BE1012382A3 - Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode. - Google Patents

Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode. Download PDF

Info

Publication number
BE1012382A3
BE1012382A3 BE9900017A BE9900017A BE1012382A3 BE 1012382 A3 BE1012382 A3 BE 1012382A3 BE 9900017 A BE9900017 A BE 9900017A BE 9900017 A BE9900017 A BE 9900017A BE 1012382 A3 BE1012382 A3 BE 1012382A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
panels
plastic
construction
ribs
reinforcing ribs
Prior art date
Application number
BE9900017A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vandevelde Michel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vandevelde Michel filed Critical Vandevelde Michel
Priority to BE9900017A priority Critical patent/BE1012382A3/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1012382A3 publication Critical patent/BE1012382A3/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

De uitvinding betreft een methode voor het opzetten van bouwconstructies en/of voor het aanbrengen van decoratie-elementen op/aan bouwconstructies, waarbij kunststofpanelen met elkaar en/of met een draagstructuur en/of met decoratie-elementen worden verbonden, gebruik makende van kusntstofpanelen die met behulp van spuitgiet- en/of extrusie-technieken uit structuur-schuim van thermoplastische kunststoffen vervaardigd zijn. De uitvinding betreft tevens constructie-elementen bestaande uit holle panelen met interne verstevigingsribben, vervaardigd uit structuur-schuim van gerecycleerd theroplastisch kunststofmateriaal.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode. 



  De uitvinding betreft een constructie-methode waarbij kunststofpanelen gebruikt worden. 



  Meer bepaald betreft de uitvinding een methode waarbij kunststofpanelen met elkaar, met een draagstructuur en met decoratie-elementen verbonden kunnen worden, en waarmee gedegen, goed ogende zelfdragende constructies of constructie-onderdelen op basis van kunststofpanelen vervaardigd kunnen worden. 



  In de bouwwereld is het bekend om decoratie-panelen uit kunststof-materiaal te gebruiken. Dergelijke panelen zijn evenwel onvoldoende stevig om op zichzelf als structurele elementen te worden toegepast in constructies. 



  Er is ook reeds voorgesteld om kunststof in de constructienijverheid toe te passen voor structuurelementen, maar in dat geval bestaat er een groot probleem met betrekking tot de stevigheid van de verbindingspunten van die kunststof-elementen onderling of met andere constructie-accessoires. Mede daardoor is het tot nog toe niet mogelijk gebleken kunststof bouwelementen te ontwikkelen die de volgende combinatie van eigenschappen vertonen :

   op zieh voldoende stevig zijn om tot zelfdragende constructies te kunnen worden samengevoegd, én stevige verankering mogelijk maken voor verbinding-elementen, zonder ingewikkelde of dure verstevigingsdelen, én voldoende licht zijn om hanteerbaar te blijven voor gebruikers zonder hijsinstrumenten, en 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 voldoende fraai van afwerking zijn om zonder verdere decoratie-elementen toegepast te kunnen 
 EMI2.1 
 worden, én voldoende goedkoop zijn qua uitgangsmaterialen en te zijn ten opzichte van andere bouwmaterialen en bouwtechnieken. 



  Onderhavige uitvinding heeft tot oogmerk om een constructiemethode te verschaffen voor het opzetten van eenvoudige, lichte constructies en/of voor het aanbrengen van decoratie-elementen op/aan bouwconstructies, die de vermelde voordelige eigenschappen wél biedt. 



  Bij de constructiemethode volgens de uitvinding, waarbij kunststofpanelen met elkaar en/of met een draagstructuur en/of met decoratie-elementen worden verbonden, wordt daartoe gebruik gemaakt van kunstofpanelen die met behulp van spuitgiet- en/of extrusie-technieken uit structuurschuim van thermoplastische kunststoffen vervaardigd zijn. 



  Meer in het bijzonder wordt daarbij volgens de uitvinding gebruik gemaakt van kunststofpanelen die een overwegend vlak oppervlak vertonen, en die intern van verstevigingen voorzien zijn voor het met elkaar, en/of met een draagstructuur, en/of met decoratie-elementen verbinden van de kunststofpanelen. 



