BE1016975A3

BE1016975A3 - Spring system for pressing mangle, comprises springs in middle region of tub with greater height than those in tub edge regions

Info

Publication number: BE1016975A3
Application number: BE2006/0069A
Authority: BE
Inventors: Luc Rouquart
Original assignee: Springpress Bvba
Priority date: 2006-02-02
Filing date: 2006-02-02
Publication date: 2007-11-06

Abstract

The springs (3) located in the tub edge regions have a smaller height than those springs located in the middle region of the tub (5). The mangle (10) comprises a mangle roll (2) cooperating with a thin-walled tub. The roll comprises a roll body (4) with the spring system (1) mounted on it, the springs being designed to urge the clothing on top of them against the tub. The edge regions of the tub on both sides of the latter have a lower radius of curvature than the middle region.

Description

VEERSYSTEEM VOOR EEN STR1JKMANGELSPRING SYSTEM FOR A STR1JKMANGEL

De uitvinding betreft een veersysteem voor een strijkmangel omvattende een strijkrol en een dunwandige kuip.The invention relates to a spring system for an ironing man comprising an ironing roller and a thin-walled tub.

Een strijkmangel is voorzien van een strijkrol die opgesteld is tegen een kuip ten einde strijkgoed te strijken tussen de strijkrol en de kuip. De strijkrol is daarbij opgebouwd uit een naakte rol waarop het veersysteem is bevestigd en waarbij bovenop dit veersysteem een bekleding, meestal vervaardigd uit vilt, is aangebracht. Het veersysteem omvat veerelementen met een zodanige veerhoogte dat de bekleding die zich bovenop deze veerelementen bevindt tegen de kuip wordt aangedrukt.An ironing man is provided with an ironing roller which is arranged against a tub in order to iron ironing material between the ironing roller and the tub. The ironing roller is in this case constructed from a bare roller on which the spring system is mounted and in which a covering, usually made of felt, is arranged on top of this spring system. The spring system comprises spring elements with a spring height such that the covering on top of these spring elements is pressed against the tub.

Op dit moment zijn er verschillende veersystemen gekend voor strijkmangels.At the moment there are different spring systems known for ironing mops.

Een eerste systeem bestaat uit één of meerdere strips, bij voorkeur een staalband, waarop spiraalveren, bij voorkeur uit staaldraad, op continue wijze geweven worden. Deze veren zijn eventueel voorzien van kapjes met haakjes. Daarna worden deze één of meerdere strips aan de naakte rol van de strijkrol vastgemaakt, bijvoorbeeld door middel van klinknagels.A first system consists of one or more strips, preferably a steel band, on which coil springs, preferably of steel wire, are woven in a continuous manner. These springs may be provided with caps with hooks. These one or more strips are then attached to the bare roll of the ironing roll, for example by means of rivets.

Een ander systeem bestaat uit één of meerdere banden in elkaar gehaakte voorgevormde, bij voorkeur metalen, plaatjes voorzien van integraal gevormde verende lamellen. Ook hier worden deze één of meerdere banden aan de naakte rol van de strijkrol vastgemaakt, bijvoorbeeld door middel van klinknagels.Another system consists of one or more bands of hooked together preformed, preferably metal, plates provided with integrally formed resilient slats. Here, too, these one or more bands are attached to the bare roll of the ironing roll, for example by means of rivets.

Bij dunwandige kuipen is het zo dat er een vervorming optreedt aan de beide randen van de kuip, waardoor de kuip aan de beide zijden een randgedeelte heeft met een kromtestraal die kleiner is dan de kromtestraal van het middengedeelte van de kuip.In the case of thin-walled tubs, deformation occurs at both edges of the tub, as a result of which the tub has an edge portion on both sides with a radius of curvature that is smaller than the radius of curvature of the center portion of the tub.

Het probleem van de hierboven omschreven gekende veersystemen is dat deze moeilijk toegepast kunnen worden wanneer de strijkmangel is voorzien van een dunwandige kuip, dit door de vervorming aan de beide randen van dergelijke kuipen. De problemen die optreden bij strijkmangels met dergelijke dunwandige kuipen zijn o.a. een verminderde strijkkwaliteit van het gestreken textielgoed doordat er ter hoogte van het middengedeelte te weinig druk is op het gestreken textielgoed, het afbreken van de veerelementen ter hoogte van de randgedeelten van de dunwandige kuip door een overdruk op de veerelementen.The problem with the known spring systems described above is that they are difficult to use when the ironing jaw is provided with a thin-walled tub, due to the deformation on both edges of such tubs. The problems that occur with ironing jaws with such thin-walled tubs are, among other things, a reduced ironing quality of the ironed textile material due to the fact that there is too little pressure on the ironed textile material at the center part, the breaking down of the spring elements at the edge portions of the thin-walled tub due to an overpressure on the spring elements.

