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Station de manipulation de produits frais comme des salades, console intégrant une telle station, et machine de fabrication.
La présente invention concerne une station de manipulation de produits frais comme des salades, et particulièrement dans la grande distribution pour des magasins en libre service, une console intégrant une telle station et une machine de fabrication de gants pour une telle station.
Pour la distribution de produits frais en libreservice, le client se sert lui-même, ce qui présente des avantages à la fois pour l'exploitant et pour le consommateur, qu'il n'est pas besoin de rappeller ici.
Cependant, particulièrement quand le produit est de type frais, comme une salade fraîchement cueillie, le produit est relativement sale et humide. Il est donc nécessaire de le mettre dans un sac pour le mettre à l'abri et qui permet à la fois de le manipuler de manière hygiénique, et de le mettre dans le panier ou chariot, sans souiller ou mouiller d'une part les autres achats avant le passage en caisse, d'autre part les tapis de caisse.
Il est donc connu de placer la salade prélevée dans un étalage dans un sac en un matériau plastique transparent et de le charger dans un panier ou chariot. Cependant, l'opération de mise en sac est relativement difficile dans la mesure où la personne qui place la salade dans son sac doit à la fois tenir le sac, écarter ses bords, soutenir la salade, replier les feuilles de celle-ci et les insérer dans le sac à travers son ouverture.
Dans l'état de la technique, représenté par le brevet FR 91.12223 délivré au nom du demandeur, il a déjà été proposé de disposer un cylindre sur une colonne verticale pour maintenir le sac en position ouverte, sans
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que la personne qui cherche à remplir le sac par la salade qu'elle a choisie n'ait besoin de le maintenir lors de l'insertion. Ce dispositif donne de bons résultats et commence à être largement répandu sur le marché.
Cependant, il est apparu à l'usage un certain nombre de problèmes que l'invention se propose de résoudre de façon à améliorer le confort d'utilisation du dispositif décrit précédemment.
En particulier, il est apparu que la disposition d'une simple colonne et d'un cylindre de montage de sacs pour emballer un produit frais comme une salade était insuffisante à satisfaire le besoin du consommateur. En effet, si le sac est étanche, la salade doit être sortie rapidement de son sac pour éviter qu'elle n'y pourrisse en quelques heures. De ce fait, les sacs utilisés pour ce genre de produit ne conviennent pas à cause de leur caractère étanche qui assure une bonne mise à l'abri de la salade.
En outre, surtout quand le client cherche à placer successivement plusieurs produits frais alors que le sac est disposé sur cylindre de montage, le poids des produits frais, la poussée du client pour insérer sa sélection de produits frais, ont tendance à faire tomber le sac chargé à travers l'ouverture de cylindre.
Dans l'état de la technique, on saurait attacher temporairement par des pattes ou d'autres moyens le bord du sac sur cylindre proprement dit. Mais, la pose et l'enlèvement de cette fixation amovible est une gêne pour l'utilisateur et un surcout pour la réalisation de la station de manipulation. Il en résulte que le problème technique du maintien du sac lors de la manipulation des produits frais n'est pas actuellement résolu.
Par ailleurs, la manipulation des produits frais comme les salades se fait mains nues et il en résulte :
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- d'une part, que l'utilisateur qui sélectionne une salade à sa convenance dans un étalage de salades non initialement ensachées, se mouille les mains et se salit sur les restes de terre déposés sur les salades, ce qui fait manquer une partie de l'objectif visé par la disposition du produit frais dans un sac étanche ; - d'autre part, que cette manipulation n'est pas hygiénique puisque d'autres clients peuvent sélectionner des produits frais manipulés à la main par un client précédent.
Le problème est particulièrement aigu quand le produit frais est consommé sans cuisson ni aucun traitement, comme c'est le cas d'une salade, et quand dans le public qui a précédé la sélection de ce produit frais, une personne transporte sur ses mains notamment des bacilles, virus et autres agents contaminants.
Dans l'état de la technique, une partie de ce problème de santé public serait résolu par la mise à disposition de gants stériles. Cependant, le très faible prix des produits frais manipulés par l'acheteur empêche de recourir à des gants classiques de protection. En effet, le coût de fabrication de tels gants, même en très grandes quantités, est prohibitif. Il en résulte qu'actuellement, malgré la recrudescence des épidémies et des contagions de toutes sortes, aucune mesure particulière n'est prise, ce qui constitue un accroissement du risque de santé publique.
