substance of the base material layer, in other words the resin bond is constructed in such a way that the coating not only adheres to the wall of the substrate by means of the resin, but adhesion is also achieved because the resin has penetrated into the substrate and hardened there, resulting in a particularly strong consolidation between coating and substrate. Preferably, the resin of the aforementioned resin bond extends at least to a depth in said substance that is at least 0.5 millimeter, and more preferably at least 1 millimeter and in a particular embodiment is at least 2 millimeters, and more preferably at least 3 millimeter.
In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaat de voornoemde substantie uit gips, of dus met andere woorden bestaat het substraat uit een gipsplaat. Hierdoor wordt een goed brandwerend paneel verkregen dat stabiel is, gemakkelijk te verwerken is en qua gewicht nog vlot handelbaar is. Onder het begrip "gips" dienen alle samenstellingen te worden verstaan die gips bevatten, en is het duidelijk dat naast het eigenlijke gips nog andere producten in de samenstelling aanwezig kunnen zijn. Zo bijvoorbeeld kan in het gips klei verwerkt zijn om de vloeibaarheid in vochtige toestand te verbeteren. Een voorbeeld hiervan is bekend uit US 7.261.772.In the most preferred embodiment, the aforementioned substance consists of plaster, or in other words the substrate consists of a plasterboard. This results in a good fire-resistant panel that is stable, easy to process and that is still easy to handle in terms of weight. The term "gypsum" should be understood to mean all compositions containing gypsum, and it is clear that other products may be present in the composition in addition to the actual gypsum. For example, clay can be incorporated into the gypsum to improve fluidity in the wet state. An example of this is known from US 7,261,772.
Meer speciaal geniet het de voorkeur dat het voornoemde substraat een gipskartonplaat is, waarbij dus aan minstens één zijde van het substraat, en bij voorkeur aan beide zijden, minstens een al dan niet uit meerdere lagen gevormde papier- of kartonlaag aanwezig is, en waarbij de harsgebaseerde bekleding rechtstreeks of onrechtstreeks op zulke papier- of kartonlaag is aangebracht. De aanwezigheid van de papier- of kartonlaag biedt het voordeel dat een relatief glad oppervlak wordt verkregen zonder oneffenheden die zich doorheen de harsgebaseerde bekleding kunnen manifesteren.More specifically, it is preferable that the aforementioned substrate is a plasterboard board, so that at least one side of the substrate, and preferably both sides, has at least one paper or cardboard layer, whether or not formed from several layers, and wherein the resin-based coating is applied directly or indirectly to such a paper or cardboard layer. The presence of the paper or cardboard layer offers the advantage that a relatively smooth surface is obtained without irregularities that can manifest through the resin-based coating.
In een bijzondere uitvoeringsvorm bestaat de gipskartonplaat aan de zijde waarop de harsgebaseerde bekleding is aangebracht slechts uit een enkelvoudige papier- of kartonlaag, hetgeen de voordelen biedt dat de kost van de gipskartonplaat beperkt blijft en het hars desgewenst relatief gemakkelijk doorheen het papier tot in het gips kan dringen.In a special embodiment, the plasterboard plate on the side on which the resin-based coating is applied consists of only a single paper or cardboard layer, which offers the advantages that the cost of the plasterboard board is limited and, if desired, the resin passes through the paper relatively easily into the plaster. can insist.
Bij voorkeur bevat de gipskartonplaat aan de zijde waarop de harsgebaseerde bekleding is aangebracht een papier- of kartonlaag, al dan niet uit meerdere lagen samengesteld, waarvan de totale dikte kleiner of gelijk is aan 0,18 millimeter en beter nog kleiner of gelijk is aan 0,1 mm. Ook hierdoor wordt verkregen dat, in tegenstelling tot normale gipskartonplaten, op de dikte van het papier kan bespaard worden en het hars evenueel gemakkelijker dwars doorheen dit papier dringt.Preferably, the gypsum board on the side on which the resin-based coating is applied contains a paper or cardboard layer, whether or not composed of several layers, the total thickness of which is less than or equal to 0.18 millimeters and more preferably less than or equal to 0 , 1 mm. It is hereby also obtained that, in contrast to normal gypsum board plates, the thickness of the paper can be saved and the resin possibly also penetrates more easily through this paper.
Volgens een variante van de uitvinding is het substraat aan de zijde waarop de harsgebaseerde bekleding is aangebracht vrij van een deklaag, zodanig dat de harsgebaseerde bekleding dan rechtstreeks op voornoemde basismateriaallaag aanwezig is. Hierdoor wordt een rechtstreekse binding met het materiaal van de basismateriaallaag gerealiseerd, waardoor een delaminatie van de uiteindelijke bekleding nagenoeg uitgesloten is.According to a variant of the invention, the substrate on the side on which the resin-based coating is applied is free from a covering layer, such that the resin-based coating is then directly present on said base material layer. A direct bond with the material of the base material layer is hereby realized, whereby a delamination of the final coating is practically excluded.
Volgens een variante bestaat het substraat minstens uit voornoemde basismateriaallaag en een minstens aan de zijde van de harsgebaseerde bekleding aanwezige houtbevattende, meer speciaal houtgebaseerde laag. Zodoende wordt aan de voornoemde zijde een oppervlak verkregen dat hetzelfde is als, of minstens vergelijkbaar is met dit van houtgebaseerde platen. Dit biedt het voordeel dat een hogere stootvastheid aan het oppervlak wordt verkregen, althans toch minstens in het geval wanneer voor de voornoemde substantie gebruik wordt gemaakt van gips, dat op zich weinig stootvast is. De voornoemde houtgebaseerde laag bestaat bij voorkeur uit een plaat, meer speciaal een houtspaan-en/of houtvezelplaat, en in het bijzonder een MDF- of HDF-plaat. In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt hierbij gebruik gemaakt van een plaat met een geringe dikte van 2 millimeter of minder.According to a variant, the substrate consists of at least the aforementioned base material layer and a wood-containing layer, more particularly wood-based layer, present at least on the side of the resin-based coating. A surface is thus obtained on the aforementioned side which is the same as, or at least comparable to, that of wood-based panels. This offers the advantage that a higher impact resistance is obtained on the surface, at least anyway in the case when use is made of gypsum for the aforementioned substance, which in itself is not very resistant to impact. The aforementioned wood-based layer preferably consists of a board, more particularly a wood chip and / or wood fiber board, and in particular an MDF or HDF board. In the most preferred embodiment, use is made here of a plate with a small thickness of 2 millimeters or less.
