<Desc/Clms Page number 1>
Houder. De uitvinding heeft betrekking op een houder, meer speciaal voor de inbouw in motorvoertuigen, voor de tijdelijke opname van vrij beweegbare elementen, meer speciaal mobilofoon, met een basislichaam, waaraan twee klembekken zijn bevestigd, waarvan minstens een eerste tegen een veerkracht verschuifbaar en in verschillende posities vergrendelbaar is, en met een losmaakelement, waarmee de vergrendeling kan worden verbroken, waarbij er een om een as draaibaar element is voorzien, dat minstens met de eerste klembek zodanig samenwerkend verbonden is dat het bij een verschuiving van de eerste klembek gedwongen wordt een draaibeweging uit te voeren.
Dergelijke houders genieten de laatste tijd meer en meer populariteit. Nadat eerst houders bekend werden die zijdelingse klembekken vertonen die door middel van veerkracht werden samengetrokken, waardoor het op te nemen voorwerp klemmend in de houder werd vastgehouden (verge.
EP 0 475 091 A2), zijn nu houders bekend geworden waarbij die klembekken tegen een veerkracht in kunnen worden samengeschoven en in verschillende posities kunnen worden vergrendeld. Dit heeft als voordeel dat, bij een vrijgemaakte vergrendeling, de klembekken het verst uiteen zijn, waardoor, in een lege houder, een voorwerp dat in de houder dient te worden opgenomen, op een eenvoudige wijze in die houder kan worden gebracht en daarna de klembekken zover kunnen worden samengedrukt dat zij het voorwerp klemmend omsluiten, waarbij zij in de klemmende positie worden vergrendeld.
Uit het DE 92 16 190. 1 Ul is een houder voor een mobilofoon bekend die een zittinggedeelte heeft met geleide klembekken die tegen een veerkracht in naar elkaar
<Desc/Clms Page number 2>
toe kunnen worden verschoven. De klembekken zijn voorzien van tandlatten die parallel aan elkaar, verlopend in de bewegingsrichting van de klembekken, zijn gesitueerd. De tandlatten grijpen aan in een tussen hen op een zittinggedeelte gelagerd tandwiel, dat met een vergrendeling tandwiel is vastgezet.
Bovendien vertoont het zittinggedeelte een tegen een veerkracht bedienbare schuif voor het losmaken van de klembekken. De schuif heeft een klauw die bij een niet bekrachtigde schuif in het vergrendelingstandwiel ingrijpt en alleen een draaibeweging van het vergrendelingstandwiel toelaat in die richting die met de richting overeenstemt waarbij de klembekken naar elkaar toe worden bewogen. Bij een bekrachtigde schuif is de ingrijping van de klauw in het vergrendelingstandwiel verbroken, waardoor het vergrendelingstandwiel in de andere richting kan worden bewogen, die met de richting overeenstemt waarbij de klembekken door middel van de veerkracht van elkaar weg worden bewogen.
Alhoewel door de bekende opbouw van de houder wordt verkregen dat de klembekken in verschillende posities kunnen worden vergrendeld, heeft hij toch als nadeel dat, bij het bedienen van de houder, de klauw over de tanden van het vergrendelingstandwiel ratelt. De geluiden die hierdoor ontstaan, zijn ongewenst en maken bij de gebruiker een ongunstige indruk. Bovendien zijn de tanden van het vergrendelingstandwiel en van de klauw aan slijtage onderworpen, die de werking van de vergrendeling mettertijd ongunstig kan beïnvloeden. Tenslotte kunnen de klembekken niet in elke gewenste positie worden vergrendeld daar de vergrendelingsposities door de tussenruimten tussen de tanden van het vergrendelingstandwiel, waarin de klauw voor het vergrendelen ingrijpt, vast bepaald zijn.
Hierdoor kunnen de klembekken slechts op
<Desc/Clms Page number 3>
bepaalde afstanden van elkaar worden vergrendeld. in het meest ongunstige geval zijn de klembekken in een zodanige afstand vergrendeld dat zij slechts een kleine klemkracht op het zieh in de houder bevindende voorwerp uitoefenen, zodat het uit de houder kan vallen.
