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Bac de forçage hydroponique pour la culture des endives et installation de forçage hydroponique.
La culture moderne de l'endive est faite en forcerie, et ce depuis le début des années 80. La méthode employée est le forçage hydroponique
Selon cette méthode, les endives sont disposées dans des bacs empilés les uns au-dessus des autres. L'irrigation des bacs en solution nutritive est assurée par un réseau de canalisations en plastique installées au plafond de la salle de forçage ; une dérivation alimente chaque pile de bacs par le dessus.
Le débit de solution nutritive est réglé indépendamment pour chaque pile à l'aide d'une vanne. Un tuyau souple relie celle-ci au fond du bac supérieur. Dans le cas d'une pile de plus de 8 bacs, l'alimentation devrait se faire également à mi- hauteur de la pile.
La solution nutritive, circulant de bac en bac par l'intermédiaire de trop-pleins, est récupérée directement dans une gouttière, ou après écoulement sur le sol. Dans ce dernier cas, des bordures seront installées sur le sol pour éviter le mélange des solutions.
Après un passage éventuel dans un bassin de décantation (pour limiter l'entraînement des particules), la solution est évacuée directement à l'égout (solution perdue) ou déversée dans une cuve en vue de son recyclage.
Les bacs de forçage ont pour fonction de contenir les racines, de maintenir un niveau de solution nutritive et d'assurer la circulation et l'évacuation de la solution nutritive ; celle-ci apporte l'eau. les éléments nutritifs et les calories nécessaires aux racines. En outre, les bacs doivent pouvoir être déplacés, empilés et manipulés avec des chariots élévateurs, et enfin, Ils doivent pouvoir se déplacer sur un chemin de roulement quel que soit le sens de positionnement
Pour permettre la croissance des chicons, ainsi que le passage de 1 air et des fourches d'un chariot élévateur, t'écartement entre deux niveaux doit être d'au moins 0. 45 m Il est en general de ('ordre de 0,45 m à 0,55 m.
Cet écart est
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assuré par des pieds constituant le support de la cuvette. Les pieds sont munis, à leur extrémité, d'une coupelle renversée.
Lors du développement de ces endives, celles qui interfèrent avec les coupelles, seront jetées après le forçage, d'où une perte de marcha 1dise pouvant aller jusqu'à une dizaine d'endives par bac
Les bacs sont réalisés jusqu'à maintenant en bois. acier ou polyester, ou en une combinaison de châssis zingué et de polyéthylène pour la cuvette
Le bois est économique à l'achat et présente un certain pouvoir Isolant. Cependant, il demande une étanchéité assurée sot par une bâche plastique épaisse (200 um au moins), soit par une cuvette en plastique moulé. En raison de l'humidité, ces bacs demandent beaucoup d'entretien.
Le polyester est un matériau intéressant pour la cuvette car il est possible d'y incorporer un isolant (mousse de polyuréthane par exemple) L'isolation est un point important car elle permet le maintien d'un écart de température entre l'air (température plus basse) et la solution nutritive (température plus élevée gradient de 3OC) favorable à la qualité de la production en raison de la morphologie de l'endive et à une économie d'énergie.
L'acier permet de réal ser les bacs en une tôle profilée reposant sur quatre pieds tubulaires. L'ensemble est peint ryslanisé ou recouvert d'époxy. Cependant, ces bacs se détériorent avec l'emploi de chlorure de calcium comme fongicide
Pendant la durée de lit culture, le niveau d'une solution nutritive est maintenu constant dans le bac, grâce à un système d'évacuation dénommé trop-plein et réalisé au moyen d'une durite
Le trop-plein do ! t assurer un écoulement pouvant aller jusqu'à 15 litres par minute pour des bacs de 1. 2 m et maintenir un niveau constant de l'ordre de 3,5 cm à 4 cm dans le bac Sa position est définie pour assurer un
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renouvellement homogène et constant sur l'ensemble du bac.
En général, le trop-plein est situé dans un coin du bac opposé à l'alimentation de manière :) ce que la solution nutritive suive la diagonale du bac.
Toutefois, en cas d'attaque de maladies, notamment champignons ou maladies de racines (Erwinia Chrysanthemi ou plus communément fonte des radicelles, l'écoulement d'une solution nutritive est obstruée à la suite de l'état morphologique et sanitaire des radicelles, ce qui provoque une montée de la solution nutritive dans le bac et des débordements. Ces débordements polluent le bac inférieur, entraînent de nouvelles maladies, etc.....
De manière générale, ce phénomène d'élévation du niveau de solution nutritive dans le bac est remarqué souvent en fin de forçage, et ce à cause du tapis parfois dense et épais que forment les radicelles. Toutefois, un niveau élevé de la solution nutritive favorise le développement des maladies
Ce phénomène d'élévation du niveau de solution nutritive est souvent accole pagne d'une présence de nitrite dans la solution nutritive. Cette présence de nitrite est due à un manque d'oxygène. En effet, les algues présentes dans le circuit de solution nutritive transforment le nitrate en nitrite + oxygène et consomment l'oxygène pour survivre. Pour remédier au manque d'oxygène qui s'ensuit, il faut augmenter le débit de la solution nutritive pour la réoxygéner.
Actuellement, pour réduire les débordements de bacs, c'est-à-dire la montée de solution nutritive dans le bac, on réduit le débit d'alimentation
De ce fait, dans une pile, si un seul bac déborde, on sous-alimente toute la pile. Ceci a pour conséquence une mauvaise circulation dans les bacs restants et va de plus à contresens d'une bonne productivité, car la sous-alimentation entraîne une baisse de la quantité d'oxygène disponible dans les bacs concernés
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Par ailleurs, le trop-plein est en général constitué d'une simple durite en caoutchouc emmanchée dans le bac. Le réglage de la hauteur de celle-ci détermine la hauteur de solution nutritive dans le bac. En s'écoulant au travers de la durite, la solution nutritive éclabousse le bac du dessous et notamment les endives du bac inférieur.