Volgens een variante wordt de voornoemde houtgebaseerde laag gevormd uit een houtvezellaag die in de basismateriaallaag vervat is, dit terwijl de kern van de basismateriaa'llaag geen of minder van deze houtvezels bevat. - 'r ' i ' f cV ‘ ,According to a variant, the aforementioned wood-based layer is formed from a wood fiber layer that is contained in the base material layer, while the core of the base material layer contains none or fewer of these wood fibers. - "r" i "f cV",
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm-'van de uitvinding wordt versterkingsmateriaal in de voornoemde substantie opgenomen. Dit versterkingsmateriaal bestaat bijvoorbeeld uit vezels, waarbij de vezels bij voorkeur over de volledige dikte van de basismateriaallaag in deze laag aanwezig zijn, zodat het substraat zodoende een vezelversterkte plaat vormt.According to a special embodiment of the invention, reinforcing material is included in the aforementioned substance. This reinforcement material consists, for example, of fibers, the fibers preferably being present in this layer over the full thickness of the base material layer, so that the substrate thus forms a fiber-reinforced plate.
De voornoemde vezels kunnen van verschillende aard zijn. Zo kunnen zij bijvoorbeeld bestaan uit houtvezels, met als voordeel dat dit een natuurlijk product is dat relatief goedkoop is. Glas- of kunststofvezels vormen een alternatief. Mengelingen van verschillende vezels zijn uiteraard mogelijk.The aforementioned fibers can be of various kinds. For example, they may consist of wood fibers, with the advantage that this is a natural product that is relatively inexpensive. Glass or plastic fibers are an alternative. Mixtures of different fibers are of course possible.
In het geval van een vezelversterkte plaat, geniet het de voorkeur dat het hars van de harsgebaseerde bekleding, al dan niet mits tussenkomst van een extra aanwezige harshoeveelheid, minstens in contact is met de vezels, zodat de bekleding via de betreffende vezels nog beter aan het substraat vast komt te zitten. In deze uitvoering geniet het de voorkeur dat tussen de harsgebaseerde bekleding en de basismateriaallaag geen tussenlagen aanwezig zijn, zodat het hars van de harsgebaseerde bekleding niet door zulke tussenlaag wordt afgeremd en optimaal in de basismateriaallaag kan dringen en contact kan maken met de vezels.In the case of a fiber-reinforced sheet, it is preferable that the resin of the resin-based coating, whether or not with the intervention of an additional amount of resin present, be at least in contact with the fibers, so that the coating via the fibers in question is even better attached to the fibers. substrate gets stuck. In this embodiment, it is preferable that no intermediate layers are present between the resin-based coating and the base material layer, so that the resin of the resin-based coating is not inhibited by such an intermediate layer and can optimally penetrate into the base material layer and make contact with the fibers.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm is het substraat voorzien met een aanhechtingsvergrotende laag, welke de aanhechting van de harsgebaseerde bekleding verbetert. Zulke de aanhechtingsvergrotende laag bestaat bijvoorbeeld uit een impregnatielaag op basis van hars dat door impregnatie in het substraat is aangebracht, minstens aan de zijde waarop de harsgebaseerde bekleding wordt voorzien. Bij een consolidatie onder druk en temperatuur ontstaat zodoende een versmelting tussen deze impregnatielaag en de harsgebaseerde bekleding. Dit is vooral nuttig in het geval dat het de basismateriaallaag aan de betreffende zijde vrij is van een deklaag of slechts een dunne papieren of kartonnen deklaag bezit. Door een voorafgaandelijke impregnatie kan dan voor een betere opname van hars worden gezorgd in de basismateriaallaag.According to a special embodiment, the substrate is provided with an adhesion-enhancing layer, which improves the adhesion of the resin-based coating. Such an adhesion-increasing layer consists, for example, of a resin-based impregnation layer which has been applied to the substrate by impregnation, at least on the side on which the resin-based coating is provided. Consolidation under pressure and temperature thus results in a fusion between this impregnation layer and the resin-based coating. This is especially useful in the case that the base material layer on the relevant side is free of a cover layer or has only a thin paper or cardboard cover layer. A prior impregnation can then ensure a better absorption of resin in the base material layer.
Volgens een bijzonder kenmerk is tussen de harsgebaseerde bekleding en de voornoemde materiaallaag een barrièrelaag aanwezig die de penetratie van vocht in de richting van de basismateriaallaag naar de bekledingslaag afremt, doch bij voorkeur de penetratie van hars in vloeiende toestand in tegengestelde richting toelaat. Meer speciaal zal deze barrièrelaag een unidirectionele barrièrelaag zijn, welke in één richting een duidelijk grotere doorlaatbaarheid vertoont dan in de andere. Dit heeft als voordeel dat wanneer de harsgebaseerde bekleding op het substraat wordt geperst eventueel vocht uit het substraat verhinderd wordt naar buiten te treden, wat de aanhechting van het hars nadelig zou kunnen beïnvloeden.According to a special feature, a barrier layer is present between the resin-based coating and the aforementioned material layer, which barrier inhibits the penetration of moisture in the direction from the base material layer to the coating layer, but preferably permits the penetration of resin in the flowing state in the opposite direction. More specifically, this barrier layer will be a unidirectional barrier layer, which exhibits a clearly greater permeability in one direction than in the other. This has the advantage that when the resin-based coating is pressed onto the substrate, possibly moisture is prevented from coming out of the substrate, which could adversely affect the adhesion of the resin.
Zulke barrièrelaag bevindt zich in zulke uitvoering uiteraard tussen de basismateriaallaag en de harsgebaseerde bekledig, althans toch voorafgaand aan de consolidatie. Na de consolidatie kan het hars eventueel doorheen de barrièrelaag gedrongen zijn. In het geval dat tussen de basismateriaallaag en de harsgebaseerde bekleding nog één of meer andere materiaallagen aanwezig zijn, kan de barrièrelaag onder of boven of eventueel tussen dergelijke materiaallagen worden aangebracht.Such a barrier layer in such an embodiment is of course located between the base material layer and the resin-based coating, at least before consolidation. After consolidation, the resin may optionally have penetrated the barrier layer. In the event that one or more other material layers are present between the base material layer and the resin-based coating, the barrier layer can be provided below or above or optionally between such material layers.
Volgens nog een bijzondere uitvoeringsvorm is de basismateriaallaag verkregen door voornoemde substantie tegen een harsgebaseerde materiaallaag te laten uitharden, waarbij deze harsgebaseerde materiaallaag hetzij een deklaag van het substraat vormt waarop dan de harsgebaseerde bekledingslaag is aangebracht, hetzij op zich zelf de harsgebaseerde bekleding vormt. De voornoemde harsgebaseerde materiaallaag bestaat hierbij bij voorkeur uit een met hars geïmpregneerd vel, bijvoorbeeld papier. In dit specifiek geval geniet het de voorkeur dat dit papier éénzijdig geïmpregneerd is met het betreffende hars, waarbij de voornoemde substantie tegen die zijde van het papier is uitgehard waar geen impregnatie heeft plaatsgevonden. De substantie komt hierdoor rechtstreeks met de papiervezels in contact, waardoor een goede aanhechting wordt gewaarborgd.According to yet another special embodiment, the base material layer is obtained by allowing said substance to cure against a resin-based material layer, wherein this resin-based material layer forms either a cover layer of the substrate on which the resin-based coating layer is then applied or forms the resin-based coating itself. The aforementioned resin-based material layer here preferably consists of a resin-impregnated sheet, for example paper. In this specific case it is preferable that this paper is impregnated on one side with the resin in question, the aforementioned substance being cured against that side of the paper where no impregnation has taken place. The substance hereby comes into direct contact with the paper fibers, so that a good adhesion is guaranteed.