  Volgens een verder kenmerk van de uitvinding zijn de kunststofpanelen uit gerecycleerde thermoplastische kunststoffen vervaardigd. 



  De kunststof wordt met name geselecteerd uit polyolefinen (polyethyleen, polypropyleen, enz. ), PVC, polyester, polyamide, polystyreen, polycarbonaat, ABS of een mengsel van   een   of meer van die kunststofmaterialen. Mengsels van 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 polyolefine-afval (hergebruik, recyclage, recuperatie, enz. ), met name mengsels van overwegend polyethyleen en polypropyleen recuperatie-materialen zijn bijzonder geschikt. 



  Volgens een verkozen uitvoeringsvorm van de uitvinding worden holle kunststofpanelen gebruikt met relatief dikke interne verstevigingsribben, verkregen door het aan elkaar lassen van twee, door lage-druk spuitgieten vervaardigde paneeldelen met aan   een   zijde een overwegend vlak oppervlak, en aan de andere zijde voorzien van relatief dikke ribben. 



  Lage-druk spuitgieten van structuur-schuim van thermoplastische kunststoffen, waarbij gas onder druk in de te spuitgieten smelt wordt ge-incorporeerd, is een op zich bekende technologie. De dichtheid van de te verwezenlijken vormdelen wordt geregeld via de druk. 



  De dichtheid van het structuurschuim, wordt volgens deze uitvoeringsvorm van de uitvinding bij voorkeur zodanig geregeld dat een reductie van de dichtheid van 25   ä   35 % ten opzichte van het niet geschuimd materiaal wordt verkregen. 



  Deze techniek maakt het mogelijk om vormdelen te maken met betrekkelijk dikke (in de orde van 5 mm en meer) -én dus sterke- verstevigingsribben, zonder dat zieh krimpproblemen voordoen. Ook laat de techniek toe zeer vlakke oppervlakken te verkrijgen met een zeer fraaie afwerking. 



  De twee paneeldelen worden bij voorkeur volgens op zieh bekend technieken aan elkaar gelast, met name door thermisch lassen, maar kunnen ook volgens andere standaard technieken met elkaar verbonden worden (lijmen, klikverbindingen, enz.) Kunststofpanelen die volgens de uitvinding zo vervaardigd 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 zijn, door het aan elkaar lassen van twee, door lage-druk spuitgieten verkregen paneeldelen met relatief dikke interne verstevigingsribben, kunnen zeer geschikt met elkaar, en/of met een draagstructuur, en/of met decoratieelementen verbonden worden via de kruisingen van die interne verstevigingsribben. 



  Daartoe kan men bouten, pluggen, rivetten, enz., gebruiken, waarbij dankzij de dikte en stevigheid van de ribben een uitstekend verankering verkregen wordt. 



  In deze uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen echter ook verbindingen met, of aan, de kunststofpanelen gemaakt worden via de holten tussen de verstevigingsribben, bijvoorbeeld met behulp van zogenaamde plooipluggen die zich aan de binnenzijde van de wand, in de door ribben verstevigde holte. 



  Ook kunnen de kunststofpanelen in die uitvoeringsvorm zeer geschikt met elkaar, en/of met een draagstructuur, en/of met decoratie-elementen worden verbonden via verstevigingmateriaal dat ingegoten en/of ingespoten is in door de interne verstevigingsribben afgebakende ruimten. 



  De lengte-, breedte- en hoogte-maten van die ingegoten of ingespoten verstevigingsdelen zij bij voorkeur in de orde van 5 cm (meer in het algemeen in de orde van 2 tot 8 cm). 



  De materialen die voor de verstevigingsvakjes gebruikt worden zijn bijvoorbeeld polyester-harsen, epoxy-harsen, enz. 



  Doordat de verstevigingsvakjes afgebakend zijn door de structuur-ribben en de wanden van de panelen is de geringe hechting van de harsen aan de thermoplastische materialen geen probleem. 