Het doel van de uitvinding is te voorzien in een veersysteem voor een strijkmangel omvattende een strijkrol en een dunwandige kuip volgens de kop van de eerste conclusie, waarbij de levensduur van het veersysteem gegarandeerd wordt en daarbij een optimale strijkkwaliteit bekomen wordt.The object of the invention is to provide a spring system for an ironing man comprising an ironing roller and a thin-walled tub according to the preamble of the first claim, wherein the service life of the spring system is guaranteed and thereby an optimum ironing quality is achieved.

Dit doel van de uitvinding wordt bekomen door te voorzien in een strijkmangel omvattende een strijkrol en een dunwandige kuip, waarbij de strijkrol opgebouwd is uit een naakte rol waarop het veersysteem is bevestigd en waarbij bovenop dit veersysteem een bekleding is aangebracht, waarbij het veersysteem veerelementen omvat met een zodanige veerhoogte dat de bekleding die zich bovenop deze veerelementen bevindt tegen de kuip wordt aangedrukt ten einde tussen de bekleding en de kuip bevindend textielgoed te strijken, en waarbij de dunwandige kuip aan beide zijden van de kuip een randgedeelte heeft met een kromtestraal die kleiner is dan de kromtestraal van het middengedeelte van de kuip, waarbij de veerhoogte van de veerelementen die ten opzichte van de genoemde randgedeeltes van de kuip gelegen zijn kleiner is dan de veerhoogte van de veerelementen die ten opzichte van het genoemde middengedeelte van de kuip gelegen zijn.This object of the invention is achieved by providing an ironing jaw comprising an ironing roller and a thin-walled tub, wherein the ironing roller is made up of a bare roller on which the spring system is mounted and wherein a covering is arranged on top of this spring system, the spring system comprising spring elements with a spring height such that the covering on top of these spring elements is pressed against the tub in order to iron textile material situated between the covering and the tub, and wherein the thin-walled tub has an edge portion on both sides of the tub with a radius of curvature that is smaller is then the radius of curvature of the center portion of the tub, wherein the spring height of the spring elements located with respect to said edge portions of the tub is less than the spring height of the spring elements located with respect to said center portion of the tub.

Op deze manier wordt bij een dunwandige kuip met vervorming ter hoogte van de randen van de kuip een gelijkmatige druk over de volledige breedte van de kuip wordt bekomen, waardoor enerzijds ter hoogte van het middendeel van de kuip die een grotere kromtestraal heeft dan de randen van de kuip de druk voldoende is zodanig dat een goede strijkkwaliteit van het gestreken textielgoed wordt bekomen, en anderzijds de veerelementen niet gaan afbreken door overdruk.In this way, with a thin-walled tub with deformation at the height of the edges of the tub, a uniform pressure is obtained over the entire width of the tub, so that on the one hand the height of the center part of the tub has a greater radius of curvature than the edges of the tub's pressure is sufficient such that a good ironing quality of the ironed textile material is obtained, and on the other hand the spring elements do not break down due to overpressure.

In een voorkeurdragend veersysteem volgens conclusie de uitvinding, neemt de veerhoogte van naast elkaar liggende veerelementen die ten opzichte van de genoemde randgedeeltes van de kuip gelegen zijn toe van aan de rand van de strijkrol naar het midden van de strijkrol toe.In a preferred spring system according to claim the invention, the spring height of adjacent spring elements that are located relative to the said edge portions of the tub increases from the edge of the ironing roller to the center of the ironing roller.

In een meer voorkeurdragend veersysteem volgens conclusie de uitvinding, neemt de veerhoogte van naast elkaar liggende veerelementen die ten opzichte van de genoemde randgedeeltes van de kuip gelegen zijn trapsgewijs toe van aan de rand van de strijkrol naar het midden van de strijkrol toe.In a more preferred spring system according to claim the invention, the spring height of adjacent spring elements that are located relative to the said edge portions of the tub increases gradually from the edge of the ironing roller to the center of the ironing roller.

