<Desc/Clms Page number 1>
Bochtstuk uit kunststof voor afvoerleidingen en dergelijke en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk bochtstuk.
Deze uitvinding heeft betrekking op een bochtstuk uit kunststof voor afvoerleidingen en dergelijke, alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk bochtstuk.
Meer speciaal heeft zij betrekking op een bochtstuk uit PVC.
In eerste instantie betreft het een bochtstuk dat bedoeld is om te worden aangewend in afvoerleidingen om afvalwater en dergelijke naar een riolering, sterfput, verzamelbekken of dergelijke te leiden. Meer algemeen echter kan het bochtstuk volgens de uitvinding ook in andere toepassingen worden aangewend.
De uitvinding beoogt een bijzonder bochtstuk dat in zijn toepassing verschillende voordelen vertoont.
Hiertoe betreft de uitvinding een bochtstuk uit kunststof voor afvoerleidingen en dergelijke, bestaande uit een gebogen buisvormig lichaam, waarbij in de zijwand minstens een afsluitbare doorgang is gevormd, die bij voorkeur door middel van een deksel kan worden afgesloten. De doorgang is bij voorkeur aangebracht aan de buitenzijde van de bocht.
Het bochtstuk volgens de uitvinding biedt het voordeel dat, bij het gebruik ervan, een doorgang geboden wordt via dewelke men een gemakkelijke toegang krijgt tot de op het bochtstuk aansluitende leidingen. Doordat de doorgang precies in de bocht is gesitueerd, kunnen door de doorgang
<Desc/Clms Page number 2>
gemakkelijk elementen in de op het bochtstuk aansluitende leidingen worden gestoken, zoals een lans, slang, draad, stok of dergelijke om de betreffende leiding te reinigen en/of om in het geval van verstopping de stop door te spuiten of door te steken. Tevens kan door middel van de doorgang een visuele controle in de betreffende leidingen worden uitgevoerd.
Alhoewel het in principe volgens de uitvinding niet is uitgesloten om het bochtstuk samen met de doorgang, respectievelijk een daarop aansluitend buisvormig gedeelte, eendelig uit te voeren, zal voor de vervaardiging bij voorkeur een werkwijze worden toegepast die, in overeenstemming met de uitvinding, bestaat in het in een gebogen buisvormig lichaam aanbrengen van een opening, door het verwijderen van een gedeelte hieruit, bijvoorbeeld door dit weg te snijden, uit te zagen of dergelijke ; het vormen van een naar buiten gebogen wandgedeelte aan de rand van deze opening ; en het in het naar buiten gebogen wandgedeelte vastzetten van een buisvormig deel.
Deze techniek van vervaardigen heeft als voordeel dat kan worden uitgegaan van bestaande in de handel beschikbare buisvormige lichamen, met andere woorden klassieke bochtstukken, en dat geen dure matrijzen noodzakelijk zijn, wat wel het geval is indien het bochtstuk eendelig uit kunststof zou worden gespoten.
Bij deze werkwijze wordt het naar buiten uitgebogen wandgedeelte bij voorkeur gevormd door de wand van het buisvormige lichaam ter plaatse van de rand van de opening thermisch te vervormen.
Het in de voornoemde opening aangebrachte buisvormige gedeelte wordt bij voorkeur hierin vastgezet door middel
<Desc/Clms Page number 3>
van een thermische las, of volgens een variante door middel van een lijmverbinding.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 in perspectief een bochtstuk volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 het bochtstuk van figuur 1 weergeeft in zijaanzicht ; figuur 3 het bochtstuk van figuur 1 weergeeft in doorsnede, waarbij het deksel gedemonteerd is ; figuur 4 een variante weergeeft van een bochtstuk volgens de uitvinding ; figuur 5 nog een variante weergeeft van een bochtstuk volgens de uitvinding.
Zoals weergegeven in de figuren 1 tot 3 bestaat het bochtstuk 1 volgens de uitvinding uit een gebogen buisvormig lichaam 2, waarbij in de zijwand 3 minstens één afsluitbare doorgang 4 is gevormd. In het voorbeeld van figuren 1 tot 3 is dit precies een doorgang 4.
De doorgang 4 bevindt zieh hierbij aan de buitenzijde van de bocht die door het bochtstuk 1 wordt beschreven.
De doorgang 4 is bij voorkeur, zoals afgebeeld gevormd uit een cilindrisch buisvormig gedeelte, dat in het voorbeeld bestaat uit een afzonderlijk buisstuk 5 dat in de zijwand 3 van het lichaam 2 is bevestigd. Meer speciaal zit dit buisstuk 5 gevat in een uit de zijwand 3 naar buiten uitgebogen kraagvormig gedeelte 6.