Het is de taak van de uitvinding, een houder zoals voornoemd zodanig te realiseren dat hij met minder geluiden kan worden gebruikt en de vergrendelingsposities van de klembekken fijner kunnen worden ingesteld.
De oplossing voor deze taak kan worden weergevonden in de kenmerken van het kenmerkende gedeelte van conclusie 1. Verdere voordelige uitvoeringen van de uitvinding kunnen worden weergevonden in de volgconclusies.
Volgens de uitvinding vertoont het losmaakelement, dat bij een bovengenoemde houder voorhanden is, een eerste klemwig die tegen het draaibare element kan worden aangedrukt. Door het aandrukken van de klemwig tegen het draaibare element wordt het draaibare element in zijn positie vergrendeld. Daar de klemwig in elke willekeurige positie van het draaibare element tegen het draaibare element kan worden aangedrukt, is het mogelijk om het draaibare element en daarmee minstens de eerste verschuifbare klembek in elke willekeurige positie te vergrendelen. Vast vooropgestelde vergrendelingsposities, zoals deze bij de conventionele houder door de afstand van de tanden van het vergrendelingstandwiel vastgelegd zijn, treden bij de houder volgens de uitvinding niet op.
Hierdoor kan een optimale inklemming van het door de houder op te nemen voorwerp worden verkregen.
Daar bij de houder volgens de uitvinding de klauw die over de tanden van een tandwiel ratelt niet meer voorkomt, kan de houder volgens de uitvinding nagenoeg
<Desc/Clms Page number 4>
geruisloos worden bediend.
Bij een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is op voordelige wijze een tweede klemwig voorzien die met het losmaakelement samenwerkend in verbinding staat en die tegen het draaibare element kan worden aangedrukt. op bijzonder gunstige wijze zijn de eerste klemwig en de tweede klemwig via een rond de as draaibaar verbindingselement gekoppeld en kunnen aan de omtrek tegen het draaibare element worden aangedrukt. Hierdoor kan op voordelige wijze, enerzijds, een zeer doeltreffende inklemming worden bereikt en, anderzijds, de kleminrichting zeer eenvoudig worden vervaardigd. Dit heeft zelfs bij een prijsgunstige productie van de houder, een gunstige invloed op de betrouwbaarheid van de houder.
Bij een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt er voor gezorgd dat het draaibare element een cirkelvormige schijf is die minstens aan haar omtrek een oppervlak met hoge wri jvingscoëff icient heeft. Dit kan bijvoorbeeld worden bereikt doordat de schijf aan haar omtrek een groef bevat waarin een zogenoemde O-Ring van rubber is aangebracht. Het verhogen van de wrijving aan het oppervlak beïnvloedt de betrouwbaarheid van de houder en ook de productiekosten bijzonder gunstig.
Een verdere verbetering van de houder volgens de uitvinding ontstaat doordat de klemwiggen met hun van het draaibare element afgekeerde zijde glijdend verschuifbaar aanliggen tegen een steunwand. Door het aanliggen van de klemwiggen tegen de steunwand wordt de inklemming van het draaibare element en daarmee het in welbepaalde positie vergrendelen van de klembekken nog verbeterd.
Verdere details, kenmerken en voordelen van de huidige uitvinding worden duidelijk uit de hiernavolgende be-
<Desc/Clms Page number 5>
schrijving van een bijzonder uitvoeringsvoorbeeld, met verwijzing naar de tekening.
Hierbij toont : Fig. 1 schematisch in bovenaanzicht, zonder afdekking van de rugzijde, en met afzonderlijk weergegeven onderdelen, een houder volgens de uitvinding, Fig. 2 een zijaanzicht van het basislichaam van de hou- der volgens de uitvinding, Fig. 3 een zijaanzicht van de afdekking van de rugzijde van de houder volgens de uitvinding, en Fig. 4 een houder volgens de uitvinding in perspectief- zicht.
Een basislichaam 1 vertoont kamers 15,16, waarin spiraalveren 27,28 kunnen worden aangebracht. De elkaar toegekeerde zijwanden van de kamers 15,16 vertonen in een gedeelte 17,18 een geringere hoogte dan in het overige gedeelte.