Un bac de forçage est connu du document EP-A- 0.803. 188 Ce document concerne un bac de forçage hydroponique pour la-culture des plantes ou légumes, comprenant quatre zones de culture destinées à contenir les plantes ou légumes et une solution nutritive. La solution nutritive est acheminée par un conduit central à partir duquel le flux de solution nutritive est divisé en deux flux partiels alimentant les autre zones de culture à un niveau proche du fond des zones de culture. Le surplus de solution nutritive est évacué par des canaux latéraux disposés en dehors de chacune des zones de culture et qui sont reliées à un conduit central.
L'arrivée de la solution nutritive et le départ du surplus de solution nutritive sont effectués par deux conduits centraux ayant le même axe Chacune des quatre zones de culture est alimentée par un de ses quatre côtés et le surplus est évacué sur un deuxième coté de la zone de culture, le troisième et le quatrième côtés étant non exploités
Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients énoncés ci-avant et de trouver des moyens qui permettent une meilleure exploitation des cultures d'endives.
Ce but est atteint par un bac de forçage hydroponique pour la culture des endives, qui comprend une zone de culture destinée à contenir les endives et une solution nutritive, une cuvette ayant un fond et des parois latérales, dans laquelle est définie la zone de culture, un trop-plein et au moins un canal latéral disposé en dehors de la zone de culture et destinés à évacuer un surplus d'une solution
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nutritive, le canal (ou les canaux) étant relié (s) à cet effet au trop-plein.
Conformément à l'invention, le canal latéral (ou chacun des canaux latéraux) est disposé le long des parois latérales de la cuvette entre une zone d'arrivée d'une solution nutritive, déterminée sur le pourtour de la cuvette, et le trop-plein.
Grâce à ce canal. le bac de forçage selon l'invention apporte l'avantage d'un niveau constant et auto-régulé de la solution nutritive ainsi qu'une alimentation beaucoup plus homogène des endives pendant toute la durée de leur culture. De plus, cette disposition permet d'alimenter différemment chaque bac d'une même pile. Ainsi, le surplus de solution nutritive s'écoule directement par le canal, ne transmettant pas d'éventuels parasites au bac aval.
Par ailleurs, la disposition du canal latéral au bord, mais déjà en dehors de la zone de culture permet d'entourer cette zone au moins partiellemen- : et de faciliter ainsi l'accès de la solution nutritive même en cas d'un gonflement des radicelles.
Bien que l'invention soit décrite en détail pour la culture des endives, il est tout à fait concevable de la transposer à toute autre culture hydroponique, qu'il s'agisse de culture de légumes, culture de végétaux fruitiers ou de culture de toute autre plante, dès lors qu'il s'agit d'assurer un niveau constant d'une solution nutritive dans un bac de culture hydroponique.
L'invention concerne également les caractéristiques ciaprès considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles : - Le bac comporte deux canaux latéraux, ces deux canaux latéraux étant reliés à une zone unique d'arrivée de la solution nutritive et à une zone unique d'évacuation - Le bac, et pour cela aussi la cuvette, a en général un fond rectangulaire. Toutefois, d'autres formes sont concevables, par exemple circulaires ou elliptiques, si cela
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devait s'avérer plus avantageux pour une application particulière - Les deux canaux latéraux peuvent être remplacés, ou complétés, par d'autres dispositions. plus particulièrement par un canal diagonal ou diamétral, divisant ainsi la zone de culture en deux zones partielles du bac.
Un tel canal diagonal ou diamétral est disposé entre, et relié à, la zone d'arrivée de la solution nutritive et le trop-plein, afin de maintenir la conception selon laquelle le canal latéral (ou les canaux latéraux) entoure (nt) au moins partiellement la zone de culture.
- Le canal latéral, ou chacun des canaux latéraux ou le canal diagonal, présente un fond ayant un premier niveau à la zone d'arrivée d'une solution et un deuxième niveau, inférieur au premier niveau, au trop-plein.
- Le canal latéral, ou chacun des canaux latéraux ou le canal diagonal est relié, à sa partie inférieure, dans au moins une zone intermédiaire déterminée sur le pourtour de la cuvette entre la zone d'arrivée d'une solution et le trop-plein, à la zone de culture de la cuvette.
Cette disposition est particulièrement avantageuse dans la mesure où elle constitue un moyen complémentaire à la solution que propose'invention au problème d'un débordement d'un bac de forçage hydroponique en général et dans le cas d'une obstruction de l'écoulement d'une solution nutritive à la suite d'une attaque d'une maladie, en particulier.
Si la disposition d'un canal latéral ou de canaux latéraux en dehors de la zone de culture permet déjà le maintien automatique à un niveau donné d'une solution nutritive dans un bac, indépendamment du niveau d'une solution nutritive dans un autre bac empilé avec le premier, la communication du canal latéral ou des canaux latéraux avec la zone de culture dans une zone intermédiaire entre la zone d'arrivée d'une solution nutritive et le trop-plein apporte l'avantage complémentaire d'une bonne irrigation du bac lorsque
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seulement une partie des endives contenues dans la zone de culture est affectée par une maladie qui causerait, autrement, une obstruction de l'écoulement d'une solution nutritive.
- La zone d'arrivée d'tine solution nutritive est disposé diagonalement opposée par rapport au trop-plein.
- Le bac comprend en outre deux zones Intermédiaires ainsi qu'une zone d'évacuation comportant le trop-plein.
- Chacune des quatre zones qui sont la zone d'arrivée d'une solution nutritive, les deux zones intermédiaires des canaux latéraux et la zone d'évacuation, est formée par une pièce intégrée au bac dont la base est ajourée par une découpe.
Alors que la découpe constitue le moyen le plus facile d'obtenir une communication entre la zone limitée par la pièce intégrée au bac et la zone de culture, cette communication peut également être réalisée par une pluralité de fentes ou de perçages pratiqués dans la partie inférieure de la pièce intégrée au bac.
- La zone d'arrivée d'une solution nutritive a une étendue plus grande que la zone d'évacuation.
Cette disposition prend en compte le caractère agressif de la solution nutritive sur les endives. En effet les éclaboussures produltes, lors de la chute de solution nutritive sur les endives sont propices au développement de maladies (Erwinia, Phytophthora) ; ces endives seraient donc abîmées et impropres à la consommation.
