BE1013775A4 - Hollow wall block - Google Patents

Hollow wall block Download PDF

Info

Publication number
BE1013775A4
BE1013775A4 BE2000/0308A BE200000308A BE1013775A4 BE 1013775 A4 BE1013775 A4 BE 1013775A4 BE 2000/0308 A BE2000/0308 A BE 2000/0308A BE 200000308 A BE200000308 A BE 200000308A BE 1013775 A4 BE1013775 A4 BE 1013775A4
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
facing
blocks
hollow wall
construction
concrete
Prior art date
Application number
BE2000/0308A
Other languages
French (fr)
Inventor
Pierre Schmitz
Original Assignee
Comurex Scrl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comurex Scrl filed Critical Comurex Scrl
Priority to BE2000/0308A priority Critical patent/BE1013775A4/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1013775A4 publication Critical patent/BE1013775A4/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/025Retaining or protecting walls made up of similar modular elements stacked without mortar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

Traditional wall building technology involves problems of on-site job complexity and job length, and additionally a highly qualified workforce. The purpose of the invention is to allow the duration of on-site working to be considerably reduced, and heavy manual and highly technical operations to be eliminated, thus allowing a less qualified workforce to be used. The simplicity of the system thus prevents the multiplication of steps while providing the whole wall with an incomparable seal.<IMAGE>

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Titre de l'invention : LE BLOC-MUR CREUX Avant-propos : L'invention décrite ci-après est une évolution innovante d'un matériau breveté par nous en 1991 (n  pub. 1002834A6, n  de dépôt   8900169-classe   internat. E02D E04G délivré le 25 juin 1991). 



  Domaine Technique auquel 1'invention se rapporte L'invention concerne la préfabrication de murs de soutènement, armés ou non, en béton ou agrémentés d'un parement en moellons. 



  Elle consiste en la construction dans des moules ayant la forme d'un parallélépipède rectangle, de gros blocs en béton creux, dont la longueur AB est de 2 mètres, la largeur CD est de 1 mètre et l'épaisseur BC est de 50 centimètres (figure 1). 



  Les blocs comportent deux creux en forme de pyramide tronquée aux dimensions moyennes de 80 cm X 16 cm X 50 cm (figures 2 et 3) et un parement en béton lissé ou en moellons maçonnés sur la face antérieure F et parfois sur un ou deux autres côtés des blocs. Ils sont munis de deux anneaux de manutention scellés dans la masse du bloc sur l'un des deux grands côtés. 



  Etat de la technique pertinent et son appréciation : Etant donné les durées autorisées de réalisation d'ouvrages de plus en plus réduites et les techniques de construction de murs traditionnels à forte résistance tels que les murs armés (voile en béton + parement), les blocs de coffrage + parement, la technique usuelle consiste en la construction d'un mur selon la méthode traditionnelle, laquelle pose des problèmes de complexité d'exécution et de durée de réalisation. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 La technique traditionnelle consiste en la réalisation d'un voile en béton armé, devant lequel on maçonne sur la face visible des moellons qui devront être fixés au voile en béton à l'aide de crochets en cours de réalisation.

   Cette manière de procéder multiplie les étapes dont certaines assez complexes, notamment les coffrages et ferraillages qui demandent du personnel très qualifié. 



  Cette technique exige de très longs délais d'exécution sur site. 



  La deuxième technique (blocs de coffrage) doit également être réalisée en plusieurs étapes : mise en place manuelle des petits blocs creux, ferraillage au fur et à mesure de l'avancement des levées, bétonnage des creux et maçonnerie de finition en moellons. Les inconvénients sont ici la multiplication des étapes et principalement les étapes manuelles au cours desquelles de lourdes charges doivent être manipulées par les ouvriers. 



    . Avantage   apporté par l'invention La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients inhérents aux différentes techniques existantes qui sont principalement : la multiplication des étapes, la longueur d'exécution de ces ouvrages, la main d'oeuvre sur site importante, la manipulation des lourdes charges et l'utilisation de crochets pour liaisonner le parement avec le voile en béton ou les blocs de coffrage. 



  Description d'une manière d'exécuter : Après la réalisation d'une semelle de fondation armée et munie de barres d'attente (qui sont fonction de la note de calcul du mur), les éléments dénommés BLOCS-MUR CREUX, fabriqués préalablement à la réalisation du mur, sont   enfilés   sur les barres d'attente et maçonnés au mortier, puis rejointoyés. Les éléments ainsi placés (en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 quinconce) forment le coffrage dans lequel il ne reste   qu'à   couler le béton de scellement des armatures, les pierres étant scellées dans les blocs lors de la préfabrication. Les BLOCS-MUR CREUX étant scellés ensembles par le béton coulé et vibré dans les creux autour des armatures, le tout formant ainsi un monobloc.