Bovendien vertoont het basislichaam 1 een kamer 19 voor een losmaakelement, waarin een lip 20 is opgesteld. In de kamer 19 voor het losmaakelement is een spiraalveer 29 aangebracht.
De houder 1 vertoont een as 7 die in de richting van een eerste klembek 2 buiten de vertikale middenlijn is geplaatst. De as 7 strekt zieh nagenoeg loodrecht uit op het vlak van het basisvlak van de houder 1. Op de as 7 is een schijf 8 draaibaar aangebracht. De schijf 8 heeft rond haar, de as 7 omgevende, opening een cilindervormige verhoging 13. De cilindervormige verhoging 13 vertoont
<Desc/Clms Page number 6>
aan haar omtrek een zieh in radiale richting uitstrekkend uitsteeksel 14. Bovendien vertoont de schijf 8 twee langwerpige openingen 9,10. De langwerpige openingen zijn diametraal tegenovereenliggend aangebracht.
Een in fig. 1 afzonderlijk voorgestelde schijf 32 vertoont aan haar omtrek een laag uit een rubberachtig materiaal. De schijf 32 heeft in haar centrum een opening 34, die overeenstemmend aan de vorm van de cilindervormige verhoging 13 van de schijf 8 is uitgevoerd. In ingebouwde toestand zit de schijf 32 op de schijf 8 en omsluit zij met haar opening 34 de cilindervormige verhoging 13. Door het uitsteeksel 14 van de cilindervormige verhoging 13 en door de overeenstemmende uitvoering van de opening 34 wordt de schijf 32 gedwongen met de draaibare schijf 8 mee te bewegen.
Tussen de basisplaat van het basislichaam 1 en de draaibare schijf 8 is een als schuif uitgevoerde basisplaat van de klembek 2 aangebracht. Hiertoe vertoont de basisplaat van de klembek 2 een langwerpige opening 21, door dewelke zieh de as 7 van het basislichaam 1 uitstrekt. De basisplaat van de klembek 2 vertoont twee zijdelings naar buiten gerichte uitsteeksels 22,23 die in de richting op het vlak van de basisplaat lipvormig zijn uitgevoerd. De lippen van de uitsteeksels 22,23 grijpen aan in de kamers 15,16 van het basislichaam 1.
De aangrijping in de kamers 15,16 wordt door verminderde hoogte van de zijwand in de gedeelten 17,18 vergemakkelijkt. De zieh in de kamers 15,16 bevindende spiraalveren 25,28 bevinden zieh tussen de kopse zijde van de kamers 15,16 die zieh van de klembek 2 verwijderd bevindt, en de lippen van de uitsteeksels 22,23. Hierdoor kan de klembek 2 slechts tegen de kracht van de veren 27,28 naar het basislichaam 1 worden bewogen.
<Desc/Clms Page number 7>
De basisplaat van de klembek 2 vertoont een pen 11, die met de langwerpige opening 9 van de draaibare schijf 8 overeenstemt. De pen 11 strekt zieh zodoende in de ingebouwde toestand van de klembek 2 door de langwerpige opening 9 uit.
Aan de van de basisplaat van de klembek 2 weggekeerde zijde van de draaibare schijf 8 is de basisplaat van een tweede klembek 3 aangebracht. De basisplaat van de klembek 3 vertoont een langwerpige opening 24, door dewelke, in de ingebouwde toestand, zieh de cilindervormige verhoging 13 van de draaibare schijf 8 uitstrekt. De basisplaat van de tweede klembek (3) vertoont een cilindervormige pen (12), die zieh in de ingebouwde toestand van de klembek (3) door de langwerpige opening (10) van de draaibare schijf (8) uitstrekt. Hierdoor wordt bekomen dat de klembek 3 gedwongen wordt met de draaibare schijf 8 mee te bewegen.
De basisplaten van de klembekken 2,3 zijn zodanig uitgevoerd dat zij in elkaar kunnen worden geschoven. Dit betekent dat de breedte van de basisplaat van de klembek 3 zodanig gekozen is dat zij iets kleiner is dan de afstand van zieh loodrecht op de basisplaat van de klembek 2 uitstrekkende lijsten 25,26.