- Afin de pouvoir varier le niveau de solution nutritive
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dans le bac, la zone d'arrivée de solution est pourvue d'un trop-plein à niveau variable
L'emploi d'un trop-plein à niveau variable est avantageusement accompagné d'un agrandissement de la zone d'evacuation pour lui donner environ les mêmes dimensions que la zone c'arrivée. Cet agrandissement est utile du fait de l'arrivée de deux flux de solution nutritive au
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même trop-plein d'évacuation, à savoir le flux du bac même et celui du bac au-dessus.
- Le trop-plein de la zone d'évacuation est muni d'une pièce tubulaire s'étendant au moins vers l'extérieur du bac et présentant, à l'extrémité destinée à être disposée à l'extérieur du bac, un profil qui permette de former un filet homogène de solution
Cette disposition constitue un moyen complémentaire par rapport aux moyens énoncés ci-avant et qui sont destinés à optimiser aussi bien l'irrigation d'un bac de forçage hydroponique seul qu'un ensemble de tels bacs empilés les uns sur les autres.
Un flux homogène aussi bien dans le sens vertical que dans le sens horizontal clans une installation de culture hydroponique utilisant de tels bacs assure dans son ensemble une réduction sensible des pertes connues jusqu'à maintenant dans la culture des endives et qui sont dues à des contacts des endives, et plus précisément des chicons, avec les différents solutions utilisées pour la culture hydroponique alors que ces solutions sont destinées à venir en contact avec les racines uniquement.
De plus, un flux homogène évite, au moins presque complètement, des éclaboussures de solution, contre lesquelles les chicons ne pourraient être protégés que par des pièces supplémentaires de protection.
- Le trop-plein à niveau variable de la zone d'arrivée de solution nutritive est pourvu d'une pièce tubulaire surmontée d'une pièce conique dont le diamètre est supérieur au diamètre extérieur de la pièce tubulaire et qui ferme l'extrémité supérieure de la pièce tubulaire de façon telle que la solution nutritive ne puisse pénétrer à l'intérieur de la pièce tubulaire que par une direction radiale
Avantageusement, cette pièce conique forme un couvercle conique creux, disposé à une distance axiale du
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bord supérieur de la pièce tubulaire et relié à ce dernier par des tiges ou sections de la paroi de la pièce tubulaire.
- Selon une variante du trop-plein à niveau variable, la pièce tubulaire peut être surmontée d'une pièce cylindrique de plus grand diamètre et ouverte vers le haut.
- L'extrémité constituant la sortie de la pièce tubulaire est formée de façon à présenter deux lèvres cylindriques coaxiales dont au moins la lèvre intérieure est pourvue d'un bord fin permettant à une solution nutritive en évacuation du bac de forçage de former un filet homogène, - Avantageusement la pièce tubulaire est formée avec un diamètre intérieur plus petit à l'extrémité pourvue des deux lèvres cylindriques coaxiales, ;, qu'à l'autre extrémité.
- La pièce tubulaire est suffisamment longue pour dépasser des deux extrémité du trop-plein de façon qu'un déplacement axial de la pièce tubulaire dans le trop-plein permette d'obtenir une variation du niveau de la solution nutritive dans la zone de culture
Le but de l'invention est également atteint par une installation de forçage hydroponique pour la culture des endives, comprenant une pluralité de bacs superposés et distancés les uns des autres. Cette installation comprend également un système d'alimentation des bacs avec une solution nutritive qui passe d'un bac à l'autre, et un système d'évacuation d'une solution nutritive sortant du dernier bac.
Conformément à l'inv ! 3ntlon, chacun des bacs de cette installation de forçage est un bac de forçage tel que défini plus haut
Lorsque les bacs sont pourvus d'un trop-plein supplémentaire, à niveau variable, disposé dans la zone d'arrivée de la solution nutritive, cette disposition permet de limiter le niveau de solution dans le bac par un second filet d'évacuation à un niveau qui est indépendant de celui obtenu par le premier filet.
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D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description d'un mode de réalisation avantageux faite en référence aux dessins. Dans ces dessins :
La Figure 1 représente un schéma d'une installation de forçage hydroponique.
La Figure 2 représente, en une vue de dessus, un bac de forçage selon l'invention.
Les Figures 3. et 4 représentent des coupes transversales des parois latérales du bac de la Figure 2, aux
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endroits indiqués par les références) tt-) tt et) V-) V.
La Figure 5 représente, en détail, un angle du bac de la Figure 2.
La Figure 6 représente, en détail, un élément de l'angle du bac représenté sur la Figure 5.
Les Figures 7 et 8 représentent un élément tubulaire du bac de la Figure 2, respectivement dans une position de régulation de niveau d'eau et dans une position de vidange.
La Figure 9 représente une coupe transversale d'une paroi latérale du bac selon une variante de réalisation.
La Figure 10 représente une coupe transversale d'un bac selon l'invention, réunissant les deux variantes de réalisation d'une paroi latérale de la Figure 3 et de la Figure 9 et le fond du bac en version assemblée et non encore assemblée.
La Figure 11 représente une coupe transversale d'une pièce tubulaire pour un trop-plein à niveau variable.
La Figure 12 représente une variante de l'installation de la Figure 2.
La Figure 13 représente une variante de la pièce tubulaire de la Figure 11
La Figure 14 représente la pièce tubulaire de la Figure 13 appliquée à une variante de la pièce tubulaire de la Figure
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La Figure 15 représente une variante de l'installation de la Figure 12, utilisant des bacs munis de la pièce tubulaire de la Figure 14.
Une installation de forçage hydroponique pour la culture des endives comprend un nombre de bacs de forçage 1 empilés les uns au-dessus des autres de façon que, par exemple, cinq bacs forment une pile 2 de bacs de forçage.
L'ensemble des bacs de forçage 1 est alimenté en solution nutritive et. en tant que de besoin, en d'autres solutions, par un système d'alimentation 3 aboutissant dans des tuyaux 4 dont chaque tuyau 4 est pourvu d'une pluralité de sorties d'alimentation 5 Chacune des piles 2 de bacs 1 est alimentée à partir d'une sortie d'alimentation 5.