  Om de positie van de verstevigingen gemakkelijk te situeren kan er volgens de uitvinding een markering worden voorzien 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 op het oppervlak van de panelen, bijvoorbeeld bij het spuitgieten zelf of bij de afwerking van de panelen. 



  Het is voorts gebleken dat in de constructie-methode volgens de uitvinding, dankzij het gebruik van kunststofpanelen uit structuurschuim met relatief dikke interne verstevigingsribben, voor de afwerking zeer geschikt gebruik gemaakt kan worden van standaard houtbewerkingsmachines. Er treden met name geen verschroeiingsverschijnselen op zoals die zich doorgaans bij het verwerken van kunststof materialen wél voordoen. 



  Ook kunnen de panelen volgens deze methode, dankzij hun zeer effen en vlak oppervlak, zeer eenvoudig zonder moeizame preparatie-stap afgewerkt worden, bijvoorbeeld met fineer of   fijn"innox"-folie.   



  Ook kan bij het assembleren van de panelen in of tot een constructie, op de verbindingspunten een aanzienlijke spanning aangewend worden zonder dat de panelen kromtrekken of dat het oppervlak oneffenheden gaat vertonen. 



  De uitvinding betreft tevens een nieuw soort constructiepanelen uit kunststof, dat bijzonder geschikt is voor de constructie-methode volgens de uitvinding. 



  De nieuwe constructie-panelen uit kunststof volgens de uitvinding bestaan uit holle panelen met interne verstevigingsribben, vervaardigd uit structuur-schuim van gerecycleerd thermoplastisch kunststofmateriaal, in het bijzonder polyethyleen, polypropyleen, PVC, polyester, polyamide, polystyreen, polycarbonaat, ABS of een mengsel van   een   of meer van die kunststofmaterialen. 



  Bij voorkeur vertonen die constructie-panelen een overwegend vlak oppervlak. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  Volgens een uitverkoren uitvoeringsvorm van de uitvinding vertonen de interne verstevigingsribben van de constructiepanelen volgens de uitvinding een zodanige dikte dat de kruisingen van de ribben een diameter van tenminste 10 mm. bezitten. 



  Volgens een verder kenmerk van de uitvinding bedraagt de gemiddelde dichtheid van het structuur-schuim van de panelen volgens de uitvinding bij voorkeur tussen 65 en 80 % van de dichtheid van het gebruikte thermoplastisch materiaal in niet geschuimde staat, liefst tussen 70 en 75 % van de dichtheid in niet geschuimde staat. 



  Volgens een verder kenmerk vertonen de wanden van de panelen en paneel-ribben aan hun oppervlak een relatief grotere dichtheid dan binnenin. volgens nog een nader kenmerk van de uitvinding zijn de constructie-panelen bij voorkeur vervaardigd uit structuurschuim van gerecycleerde polyolefinen, meer bepaald polyethyleen of polypropyleen of een mengsel daarvan. 



  Bij voorkeur zijn ze vervaardigd door spuitgieten of extrusie. 



  Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen de constructie-panelen meer bepaald een lengte hebben van 50 tot 250 cm, een breedte van 50 tot 250 cm, en een dikte van 3 tot 10 cm, terwijl de verstevigingsribben een dikte vertonen tussen 5 en 20 mm, en de afstand tussen de verstevigingsribben tussen 3 en 10 cm bedraagt. 



  De sterkte en stijfheid van de panelen kan naar believen aangepast worden door de dimensionering en de hoeveelheid 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 van de verstevigingsribben. 