De plus, la multiplication de sacs en plastique dans la surface de vente entraîne des nuisances, des clients pouvant facilement abandonner des sacs inutilisés, ou déchirés, sur place autour de l'étalage des salades. Une telle nuisance exige le plus souvent l'intervention d'équipes de nettoyage, ce qui augmente le coût d'exploitation d'un tel magasin et tend à faire préférer des solutions de manipulation non hygiéniques.
Enfin, la disposition de la colonne verticale ne doit pas s'envisager seulement sous la forme d'un meuble
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séparé de l'étalage. En effet, la plupart des marques de distribution soignent l'esthétique de ces étalages sous la forme de véritables meubles, dits aussi consoles, et la disposition d'une colonne verticale sur un pied ne s'y intègre que très médiocrement.
La présente invention apporte remède à ces inconvénients de l'état de la technique. Cependant, elle ne se limite pas à la manipulation de salades, mais aussi de tout produit frais quand des considérations d'hygiène sont en cause.
En effet, la présente invention ccncerne une station de manipulation de produits frais, comme des salades, du genre comportant au moins un sac d'emballage dudit produit, et un cylindre de support de sac en position ouverte, caractérisée en ce que la station comporte séparément ou en combinaison les moyens suivants : - un plateau de maintien de la salade emballée avant son retrait par le consommateur ; - le sac d'emballage de produit est muni, sur au moins une de ses deux faces, de trous d'aération et/ou d'évacuation de l'humidité ; - au moins un gant de manipulation est disposé pour manipuler les produits constitué par un sac en plastique ; - un réceptacle pour sacs ou gants usagés ; - un moyen d'intégration dans une console.
Dans un mode de réalisation, le sac d'emballage présente des dimensions favorisant l'insertion d'une salade, et préférentiellement, le sac est un sac à plat. Il présente préférentiellement une largeur de 36 à 44 centimètres et une hauteur de 50 centimètres.
Dans un mode de réalisation, le sac d'emballage porte sur au moins une de ses deux faces au moins une zone destinée à recevoir un message d'information.
Dans un mode de réalisation, les trous du sac d'emballage sont constitués en rangées parallèles de trous,
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préférentiellement, chaque trou d'une rangée étant espacé de 100 millimètres, et chaque rangée étant espacée de 135 millimètres, les trous présentant un diamètre de 8 millimètres.
Dans un mode de réalisation, les trous sont constitués par de simples découpes, notamment en arcs de cercle concentriques, de façon à ménager des volets qui restent attacher au sac. Cette disposition suffit à réaliser un sac avec aération pour limiter la condensation et éviter le pourrissement du produit emballé, tout en évitant d'avoir à assurer que les nombreux disques produits par la découpe des trous, dans la technique qui consiste à enlever le volet de découpe en forme de disque, ne viennent tout d'abord encombrer la plate-forme de production des sacs à trous contre la condensation, puis, pour les volets non récupérés, ne restent collés dans la bande de sacs présentée au public.
Dans un mode préféré de réalisation, chaque volet est réalisé par deux découpes symétriques autour du centre du trou, les découpes étant en forme d'arcs de cercle (non représenté au dessin). Ainsi, le volet reste attaché au sac tout en assurant son ouverture pour la circulation d'air et/ou l'évacuation de l'humidité.
Dans un mode de réalisation, les trous du sac d'emballage sont disposés dans une zone proche de la soudure de fond de sac.
Dans un mode de réalisation, le gant de manipulation est constitué par un sac en un matériau. souple, de sorte qu'une fois utilisé, le consommateur le rejette retourné, face extérieure souillée vers l'intérieur.
Dans un mode de réalisation, la station de manipulation comporte un réceptacle pour recevoir les sacs ou gants usagés.
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Dans un mode de réalisation, le plateau de maintien est constitué par une plaque rigide en forme de dièdre.
Dans un mode de réalisation, la station de manipulation comporte un dispositif d'alimentation en gants sous forme de bandes continues de sacs prédécoupés et/ou un dispositif d'alimentation en sacs d'emballage sous forme de bandes continues de sacs prédécoupés.
Selon un mode de réalisation, chaque sac destiné à servir de gant présente un marquage indicatif de son usage, sur au moins une de ses faces.