Het veersysteem volgens de uitvinding kan enerzijds bestaan uit een strip waarover een tot spiraalveren gevormde draad als veerelementen zijn aangebracht.The spring system according to the invention can on the one hand consist of a strip over which a wire formed into coil springs is provided as spring elements.

Anderzijds kan het veersysteem bestaan uit één of meerdere banden in elkaar gehaakte voorgevormde plaatjes voorzien van integraal gevormde verende lamellen als veerelementen.On the other hand, the spring system may consist of one or more bands of hooked together preformed plates provided with integrally formed resilient slats as spring elements.

Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden, volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van een veersysteem volgens de uitvinding.In order to further clarify the features of this invention and to indicate additional advantages and details thereof, a more detailed description of a spring system according to the invention now follows.

Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor het veersysteem volgens de uitvinding.It is clear that nothing in the following description can be interpreted as a limitation of the protection claimed in the claims for the spring system according to the invention.

In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij: figuur 1 een schematisch perspectief vooraanzicht van een strijkrol voorzien van een veersysteem volgens de uitvinding, en een dunwandige kuip, figuur 2 een schematisch bovenaanzicht is van de strijkrol en de dunwandige kuip zoals voorgesteld in figuur 1; figuur 3 een detail is van deel A zoals voorgesteld op figuur 2; figuur 4a een bovenaanzicht is van een gedeelte van een strip voorzien van een tot spiraalveren gevormde draad volgens de uitvinding; figuur 4b een zijaanzicht is van het gedeelte van de strip zoals voorgesteld op figuur 4a; figuur 4c een onderaanzicht is van het gedeelte van de strip zoals voorgesteld op figuren 4a en 4b.In this description reference is made by reference numerals to the accompanying drawings wherein: figure 1 shows a schematic perspective front view of an ironing roller provided with a spring system according to the invention, and a thin-walled tub, figure 2 is a schematic top view of the ironing roller and the thin-walled tub as shown in figure 1; Figure 3 is a detail of part A as represented in Figure 2; Figure 4a is a top view of a portion of a strip provided with a wire according to the invention formed into coil springs; Figure 4b is a side view of the portion of the strip as shown in Figure 4a; Figure 4c is a bottom view of the portion of the strip as represented in Figures 4a and 4b.

Een veersysteem (1) volgens de uitvinding, zoals voorgesteld op figuren 1 tot en met 4, is voorzien voor een strijkmangel (10) omvattende een strijkrol (2) en een dunwandige kuip (5). De strijkrol (2) is opgebouwd uit een naakte rol (4) waarop het veersysteem (1) is bevestigd. Bovenop dit veersysteem (1) is een bekleding (niet voorgesteld op de figuur) aangebracht, waarbij het veersysteem (1) veerelementen (3) omvat met een zodanige veerhoogte (h) dat de bekleding zich bovenop deze veerelementen (3) bevindt tegen de kuip (5) wordt aangedrukt, zodanig dat textielgoed dat zich tussen deze bekleding en de kuip (5) bevindt gestreken kan worden.A spring system (1) according to the invention, as represented in figures 1 to 4, is provided for an ironing man (10) comprising an ironing roller (2) and a thin-walled tub (5). The ironing roller (2) is made up of a bare roller (4) on which the spring system (1) is attached. On top of this spring system (1) a covering (not shown in the figure) is provided, the spring system (1) comprising spring elements (3) with such a spring height (h) that the covering is on top of these spring elements (3) against the tub (5) is pressed in such a way that textile material which is situated between this covering and the tub (5) can be ironed.

De dunwandige kuip (5) heeft aan beide zijden van de kuip (5) een randgedeelte (5a) met een kromtestraal (r-i) die kleiner is dan de kromtestraal (r2) van het middengedeelte (5b) van de kuip (5) (zie figuren 1 tot en met 3).The thin-walled tub (5) has on both sides of the tub (5) an edge portion (5a) with a radius of curvature (r 1) that is smaller than the radius of curvature (r 2) of the center portion (5b) of the tub (5) (see 1 to 3).