<Desc/Clms Page number 4>
Het buisstuk 5 is in het kraagvormige gedeelte 6 vastgehecht door middel van een thermische las of door middel van lijm, welke las of lijm tevens in een afdichting voorziet. Het is echter duidelijk dat in de plaats van een las en/of lijm ook andere dichtingsmiddelen kunnen worden voorzien om te verkrijgen dat een waterdichte aansluiting kan worden verzekerd tussen het buisstuk 5 en de zijwand 3.
De doorgang 4 is afsluitbaar door middel van een deksel 7.
Zoals zichtbaar in figuur 3 vertoont dit deksel 7 koppelmiddelen 8 die een vastzetten van het deksel 7 toelaten. In het voorbeeld van figuren 1 tot 3 bestaan deze koppelmiddelen 8 uit schroefdraad, respectievelijk uitwendige schroefdraad 9 op het buisstuk 5 en inwendige schroefdraad 10 aan de binnenzijde van de rand van het deksel 7, één en ander zodanig dat het deksel 7 op het vrije uiteinde van het buisstuk 5 kan worden geschroefd.
Het is duidelijk dat volgens een variante ook andere koppelmiddelen kunnen worden aangewend, zoals klemmiddelen, een bajonetsluiting, enzovoort.
Ter plaatse van het deksel 7 is een dichtingsring 11 aangebracht.
Het bochtstuk 1 vertoont aan de uiteinden van het buisvormige lichaam 2 koppeldelen 12 en 13 die een verbinding met daarop aan te sluiten buizen 14-15 toelaten.
Deze koppeldelen 12 en 13 kunnen van willekeurige aard zijn. In het voorbeeld van figuren 1 tot 3 bestaat het koppeldeel 12 uit een zitting die het uiteinde van de buis 14 kan opnemen en waarin een dichtingsring 16 is aangebracht. Het koppeldeel 13 bestaat eenvoudig uit een
<Desc/Clms Page number 5>
recht gedeelte dat in het uiteinde van de buis 15 of in een aan dit uiteinde aangebrachte zitting kan worden geschoven.
De uitvinding is vooral bedoeld voor bochtstukken 1 met een buisvormig lichaam 2 dat, zoals weergegeven in de figuren, een bocht van 900 beschrijft. Dit neemt echter niet weg dat de uitvinding ook kan worden toegepast in bochtstukken 1 die een kleinere hoek beschrijven.
Een belangrijk kenmerk van de in de figuren 1 tot 3 weergegeven uitvoeringsvorm bestaat erin dat de axiale richting A van de doorgang 4 zieh zijdelings verplaatst bevindt ten opzichte van de bissectrice B van de hoek X die door het bochtstuk 1 wordt beschreven. Afhankelijk van de beoogde toepassing kan deze verplaatsing zowel in de ene als in de andere richting worden verwezenlijkt, met andere woorden kan de doorgang 4 zowel gerealiseerd zijn op een plaats dicht bij het koppeldeel 12, als, volgens een niet weergegeven variante, dichter bij het koppeldeel 13.
De montage en het gebruik van het bochtstuk 1 spreekt voor zichzelf. Door het deksel 7 te verwijderen, wordt verkregen dat via de doorgang 4, zoals aangeduid met pijlen F1 en F2 in figuur 3, gemakkelijk toegang kan worden verkregen tot de leidingen, meer speciaal de buizen 14 en 15, die op het bochtstuk 1 aansluiten.
Doordat de axiale richting A verplaatst is ten opzichte van de bissectrice B wordt in de uitvoeringsvormen van figuren 1 tot 3 bovendien verkregen dat een rechtlijnige of vrijwel rechtlijnige doorvoer mogelijk is van buiten het bochtstuk 1 tot in de buis 15, waardoor een vlotte toegang tot de buis 15 wordt verkregen. Het is duidelijk dat de kromming
<Desc/Clms Page number 6>
van het bochtvormige lichaam 2, om dit te verkrijgen, wel voldoende scherp moet zijn.
In figuur 4 is een variante weergegeven waarbij de axiale richting van de doorgang 4 samenvalt of nagenoeg samenvalt met de bissectrice B van de hoek X die door het bochtstuk 1 wordt beschreven. Tevens is in deze variante een deksel 7 toegepast dat, in de plaats van van inwendige schroefdraad, is voorzien van uitwendige schroefdraad die kan samenwerken met inwendige schroefdraad in het buisstuk 5.