  De kenmerken en bijzonderheden van de uitvinding, en het functioneren ervan worden hierna nader uiteengezet onder verwijzing naar de bijgesloten tekeningen een uitverkoren uitvoeringsvorm van de uitvinding weergeven. Het zij opgemerkt dat de specifieke aspecten van die uitvoeringsvorm enkel worden beschreven als voorkeursvoorbeelden van hetgeen bedoeld wordt in het kader van bovenstaande algemene beschrijving van de uitvinding, en geenszins als een beperking geinterpreteerd moeten worden van de draagwijdte van de uitvinding als zodanig en als uitgedrukt in de hiernavolgende conclusies. 
 EMI7.1 
 



  In deze tekeningen zijn Figuur 1 : een zicht op een ge-spuitgiet vormdeel voor een kunststofpaneel volgens de uitvinding, aan de zijde met de interne verstevigingsribben ; Fiquur 2 : een doorsnede volgens de lijn II - II van figuur 
 EMI7.2 
 l. 



  Het in figuur 1 bij wijze van voorbeeld weergegeven, in zijn geheel met   referentiecijfer (l)   aangeduid vormdeel voor een kunststofpaneel volgens de uitvinding is een rechthoekig paneeldeel van ge-spuitgiet structuurschuim van gerecycleerd polyethyleen. De lengte van het weergegeven paneel (grootte volgens de verticale as van figuur   1)   bedraagt 1200 mm, en de breedte (grootte volgens de horizontale as van figuur   1)   bedraagt 1000 mm. Het paneel   (1)   vertoont verstevigingsribben (2) die in totaal 24 (in 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 de verticale richting van figuur   1)   maal 20 (in de horizontale richting van figuur   1)   vakjes (3) afbakenen. 



  De ribben (2) zijn van onder naar boven enigszins spits toelopend en hebben onderaan- (4) op figuur 2 - een dikte van 6, 5 mm en bovenaan- (5) op   figuur 2 - een   dikte van 6, 0 mm. De afstand tussen de ribben   (2) - van   centrum tot centrum-bedraagt 50. 0 mm, behalve voor middenste ribben (6)-zowel in lengte-als in   breedterichting-die 47, 5   mm van de naastliggende ribben (2) verwijderd zijn. 



  De dikte van het paneeloppervlak (7) bedraagt 6, 0 mm. 



  De kruisingen (8) van de verstevigingsribben hebben een diameter van 10 mm De paneeldelen vertonen twee symmetrisch opgestelde positioneer-doppen (9) en twee corresponderende symmetrisch opgestelde positioneer-uitsparingen (10), waarmee twee paneeldelen zeer nauwkeurig, v66r het lassen, ten opzichte van elkaar gecentreerd kunnen worden. Bij het lassen worden de exact gepositioneerde paneeldelen, bijvoorbeeld met behulp van een robot, zodanig van elkaar verwijderd dat een verhitte lasplaat tegen het intern oppervlak van beide paneeldelen gedrukt kan worden, waarna snel de twee paneeldelen nauwkeurig met elkaar verbonden worden. 



  Een aldus samengesteld kunststofpaneel vertoont een volledig vlak oppervlak, is vrij licht van gewicht en is desondanks zeer stevig en stijf, dankzij de interne ribbenstructuur. 



  Dankzij de sterkte van de verstevigingsribben (2) en de dikte van de kruisingen (8) van die verstevigingsribben (2) is het mogelijk, met behulp van standaard werktuigen, zoals boormachines, en standaard connectiemiddelen (zoals schroeven, bouten, rivetten en/of pluggen, enz.) sterke verankeringen te verwezenlijken aan dergelijke panelen. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  Tevens kan in de gesloten holten (3), via een boorgaatje, een verstevigingsmateriaal (zoals epoxy-of polyesterhars)   ingegoten/ingespoten   worden, waardoor een nog groter verankeringsoppervlak verkregen kan worden. 



  Met dergelijke kunststofpanelen kunnen zeer eenvoudig stevige en goed afgewerkte constructies opgezet worden, zoals bijvoorbeeld camping-chalets, garageboxen, berghokken, en dergelijke. 



  Aan de panelen kunnen, voor of na assemblage, allerhande decoratie-elementen voorzien worden, zoals glas, aluminiumplaten, houtfineer, metaalfolie, enz. 



  Zo kan met name, dankzij het zeer effen oppervlak van die panelen, zeer fijn roestvrij staal-folie tegen hun oppervlak aangebracht worden. 