Selon un mode de réalisation, le sac destiné à servir de gant comporte au moins une soudure allongée réunissant les deux faces du sac de façon à recueillir au moins un doigt de la main, et à ménager une zone de manchette.
Selon un mode de réalisation, le moyen d'intégration de la colonne à la console comporte des brides de fixation par vis.
L'invention concerne aussi une console intégrant une telle station.
L'invention concerne aussi une machine de fabrication de gants destinés à une telle station.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins qui sont : - la figure 1 : une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une station de manipulation selon l'invention ; - la figure 2 : un schéma d'un sac d'emballage destiné à la station de la figure 1, en bout d'une bande continue de sacs ; - la figure 3 : un schéma d'un gant destiné à la station de manipulation de la figure 1, en bout d'une bande continue de sacs destinés à servir de gant ;
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- la figure 4 : un schéma d'un second mode de réalisation d'une station de manipulation selon l'invention , - la figure 5 :
un schéma d'un mode de réalisation d'un sac destiné à servir de gant de manipulation dans la station de manipulation de l'invention ; - la figure 6 : un schéma d'un autre mode de réalisation d'un sac destiné à servir de gant de
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manipulation dans la station de manipulation de l'invention , - la figure 7 : un schéma d'un autre mode de réalisation d'un sac destiné à servir de gant de manipulation dans la station de manipulation de l'invention , - la figure 8 : un schéma d'un mode de réalisation d'une machine servant à produire de tels sacs destinés à servir de gants.
A la figure 1, la station de manipulation comporte principalement une embase 1 de forme circulaire, au centre de laquelle est fixée par un moyen connu une colonne 2 constituée par exemple par un tube métallique terminé à son extrémité haute par une pancarte 3 destinée à recevoir des informations signalant la station de manipulation et/ou son mode de fonctionnement.
A la base de la colonne a été accroché un réceptacle 4 pour recevoir les sacs rejetés par les clients après qu'ils aient été utilisés comme gants de manipulation des salades. Le réceptacle présente une ouverture 5 qui peut être dotée d'un couvercle basculant 6 pour maintenir le réceptacle fermé en l'absence d'insertion d'un sac.
Un cylindre 7 est monté sur la colonne 2 par une potence 8. Cylindre est constitué par un ruban métallique d'environ 5 centimètres de large et d'une longueur suffisante pour que cylindre présente préférentiellement un diamètre intérieur de 24 centimètres. Pour une telle
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station de manipulation, les sacs d'emballage encore pliés présentent une largeur préférentiellement dans la gamme de 36 à 44 centimètres. Lors de sa fabrication, le cylindre en métal a été refermé sur lui-même et ses deux bords soudés, et il est monté à une première extrémité de la potence 8, par un système vis-écrou. Dans un autre mode de réalisation, le cylindre est soudé à l'extrémité de la potence 8.
Sous le cylindre 7 est disposé un plateau 9 de maintien du sac d'emballage placé sur le cylindre, à travers son ouverture, bords rabattus vers l'extérieur,. Le plateau 9 affecte la forme d'un dièdre. Il est constitué par deux parties 10 et 11 pliées d'une plaque métallique, elle même montée à une première extrémité d'une potence 12.
La ligne centrale du fond du dièdre, sensiblement horizontale est disposée à une hauteur correspondante à la hauteur des sacs d'emballage. Si les sacs d'emballage sont approvisionnés selon plusieurs hauteurs, cette hauteur peut être ajustée. Dans un autre mode de réalisation, la plaque de maintien est soudée par sa ligne de pliage sur la longueur de la potence 12 qui est placée en-dessous.
Les secondes extrémités des potences 8 et 12 peuvent être munies de brides à vis qui enserrent le fût de la colonne 2 de sorte, qu'une fois leur vis serrée, la potence reste en position. Dans ce cas, comme indiqué plus haut, la distance entre le cylindre et le plateau de maintien est ajustable en fonction de la longueur des sacs approvisionnés sur la station. Dans une variante, pour simplifier l'utilisation de la station, les deux extrémités des potences 8 et 12 du côté de la colonne de support y sont soudées à demeure.