De zijwanden van de klembekken 2,3, waartussen de door de houder op te nemen voorwerpen geklemd worden, zijn hol uitgevoerd. De zijwand van de klembek 2 is zodanig uitgevoerd dat de zijde van de zijwand van de klembek 2 die naar de klembek 3 gericht is, zieh slechts tot aan de basisplaat van de klembek 2 uitstrekt. Hierdoor kan de basisplaat van de klembek 3 tot aan het gedeelte van de zijwand van de klembek 2 worden geschoven, dat weggekeerd is van de klembek 3. Hierdoor wordt een kleine opbouw van de houder bekomen.
<Desc/Clms Page number 8>
In de ingebouwde toestand is de schijf 32 aangebracht aan de zijde van de basisplaat van de klembek 3 die van de draaibare schijf 8 is weggekeerd. In de onmiddellijke omgeving van de omtrek van de schijf 32 zijn twee klemwiggen 5,6 aangebracht. De klemwiggen 5,6 vertonen pennen 5a, 6a, die zieh door openingen van een lipvormige hefboom 33 uitstrekken, die in zijn midden een opening 35 vertoont waarmee hij op de as 7 zit.
De wiggen 5,6 vertonen aan hun naar de schijf 32 toegekeerde zijde een schuin vlak. De schuine vlakken zijn zodanig uitgevoerd dat, bij een verschuiving van de wiggen 5,6 in de richting van de omwentelingssnelheid van de schijf 32, bij verdraaiing van de schijf 32 in de richting van de pijl 32a, de afstand van de schuine vlakken van de wiggen 5,6 tot de schijf 32 verkleint.
De eerste klemwig 5 is vast met het losmaakelement 4 verbonden. Het losmaakelement 4 heeft een balkvormig basislichaam, dat aan zijn naar het basislichaam 1 van de houder gerichte zijde open is. Het basislichaam van het losmaakelement 4 is zodanig bemeten dat het in het kanaal 19 van het losmaakelement verschuifbaar kan worden aangebracht. Binnenin het basislichaam van het losmaakelement 4 is de spiraalveer 29 aangebracht, die, enerzijds, door de van het basislichaam 1 van de houder weggekeerde kopse zijde van het losmaakelement en, anderzijds, door de in het kanaal 19 aangebrachte lip 20 wordt begrensd.
Hierdoor kan het losmaakelement 4 slechts tegen de kracht van de veer in de richting van het basislichaam 1 van de houder worden verschoven.
Het losmaakelement 4, respektievelijk de daarmee verbonden eerste klemwig 5, alsmede de met deze via de lipvormige hefboom 33 verbonden tweede klemwig 6, zijn zodanig aangebracht dat de schuine vlakken van de klem-
<Desc/Clms Page number 9>
wiggen 5,6 in de niet bekrachtigde toestand van het losmaakelement 4 met een geringe druk tegen de omtrek van de schijf 32 aanliggen. Hierdoor kan de schijf 32 bij een onbekrachtigd losmaakelement 4 in de richting van pijl 32a worden verdraaid. Deze draaibeweging stemt overeen met een beweging van de klembekken 2,3 in de richting van het basislichaam 1. De klembekken 2,3 kunnen dus in de niet bekrachtigde toestand van het losmaakelement 4 worden samengeschoven.
Bij een verdraaiing van de schijf 32 tegen de richting van de pijl 32a worden de klemwiggen 5,6 lichtjes in de richting van de omwentelingssnelheid van de schijf 32 bewogen. Hierdoor vermindert de afstand van de schuine vlakken van de klemwiggen 5,6 tot de schijf 32, waardoor de druk van de klemwiggen 5,6 op de schijf 32 verhoogt. Door de verhoogde druk wordt de schijf 32 tussen de klemwiggen 5,6 vastgeklemd, waardoor zij in haar positie wordt vergrendeld.
Aan hun van de schijf 32 weggekeerde zijde liggen de klemwiggen 5,6 respektievelijk tegen een steunwand 30 aan, die zieh aan een aan de rugzijde bevindende afdekking la van de houder bevinden. Door de steunwanden 30 wordt een verbetering van de inklemming van de schijf 32 door de klemwiggen 5,6 bekomen.