   Cette nouvelle technique : supprime l'étape de coffrage, réduit considérablement la complexité des ferraillages, supprime les étapes de maçonnerie sur site et les lourdes manipulations manuelles ainsi que le problème des crochets d'ancrage de la maçonnerie de parement. Le temps de réalisation pour obtenir un ouvrage de résistance accrue en est ainsi nettement réduit. 



  L'avantage de la rapidité d'exécution est particulièrement appréciable lors de la construction de murs le long des routes ou le long des cours d'eau sujets à des crues rapides. Il est particulièrement simple à mettre en oeuvre. 



  L'invention est exposée ci-après à l'aide de croquis.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Title of the invention: THE HOLLOW WALL-BLOCK Foreword: The invention described below is an innovative evolution of a material patented by us in 1991 (pub n. 1002834A6, deposit n ° 8900169-internat class. E02D E04G issued June 25, 1991).



  Technical field to which the invention relates The invention relates to the prefabrication of retaining walls, reinforced or not, made of concrete or embellished with rubble stone facing.



  It consists of the construction in molds having the shape of a rectangular parallelepiped, of large hollow concrete blocks, whose length AB is 2 meters, the width CD is 1 meter and the thickness BC is 50 centimeters ( figure 1).



  The blocks include two truncated pyramid-shaped recesses with average dimensions of 80 cm X 16 cm X 50 cm (Figures 2 and 3) and a facing in smooth concrete or in masonry stones on the anterior side F and sometimes on one or two others sides of the blocks. They are provided with two handling rings sealed in the mass of the block on one of the two long sides.



  Relevant state of the art and its assessment: Given the increasingly short periods of time allowed for carrying out works and the techniques for building traditional high-resistance walls such as reinforced walls (concrete wall + facing), the blocks formwork + facing, the usual technique consists in the construction of a wall according to the traditional method, which poses problems of complexity of execution and duration of realization.

 <Desc / Clms Page number 2>

 The traditional technique consists in the realization of a reinforced concrete veil, in front of which one masons on the visible face of rubble stones which will have to be fixed to the concrete veil using hooks in the course of realization.

   This way of proceeding multiplies the stages, some of which are quite complex, notably the formwork and reinforcement which require very qualified personnel.



  This technique requires very long lead times on site.



  The second technique (formwork blocks) must also be carried out in several stages: manual placement of small hollow blocks, reinforcement as the lifting progresses, concreting the hollows and masonry finishing with rubble stone. The disadvantages here are the multiplication of the stages and mainly the manual stages during which heavy loads must be handled by the workers.



    . Advantage provided by the invention The aim of the present invention is to remedy the drawbacks inherent in the various existing techniques which are mainly: the multiplication of the stages, the length of execution of these works, the labor on large site, the handling heavy loads and the use of hooks to tie the facing with the concrete wall or the formwork blocks.



  Description of a way of carrying out: After the realization of a reinforced footing of foundation and provided with bars of waiting (which are function of the calculation note of the wall), the elements called BLOCS-MUR CREUX, manufactured before the realization of the wall, are strung on the waiting bars and masonry in mortar, then repointed. The elements thus placed (in

 <Desc / Clms Page number 3>

 staggered) form the formwork in which all that remains is to pour the concrete for sealing the reinforcements, the stones being sealed in the blocks during prefabrication. The HOLLOW WALL BLOCKS being sealed together by poured concrete and vibrated in the hollows around the reinforcements, the whole thus forming a monoblock.

   This new technique: eliminates the formwork stage, considerably reduces the complexity of reinforcement, eliminates the stages of on-site masonry and heavy manual handling as well as the problem of anchoring hooks for facing masonry. The production time to obtain a structure of increased strength is thus significantly reduced.



  The advantage of speed of execution is particularly appreciable when building walls along roads or along streams subject to rapid flooding. It is particularly simple to implement.



  The invention is set out below using sketches.