La solution nutritive comme tout autre solution nécessaire Åa la culture des endives et devant traverser les bacs provient d'un collecteur 6 constitué de différents éléments tels que, par exemple, un réservoir de solution nutritive, une pompe de circulation, un système de chauffage, et un bassin de décantation
La solution nutritive étant introduite dans le bac le plus haut de chaque pile 2 de bacs 1 et circulant de bac en bac par l'intermédiaire de trop-plein, la solution nutritive est récupérée en dessous de la pile de bacs directement dans une gouttière 7 et reconduite vers le collecteur 6 pour être traitée et réintroduite dans le système d'alimentation.
Les bacs 1 formant une pile 2 sont disposés en alternance, c'est-à-dire de façon que l'arrivée de la solution nutritive venant d'un bac supérieur ou de la sortie d'alimentation 5 soit située du côté opposé par rapport à l'évacuation prévue dans le bac situé en dessous. Ainsi, la solution nutritive traverse chacun des bacs 1 et plus particulièrement une zone de culture 8 dans laquelle sont disposées des endives, essentiellement diagonalement.
Les bacs de forçage 1 ont une forme sensiblement paralléllplpédique et comprennent une cuvette 11 ayant un
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fond 12, rempli d'une mousse 21 thermiquement isolante, et quatre parois latérales 13 à 16, un trop-plein 17 et quatre pieds 18.
Les dimensions d'un bac 1 sont de l'ordre de 1, 20 m sur 1 m de façon à pouvoir placer à l'intérieur de la cuvette. en quinconce, cinq caissettes au format normalisé de 60 cm sur 40 cm Les pieds 18 soit rapportés et disposés dans des logements prévus à cet effet aux quatre coins de la cuvette
Chacune des parois latérales 13 à 16 est formée de façon que le pourtour de la cuvette 11 comporte une section de canal 19A à 19D dont les sections 19A et 19B constituent l'un de deux canaux 19 et les sections 19C et 19D constituent l'autre de ces deux canaux 19 de régulation d'alimentation par lesquels le surplus d'une solution utilisée est évacuée vers le trop-plein 17.
Les canaux"9 ont une profondeur dégressive obtenue par le fait que le fond du canal est disposé à un premier niveau N1 à une zone d'arrivée 22 de la solution et à un deuxième niveau N2, inférieur au niveau N1, à une zone d'évacuation 23. de la solution, de manière que le surplus de solution soit conduit, par la chute des canaux, de la zone d'arrivee 22 de la solution, disposée dans un des coins de la cuvette 11, vers la zone d'évacuation 23 de la solution, disposée dans un coin diagonalement opposé par rapport à la zone d'arrivée 22.
La zone d'arrivée 22, la zone d'évacuation 23 ainsi que deux zones intermédiaires 24 et 25 disposées aux deux autres coins de la cuvette 11 sont limitées vers l'intérieur de la cuvette 11, par des pièces intégrées 26 et 27 de façon que ces zones sont exclues de la zone de culture et que les endives ne peuvent donc pas y pousser.
Les pièces Intégrées 26 et 27 sont constituées par une paroi verticale formant un angle et dont la base est. ajourée par une découpe 28 afin d'établir une communication entre les canaux 19 et l'intérieur de la cuvette 11 Les pièces intégrées 26 et 27 sont prévues dans la zone d'arrivée 22 pour éviter le contact des endives avec la solution nutritive et dans la zone d'évacuation 23 et
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les deux autres zones angulaires 24 et 25, pour éviter tout contact entre les endives et les pieds 18, pour éviter des pertes d'endives par repiquage.
Pour tenir compte du risque d'éclaboussage dans la zone d'arrivée 22, et indépendamment des mesures prises pour réguler l'évacuation de la solution, comme) a description en sera faite plus loin, la zone d'arrivée LZ a des dimensions plus grandes que les trois autres zones 23 à 25.
La chute des canaux 19 est de l'ordre de 0 à 10 mm pour une longueur de canai d'environ 1 m ; avantageusement elle varie entre 6 et 8 mm
Les zones 22 à 25 remplissent, grâce à la découpe 28 pratiquée dans la base des pièces intégrées 26 et 27, une fonction de tampon permettant de régler le flux des canaux 19 aussi bien pour l'évacuation d'une solution nutritive en provenance de la zone de culture 8, que pour l'alimentation de la zone de culture 8 en solution nutritive en provenance du canal.
Le trop-plein 17 du bac 1 est constitué par un trou d'évacuation 29 pratiqué dans le fond 12 de la cuvette 11 à l'intérieur de la zone d'évacuation 23, et d'une pièce tubulaire 30 disposée dans le trou 29 de façon que l'axe longitudinal de la pièce tubulaire 30 soit pour le moins approximativement perpendiculaire par rapport au plan du fond 12 de la cuvette 11 et que la solution nutritive ne puisse passer entre le bord du trou 29 et la pièce tubulaire 30.
La pièce tubulaire 30 est déplaçable à l'intérieur du trou 29 de façon à prendre toute position choisie entre deux positions extrêmes La première position est celle qui définit un niveau maximum de la solution à l'intérieur de la cuvette 11 telle que représentée sur la Figure 7 et la seconde position est la position de vidange, telle que représentée sur la Figure 8 Les positions intermédiaires définissent alors différents niveaux intermédiaires de la solution nutritive
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La pièce tubulaire 30 est formée avec une double paroi dont une paroi extérieure 31 donne à la pièce tubulaire 30 un diamètre extérieur constant sur toute sa longueur.
Une paroi intérieure 32 est formée de façon à donner à la pièce tubulaire 30 un diamètre intérieur dégressif à partir d'une extrémité 33 destinée à être située à l'intérieur de la cuvette 11, vers l'extrémité 34 destinée à être disposée à l'extérieur de la cuvette 11.
De plus, la paroi extérieure 31 et la paroi intérieure 32 sont formées clu côté de l'extrémité 34 de façon à former deux lèvres cylindriques coaxiales 35 et 36 dont au moins la lèvre intérieure 36 est pourvue d'un bord fin, comparable à une lame de couteau, afin de permettre à la solution en évacuation du bac de former un filet homogène et de réduire ainsi sensiblement les éclaboussures sur le bac inférieur
Pour tenir compte de l'agressivité des solutions nutritives et autres solutions utilisées pour la culture des endives, et notamment pour tenir compte de l'agressivité du chlorure de calcium utilisé comme fongicide, les bacs 1 sont fabnqués en matière polymère, qui est à la fois qualifiée pour une utilisation dans le domaine alimentaire et recyclable.