Plaat kan voorzien zijn van een decorlaag in de vorm van een motief, waarbij volgens een bijzonder aspect dit motief door middel van directe beeldvorming op de plaat is aangebracht. Hierbij kan het motief een direct op de plaat aangebrachte bedrukking zijn. In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm hiervan bestaat de bedrukking uit een digitale print, meer speciaal een laserprinterbedrukking of inkjetprinterbedrukking. Voornoemd motief is bij voorkeur op het substraat aangebracht, al dan niet met tussenkomst van één of meer tussenlagen, zoals primers of dergelijke, en de harsgebaseerde bekledingslaag vormt dan bijvoorbeeld een transparante deklaag die zich over het motief uitstrekt.Plate can be provided with a decorative layer in the form of a motif, wherein according to a special aspect this motif is applied to the plate by means of direct imaging. The motif can be a print directly applied to the plate. In a preferred embodiment thereof, the printing consists of a digital print, more particularly a laser printer print or inkjet printer print. Said motif is preferably applied to the substrate, with or without the intervention of one or more intermediate layers, such as primers or the like, and the resin-based coating layer then forms, for example, a transparent cover layer which extends over the motif.
Uiteraard zijn andere mogelijkheden om de plaat van een motief of kleur te voorzien niet uitgesloten, al dan niet door directe bedrukking. Zo bijvoorbeeld kan de plaat van een uniforme kleur worden voorzien door bedrukking, verven van het oppervlak of dergelijke. Ook kan gebruik worden gemaakt van een bedrukt en/of gekleurd materiaalvel, zoals papiervel, dat op het substraat wordt aangebracht. In het laatste geval kan dit een materiaalvel zijn dat met hars wordt geïmpregneerd, ook decorpapier genoemd, dat dan ook dienst doet om de harsbekleding te vormen.Of course, other options to provide the plate with a motif or color are not excluded, whether or not by direct printing. For example, the plate can be provided with a uniform color by printing, painting the surface or the like. Use can also be made of a printed and / or colored material sheet, such as paper sheet, which is applied to the substrate. In the latter case, this can be a material sheet impregnated with resin, also called decor paper, which then also serves to form the resin coating.
Volgens een bijzonder kenmerk is de plaat daardoor gekenmerkt dat in de sierzijde ervan, waar de bekledingslaag zich bevindt, een reliëf is aangebracht, gevormd door indrukkingen. In het geval dat zij zowel een motief als indrukkingen vertoont, kunnen de indrukkingen in register zijn met de afbeelding van het motief. Zo bijvoorbeeld kan het motief een houtmotief zijn, waarin houtporiën zijn afgebeeld, terwijl aan het oppervlak indrukkingen zijn voorzien die ter plaatse van deze poriën zijn aangebrachtAccording to a special feature, the plate is characterized in that a relief is formed in its decorative side, where the covering layer is located, formed by impressions. In the case that it has both a design and impressions, the impressions can be in register with the representation of the design. For example, the motif can be a wood motif in which wood pores are depicted, while impressions are provided on the surface which are arranged at the location of these pores
In de harsgebaseerde bekleding kunnen harde partikels verwerkt zijn die de krasbestendigheid vergroten, zoals korund of dergelijke.Hard particles may be incorporated into the resin-based coating which increase the scratch resistance, such as corundum or the like.
Bij voorkeur bestaat het hars van de harsgebaseerde bekleding uit een thermohardend hars, meer speciaal een melaminehars.The resin of the resin-based coating preferably consists of a thermosetting resin, more particularly a melamine resin.
Tevens geniet het de voorkeur dat de harsgebaseerde bekledingslaag bestaat uit één of meer met hars geïmpregneerde vellen, meer speciaal papiervellen.It is also preferred that the resin-based coating layer consists of one or more resin-impregnated sheets, more particularly paper sheets.
Meer speciaal nog geniet het de voorkeur dat de harsgebaseerde bekledingslaag als een DPL (Direct Pressure Laminate) is uitgevoerd.More specifically, it is preferable that the resin-based coating layer is designed as a DPL (Direct Pressure Laminate).
Het feit dat een plaat een substraat bevat dat gevormd is uit minstens, enerzijds, een basismateriaallaag ontstaan uit een zich door middel van vloeistof bindende substantie en, anderzijds, een houtgebaseerde laag, is tevens inventief, ongeacht of deze plaat nog andere lagen bevat, dus ook ongeacht of al dan niet de voornoemde harsgebaseerde bekleding aanwezig is. Zulke houtgebaseerde laag biedt immers verbeterde karakteristieken aan het oppervlak, zoals een verhoogde stootvastheid en dergelijke. Omwille van deze reden heeft de uitvinding volgens een tweede aspect dan ook betrekking op een plaat, daardoor gekenmerkt dat zij minstens bestaat uit een substraat dat minstens gevormd is uit een basismateriaallaag ontstaan uit een zich door middel van een vloeistof bindende substantie, meer speciaal een uitgeharde specie, en een aan minstens één zijde van de basismateriaallaag aanwezige houtbevattende, meer speciaal houtgebaseerde laag.The fact that a plate contains a substrate formed from at least, on the one hand, a base material layer formed from a liquid-binding substance and, on the other hand, a wood-based layer is also inventive, regardless of whether this plate contains other layers, i.e. also whether or not the aforementioned resin-based coating is present. After all, such a wood-based layer offers improved surface characteristics, such as an increased impact resistance and the like. For this reason, the invention according to a second aspect therefore relates to a plate, characterized in that it consists at least of a substrate formed at least from a base material layer formed from a substance binding by means of a liquid, more particularly a cured substance specie, and a wood-containing, more specifically, wood-based layer present on at least one side of the base material layer.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een plaat die volgens het tweede aspect van de uitvinding is uitgevoerd, bestaat de houtgebaseerde laag uit een plaat, meer speciaal een houtspaan- en/of houtvezelplaat, en in het bijzonder een MDF of HDF plaat. Zodoende wordt een plaat verkregen die relatief goedkoop is, stabiel is en toch een oppervlak vertoont dat de kwaliteit van een houtgebaseerde plaat heeft. De basismateriaallaag kan immers goedkoop worden gerealiseerd, terwijl de houtgebaseerde plaat een glad en/of relatief drukvast oppervlak aan het geheel verleent.In a preferred embodiment of a board which is designed according to the second aspect of the invention, the wood-based layer consists of a board, more particularly a wood chipboard and / or wood fiber board, and in particular an MDF or HDF board. A plate is thus obtained which is relatively inexpensive, stable and yet has a surface which has the quality of a wood-based plate. The base material layer can after all be realized cheaply, while the wood-based plate imparts a smooth and / or relatively pressure-resistant surface to the whole.