  Dit maakt totaal nieuwe applicaties mogelijk, tegen een toch aanvaardbare kostprijs.

Claims (12)

  1. CONCLUSIES 1. Constructiemethode voor het opzetten van bouwconstructies en/of voor het aanbrengen van decoratie-elementen op/aan bouwconstructies, waarbij kunststofpanelen met elkaar en/of met een draagstructuur en/of met decoratie-elementen worden verbonden, met het kenmerk dat de methode gebruik maakt van kunstofpanelen die met behulp van spuitgiet- en/of extrusie-technieken uit structuur-schuim van thermoplastische kunststoffen vervaardigd zijn.
  2. 2. Constructiemethode volgens conclusie l, met het kenmerk dat gebruik gemaakt wordt van kunststofpanelen die een overwegend vlak oppervlak vertonen, en die van verstevigingen voorzien zijn voor het met elkaar, en/of met een draagstructuur, en/of met decoratie-elementen verbinden van de kunststofpanelen.
  3. 3. Constructiemethode volgens een der conclusies 1 en 2, met het kenmerk dat kunststofpanelen worden gebruikt die uit gerecycleerde thermoplastische kunststoffen vervaardigd zijn.
  4. 4. Constructiemethode volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat holle kunststofpanelen worden gebruikt met relatief dikke interne verstevigingsribben, verkregen door het aan elkaar lassen van twee, door lage-druk spuitgieten vervaardigde paneeldelen met aan een zijde een overwegend vlak oppervlak, en aan de andere zijde voorzien van relatief dikke ribben. <Desc/Clms Page number 11>
  5. 5. Constructiemethode volgens conclusie 4, met het kenmerk dat de kunststofpanelen met elkaar, en/of met een draagstructuur, en/of met decoratie-elementen worden verbonden via de kruisingen van de interne verstevigingsribben.
  6. 6. Constructiemethode volgens een der conclusies 4 en 5, met het kenmerk dat de kunststofpanelen met elkaar, en/of met een draagstructuur, en/of met decoratie- elementen worden verbonden via verstevigingmateriaal dat ingegoten en/of ingespoten is in door de interne verstevigingsribben afgebakende ruimten.
  7. 7. Constructie-panelen uit kunststof met het kenmerk dat deze bestaan uit holle panelen met interne verstevigingsribben, vervaardigd uit structuur-schuim van gerecycleerd thermoplastisch kunststofmateriaal.
  8. 8. Constructie-panelen volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de interne verstevigingsribben een zodanige dikte vertonen dat de kruisingen van de ribben een diameter van tenminste 10 mm. bezitten.
  9. 9. Constructie-panelen volgens een der conclusies 7 - 8, met het kenmerk dat de gemiddelde dichtheid van het structuur-schuim tussen 65 en 80 %, bij voorkeur tussen 70 en 75 %, bedraagt van de dichtheid van het gebruikte thermoplastisch materiaal in niet geschuimde staat.
  10. 10. Constructie-panelen volgens een der conclusies 7 - 9, met het kenmerk dat de wanden van de panelen en paneel- ribben aan hun oppervlak een relatief grotere dichtheid vertonen dan binnenin. <Desc/Clms Page number 12>
  11. 11. Constructie-panelen volgens een der conclusies 7 - 10, met het kenmerk dat ze vervaardigd zijn uit structuur- schuim van gerecycleerd polyethyleen of polypropyleen of een mengsel daarvan. EMI12.1
  12. 12. Constructie-panelen der conclusies 7 met het kenmerk dat ze een lengte hebben van 50 tot 250 cm, een breedte van 50 tot 250 cm, en een dikte van 3 tot 10 cm, dat de verstevigingsribben een dikte vertonen tussen 5 en 20 mm, en dat de afstand tussen de verstevigingsribben tussen 3 en 10 cm bedraagt.
BE9900017A 1999-01-13 1999-01-13 Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode. BE1012382A3 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9900017A BE1012382A3 (nl) 1999-01-13 1999-01-13 Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9900017A BE1012382A3 (nl) 1999-01-13 1999-01-13 Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1012382A3 true BE1012382A3 (nl) 2000-10-03