De as 7 vertoont in haar midden een opening 31, waarin een schroef kan worden gedraaid, waardoor de basisplaat van de klembek 2, de draaibare schijf 8, de basisplaat van de klembek 3 en de schijf 32 met het basislichaam 1 van de houder kunnen worden verbonden. Het basislichaam 1 vertoont verder niet getoonde bevestigingselementen waardoor de zieh aan de achterkant bevindende afdekking la met het basislichaam 1 kan worden verbonden.
<Desc / Clms Page number 1>
Holder. The invention relates to a holder, more specifically for installation in motor vehicles, for the temporary accommodation of freely movable elements, more particularly mobile radio, with a basic body to which two clamping jaws are attached, at least one of which is slidable against a spring force and in different positions can be locked, and with a releasing element, with which the locking can be broken, wherein an element rotatable about an axis is provided, which element is at least connected to the first clamping jaw in such a way that, when the first clamping jaw is displaced, a rotary movement is forced to be carried out.
Such holders are enjoying more and more popularity lately. After containers were first known that had lateral clamping jaws which were contracted by means of spring force, the object to be received was clampedly retained in the container (compare).
EP 0 475 091 A2), containers have now become known in which said clamping jaws can be pushed together against a spring force and can be locked in different positions. This has the advantage that, when the lock is released, the clamping jaws are furthest apart, so that, in an empty holder, an object which is to be received in the holder can be introduced into said holder in a simple manner and then the clamping jaws can be compressed to such an extent that they clamply enclose the object, whereby they are locked in the clamping position.
DE 92 16 190. 1 Ul discloses a holder for a mobile radio that has a seat portion with guided clamping jaws which are directed against each other against a spring force
<Desc / Clms Page number 2>
can be shifted. The clamping jaws are provided with toothed slats that are arranged parallel to each other, running in the direction of movement of the clamping jaws. The toothed bars engage in a gear wheel mounted between them on a seat portion, which gear is secured with a locking gear wheel.
Moreover, the seat part has a spring-operated slide for releasing the clamping jaws. The slider has a claw which, in the case of a non-actuated slider, engages in the locking gear and only allows a rotation of the locking gear in that direction corresponding to the direction in which the clamping jaws are moved towards each other. With an actuated slide, the engagement of the claw in the locking gear is broken, so that the locking gear can be moved in the other direction, which corresponds to the direction in which the clamping jaws are moved away from each other by means of the spring force.
Although the known structure of the holder ensures that the clamping jaws can be locked in different positions, it nevertheless has the disadvantage that, when the holder is operated, the claw rattles over the teeth of the locking gear. The sounds that arise as a result are undesirable and make an unfavorable impression on the user. In addition, the teeth of the locking gear and of the claw are subject to wear, which may adversely affect the operation of the locking over time. Finally, the clamping jaws cannot be locked in any desired position since the locking positions are fixed by the gaps between the teeth of the locking gear wheel into which the claw engages for locking.
As a result, the clamping jaws can only run up
<Desc / Clms Page number 3>
certain distances from each other are locked. in the most unfavorable case the clamping jaws are locked in such a distance that they exert only a small clamping force on the object contained in the holder, so that it can fall out of the holder.
It is the object of the invention to realize a holder such as the aforementioned such that it can be used with fewer sounds and the locking positions of the clamping jaws can be adjusted more finely.
The solution to this task can be found in the features of the characterizing part of claim 1. Further advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims.
According to the invention, the release element which is available with an above-mentioned holder has a first clamping wedge which can be pressed against the rotatable element. By pressing the clamping wedge against the rotatable element, the rotatable element is locked in its position. Since the clamping wedge can be pressed against the rotatable element in any position of the rotatable element, it is possible to lock the rotatable element and thus at least the first slidable clamping jaw in any arbitrary position. Fixed predetermined locking positions, such as are fixed in the conventional holder by the distance of the teeth of the locking gear, do not occur in the holder according to the invention.
An optimum clamping of the object to be received by the holder can hereby be obtained.
Since the claw rattling over the teeth of a gear wheel no longer occurs in the holder according to the invention, the holder according to the invention can substantially
<Desc / Clms Page number 4>
operated silently.