Volgens een andere uitvoeringsvorm van het tweede aspect van de uitvinding is de houtgebaseerde laag minstens gevormd uit een houtvezellaag die in de basismateriaallaag vervat is, dit terwijl de kern van de basismateriaallaag geen of minder van deze houtvezels bevat.According to another embodiment of the second aspect of the invention, the wood-based layer is at least formed from a wood fiber layer that is contained in the base material layer, while the core of the base material layer contains none or fewer of these wood fibers.
Ook bij platen die volgens het tweede aspect gerealiseerd zijn, geniet het de voorkeur dat de substantie van de basismateriaallaag bestaat uit gips of is uitgevoerd op basis van gips.Also with plates realized according to the second aspect, it is preferred that the substance of the base material layer consists of plaster or is made on the basis of plaster.
De houtgebaseerde laag vertoont bij voorkeur een dikte van 2 millimeter of minder. In een praktische uitvoering wordt dan in het geval dat de houtgebaseerde laag als een plaat is uitgevoerd hiertoe een dunne MDF- of HDF-plaat aangewend van bijvoorbeeld 2 millimeter dik.The wood-based layer preferably has a thickness of 2 millimeters or less. In a practical embodiment, in the case that the wood-based layer is designed as a plate, a thin MDF or HDF plate of, for example, 2 millimeters thick is used for this purpose.
In een bijzondere uitvoeringsvorm wordt aan weerszijden van de basismater-iaallaag-een houtgeba-seerde laag voorzien, zodanig dat een sandwichstructuur ontstaat.In a special embodiment, a wood-based layer is provided on either side of the base material layer, such that a sandwich structure is formed.
Volgens een derde aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van platen volgens het eerste aspect, met als kenmerk dat zij minstens bestaat in het vormen van een samengesteld product waarbij het substraat en de voornoemde harsgebaseerde bekleding met elkaar worden geconsolideerd.According to a third aspect, the invention relates to a method for manufacturing sheets according to the first aspect, characterized in that it consists at least in forming a composite product in which the substrate and the aforementioned resin-based coating are consolidated with each other.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevat deze werkwijze de stappen van het aanmaken van een gipsplaat, meer speciaal een gipskartonplaat; het vormen van minstens één laminaatvel gevormd uit een dragervel dat voorzien is met hars; en het consolideren van het laminaatvel met de gipsplaat door het laminaatvel op de gipsplaat te verpersen onder druk en verhoogde temperatuur.According to a preferred embodiment, this method comprises the steps of making a plasterboard, more particularly a plasterboard; forming at least one laminate sheet formed from a support sheet provided with resin; and consolidating the laminate sheet with the plasterboard by pressing the laminate sheet on the plasterboard under pressure and elevated temperature.
Volgens een andere voorkeurdragende uitvoeringsvorm vertoont de werkwijze de stappen van het vormen van een met hars geïmpregneerde materiaallaag; het tegen één zijde van deze materiaallaag laagvormig aanbrengen van een uithardende substantie, meer speciaal een substantie op basis van gips; en het laten uitharden van deze substantie zodanig dat een aanhechting met voornoemde materiaallaag wordt verkregen. In een bijzondere uitvoeringsvorm hiervan wordt de voornoemde materiaallaag éénzijdig geïmpregneerd en wordt de voornoemde substantie tegen de zijde aangebracht die niet geïmpregneerd is.According to another preferred embodiment, the method comprises the steps of forming a resin-impregnated material layer; applying a hardening substance to a layer of this material layer in a layered manner, more particularly a substance based on plaster; and allowing this substance to cure such that an adhesion with said material layer is obtained. In a special embodiment thereof, the aforementioned material layer is impregnated on one side and the aforementioned substance is applied against the side that is not impregnated.
Volgens een onafhankelijk vierde aspect heeft de uitvinding ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een plaat, met als kenmerk dat zij minstens de stappen bevat van het ter beschikking stellen van een substraat dat minstens gevormd is uit een basismateriaallaag ontstaan uit een zich door middel van een vloeistof bindende substantie, meer speciaal een uitgeharde specie; het door middel van directe beeldvorming op het substraat aanbrengen van een decoratieve laag, al dan niet met tussenkomst van één of meer grondlagen of dergelijke; en het over de decoratieve laag aanbrengen van minstens één beschermingslaag. Deze techniek biedt het voordeel dat de plaat eenvoudig van een motief kan worden voorzien en men door aansturing van de directe beeldvormingstechniek vlot van één motief naar een ander kan overschakelen.According to an independent fourth aspect, the invention also relates to a method for manufacturing a plate, characterized in that it comprises at least the steps of providing a substrate that is formed at least from a base material layer formed by a of a liquid binding substance, more particularly a cured grout; applying a decorative layer to the substrate by direct imaging, with or without the intervention of one or more base layers or the like; and applying at least one protective layer over the decorative layer. This technique offers the advantage that the plate can easily be provided with a motif and that one can switch easily from one motif to another by controlling the direct imaging technique.
Bij voorkeur wordt hierbij voor het substraat gebruik gemaakt van een gipskartonplaat, waarbij dus aan minstens één zijde van het substraat minstens een al dan niet uit meerdere lagen gevormde papier- of kartonlaag aanwezig is, waarbij de decoratieve laag aan de zijde van het substraat die voornoemde papier- of kartonlaag bevat, wordt aangebracht. Deze zijde biedt immers een relatief glad oppervlak dat bijzonder geëigend is om te worden bedrukt en/of van een grondlaag te worden voorzien.Preferably, a plasterboard plate is used for the substrate, so that at least one side of the substrate is provided with at least one layer of paper or cardboard, which may or may not be multi-layered, the decorative layer on the side of the substrate comprising the aforementioned. paper or cardboard layer is applied. After all, this side offers a relatively smooth surface that is particularly suitable for being printed and / or provided with a primer.
Voor de directe beeldvorming gebruik wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van een digitale beeldvormingsinrichting, zoals een laser- of inkjetprinter waarmee op het substraat geprint wordt.For direct imaging use, use is preferably made of a digital imaging device, such as a laser or inkjet printer with which printing is carried out on the substrate.
Het is duidelijk dat in alle uitvoeringen van de uitvinding een harsgebaseerde bekleding zowel aan één zijde als aan beide zijden kan worden aangebracht.It is clear that in all embodiments of the invention, a resin-based coating can be applied to both one side and both sides.