Les bacs sont obtenus selon une technique d'injection et formés avec un profilé assurant une grande rigidité de l'ensemble du bac Plus particulièrement. le fond du bac est conçu par une technique alvéolaire prise en sandwich Outre l'augmentation de la rigidité du bac, cette solution permet, par un couvercle soudé à chaud sur la face inférieure du fond, d'étanchéifier le bac pour éviter la salissure dans les alvéoles et obtenir une isolation thermique de là zone de culture au moins par le fond du bac En même temps, la forme des parois latérales 13 à 16 est choisie de façon à former une ceinture qui fait le tour du bac.
Selon une variante Je réalisation du bac de forçage hydroponique de l'Invention, les parois latérales 13 à 16 sont formées de façon à ce que le pourtour de la cuvette comporte
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une section de canal 119 représentée sur la Figure 9. Cette variante diffère de la première réalisation décrite en référence aux Figures 3 et 4 par la forme des cloisons qui enferment le canal.
Alors que le canal 19 est enfermé entre des cloisons 191 et 192 constituant respectivement la face intérieure et la face extérieure de la paroi latérale, le canal 119 est limité par une partie supérieure de la paroi latérale, correspondant à la cloison 192 évoquée ci-avant, d'une part, et par celles des endives situées dans la zone de culture qui sont disposées le long de la paroi latérale du bac
Pour la réalisation des parois latérales du bac selon l'invention dans l'une ou l'autre des variantes des canaux, la structure de la paroi latérale est sans importance. Ainsi, les parois latérales 13 à 16 peuvent être réalisées en une matière synthétique massive, comme elles peuvent être réalisées en une matière synthétique creuse, alvéolée, obtenue par injection, et remplies ou non d'une matière thermiquement isolante.
Les paros latérales pourvues d'un canal 119 présentent l'avantage, par rapport au%, ( parois latérales pourvues d'un canal 19, d'être plus facilement lavables et, de plus, de ne pas encourir le risque d'une destruction accidentelle ou par usure des cloisons 191 généralement minces.
Lorsque le canal latéral se présente sous la forme représentée sur la Figure 9, il est avantageux de pourvoir l'extrémité supérieure de la paroi, constituant le bord supérieur du bac, d'une nervure 194 disposée en saillie vers l'intérieur du bac La nervu-e 194 doit être prévue au moins sur toute la longueur des canaux latéraux.
Elle peut être omise dans la zone d'arrivée et dans la zone d'évacuation de solution nutritive La nervure 194 s'avère utile lorsque les chicons, ou pour le moins quelques uns parmi eux, poussent trop en biais et nsqueraient ains ! de réduire la section effective du canal
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Les zones intermédiaires 24, 25 décrites en référence à la Figure 2, et qui sont destinées à constituer deux zones exclues de la zone de culture, dans lesquelles les endives ne peuvent donc pas pousser, peuvent être réalisées indépendamment du choix du canal 19 ou 119 des parois latérales.
Le fond 12, comme les parois latérales 13 à 16. sont avantageusement réalisées en matière thermoplastique injectée à haute température et forte pression à travers des moules. Cette technique permet d'obtenir un fond 12 constitué par une cloison 121 orientée vers l'intérieur du bac, une cloison 122 constituant la face extérieure du fond du bac, ainsi que par des nervures 123 reliant les cloisons 121 et 122 et formant des alvéoles 124 Cette conception du fond 12, applicable de manière analogue aux parois latérales 12 et 13 permet d'augmenter la stabilité du fond et d'obtenir en même temps une isolation thermique. Un autre avantage est celui d'une face extérieure lisse permettant un nettoyage et une désinfection plus efficace notamment par rapport à des structures de fond dont les nervures de renfort sont accessibles de l'extérieur.
Les deux parties du fond représentées sur la Figure 10 aussi bien dans leur état assemblé, sur la partie gauche de la Figure, que dans leur étal avant assemblage, sur la partie droite de la Figure, sont soiidées l'une sur l'autre.
Selon une autre variante de réalisation du bac de l'invention, représenté sur les Figures 11 et 12, la zone d'arrivée 22 de solution nutritive est pourvue d'un trop-plein 40 à niveau variable. Ce trop-plein 40 comporte une pièce tubulaire 41 disposée de façon axialement déplaçable à l'intérieur d'un orifice 29A -eprésenté sur la Figure 2 en traits pointillés La pièce tubulaire 41 est constituée essentiellement d'une partie cylindrique 42 surmontée d'une partie conique creuse 43 formant un chapeau au-dessus de l'extrémité supérieure de la partie cylindrique 42.
La partie
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conique 43 est tenue à une distance axiale par rapport à la partie cylindrique 42 au moyen de tiges, de prolongations sectorielles de la paroi de la partie cylindrique 42 dans le sens axial ou tout autre moyen approprié permettant à la solution nutritive un accès radial vers l'intérieur de la pièce tubulaire 41 tout en interdisant tout accès axial direct de la solution nutritive dans la pièce tubulaire 41.
Avantageusement, la partie cylindrique 42 est prolongée à l'opposée de la partie 43 par une partie cylindrique 44 de diamètre intérieur choisi de façon que la partie tubulaire 41 puisse s'emboîter avec une pièce tubulaire 30.
L'utilisation d'un trop-plein à niveau variable dans la zone d'arrivée 22 du bac selon l'invention permet de varier le niveau de la solution nutritive indépendamment du réglage qui peut être effectué par le déplacement axial de la pièce tubulaire 30 utilisée pour le trop-plein 17 de la zone d'évacuation. Il est rappelé à ce sujet que le niveau de solution nutritive dans un bac rempli d'endives est plus haut du côté de la zone d'arrivée que du côté de la zone d'évacuation.