Selon l'invention, les deux potences 8 et 12, et le cylindre 7 et le plateau de maintien 9 sont dimensionnés et disposés de sorte que une fois un sac introduit à travers la partie supérieure du cylindre 7, ses bords supérieurs
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rabattus vers le bas à l'extérieur du cylindre 7, son fond repose sensiblement sur le plateau de maintien 9, surtout une fois que la salade a été insérée dans le sac (non représenté).
Il en résulte que, lorsque le client emballe la salade, il n'est pas contraint de maintenir le sac rempli lors de la suite des opérations. Il lui est ensuite possible de retirer le sac par l'espace compris entre le niveau inférieur du cylindre 7 et le plateau de maintien, particulièrement pour fermer le sac par un noeud ou en le passant dans un appareil à clore les sacs (non représentés) auquel la station de l'invention peut être combinée.
Dans une variante, le sac installé dans le cylindre est en suspension, et c'est lors de l'insertion du produit frais par l'ouverture que le sac retombe sur le plateau de maintient sur lequel l'utilisateur récupère son produit frais emballé.
La station de manipulation comporte ensuite deux bras latéraux 14 et 15 qui portent chacun des bobineaux 16 et 17 destinés à recevoir chacun une réserve de sacs enroulés en bandes continues prédécoupées. Dans une variante, le bobineau 16 est destiné à recevoir un rouleau de sacs d'emballage et le bobineau 17 est destiné à recevoir un rouleau de sacs destinés à servir de gants de manipulation des produits frais comme des salades. Les bobineaux peuvent coopérer avec des dispositifs facilitant la découpe du sac tiré par le client de sa bande, dans un distributeur de sacs prédécoupés.
Dans un autre mode de réalisation, les sacs sont constitués en liasse sur une lisse prédécoupée maintenue par une fixation amovible lors du chargement de la liasse neuve, sur un distributeur.
Dans un autre mode de réalisation, plusieurs distributeurs sont prévus, ou bien parce qu'ils comportent des sacs de dimensions diverses adaptées à la taille des
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divers produits à emballer sur la station de manipulation, ou bien pour permettre à plusieurs clients d'utiliser en même temps la station de manipulation. Dans ce mode de réalisation, la station de manipulation peut comporter plusieurs cylindres d'emballage comme le cylindre 7, disposés autour du fût de la colonne 1 dans des orientations autour d'elle qui permettent à plusieurs personnes de l'utiliser.
La station de manipulation peut enfin comporter une réserve de sacs tant à usage d'emballage que de gants de manipulation.
Pour utiliser la station de manipulation, l'utilisateur prélève sur le bobineau 17 un sac destiné à lui servir de gant. Il introduit sa main dans l'ouverture du sac en écartant les doigts. Puis il prélève un sac d'emballage sur le bobineau 16 et l'insère par la surface supérieure du cylindre 7, son ouverture dirigée vers le haut, et son fond reposant sur la plaque de maintien 9. Il rabat les bords de l'ouverture à l'extérieur du cylindre 7 et vers le bas, de sorte que le sac reste en place dans le cylindre 7 et sur la plaque 9.
L'utilisateur se dirige alors vers l'étalage de produits et particulièrement de salades pour sélectionner le produit qu'il désire emballer. Il manipule alors les produits de manière hygiénique grâce au gant de manipulation.
Puis, il insère le produit à travers l'ouverture maintenue ouverte par le cylindre 7 et laisse glisser le produit jusqu'au fond du sac maintenu par le plateau de maintien 9.
Il peut enfin prélever le sac dans l'espace compris entre le bas du cylindre 7 et la plaque de maintien 9, notamment au-dessus du produit emballé, de sorte que le sac rempli peut être transporté facilement vers le chariot de l'utilisateur pour rejoindre ses autres achats.
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Dans un autre mode de réalisation, la station de manipulation comporte aussi un appareil pour clore les sacs, dispositif connu de l'homme de métier, particulièrement ceux du type disposant un ruban collant autour de l'ouverture du sac rempli replié en un fin rouleau.
Puis, l'utilisateur en s'aidant de sa main gauche se libère du sac servant de gant de manipulation en le retournant face souillée vers l'intérieur, et il l'introduit dans un réceptacle de déchets 4 par son ouverture 5, éventuellement close par un couvercle amovible 6.
La station de manipulation est alors libre pour un autre usage.
A la figure 2, on a représenté un mode préféré de réalisation de sac d'emballage selon l'invention.