De platen volgens de uitvinding zijn uitermate geschikt om te worden toegepast in wanddelen, in het bijzonder in geprefabriceerde wanden, daar zij onder meer zeer goede geluidsdempende en brandwerende eigenschappen hebben. De aanwending ervan in andere toepassingen is echter niet uitgesloten.The plates according to the invention are extremely suitable for use in wall parts, in particular in prefabricated walls, since, among other things, they have very good sound-damping and fire-resistant properties. However, its use in other applications is not excluded.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a few preferred embodiments are described below as an example without any limiting character with reference to the accompanying drawings, in which:
Figuur 1 schematisch, op een vergrotende schaal en in doorsnede een plaat volgens de uitvinding weergeeft;Figure 1 schematically, on an enlarging scale and in section, represents a plate according to the invention;
Figuur 2 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 met F2 is aangeduid;Figure 2 shows on a larger scale the part which is indicated by F2 in Figure 1;
Figuren 3 en 4 zichten weergeven zoals in figuur 1, doch voor twee varianten;Figures 3 and 4 represent views as in Figure 1, but for two variants;
Figuur 5 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 4 met F5 is aangeduid;Figure 5 shows on a larger scale the part which is indicated by F5 in Figure 4;
Figuren 6 en 7 op een sterk vergrotende schaal nog twee varianten van de uitvinding weergeven;Figures 6 and 7 show two more variants of the invention on a greatly enlarging scale;
Figuren 8 en 9 bijzondere uitvoeringsvormen van de uitvinding weergeven;Figures 8 and 9 show special embodiments of the invention;
Figuren 10, 11 en 12 schematisch enkele werkwijzen volgens de uitvinding weergeven.Figures 10, 11 and 12 schematically show some methods according to the invention.
Zoals weergegeven in figuur 1 heeft de huidige uitvinding betrekking op een plaat 1 die minstens bestaat uit een substraat 2 dat minstens gevormd is uit een basismateriaallaag 3 ontstaan uit een met vloeistof uithardende substantie 4, meer speciaal een uitgeharde specie, in het bijzonder gips, en een aan minstens één zijde, in dit geval de zijde 5, van het substraat 2 gevormde harsgebaseerde bekleding 6. Het is duidelijk dat de plaat 1 hierdoor de in de inleiding genoemde voordelen oplevert.As shown in Figure 1, the present invention relates to a plate 1 consisting at least of a substrate 2 formed at least from a base material layer 3 formed from a liquid-curing substance 4, more particularly a cured mortar, in particular gypsum, and a resin-based coating 6 formed on at least one side, in this case the side 5, of the substrate 2. It is clear that the plate 1 thereby yields the advantages mentioned in the introduction.
Zoals afgebeeld in figuur 2 bestaat de harsgebaseerde bekleding 6 bij voorkeur uit een van hars 7 voorzien vel 8, meer speciaal een in hars gedrenkt vel papier, dat bij voorkeur gekleurd is, bijvoorbeeld door middel van een bedrukking 9, al dan niet in de vorm van een motief. Meer specifiek zal de harsgebaseerde bekleding 6 gevormd worden door een geïmpregneerd decorpapier dat op zich bekend is uit de productie van laminaten, en dat bij voorkeur door verpersen op het substraat is aangebracht.As shown in Figure 2, the resin-based coating 6 preferably consists of a sheet 8 provided with resin 7, more particularly a sheet of paper soaked in resin, which is preferably colored, for example by means of a print 9, whether or not in the form of a motif. More specifically, the resin-based coating 6 will be formed by an impregnated decorative paper which is known per se from the production of laminates and which is preferably applied to the substrate by pressing.
De harsgebaseerde bekleding 6 is door middel van het hars 7 van deze bekleding 6 zelf met het substraat 2 geconsolideerd.The resin-based coating 6 is consolidated with the substrate 2 by means of the resin 7 of this coating 6 itself.
Figuur 3 geeft schematisch een uitvoeringsvorm weer waarbij aan de harsgebaseerde bekleding 6 doorlopend een harsbinding aanwezig is tot in voornoemde substantie van de basismateriaallaag 3, met andere woorden de harsbinding is zodanig geconstrueerd dat de bekleding 6 niet alleen door middel van het hars tegen de zijde 5 van het substraat 2 kleeft, doch de aanhechting mede gerealiseerd is doordat het hars 7 in het substraat 2 gedrongen is en daar uitgehard is, waardoor een bijzonder stevige consolidatie tussen bekleding en substraat ontstaat. Bij voorkeur strekt het hars van de voornoemde harsbinding zich minstens uit tot op een diepte D in voornoemde substantie 4 die minstens 0,5 millimeter bedraagt, en beter nog minstens 1 millimeter bedraagt en beter nog minstens 2 millimeter en nog beter minstens 3 millimeter bedraagt.Figure 3 schematically shows an embodiment in which a resin bond is continuously present on the resin-based coating 6 into the aforementioned substance of the base material layer 3, in other words the resin bond is constructed such that the coating 6 is not only by means of the resin against the side 5 of the substrate 2, but the adhesion is also realized in that the resin 7 has penetrated into the substrate 2 and is cured there, so that a particularly firm consolidation between coating and substrate results. Preferably, the resin of the aforementioned resin bond extends at least to a depth D in the aforementioned substance 4 which is at least 0.5 millimeter, and more preferably is at least 1 millimeter, and more preferably is at least 2 millimeter and more preferably at least 3 millimeter.
Opgemerkt wordt dat in de figuren 1 tot 3 de harsgebaseerde bekleding 6 telkens rechtstreeks op de basismateriaallaag 3, bijvoorbeeld gipslaag, aanwezig is.It is noted that in Figures 1 to 3 the resin-based coating 6 is in each case directly present on the base material layer 3, for example plaster layer.
Figuren 4 en 5 hebben betrekking op een bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm, waarbij het voornoemde substraat 2 een gipskartonplaat is. In het weergegeven voorbeeld bestaat het substraat 2 dan ook uit een basismateriaalllaag 3 gevormd uit of op basis van gips, en is deze basismateriaallaag 3 aan beide zijden voorzien van telkens een al dan niet uit meerdere lagen gevormde papier- of kartonlaag, respectievelijk 10-11. De harsgebaseerde bekleding 6 is op de papier- of kartonlaag 10 aangebracht. Het hars 7 is hierbij bij voorkeur minstens gedeeltelijk in de betreffende papier- of kartonlaag 10 gedrongen, en is zoals weergegeven in de uitvergroting van figuur 5, bij voorkeur zelfs tot in de basismateriaallaag 3 gedrongen, zulks over een afstand D die van de voornoemde orde van grootte is.Figures 4 and 5 relate to a particularly preferred embodiment, wherein the aforementioned substrate 2 is a plasterboard plate. In the example shown, the substrate 2 therefore consists of a base material layer 3 formed from or based on gypsum, and this base material layer 3 is provided on both sides with a paper or cardboard layer, whether or not formed from several layers, 10-11 respectively . The resin-based coating 6 is applied to the paper or cardboard layer 10. The resin 7 is herein preferably at least partially penetrated into the relevant paper or cardboard layer 10, and as shown in the enlargement of Figure 5, preferably even penetrated into the base material layer 3, this over a distance D that of the aforementioned order of size.