Avantageusement, la zone d'évacuation est plus grande dans des bacs utilisant un trop-plein 40 dans la zone d'arrivée, afin de tenir compte de l'arrivée simultanée des deux flux de solution nutritive, à savoir celui résultant du débordement du bac même et celui du bac supérieur. En même temps, l'agrandissement de la zone d'évacuation aide à protéger les chicons contre des éclaboussures éventuelles de solution nutritive La zone d'évacuation agrandie est référencée 27A et représentée dans la Figure 2 en traits interrompus
Le trop-plein à niveau variable de la zone d'arrivée 22 peut comprendre à la place de la pièce tubulaire 41 décrite plus haut,
une pièce 141 ouverte vers le haut La pièce tubulaire 141 est constituée essentiellement de deux parties cylindriques dont la partie inférieure 142 correspond aux
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parties cylindriques 42 et 44 décrites plus haut et dont les dimensions sont choisies de manière telle que la pièce tubulaire 141 puisse être'emmanchée sur une pièce tubulaire 30 également utilisée pour le trop-plein de la zone d'évacuation 27 ou 27A
La partie supérieure 143 de la pièce tubulaire 141 a un diamètre supérieur à celui de la partie cylindrique inférieure 142 pour recevoir, sans éclaboussure vers les chicons, le flux de solution nutritive venant du bac supérieur. La partie cylindrique 143 présente au moins une ouverture latérale 144 pour déverser la solution nutritive sur la zone d'évacuation.
A la place de la pièce tubulaire 30 décrite en référence aux Figures 7 et 8, la pièce tubulaire utilisée aussi bien pour le trop-plein de la zone d'évacuation 27 ou 27A que pour celui à niveau variable destiné à la zone d'arrivée 22 peut être formée comme cela est représentée sur la Figure 14.
Une telle pièce tubulaire 130 présente sur la plus grande partie de son étendue axiale la forme extérieure d'un cylindre droit et, sur toute sa longueur axiale, une forme intérieure tronconique allant en diminuant d'une première extrémité 131 vers une seconde extrémité 132 de l'élément tubulaire 130. Lorsque la pièce tubulaire 130 est insérée dans le bac, l'extrémité 131 constitue l'entrée de cette pièce tubulaire, alors que l'extrémité 132 en constitue la sortie.
Du côté de la seconde extrémité 132, la forme extérieure de la pièce tubulaire 130 est tronconique afin d'obtenir à la jonction de la paroi intérieure avec la paroi extérieure tronconique un bord formé de façon à obtenir le même résultat de formation d'un filet homogène de solution nutritive qu'avec la lèvre intérieure 36 de la pièce tubulaire 30 décrite plus haut
L'utilisation d'un même type de pièce tubulaire pour les trop-pleins de la zone d'arrivée et de la zone d'évacuation d'un bac, surmonté d'une pièce tubulaire 141 dans la zone
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d'arrivée, simplifie le stockage de pièces de rechange, que sont ces pièces tubulaires
L'installation de forçage hydroponique représentée sur la Figure 15 correspond à ce.
lle représentée sur la Figure 12 à
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l'exception des pièces tubulaires utilisées pour le trop-plein de la zone d'arrivée Lorsqu'une installation de forçage hydroponique est constituée au moyen de bacs pourvus de trop-plein aussi bien dans la zone d'évacuation que dans la zone d'arrivée, cette disposition entraîne la formation de deux flux indépendants de solution nutritive à partir du bac le plus haut positionné vers le bac le plus bas positionné d'une pluralité de bacs superposés. Comme les Figures 12 et 15 le montrent de manière schématique, la solution nutritive forme un premier flux F en sortant d'un bac par la zone d'évacuation et vers la zone d'arrivée du bac immédiatement disposé en dessous.
La solution nutritive forme également un flux G sortant d'un bac donné par la zone d'arrivée et allant vers la zone d'évacuation du bac immédiatement en dessous Le flux G représente une quantité de solution nutritive moindre par rapport au flux F Par ailleurs, le flux G qui sort d'un bac donné, par l'effet de trop-plein dans la zone d'arrivée, ne parcourt pas. non seulement le bas qu'il vient de quitter, mais non plus le bac immédiatement en dessous.
Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la
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compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement la portée,
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Hydroponic forcing tank for endive cultivation and hydroponic forcing installation.
Modern endive cultivation has been done in a forcing shop since the early 1980s. The method used is hydroponic forcing
According to this method, the endives are placed in trays stacked one on top of the other. The nutrient solution tanks are irrigated by a network of plastic pipes installed on the ceiling of the forcing room; a bypass feeds each stack of bins from above.
The flow rate of nutrient solution is adjusted independently for each stack using a valve. A flexible hose connects it to the bottom of the upper tank. In the case of a stack of more than 8 bins, feeding should also be done at mid-height of the stack.
The nutritive solution, circulating from tank to tank via overflows, is collected directly in a gutter, or after flow on the ground. In the latter case, borders will be installed on the floor to prevent mixing of the solutions.
After a possible passage in a settling tank (to limit the entrainment of particles), the solution is evacuated directly to the sewer (lost solution) or poured into a tank for recycling.
The function of the forcing tanks is to contain the roots, to maintain a level of nutritive solution and to ensure the circulation and the evacuation of the nutritive solution; this brings water. the nutrients and calories needed by the roots. In addition, the bins must be able to be moved, stacked and handled with forklifts, and finally, They must be able to move on a raceway regardless of the direction of positioning
To allow the growth of chicory, as well as the passage of air and the forks of a forklift, the spacing between two levels must be at least 0.45 m. It is generally (in the order of 0, 45 m to 0.55 m.
This gap is
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provided by feet constituting the support of the bowl. The feet are provided, at their end, with an inverted cup.
During the development of these endives, those which interfere with the cups, will be discarded after forcing, resulting in a loss of market 1dise which can go up to ten endives per tray
The bins have so far been made of wood. steel or polyester, or a combination of zinc-plated chassis and polyethylene for the bowl
Wood is economical to buy and has a certain insulating power. However, it requires a watertight seal provided by a thick plastic sheet (at least 200 μm), or by a molded plastic bowl. Due to the humidity, these tanks require a lot of maintenance.
Polyester is an interesting material for the bowl because it is possible to incorporate an insulator (polyurethane foam for example) Insulation is an important point because it allows the maintenance of a temperature difference between the air (temperature lower) and the nutritive solution (higher temperature gradient of 3OC) favorable to the quality of the production due to the morphology of the endive and to an energy saving.