Le sac d'emballage 20 est constitué par deux feuilles de plastique transparent. Le sac est monté sur un bobineau 30 d'une bande continue de sacs enroulés. L'ouverture du sac extérieur sur le bobineau est sur le côté 25. Dans le mode de réalisation, le sac à plat est du type plié, un pliage 23 à gauche et un pliage 24 à droite ramenant de la matière vers l'intérieur du sac à plat, de sorte qu'il présente une plus grande ouverture une fois déplié que lorsqu'il est à plat, plié. La longueur du sac est marquée d jusqu'à la ligne de découpe 27 constituée sur la zone de soudage 28 du fond du sac. Le bobineau 30 est monté sur un mandrin 29 par exemple pour permettre son montage sur un distributeur de sacs (non représenté à la figure 2).
Dans un autre mode de réalisation non représenté au dessin, le sac est du type à soufflets latéraux, le bord longitudinal du sac étant rentré à l'intérieur du sac, ainsi qu'il est connu.
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Le sac d'emballage peut comporter une zone 26 de marquage de messages, particulièrement : - de messages publicitaires, - de marques de service ou de produits pour désigner les produits emballés ; d'informations diverses à destination des utilisateurs.
Dans un mode préféré de réalisation, le sac présente au moins une de ses deux faces percées de trous pour éviter la condensation et/ou le dépôt d'eau et d'humidité qui entraînerait le pourrissement du produit frais. Ces trous présentent un diamètre b et sont constitués en rangées parallèles écartées d'une distance a, deux trous consécutifs d'une rangée étant espacés d'une distance c, pour une longueur de sac d.
Une seule des deux faces du sac peut être percée, ou les deux faces.
Préférentiellement, les dimensions exprimées en millimètres de la figure 2 sont :
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<tb>
<tb> a <SEP> b <SEP> c <SEP> d
<tb> 100 <SEP> 8 <SEP> 135 <SEP> 500
<tb>
Dans une variante, représentée à la figure 2, seule une zone disposée du côté du fond du sac d'emballage est percée de trous de façon à améliorer l'étanchéité du sac et protéger l'extérieur des salissures tout en assurant une ventilation suffisante pour empêcher la condensation responsable du pourrissement. Le zone de marque 26 d'informations peut être disposée alors, sur l'une et/ou les deux faces du sac, et du côté des faces percées plutôt vers l'ouverture 25 du sac d'emballage, à l'opposée de la ligne de soudure 28.
Dans un mode de réalisation, le sac d'emballage comporte une seule rangée de trous, régulièrement répartis en une ligne parallèle aux bords longitudinaux du sac, et
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préférentiellemnt de trois trous, espacés de 10 centimètres.
A la figure 3, on a représenté un mode de réalisation d'un sac servant de gant de manipulation.
L'ensemble des sacs est constitué en une bande continue de sacs prédécoupés, le dernier sac ou sac extérieur du bobineau ainsi contitué autour du mandrin 45 présentant une ouverture 41. Au moins une face du sac servant de gant comporte une zone de marque d'informations et particulièrement : - une zone de marquage d'un logo 43 d'um main pour associer l'idée du gant au sac destiné à cet usage dans l'esprit des utilisateurs ; - une zone de marquage 42 de messages d'informations ou publicitaires.
Chaque sac 44 servant de gant de manipulation peut être réalisé en tout matériau souple transparent ou coloré, de texture déterminé.
A la figure 4, on a représenté un second mode de réalisation d'une station de manipulation destinée à être intégrée dans une console 50 ou étalage de salades. Celleci, représenté partiellement en vue de face, présente une surface inclinée supérieure (non représentée mais dans la partie supérieure de la figure 4) qui est destinée à recevoir les piles de produits frais à emballer après sélection par l'utilisateur.
La station de manipulation 51 est intégrée à la console 50 grâce à deux brides 59 et 60 montées autour des extrémités de la colonne 52, analogue de la colonne 2 de la station de la figure 1. Les brides, 59 et 60 permettent d'écarter la station de la paroi de la console 50 et de l'y fixer à l'aide de vis disposées dans les perçages (visibles à la figure 4 et non repérés) sur les parties plates des brides de chaque côté de la colonne.
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La colonne 52 porte comme la colonne 2 de la station de la figure 1 : - un cylindre 53 d'ouverture du sac d'emballage ; - un plateau de maintien 54 ; - un distributeur 55 de sacs servant de gant de manipulation ; - un distributeur 56 de sacs d'emballage ; et - un réceptacle 57 à couvercle 58 des gants jetés.