Figuur 6 geeft een uitvoeringsvorm weer waarbij versterkingsmateriaal in de vorm van vezels 12, meer speciaal houtvezels, in de voornoemde substantie is opgenomen. Zoals weergegeven geniet het hierbij de voorkeur dat het hars 7 van de harsgebaseerde bekleding 6, al dan niet met tussenkomst van additioneel hars, minstens in contact is met de vezels 12, met andere woorden minstens tot op een diepte tot aan de vezels 12 in het substraat 2 gedrongen is.Figure 6 shows an embodiment in which reinforcing material in the form of fibers 12, more particularly wood fibers, is included in the aforementioned substance. As shown, it is preferred here that the resin 7 of the resin-based coating 6, with or without the intervention of additional resin, be at least in contact with the fibers 12, in other words at least to a depth up to the fibers 12 in the substrate 2 is compact.
Zoals in de inleiding is uiteengezet kan in de bovenzijde van de plaat 1 een reliëf zijn aangebracht, gevormd door indrukkingen. Een voorbeeld waarbij zulke indrukkingen 13 in het oppervlak aanwezig zijn is schematisch in figuur 7 weergegeven. In het geval dat de harsgebaseerde bekleding 6 bestaat uit een door middel van een persbewerking met de basismateriaallaag 3 geconsolideerd laminaat, kunnen deze indrukkingen tot stand gebracht zijn door bij het persen gebruik te maken van een persplaat met een geschikt reliëf.As explained in the introduction, a relief may be provided in the upper side of the plate 1, formed by indentations. An example in which such indentations 13 are present in the surface is shown schematically in Figure 7. In the case that the resin-based coating 6 consists of a laminate consolidated by means of a pressing operation with the base material layer 3, these impressions can be achieved by using a pressing plate with a suitable relief during pressing.
Bij voorkeur is de harsgebaseerde bekleding 6 zoals in de figuren 1 tot 7 is weergegeven als een DPL (Direct Pressure Laminate) uitgevoerd.Preferably, the resin-based coating 6 as shown in Figures 1 to 7 is designed as a DPL (Direct Pressure Laminate).
De in de inleiding genoemde barrièrelaag kan zich op verschillende plaatsen in de lagenopbouw bevinden. In de voorbeelden van de figuren 1 tot 7 kan dit bijvoorbeeld op de aangeduide plaats A en/of B.The barrier layer mentioned in the introduction can be located at different places in the layer structure. In the examples of Figs. 1 to 7, this can be done, for example, at the locations A and / or B.
Figuren 8 en 9 geven uitvoeringsvormen van het voornoemde tweede aspect van de uitvinding. Zoals afgebeeld in het voorbeeld van figuur 8 bestaat zulke plaat volgens de uitvinding dan minstens uit een basismateriaallaag 3 ontstaan uit een zich door middel van vloeistof bindende substantie 4, bij voorkeur op basis van gips, en een zich nabij minstens één zijde hiervan bevindende houtgebaseerde laag 14.Figures 8 and 9 show embodiments of the aforementioned second aspect of the invention. As shown in the example of Figure 8, such a plate according to the invention then consists at least of a base material layer 3 formed from a liquid-binding substance 4, preferably based on plaster, and a wood-based layer located near at least one side thereof. 14.
Zoals nog afgebeeld in figuur 8 is de houtgebaseerde laag 14 bij voorkeur een houtcomposiet bestaande uit houtvezels of houtdeeltjes die door middel van een bindmiddel met elkaar gebonden zijn, bij voorkeur in de vorm van een dunne plaat. Meer speciaal nog kan deze plaat bestaan uit een dunne spaanplaat of houtvezelplaat, in het laatste geval bij voorkeur MDF (Medium Density Fibre board) of HDF (High Density Fibre board). MDF/HDF genieten de voorkeur omdat zulke platen een glad en relatief hard oppervlak vertonen dat zeer geschikt is voor verdere afwerking, zoals het erop aanbrengen van een bekledingslaag, bijvoorbeeld in de vorm van een verf, lak of dergelijke, of het erop verlijmen of verpersen van een folie of laminaat.As still shown in Figure 8, the wood-based layer 14 is preferably a wood composite consisting of wood fibers or wood particles bonded together by means of a binder, preferably in the form of a thin plate. More specifically, this plate can consist of a thin chipboard or wood-fiber board, in the latter case preferably MDF (Medium Density Fiber board) or HDF (High Density Fiber board). MDF / HDF are preferred because such plates have a smooth and relatively hard surface that is very suitable for further finishing, such as applying a coating layer, for example in the form of a paint, varnish or the like, or gluing or pressing on it. of a foil or laminate.
De laag 14 heeft in het geval dat zij als een plaat is uitgevoerd bij voorkeur een relatief geringe dikte. Zo kan deze bijvoorbeeld bestaan uit een MDF/HDF-plaat van 1 à 3 millimeter dik.In the case that it is designed as a plate, the layer 14 preferably has a relatively small thickness. For example, it can consist of an MDF / HDF board 1 to 3 millimeters thick.
Bijzonder nuttig is om boven op de laag 14 een harsgebaseerde bekleding 6 aan te brengen, analoog als bij de voorgaande uitvoeringsvormen. Deze harsgebaseerde bekleding is dan bij voorkeur een bekleding van het DPL-type. In zulk geval valt de plaat 1 van figuur 8 dan ook onder het eerste aspect van de uitvinding.It is particularly useful to apply a resin-based coating 6 on top of the layer 14, analogously to the previous embodiments. This resin-based coating is then preferably a DPL-type coating. In such a case, the plate 1 of Figure 8 therefore falls under the first aspect of the invention.
In figuur 8 is in streeplijn nog een variante weergegeven waarbij de plaat 1 als een sandwichstructuur is uitgevoerd en ook aan de onderzijde een houtgebaseerde laag 15 bevat, bij voorkeur van dezelfde structuur als de laag 14.Figure 8 shows in dashed line another variant in which the plate 1 is designed as a sandwich structure and also comprises a wood-based layer 15 on the underside, preferably of the same structure as the layer 14.
Figuur 9 geeft een variante weer waarbij de houtgebaseerde lagen 14 en 15 geïntegreerd zijn in de basismateriaallaag, in de vorm van houtvezellagen gevormd door vezels 16, die maken dat nabij de oppervlakken van het substraat welbepaalde concentraties van vezels 16 bestaan, terwijl de kern van de basismateriaallaag 3 geen of minder houtvezels 12 bevat.Figure 9 shows a variant in which the wood-based layers 14 and 15 are integrated into the base material layer, in the form of wood fiber layers formed by fibers 16, which make sure that there are well-defined concentrations of fibers 16 near the surfaces of the substrate, while the core of the base material layer 3 contains no or fewer wood fibers 12.
Zoals in streeplijn weergegeven kan de uitvoering van figuur 9 ook met een harsgebaseerde bekleding 6 worden uitgerust.As shown in broken line, the embodiment of Figure 9 can also be equipped with a resin-based coating 6.