    

Claims (2)

Revendications : Préfabrication de murs de soutènement en béton avec ou sans parement en moellons, consistant en la construction de blocs dénommés : BLOCS-MUR CREUX caractérisés : . Par leur grande dimension : longueur AB = de 0. 60 mètre à 2 mètres, largeur CD = 0,40 mètre à 1 mètre, hauteur BC = 30 ou 50 centimètres. + Par le parement en béton lissé ou en moellons maçonnés sur la face antérieure des blocs au moment de la fabrication, de sorte que chaque bloc comporte un corps en béton vibré et un parement en moellons scellé dans celui-ci. + Par les anneaux de manutention E scellés dans un grand côté du bloc et servant à l'équilibrage des blocs lors de la manutention. EMI4.1 . Par l'existence de deux creux en forme de pyramides tronquées. Les dimensions des creux sont : longueur OP 78cm, QR = 82 cm, largeur SO = 13 cm, QT = 17 cm et hauteur ST = 50 cm.Claims: Prefabrication of concrete retaining walls with or without rubble stone facing, consisting of the construction of blocks called: BLOCS-MUR CREUX characterized:. By their large dimension: length AB = from 0.60 meter to 2 meters, width CD = 0.40 meter to 1 meter, height BC = 30 or 50 centimeters. + By the smoothed concrete facing or in masonry stones on the anterior face of the blocks at the time of manufacture, so that each block comprises a vibrated concrete body and a rubble facing sealed in it. + By the handling rings E sealed in one long side of the block and used for balancing the blocks during handling. EMI4.1. By the existence of two troughs in the form of truncated pyramids. The dimensions of the recesses are: length OP 78cm, QR = 82 cm, width SO = 13 cm, QT = 17 cm and height ST = 50 cm. 1. Construction de BLOCS-MUR CREUX selon revendications mais sans aucun parement. 1. Construction of HOLLOW WALL BLOCKS according to claims but without any facing. 2. Construction de BLOCS-MUR CREUX selon revendications mais en outre, avec un parement en moellons sur une des faces latérales. 2. Construction of HOLLOW WALL BLOCKS according to claims, but in addition, with rubble stone facing on one of the lateral faces.
BE2000/0308A 2000-05-04 2000-05-04 Hollow wall block BE1013775A4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2000/0308A BE1013775A4 (en) 2000-05-04 2000-05-04 Hollow wall block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2000/0308A BE1013775A4 (en) 2000-05-04 2000-05-04 Hollow wall block

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1013775A4 true BE1013775A4 (en) 2002-08-06

Family

ID=3896515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2000/0308A BE1013775A4 (en) 2000-05-04 2000-05-04 Hollow wall block

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1013775A4 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1002834A6 (en) * 1989-02-17 1991-06-25 S C Comurex Prefabrication of concrete retaining walls with rubble stone facing
US5145288A (en) * 1990-09-13 1992-09-08 Borcherdt D Thomas Mortarless retaining wall

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1002834A6 (en) * 1989-02-17 1991-06-25 S C Comurex Prefabrication of concrete retaining walls with rubble stone facing
US5145288A (en) * 1990-09-13 1992-09-08 Borcherdt D Thomas Mortarless retaining wall

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105586984B (en) A kind of quick-assembling cast-type reinforced earth bulkhead and its construction method
US4055927A (en) Concrete walls and reinforcement cage therefor
US1911626A (en) larzelere
JP2004232328A (en) Structure of half precast type arch culvert and its construction method
BE1013775A4 (en) Hollow wall block
JP2769936B2 (en) Construction method of beams and slabs in underground skeleton construction
JPH05230845A (en) L-shaped block retaining wall structure and construction method thereof
JPS63233120A (en) Foundation work for wooden building
JP7182781B2 (en) box culvert
JP7213154B2 (en) Top slab construction method for shaft and top slab structure
CN210288465U (en) Assembled retaining wall post-cast strip plugging member
JPH0754364A (en) Construction method of basement floor
JPH0978584A (en) Construction method for banking with tunnel-like space
CN219710515U (en) Drain cover
JPH09151470A (en) Work execution method for underground structure
JPS63151726A (en) Underground structure consisting of continuous underground wall
JPH07300867A (en) Method for constructing reinforced concrete retaining wall
JPH04366230A (en) Method of form-less stone sheathing construction
JPH07113220B2 (en) Beam construction method
BE1002834A6 (en) Prefabrication of concrete retaining walls with rubble stone facing
CN215801751U (en) Self-supporting mutually-buckled GRC prefabricated porous bearing platform side mold
JP2005344349A (en) Method for constructing concrete structure by using permanent form and soil concrete
JPH0988103A (en) Method of constructing underground structure
JP2002121738A (en) Cylindrical block for banking method and banking method using the block
JPH02136421A (en) Construction method of underground circular continuous wall

Legal Events

Date Code Title Description
MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20200504