Family

ID=3891692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9900017A BE1012382A3 (nl) 1999-01-13 1999-01-13 Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1012382A3 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375117A2 (en) * 2002-06-28 2004-01-02 Siemens VDO Automotive Inc. High stiffness plastic wall for molded plastic products

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2227409A1 (en) * 1973-04-26 1974-11-22 Mehnert Johannes Internally ribbed hollow thermoplastic foam panels - made by interfacial bonding of two hollow preformed panels
US3988403A (en) * 1974-07-09 1976-10-26 Union Carbide Corporation Process for producing molded structural foam article having a surface that reproducibly and faithfully replicates the surface of the mold
US5396750A (en) * 1993-11-08 1995-03-14 Kleyn Die Engravers, Inc. Modular building panel
DE19622149A1 (de) * 1996-06-01 1997-12-04 Stewing Nachrichtentechnik Bauelement, insbesondere Schalplatte zur Herstellung von Betonschalungen
US5736221A (en) * 1995-07-21 1998-04-07 Hardigg Industries, Inc. Welded plastic panels and method of making same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2227409A1 (en) * 1973-04-26 1974-11-22 Mehnert Johannes Internally ribbed hollow thermoplastic foam panels - made by interfacial bonding of two hollow preformed panels
US3988403A (en) * 1974-07-09 1976-10-26 Union Carbide Corporation Process for producing molded structural foam article having a surface that reproducibly and faithfully replicates the surface of the mold
US5396750A (en) * 1993-11-08 1995-03-14 Kleyn Die Engravers, Inc. Modular building panel
US5736221A (en) * 1995-07-21 1998-04-07 Hardigg Industries, Inc. Welded plastic panels and method of making same
DE19622149A1 (de) * 1996-06-01 1997-12-04 Stewing Nachrichtentechnik Bauelement, insbesondere Schalplatte zur Herstellung von Betonschalungen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375117A2 (en) * 2002-06-28 2004-01-02 Siemens VDO Automotive Inc. High stiffness plastic wall for molded plastic products
EP1375117A3 (en) * 2002-06-28 2004-04-14 Siemens VDO Automotive Inc. High stiffness plastic wall for molded plastic products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5077948A (en) Polymer enclosed door
DE69525041T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von strukturierten gegenständen
US5845588A (en) Plastic pallet
AU742775B2 (en) A process for the manufacturing of thermoplastic products with high creep strain resistance
US6180203B1 (en) Rotational moulding process
US4949866A (en) Refuse container cover
TW407125B (en) Pallet assembly
US3933401A (en) Foamed poly(vinyl chloride) drawer sides
BE1012382A3 (nl) Constructie-methode met kunststofpanelen, en kunststofpanelen bestemd voor een dergelijke methode.
WO1997038839A1 (en) Improved rotational moulding process
US20020091218A1 (en) Thermoplastic door skins and method of manufacture thereof
JPH11278479A (ja) 組立式コンテナ
KR100437272B1 (ko) 폐플라스틱을 사용하여 제조한 합성수지 판재 및 이를이용한 거푸집 패널
EP1154090A1 (en) Method for producing composite articles and the composite article obtained
KR101228352B1 (ko) 마감캡이 구비된 도어
US7322299B2 (en) Interlocking modular tubular pallet
RU2618053C2 (ru) Крупноформатная полистирольная панель
KR101095986B1 (ko) 합성수지재 도어
JPH11324317A (ja) コンクリート打設用型枠
KR980008264U (ko) 도로용 경계블럭
WO2008009205A1 (fr) Tiroir pliable composé d&#39;une plaque en plastique composite
US5922269A (en) Plastic pallet
KR200268239Y1 (ko) 거푸집용 합성 수지 판재
AU707915B2 (en) Lightweight plastic pallet
NL2015635B1 (en) A shipping container for transporting works of art.

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: VANDEVELDE MICHEL

Effective date: 20010131