Hierna worden aan de hand van figuren 10, 11 en 12 enkele werkwijzen voor het vervaardigen van platen volgens de uitvinding beschreven.A number of methods for manufacturing plates according to the invention are described below with reference to Figures 10, 11 and 12.
In het geval dat zulke platen door middel van verpersing worden gevormd, kunnen, zoals weergegeven in figuur 10, en in overeenstemming met de werkwijze volgens de uitvinding, een substraat 2, bijvoorbeeld een gipskartonplaat, en een laminaatlaag 17, meer speciaal een zogenoemde decorlaag, samen in een verwarmde pers 18 worden gebracht, zodanig dat bij het persen een consolidatie van de decorlaag op het substraat ontstaat. De laminaatlaag 17 vormt zodoende de voornoemde bekleding 6. Door er voor te zorgen dat het hars 7 voldoende lang in een vloeitoestand blijft, wordt verkregen dat dit hars desgewenst kan doordringen tot in de basismateriaallaag 10.In the case that such plates are formed by pressing, as shown in Figure 10, and in accordance with the method according to the invention, a substrate 2, for example a plasterboard plate, and a laminate layer 17, more particularly a so-called decor layer, be put together in a heated press 18, such that a consolidation of the decor layer on the substrate occurs during pressing. The laminate layer 17 thus forms the aforementioned coating 6. By ensuring that the resin 7 remains in a flow state for a sufficient time, it is obtained that this resin can, if desired, penetrate into the base material layer 10.
Figuur 11 illustreert schematisch de in de inleiding genoemde werkwijze volgens dewelke de stappen worden toegepast van het het vormen of het ter beschikking stellen van een met hars geïmpregneerde en/of harsgebaseerde materiaallaag 19; het tegen één zijde van deze materiaallaag 19 laagvormig aanbrengen van een uithardende substantie 4, meer speciaal een substantie op basis van gips; en het laten uitharden van deze substantie 4 zodanig dat een aanhechting met voornoemde materiaallaag 19 wordt verkregen. In het voorbeeld van figuur 11 gebeurt het vormen van de met hars geïmpregneerde materiaallaag 19 niet ter plaatse van het vormen van de platen 1 zelf, doch wordt deze materiaallaag 19 vooraf gefabriceerd en hier per rol aangevoerd. Zoals dan weergegeven in figuur 11, wordt deze materiaallaag afgerold en wordt de uithardende substantie 4, meer speciaal specie, en in het bijzonder gipsspecie, erop gedeponeerd en vervolgens het geheel tussen aandrukelementen 20-21 gevoerd, welke in een kalibrering tot op een gewenste plaatdikte voorzien, dit terwijl een uitharding van de substantie 4 plaatsvindt. Gelijktijdig kan indien gewenst ook een deklaag 22 aan de tegenoverliggende zijde worden aangebracht, bijvoorbeeld uit papier en/of karton. Vervolgens wordt het verkregen product door middel van een snij-inrichting 23 in platen 1 verdeeld, waarbij de materiaallaag 19 dan de harsgebaseerde bekleding 6 vormt.Figure 11 schematically illustrates the method mentioned in the introduction according to which the steps of forming or providing a resin-impregnated and / or resin-based material layer 19 are applied; applying a hardening substance 4 to a side of this material layer 19 in a layered manner, more particularly a substance based on plaster; and allowing this substance 4 to harden such that an adhesion with said material layer 19 is obtained. In the example of Figure 11, the formation of the resin-impregnated material layer 19 does not take place at the location of the plates 1 itself, but this material layer 19 is prefabricated and supplied here per roll. As then shown in Fig. 11, this layer of material is unrolled and the curing substance 4, more specifically mortar, and in particular plaster mortar, is deposited on it and subsequently fed entirely between pressure elements 20-21, which are calibrated to a desired plate thickness. provided, while a hardening of the substance 4 takes place. At the same time, if desired, a cover layer 22 can also be applied on the opposite side, for example from paper and / or cardboard. Subsequently, the product obtained is divided into plates 1 by means of a cutting device 23, the material layer 19 then forming the resin-based coating 6.
Figuur 12 illustreert de in de inleiding als vierde aspect beschreven werkwijze. Volgens deze werkwijze wordt in een eerste stap een substraat 2, met een basismateriaallaag 3 ontstaan uit een zich door middel van vloeistof bindende substantie, bij voorkeur gips, ter beschikking gesteld, welke stap schematisch met referentie 25 is aangeduid. In het voorbeeld is dit een gipskartonplaat, met andere woorden een plaat met een basismateriaallaag 3 op basis van gips waaraan aan minstens één zijde een papier- of kartonlaag is aangebracht. Het bijzondere bestaat erin dat in een volgende stap, aangeduid met referentie 25 door bedrukking een decoratieve laag 26 op het substraat 2 wordt aangebracht, al dan niet met tussenkomst van één of meer grondlagen of dergelijke, dit in tegenstelling tot de techniek waarbij eerst een bedrukking op een bekledingslaag wordt aangebracht en deze bekledingslaag dan pas op een substraat wordt bevestigd. Tenslotte wordt over de decoratieve laag 26 minstens één transparante beschermingslaag 27 aangebracht, zoals in stap 28 is weergegeven.Figure 12 illustrates the method described as the fourth aspect in the introduction. According to this method, in a first step, a substrate 2, with a base material layer 3, is made available from a liquid-binding substance, preferably gypsum, which step is schematically indicated by reference 25. In the example this is a plasterboard board, in other words a board with a base material layer 3 based on plaster to which a paper or cardboard layer has been applied on at least one side. The special feature is that in a next step, designated by reference 25, a decorative layer 26 is applied to the substrate 2 by printing, with or without the intervention of one or more primers or the like, this in contrast to the technique in which a printing is first is applied to a coating layer and this coating layer is only then attached to a substrate. Finally, at least one transparent protective layer 27 is applied over the decorative layer 26, as shown in step 28.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm hiervan wordt voor de bedrukking gebruik gemaakt van een digitale drukinrichting, zoals de schematisch in figuur 12 weergegeven digitale printer 29. Zulke drukinrichting kan op zich uit meerdere printereenheden opgebouwd zijn.In a preferred embodiment thereof, a digital printing device is used for printing, such as the digital printer 29 schematically shown in Fig. 12. Such a printing device can per se be composed of several printer units.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke panelen en werkwijzen voor het vervaardigen ervan kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but such panels and methods for manufacturing them can be realized according to different variants without departing from the scope of the invention.