Grâce à cette disposition, la station de manipulation peut être intégrée dans un étalage et participer à son esthétique. En particulier, la console ou étalage peut comporter un renfoncement ou logement dans laquelle sont logés, séparément ou ensemble, des réserves de sacs, des réceptacles de sacs usagés.
A la figure 5, on a représenté un autre mode de réalisation d'un sac destiné à servir de gant. Le sac 70 comporte une zone 71 pour le passage des doigts de la main et une zone 72 pour le placement de la paume et/ou du poignet, de façon à protéger complètement la main de l'utilisateur en lui ménageant une meilleure préhension qu'avec le mode de réalisation du sac de la figure 3.
Le sac 70 a été représenté issu d'une bande enroulée continue de sacs prédécoupés et dotés chacun d'une fermeture-soudure 74. Le sac destiné à servir de gant de la figure 5 comporte dans la zone des doigts 71 une série de soudures 75, 78, sensiblement rectilignes et parrallèles, qui soudent localement les deux faces du sac plié. Ces soudures sont réalisée avec la même technique de soudage que celle utilisée pour réaliser dans une gaine continue en plastique extrudée la bande continue des sacs par la zone de soudure 74. De ce fait, cette opération peut être menée en même temps que la fermeture du fond de sac dans la bande continue, ou si on utilise des sacs découpés en liasse, lors de l'opération de fermeture-soudure de leurs fonds.
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La ligne de soudure comme la ligne 75 commence à la frontière entre la zone des doigts 71 et la zone de paume et s'avance aussi loin que désiré, et notamment, jusqu'à la fermeture soudure 74 (cas non représenté à la figure 5).
A l'inverse, la ligne de soudure peut être limité à un seul point comme représenté à la figure 6 pour les quatre plots de soudure 79 à 82, dans une autre variante. A cette figure, les mêmes éléments que ceux de la figure 5 portent les mêmes numéros de référence et ne sont pas plus décrits.
Il est ainsi possible (cas de la figre 6) de se limiter à séparer les doigts à leur jointure sur la paume.
Cette disposition permet d'accélérer la cadence de fabrication des sacs destinés à servir de gants.
De même, on a représenté des sacs de forme rectangulaire. Mais, il est possible que chaque sac présente une autre forme comme celle d'un trapèze épousant mieux la forme de la main.
On a représenté aux figures 5 et 6 des lignes de soudure, ou des plots de soudures à raison de une par intervalle entre doigts. Il est clair qu'on peut, pour simplifier la fabrication des sacs destinés à servir de gants, se limiter à quelques uns d'entre eux, et notamment seulement à l'intervalle entre le pouce et l'index, de façon à réaliser un gant de type moufle, représenté à la figure 7. La ligne de soudure 83,84 présente une forme rectiligne et inclinée et elle se raccorde à son extrémité 84 sur le bord latéral gauche du sac.
A la figure 8, on a schématiquement représenté une machine de fabrication de sacs destinés à servir de gant poour une station de manipulation selon l'invention. La machine, ici représentée dans une version pour produire des rouleaux 85 de sacs prédécoupés reliés les uns aux autres entre leur ouverture du suivant et la fermeture-soudure du prédecesseur dans la bande, comporte un plateau de
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traitement (non représenté) disposé sous la gaine thermoplastique 89 qui présente les deux faces 88 et 90 du sac quand il sera découpé de la bande enroulée 85. Audessus, une première station 85, classique et déjà utilisée dans les machines de l'état de la technique, exécute : - la fermeture-soudure du sac ; - la prédécoupe du sac et de son successeur.
Une seconde station 87, disposée en amont dans le sens de défilement de la gaine thermoplastique 90, réalise les lignes ou plots de soudure tel qu'il est décrit à l'aide des figures 5 à 7.
Il est clair que la station de manipulation de l'invention peut comporter séparément ou en combinaison les divers moyens décrits de l'invention, chacun de ceux-ci visant à résoudre le problème de la manipulation hygiénique de produits frais.
La station de manipulation a été décrite dans son application à de la grande distribution, en libre-service notamment. Cependant, elle peut s'appliquer facilement dans les chaînes de traitement de produits agro-alimentaires.