Zoals aangegeven op de figuren 3 en 4b, en zoals ook te zien is op de figuur 2, hebben de veerelementen (3a) die ten opzichte van de randgedeeltes (5a) van de kuip (5) gelegen zijn een veerhoogte (h-ι) die kleiner is dan de veerhoogte (h2) van de veerelementen (3b) die ten opzichte van het middengedeelte (5b) van de kuip gelegen zijn. Bij voorkeur neemt de veerhoogte (hi) van naast elkaar liggende veerelementen (3a) die ten opzichte van deze randgedeeltes (5a) van de kuip (5) gelegen zijn toe van aan de rand van de strijkrol (2) naar het midden van de strijkrol (2) toe (zie pijl B zoals aangegeven op de figuren 1 tot en met 3). Meer bij voorkeur neemt de veerhoogte (h-ι) van naast elkaar liggende veerelementen (3a) die ten opzichte van de genoemde randgedeeltes (5a) van de kuip (5) gelegen zijn trapsgewijs toe van aan de rand van de strijkrol (2) naar het midden van de strijkrol (2) toe.As indicated in figures 3 and 4b, and as can also be seen in figure 2, the spring elements (3a) which are situated with respect to the edge sections (5a) of the tub (5) have a spring height (h-ι) which is smaller than the spring height (h2) of the spring elements (3b) which are situated with respect to the central part (5b) of the tub. Preferably, the spring height (hi) of adjacent spring elements (3a) which are located relative to these edge portions (5a) of the tub (5) increases from the edge of the ironing roller (2) to the center of the ironing roller (2) (see arrow B as indicated in figures 1 to 3). More preferably, the spring height (h-ι) of adjacent spring elements (3a) that are located relative to the said edge portions (5a) of the tub (5) gradually increases from the edge of the ironing roller (2) to the center of the ironing roller (2).

Zoals wordt voorgesteld op de figuren 4a tot en met 4c, kan het veersysteem (1) bestaan uit een strip (6) waarover een tot spiraalveren gevormde draad (7) als veerelementen (3) zijn aangebracht. Bij voorkeur betreft het een staalband (6) waarop spiraalveren uit staaldraad (7) op continue wijze geweven worden. Deze strips (6) worden vastgemaakt op de naakte rol (4) van de strijkrol (2), bijvoorbeeld door middel van klinknagels.As is shown in Figures 4a to 4c, the spring system (1) can consist of a strip (6) over which a wire (7) formed into coil springs is arranged as spring elements (3). It is preferably a steel strip (6) on which coil springs of steel wire (7) are woven continuously. These strips (6) are fixed on the bare roller (4) of the ironing roller (2), for example by means of rivets.

Anderzijds kan het veersysteem (1) ook bestaan uit één of meerdere banden in elkaar gehaakte voorgevormde plaatjes voorzien van integraal gevormde verende lamellen als veerelementen (3). (niet voorgesteld op de figuren).On the other hand, the spring system (1) can also consist of one or more bands of hooked together preformed plates provided with integrally formed resilient slats as spring elements (3). (not shown on the figures).

Claims

A spring system (1) for an ironing man (10) comprising an ironing roller (2) and a thin-walled tub (5), the ironing roller (2) being composed of a bare roller (4) to which the spring system (1) is mounted and wherein a covering is arranged on top of this spring system (1), the spring system (1) comprising spring elements (3) having a spring height (h) such that the covering which is situated on top of these spring elements (3) is pressed against the tub (5) for ironing textile material located between the covering and the tub (5), and wherein the thin-walled tub (5) has on both sides of the tub (5) an edge portion (5a) with a radius of curvature (r-ι) that is smaller then the radius of curvature (¾) of the center portion (5b) of the tub (5), characterized in that the spring height (h-ι) of the spring elements (3a) is that with respect to the said edge portions (5a) of the tub ( 5) is smaller than the spring height (h2) of the spring elements (3b) which is relative to said central part e (5b) of the tub (5).

A spring system according to claim 1, characterized in that the spring height (h-ι) of adjacent spring elements (3a) that are located relative to the said edge portions (5a) of the tub (5) increases from the edge of the ironing roller (2) towards the center of the ironing roller (2) (arrow B).

A spring system according to claim 2, characterized in that the spring height (h-ι) of adjacent spring elements (3a) that are located relative to the said edge sections (5a) of the tub (5) increases stepwise from the edge from the ironing roller (2) to the center of the ironing roller (2) (arrow B).

Spring system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring system (1) consists of a strip (6) over which a wire (7) formed into coil springs is arranged as spring elements (3).

The spring system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring system (1) consists of one or more bands of hooked together preformed plates provided with integrally formed resilient blades as spring elements (3).