Claims (43)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2007/0595A BE1017896A3 (en) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Plate for wall section, has substrate formed of base material layer that is created from liquid binding substance e.g. hardened mortar, and resin-based coating on sides of substrate |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE200700595 | 2007-12-14 | ||
| BE2007/0595A BE1017896A3 (en) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Plate for wall section, has substrate formed of base material layer that is created from liquid binding substance e.g. hardened mortar, and resin-based coating on sides of substrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1017896A3 true BE1017896A3 (en) | 2009-10-06 |
Family
ID=39639615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2007/0595A BE1017896A3 (en) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Plate for wall section, has substrate formed of base material layer that is created from liquid binding substance e.g. hardened mortar, and resin-based coating on sides of substrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1017896A3 (en) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3350257A (en) * | 1960-04-05 | 1967-10-31 | Nat Gypsum Co | Plastic-covered gypsum wallboard |
| GB1294115A (en) * | 1969-10-23 | 1972-10-25 | Ashland Oil Inc | Laminates of gypsum board |
| DE2154417A1 (en) * | 1971-11-02 | 1973-05-03 | Ferma | Moulded building components - esp panels of plaster-of-paris based material |
| US3935049A (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-27 | Ashland Oil, Inc. | Method of covering a substrate by overidge bonding of a covering material about the edges of the substrate |
| US3967016A (en) * | 1974-08-28 | 1976-06-29 | National Gypsum Company | Reinforced wallboard |
| GB1558964A (en) * | 1976-08-26 | 1980-01-09 | Robinson G L | Process for preparation of non-combustible decorative panels |
| US4242406A (en) * | 1979-04-30 | 1980-12-30 | Ppg Industries, Inc. | Fiber reinforced composite structural laminate composed of two layers tied to one another by embedded fibers bridging both layers |
| US5573829A (en) * | 1991-02-07 | 1996-11-12 | Pittcon Industries, A Division Of American Metal Forming Corporation | Laminated board having gypsum core and wood veneer lamination with debossed designs |
| US6221521B1 (en) * | 1998-02-03 | 2001-04-24 | United States Gypsum Co. | Non-combustible gypsum/fiber board |
| EP1138845A1 (en) * | 1998-12-11 | 2001-10-04 | Ibiden Co., Ltd. | Composite building material |
| US20020071954A1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Nelson Christopher R. | Cellulose gypsum based substrate with increased water resistance and strength by surface application of polymeric diphenylmethane diisocyanate |
| US6689451B1 (en) * | 1999-11-19 | 2004-02-10 | James Hardie Research Pty Limited | Pre-finished and durable building material |
| FR2849460A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-02 | Cooperative Ouvriere De Menuis | Insulation board, for acoustic and/or thermal insulation for use as fire doors and the like, has a core of plaster or gypsum in a sandwich structure between wood fiberboard layers |
| US20060265999A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Mold- and moisture-resistant gypsum boards |
-
2007
- 2007-12-14 BE BE2007/0595A patent/BE1017896A3/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3350257A (en) * | 1960-04-05 | 1967-10-31 | Nat Gypsum Co | Plastic-covered gypsum wallboard |
| GB1294115A (en) * | 1969-10-23 | 1972-10-25 | Ashland Oil Inc | Laminates of gypsum board |
| DE2154417A1 (en) * | 1971-11-02 | 1973-05-03 | Ferma | Moulded building components - esp panels of plaster-of-paris based material |
| US3935049A (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-27 | Ashland Oil, Inc. | Method of covering a substrate by overidge bonding of a covering material about the edges of the substrate |
| US3967016A (en) * | 1974-08-28 | 1976-06-29 | National Gypsum Company | Reinforced wallboard |
| GB1558964A (en) * | 1976-08-26 | 1980-01-09 | Robinson G L | Process for preparation of non-combustible decorative panels |
| US4242406A (en) * | 1979-04-30 | 1980-12-30 | Ppg Industries, Inc. | Fiber reinforced composite structural laminate composed of two layers tied to one another by embedded fibers bridging both layers |
| US5573829A (en) * | 1991-02-07 | 1996-11-12 | Pittcon Industries, A Division Of American Metal Forming Corporation | Laminated board having gypsum core and wood veneer lamination with debossed designs |
| US6221521B1 (en) * | 1998-02-03 | 2001-04-24 | United States Gypsum Co. | Non-combustible gypsum/fiber board |
| EP1138845A1 (en) * | 1998-12-11 | 2001-10-04 | Ibiden Co., Ltd. | Composite building material |
| US6689451B1 (en) * | 1999-11-19 | 2004-02-10 | James Hardie Research Pty Limited | Pre-finished and durable building material |
| US20020071954A1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Nelson Christopher R. | Cellulose gypsum based substrate with increased water resistance and strength by surface application of polymeric diphenylmethane diisocyanate |
| FR2849460A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-02 | Cooperative Ouvriere De Menuis | Insulation board, for acoustic and/or thermal insulation for use as fire doors and the like, has a core of plaster or gypsum in a sandwich structure between wood fiberboard layers |
| US20060265999A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Mold- and moisture-resistant gypsum boards |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11566431B2 (en) | Panel coating | |
| RU2548984C2 (en) | Laminated decorative board | |
| BE1018632A3 (en) | FLOOR PANEL, METHODS FOR MANUFACTURING LAMINATE PANELS AND METHOD FOR TREATING MATERIAL SHEETS USED HEREIN. | |
| RU2637010C1 (en) | Panel for floor, wall or ceiling and method of its manufacture | |
| EP3092123B1 (en) | Wood fibre based panel with a surface layer | |
| EP2105320B1 (en) | Decorative finishing a composite wooden panel | |
| EP3092356B1 (en) | Method for producing a floorboard | |
| US8234829B2 (en) | Floor panel and method for the manufacture thereof | |
| US8016969B2 (en) | Process for finishing a wooden board and wooden board produced by the process | |
| EP2540490B1 (en) | Method for producing a board sandwich | |
| BE1018432A5 (en) | METHODS FOR MANUFACTURING LAMINATE, DEVICE USED THEREOF, LAMINATE OBTAINED HEREIN, METHOD FOR CONVERTING SUBSTRATES AND OBTAINED SUBSTRATE HEREBY OBTAINED HEREBY. | |
| EP1918095B1 (en) | Composite wood board with real wood veneer and processing method | |
| RU2702591C1 (en) | Sandwiches from wood material with plywood medium layer | |
| BE1025882B1 (en) | Floor panel and methods for manufacturing floor panels | |
| TR201808911T4 (en) | Composite plate made of wood. | |
| DE10362218B4 (en) | Method for sealing a building board | |
| US20210010203A1 (en) | Stainable decorative board | |
| BE1017896A3 (en) | Plate for wall section, has substrate formed of base material layer that is created from liquid binding substance e.g. hardened mortar, and resin-based coating on sides of substrate | |
| AU2009221638A1 (en) | Heat reflective laminate | |
| DE102017003640A1 (en) | Covering element for a covering and method for producing such a covering element | |
| BE1026287B1 (en) | Sheathing film, method of manufacturing it and finishing profile | |
| BE1021539B1 (en) | PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A PANEL | |
| CN114630945A (en) | Panel based on wood fibres and method for obtaining such a panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20101231 |