In a further embodiment of the invention, a second clamping wedge is advantageously provided, which is in communication with the release element and which can be pressed against the rotatable element. the first clamping wedge and the second clamping wedge are coupled in a particularly favorable manner via a connecting element rotatable about the axis and can be pressed against the rotatable element on the circumference. In this way, on the one hand, a very efficient clamping can be achieved in an advantageous manner and, on the other hand, the clamping device can be manufactured very simply. Even with a cost-effective production of the container, this has a favorable influence on the reliability of the container.
In a further advantageous embodiment of the invention, it is ensured that the rotatable element is a circular disc which has a high friction coefficient surface at least at its periphery. This can be achieved, for example, in that the disc comprises a groove at its circumference in which a so-called rubber O-ring is arranged. Increasing surface friction influences the reliability of the container and also the production costs particularly favorably.
A further improvement of the holder according to the invention results from the fact that the clamping wedges, with their side remote from the rotatable element, slide slidingly against a supporting wall. The clamping wedges abut against the supporting wall improves the clamping of the rotatable element and thus the locking of the clamping jaws in a specific position.
Further details, features and advantages of the present invention are apparent from the following
<Desc / Clms Page number 5>
description of a special exemplary embodiment, with reference to the drawing.
Herein: FIG. 1 schematically in plan view, without covering the back, and with separately shown parts, a holder according to the invention, FIG. 2 is a side view of the basic body of the container according to the invention, FIG. 3 is a side view of the cover of the back of the container according to the invention, and FIG. 4 shows a holder according to the invention in perspective view.
A basic body 1 has chambers 15, 16 in which coil springs 27, 28 can be fitted. The side walls of the chambers 15, 16 facing each other have a lower height in part 17.18 than in the other part.
In addition, the basic body 1 has a chamber 19 for a release element, in which a lip 20 is arranged. A coil spring 29 is arranged in the chamber 19 for the release element.
The holder 1 has a shaft 7 which is placed outside the vertical center line in the direction of a first clamping jaw 2. The shaft 7 extends substantially perpendicularly to the plane of the base surface of the holder 1. A disk 8 is rotatably mounted on the shaft 7. The disc 8 has a cylindrical elevation 13 around its opening surrounding the shaft 7
<Desc / Clms Page number 6>
at its periphery a radially extending projection 14. Moreover, the disc 8 has two elongated openings 9, 10. The elongated openings are arranged diametrically opposite.
A disc 32 shown separately in Fig. 1 has a layer of a rubber-like material at its periphery. The disc 32 has an opening 34 in its center, which opening is corresponding to the shape of the cylindrical elevation 13 of the disc 8. In the built-in state, the disc 32 sits on the disc 8 and encloses the cylindrical elevation 13 with its opening 34. The protrusion 14 of the cylindrical elevation 13 and the corresponding embodiment of the opening 34 forces the disc 32 with the rotatable disc 8 to move with it.
Between the base plate of the basic body 1 and the rotatable disc 8 a base plate of the clamping jaw 2 is designed as a slide. For this purpose, the base plate of the clamping jaw 2 has an elongated opening 21, through which the axis 7 of the basic body 1 extends. The base plate of the clamping jaw 2 has two laterally outwardly directed protrusions 22,23 which are lip-shaped in the direction on the plane of the base plate. The lips of the protrusions 22,23 engage in the chambers 15,16 of the basic body 1.
The engagement in the chambers 15, 16 is facilitated by the reduced height of the side wall in the sections 17, 18. The spiral springs 25, 28 located in the chambers 15, 16 are located between the end face of the chambers 15, 16 which is remote from the clamping jaw 2, and the lips of the protrusions 22, 23. As a result, the clamping jaw 2 can only be moved against the force of the springs 27,28 towards the basic body 1.
<Desc / Clms Page number 7>
The base plate of the clamping jaw 2 has a pin 11 which corresponds to the elongated opening 9 of the rotatable disc 8. The pin 11 thus extends through the elongated opening 9 in the built-in condition of the clamping jaw 2.