Figuur 4 geeft eveneens weer dat een bochtstuk 1 volgens de uitvinding ook met andere koppeldelen 12-13 dan deze van figuur 1 kan worden voorzien. In dit geval zijn twee identieke koppeldelen toegepast.
EMI6.1
De uitvinding beperkt zieh niet tot bochtstukken 1 met één doorgang 4. Figuur 5 bijvoorbeeld toont een bochtstuk 1 dat is voorzien van twee doorgangen 4. In het geval dat het bochtstuk 1 met twee doorgangen 4 is uitgerust, zullen deze zieh, zoals afgebeeld, bij voorkeur aan weerszijden bevinden van de bissectrice B. Hierdoor kan, mits er voor te zorgen dat de bocht van het lichaam 2 voldoende scherp is, worden verkregen dat rechtlijnige of nagenoeg rechtlijnige doorgangen Fl en F2 ontstaan, zowel in de richting van de buis 14, als in de richting van de buis 15.
De werkwijze voor het vervaardigen van de bochtstukken 1 volgens de uitvinding, kan eenvoudig uit figuur 3 worden afgeleid. Hierbij wordt eerst in een klassiek gebogen buisvormig lichaam 2 een opening gemaakt en wordt de zijwand 3 ter plaatse van de rand van deze opening thermisch verbogen, zodat een kraagvormig gedeelte 6 wordt gevormd. Vervolgens wordt het buisstuk 5 in dit gedeelte 6
<Desc/Clms Page number 7>
verschoven en hierin vastgezet, bijvoorbeeld door het gedeelte 6 rond het buisstuk 5 aan te drukken en gelijktijdig in een thermische las te voorzien.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijk bochtstuk, alsmede de werkwijze voor het vervaardigen ervan, kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Bend of plastic for discharge pipes and the like and method for manufacturing such a bend.
This invention relates to a plastic bend for discharge pipes and the like, as well as to a method for manufacturing such a bend.
More specifically, it relates to a PVC bend.
In the first instance it concerns a bend that is intended to be used in drainage pipes to lead wastewater and the like to a sewer, death pit, collection basin or the like. More generally, however, the bend according to the invention can also be used in other applications.
The object of the invention is a special bend that has various advantages in its application.
To this end, the invention relates to a bend made of plastic for discharge pipes and the like, consisting of a curved tubular body, in which at least one closable passage is formed in the side wall, which can preferably be closed by means of a lid. The passage is preferably arranged on the outside of the bend.
The bend according to the invention offers the advantage that, when used, a passage is provided through which one has easy access to the pipes connecting to the bend. Because the passage is located exactly in the bend, it is possible to pass through the passage
<Desc / Clms Page number 2>
easily insert elements into the pipes connecting to the bend, such as a lance, hose, wire, stick or the like, to clean the pipe concerned and / or to spray or pierce the plug in the event of blockage. A visual check can also be carried out in the relevant pipes by means of the passage.
Although it is in principle not possible according to the invention to design the bend piece in one piece together with the passage or a tubular part adjoining it, it is preferred for the manufacture to use a method which, in accordance with the invention, consists of arranging an opening in a curved tubular body, by removing a part therefrom, for example by cutting it out, sawing it or the like; forming an outwardly curved wall portion at the edge of this opening; and securing a tubular member in the outwardly curved wall portion.
This manufacturing technique has the advantage that it is possible to start from existing commercially available tubular bodies, in other words classic bends, and that expensive molds are not necessary, which is the case if the bend were to be injection molded in one piece from plastic.
In this method, the outwardly bent wall portion is preferably formed by thermally deforming the wall of the tubular body at the edge of the opening.
The tubular portion arranged in the aforementioned opening is preferably secured therein by means
<Desc / Clms Page number 3>
of a thermal weld, or according to a variant by means of an adhesive bond.
With the insight to better demonstrate the features of the invention, some preferred embodiments are described below, as examples without any limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows in perspective a bend according to the invention; figure 2 shows the bend of figure 1 in side view; figure 3 shows the bend of figure 1 in cross-section, with the lid disassembled; figure 4 represents a variant of a bend piece according to the invention; figure 5 represents another variant of a bend according to the invention.
As shown in Figures 1 to 3, the bend 1 according to the invention consists of a curved tubular body 2, in which at least one closable passage 4 is formed in the side wall 3. In the example of Figures 1 to 3, this is exactly a passage 4.