The steel allows the tubs to be made from a profiled sheet resting on four tubular feet. The whole is painted ryslanised or covered with epoxy. However, these tanks deteriorate with the use of calcium chloride as a fungicide
During the culture bed period, the level of a nutrient solution is kept constant in the tank, thanks to a drainage system called overflow and produced by means of a hose.
The overflow do! t ensure a flow of up to 15 liters per minute for 1.2-meter tanks and maintain a constant level of around 3.5 cm to 4 cm in the tank Its position is defined to ensure
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homogeneous and constant renewal throughout the tank.
In general, the overflow is located in a corner of the container opposite the feed so that the nutrient solution follows the diagonal of the container.
However, in the event of an attack of diseases, in particular fungi or root diseases (Erwinia Chrysanthemi or more commonly melting rootlets, the flow of a nutritive solution is obstructed as a result of the morphological and sanitary state of the rootlets, this which causes an increase in the nutrient solution in the tank and overflows. These overflows pollute the lower tank, lead to new diseases, etc.
Generally, this phenomenon of elevation of the level of nutritive solution in the tank is often noticed at the end of forcing, and this because of the sometimes dense and thick carpet that the rootlets form. However, a high level of nutrient solution promotes the development of diseases
This phenomenon of raising the level of nutrient solution is often accompanied by the presence of nitrite in the nutrient solution. This presence of nitrite is due to a lack of oxygen. Indeed, the algae present in the nutrient solution circuit transform nitrate into nitrite + oxygen and consume oxygen to survive. To remedy the ensuing lack of oxygen, the flow of the nutrient solution must be increased to re-oxygenate it.
Currently, to reduce tank overflows, that is to say the rise of nutrient solution in the tank, the feed rate is reduced
As a result, in a stack, if a single tank overflows, the entire stack is undernourished. This results in poor circulation in the remaining tanks and moreover goes against good productivity, because under-feeding causes a reduction in the quantity of oxygen available in the tanks concerned
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In addition, the overflow generally consists of a simple rubber hose fitted into the tank. The height adjustment determines the height of the nutrient solution in the tank. As it flows through the hose, the nutrient solution splashes on the lower tray and in particular the endives of the lower tray.
A forcing tank is known from document EP-A-0.803. 188 This document relates to a hydroponic forcing tank for the cultivation of plants or vegetables, comprising four cultivation zones intended to contain the plants or vegetables and a nutritive solution. The nutrient solution is conveyed through a central conduit from which the flow of nutrient solution is divided into two partial flows supplying the other culture zones at a level close to the bottom of the culture zones. The surplus of nutritive solution is evacuated by lateral channels arranged outside each of the culture zones and which are connected to a central duct.
The arrival of the nutritive solution and the departure of the surplus nutritive solution are carried out by two central conduits having the same axis Each of the four culture zones is fed by one of its four sides and the surplus is evacuated on a second side of the cultivation area, the third and fourth sides being unexploited
The object of the invention is to remedy the drawbacks set out above and to find means which allow better exploitation of endive crops.
This object is achieved by a hydroponic forcing tank for the culture of endives, which includes a culture zone intended to contain the endives and a nutritive solution, a bowl having a bottom and side walls, in which the culture zone is defined. , an overflow and at least one lateral channel arranged outside the culture zone and intended to evacuate a surplus of a solution
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nutritive, the channel (or channels) being connected (s) for this purpose to the overflow.
According to the invention, the lateral channel (or each of the lateral channels) is arranged along the side walls of the bowl between a zone of arrival of a nutritive solution, determined on the periphery of the bowl, and the overflow full.
Through this channel. the forcing tank according to the invention provides the advantage of a constant and self-regulated level of the nutritive solution as well as a much more homogeneous supply of endives throughout the duration of their culture. In addition, this arrangement makes it possible to feed each tray from the same stack differently. Thus, the surplus of nutrient solution flows directly through the channel, not transmitting any parasites to the downstream tank.
Furthermore, the arrangement of the lateral channel at the edge, but already outside the culture zone makes it possible to surround this zone at least partially: and thus to facilitate access to the nutritive solution even in the event of swelling of the rootlets.
Although the invention is described in detail for the cultivation of endives, it is entirely conceivable to transpose it to any other hydroponic culture, whether it be cultivation of vegetables, cultivation of fruit plants or cultivation of any other plant, since it is a question of ensuring a constant level of a nutritive solution in a tub of hydroponic culture.
The invention also relates to the characteristics below considered in isolation or according to all their technically possible combinations: - The tank comprises two lateral channels, these two lateral channels being connected to a single zone of arrival of the nutritive solution and to a single zone of drainage - The tank, and for this also the bowl, generally has a rectangular bottom. However, other shapes are conceivable, for example circular or elliptical, if this
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should prove to be more advantageous for a particular application - The two lateral channels can be replaced, or supplemented, by other provisions. more particularly by a diagonal or diametral channel, thus dividing the culture area into two partial areas of the tank.
Such a diagonal or diametral channel is disposed between, and connected to, the zone of arrival of the nutritive solution and the overflow, in order to maintain the concept according to which the lateral channel (or the lateral channels) surrounds less partially the growing area.
- The lateral channel, or each of the lateral channels or the diagonal channel, has a bottom having a first level at the solution arrival zone and a second level, lower than the first level, at the overflow.
- The lateral channel, or each of the lateral channels or the diagonal channel is connected, at its lower part, in at least one intermediate zone determined on the periphery of the bowl between the zone of arrival of a solution and the overflow , to the culture area of the bowl.
This arrangement is particularly advantageous insofar as it constitutes a complementary means to the solution that the invention proposes to the problem of an overflow of a hydroponic forcing tank in general and in the case of an obstruction of the flow of a nutrient solution following an attack of a disease, in particular.
If the provision of a side channel or side channels outside the growing area already allows automatic maintenance of a given level of a nutrient solution in a container, regardless of the level of a nutrient solution in another stacked container with the first, the communication of the lateral channel or lateral channels with the culture zone in an intermediate zone between the zone of arrival of a nutritive solution and the overflow brings the additional advantage of good irrigation of the tank when
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only part of the endives contained in the growing area are affected by a disease that would otherwise obstruct the flow of a nutrient solution.