On the side of the rotatable disc 8 remote from the base plate of the clamping jaw 2, the base plate of a second clamping jaw 3 is arranged. The base plate of the clamping jaw 3 has an elongated opening 24 through which, in the built-in condition, the cylindrical elevation 13 of the rotatable disc 8 extends. The base plate of the second clamping jaw (3) has a cylindrical pin (12) which, in the built-in condition of the clamping jaw (3), extends through the elongated opening (10) of the rotatable disc (8). This ensures that the clamping jaw 3 is forced to move with the rotatable disc 8.
The base plates of the clamping jaws 2,3 are designed such that they can be pushed into each other. This means that the width of the base plate of the clamping jaw 3 is chosen such that it is slightly smaller than the distance of the frames 25, 26 extending perpendicular to the base plate of the clamping jaw 2.
The side walls of the clamping jaws 2,3 between which the objects to be received by the holder are clamped are hollow. The side wall of the clamping jaw 2 is designed such that the side of the side wall of the clamping jaw 2 that faces the clamping jaw 3 extends only as far as the base plate of the clamping jaw 2. The base plate of the clamping jaw 3 can hereby be slid up to the part of the side wall of the clamping jaw 2, which is turned away from the clamping jaw 3. This results in a small structure of the holder.
<Desc / Clms Page number 8>
In the built-in state, the disc 32 is mounted on the side of the base plate of the clamping jaw 3 which is turned away from the rotatable disc 8. Two clamping wedges 5,6 are provided in the immediate vicinity of the circumference of the disc 32. The clamping wedges 5,6 have pins 5a, 6a which extend through openings of a lip-shaped lever 33, which has an opening 35 in its center with which it sits on the shaft 7.
The wedges 5,6 have an oblique surface on their side facing the disc 32. The oblique surfaces are designed such that, when the wedges 5,6 shift in the direction of the speed of rotation of the disc 32, when the disc 32 is rotated in the direction of the arrow 32a, the distance of the oblique surfaces of the wedges 5,6 until the disc 32 shrinks.
The first clamping wedge 5 is fixedly connected to the release element 4. The release element 4 has a beam-shaped basic body which is open on its side facing the basic body 1 of the container. The basic body of the release element 4 is dimensioned such that it can be slidably arranged in the channel 19 of the release element. Arranged within the base body of the release element 4 is the coil spring 29, which is bounded on the one hand by the end face of the release element facing away from the base body 1 of the container and, on the other hand, by the lip 20 arranged in the channel 19.
As a result, the release element 4 can only be shifted against the force of the spring in the direction of the basic body 1 of the holder.
The release element 4, or the first clamping wedge 5 connected thereto, as well as the second clamping wedge 6 connected to this via the lip-shaped lever 33, are arranged such that the oblique surfaces of the clamping wedge
<Desc / Clms Page number 9>
wedges 5, 6 in the non-energized state of the release element 4 abut against the circumference of the disc 32 with a slight pressure. As a result, the disc 32 can be rotated in the direction of arrow 32a in the case of a non-energized release element 4. This rotational movement corresponds to a movement of the clamping jaws 2,3 in the direction of the basic body 1. The clamping jaws 2,3 can thus be pushed together in the non-energized state of the release element 4.
When the disc 32 is rotated against the direction of the arrow 32a, the clamping wedges 5,6 are moved slightly in the direction of the speed of rotation of the disc 32. As a result, the distance from the inclined surfaces of the clamping wedges 5,6 to the disc 32 decreases, whereby the pressure of the clamping wedges 5,6 on the disc 32 increases. Due to the increased pressure, the disc 32 is clamped between the clamping wedges 5,6, as a result of which it is locked in its position.
On their side facing away from the disc 32, the clamping wedges 5,6 and abut against a supporting wall 30, respectively, which are located on a cover 1a of the holder located on the rear side. An improvement in the clamping of the disc 32 by the clamping wedges 5,6 is achieved through the supporting walls 30.
The shaft 7 has an opening 31 in its center through which a screw can be turned, through which the base plate of the clamping jaw 2, the rotatable disc 8, the base plate of the clamping jaw 3 and the disc 32 with the basic body 1 of the holder can be connected. The basic body 1 further comprises fastening elements (not shown), so that the rear cover 1a can be connected to the basic body 1.