The passage 4 is here located on the outside of the bend described by the bend 1.
The passage 4 is preferably formed, as illustrated, from a cylindrical tubular section, which in the example consists of a separate pipe section 5 mounted in the side wall 3 of the body 2. More specifically, this pipe piece 5 is mounted in a collar-shaped part 6 which is bent outwards from the side wall 3.
<Desc / Clms Page number 4>
The pipe piece 5 is adhered in the collar-shaped part 6 by means of a thermal weld or by means of glue, which weld or glue also provides a seal. It is clear, however, that instead of a weld and / or glue, other sealing means can also be provided in order to ensure that a watertight connection can be ensured between the pipe section 5 and the side wall 3.
The passage 4 can be closed by means of a lid 7.
As visible in figure 3, this lid 7 has coupling means 8 which allow the lid 7 to be fixed. In the example of figures 1 to 3, these coupling means 8 consist of screw thread, respectively external screw thread 9 on the pipe piece 5 and internal screw thread 10 on the inside of the edge of the cover 7, all this such that the cover 7 is on the free end of the pipe section 5 can be screwed.
It is clear that, according to a variant, other coupling means can also be used, such as clamping means, a bayonet closure, and so on.
A sealing ring 11 is provided at the location of the cover 7.
The bend 1 has coupling parts 12 and 13 at the ends of the tubular body 2, which allow connection with pipes 14-15 to be connected thereto.
These coupling parts 12 and 13 can be of any nature. In the example of Figures 1 to 3, the coupling part 12 consists of a seat which can receive the end of the tube 14 and in which a sealing ring 16 is arranged. The coupling part 13 simply consists of one
<Desc / Clms Page number 5>
straight section which can be slid into the end of the tube 15 or into a seat arranged at this end.
The invention is mainly intended for bends 1 with a tubular body 2, which, as shown in the figures, describes a bend of 900. However, this does not alter the fact that the invention can also be applied in bends 1 that describe a smaller angle.
An important feature of the embodiment shown in Figures 1 to 3 is that the axial direction A of the passage 4 is displaced laterally with respect to the bisector B of the angle X described by the bend 1. Depending on the intended application, this displacement can be effected in either one direction or the other, in other words the passage 4 can be realized both at a location close to the coupling part 12 and, according to a variant not shown, closer to the coupling part 13.
The mounting and use of the elbow 1 speaks for itself. By removing the cover 7, it is obtained that through the passage 4, as indicated by arrows F1 and F2 in figure 3, easy access can be obtained to the pipes, in particular the pipes 14 and 15, which connect to the bend 1.
Moreover, because the axial direction A has been displaced relative to the bisector B, in the embodiments of Figures 1 to 3 it is obtained that a rectilinear or almost rectilinear passage is possible from outside the bend 1 into the tube 15, so that easy access to the tube 15 is obtained. Clearly the curvature
<Desc / Clms Page number 6>
of the bend-shaped body 2, in order to obtain this, it must be sufficiently sharp.
Fig. 4 shows a variant in which the axial direction of the passage 4 coincides or substantially coincides with the bisector B of the angle X described by the bend 1. In this variant, a lid 7 is also used which, instead of having internal threads, is provided with external threads which can cooperate with internal threads in the pipe section 5.
Figure 4 also shows that a bend 1 according to the invention can also be provided with coupling parts 12-13 other than those of figure 1. In this case, two identical coupling parts are used.
EMI6.1
The invention is not limited to bends 1 with one passage 4. Figure 5, for example, shows a bend 1 which is provided with two passages 4. In case the bend 1 is equipped with two passages 4, these will, as shown, be preferably located on either side of the bisector B. As a result, provided that the bend of the body 2 is sufficiently sharp, it is possible to obtain rectilinear or substantially rectilinear passages F1 and F2, both in the direction of the tube 14, as in the direction of the pipe 15.
The method for manufacturing the bends 1 according to the invention can be easily deduced from figure 3. An opening is first made in a classically curved tubular body 2 and the side wall 3 is thermally bent at the location of the edge of this opening, so that a collar-shaped part 6 is formed. Subsequently, the pipe piece 5 in this section 6 becomes
<Desc / Clms Page number 7>
shifted and secured therein, for example by pressing the section 6 around the pipe section 5 and simultaneously providing a thermal weld.
The present invention is by no means limited to the exemplary embodiments described in the figures, but such elbow, as well as the method of manufacturing it, can be realized in various variants without departing from the scope of the invention.