- The arrival area of the nutrient solution is arranged diagonally opposite to the overflow.
- The tank also includes two Intermediate zones as well as an evacuation zone including the overflow.
- Each of the four zones which are the zone of arrival of a nutritive solution, the two intermediate zones of the lateral channels and the evacuation zone, is formed by a part integrated into the tank whose base is perforated by a cutout.
While cutting is the easiest way to obtain communication between the area limited by the part integrated in the container and the culture area, this communication can also be achieved by a plurality of slots or holes made in the lower part. of the part integrated into the tank.
- The zone of arrival of a nutritive solution has a greater extent than the zone of evacuation.
This arrangement takes into account the aggressive nature of the nutritive solution on the endives. Indeed the splashes produced, during the fall of nutritive solution on the endives are favorable to the development of diseases (Erwinia, Phytophthora); these endives would therefore be damaged and unfit for consumption.
- In order to vary the level of nutrient solution
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in the tank, the solution arrival area is provided with a variable level overflow
The use of a variable level overflow is advantageously accompanied by an enlargement of the evacuation zone to give it approximately the same dimensions as the arrival zone. This enlargement is useful due to the arrival of two streams of nutrient solution at the
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even drainage overflow, namely the flow of the tank itself and that of the tank above.
- The overflow of the discharge zone is provided with a tubular piece extending at least towards the outside of the tank and having, at the end intended to be placed outside the tank, a profile which allows to form a homogeneous trickle of solution
This arrangement constitutes a complementary means compared to the means set out above and which are intended to optimize both the irrigation of a hydroponic forcing tank alone and a set of such tanks stacked on top of each other.
A homogeneous flow both in the vertical direction and in the horizontal direction in a hydroponics installation using such tanks ensures as a whole a significant reduction of the losses known until now in the culture of endives and which are due to contacts endives, and more specifically chicory, with the various solutions used for hydroponics while these solutions are intended to come into contact with the roots only.
In addition, a homogeneous flow avoids, at least almost completely, splashes of solution, against which the chicory could only be protected by additional protective parts.
- The variable level overflow of the nutrient solution inlet zone is provided with a tubular part surmounted by a conical part whose diameter is greater than the outside diameter of the tubular part and which closes the upper end of the tubular part in such a way that the nutrient solution can only penetrate inside the tubular part in a radial direction
Advantageously, this conical piece forms a hollow conical cover, disposed at an axial distance from the
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upper edge of the tubular part and connected to the latter by rods or sections of the wall of the tubular part.
- According to a variant of the overflow at variable level, the tubular part can be surmounted by a cylindrical part of larger diameter and open upwards.
- The end constituting the outlet of the tubular part is formed so as to present two coaxial cylindrical lips of which at least the inner lip is provided with a fine edge allowing a nutritive solution in evacuation of the forcing tank to form a homogeneous net , - Advantageously, the tubular part is formed with a smaller internal diameter at the end provided with two coaxial cylindrical lips,;, than at the other end.
- The tubular part is long enough to protrude from both ends of the overflow so that an axial displacement of the tubular part in the overflow allows to obtain a variation in the level of the nutrient solution in the culture zone
The object of the invention is also achieved by a hydroponic forcing installation for the culture of endives, comprising a plurality of trays superimposed and spaced from each other. This installation also includes a system for feeding the tanks with a nutrient solution which passes from one tank to the other, and a system for discharging a nutrient solution leaving the last tank.
In accordance with the inv! 3ntlon, each of the tanks of this forcing installation is a forcing tank as defined above
When the tanks are provided with an additional overflow, at variable level, arranged in the area of arrival of the nutritive solution, this arrangement makes it possible to limit the level of solution in the tank by a second discharge net to a level which is independent of that obtained by the first net.
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Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description of an advantageous embodiment made with reference to the drawings. In these drawings:
Figure 1 shows a diagram of a hydroponic forcing installation.
Figure 2 shows, in a top view, a forcing tank according to the invention.
Figures 3. and 4 show cross sections of the side walls of the tank of Figure 2,
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places indicated by the references) tt-) tt and) V-) V.
Figure 5 shows, in detail, an angle of the tank of Figure 2.
Figure 6 shows, in detail, an element of the angle of the tank shown in Figure 5.
Figures 7 and 8 show a tubular member of the tank of Figure 2, respectively in a water level regulation position and in a drain position.
Figure 9 shows a cross section of a side wall of the tank according to an alternative embodiment.
Figure 10 shows a cross section of a container according to the invention, bringing together the two alternative embodiments of a side wall of Figure 3 and of Figure 9 and the bottom of the container in assembled and not yet assembled version.
Figure 11 shows a cross section of a tubular part for a variable level overflow.
Figure 12 shows a variant of the installation in Figure 2.
Figure 13 shows a variant of the tubular part of Figure 11
Figure 14 shows the tubular part of Figure 13 applied to a variant of the tubular part of Figure
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Figure 15 shows a variant of the installation of Figure 12, using tanks fitted with the tubular part of Figure 14.
A hydroponic forcing installation for growing endives comprises a number of forcing trays 1 stacked one above the other so that, for example, five trays form a stack 2 of forcing trays.
The set of forcing tanks 1 is supplied with nutritive solution and. as necessary, in other solutions, by a supply system 3 ending in pipes 4, each pipe 4 of which is provided with a plurality of supply outlets 5 Each of the stacks 2 of tanks 1 is supplied to from a power outlet 5.
The nutrient solution like any other solution necessary for growing endives and having to pass through the tanks comes from a collector 6 made up of different elements such as, for example, a reservoir of nutrient solution, a circulation pump, a heating system, and a settling tank
The nutrient solution being introduced into the highest tray of each stack 2 of trays 1 and circulating from tray to tray via overflow, the nutrient solution is collected below the stack of trays directly in a gutter 7 and returned to the collector 6 to be treated and reintroduced into the supply system.
The tanks 1 forming a stack 2 are arranged alternately, that is to say so that the arrival of the nutritive solution coming from an upper tank or from the supply outlet 5 is located on the opposite side with respect to at the intended disposal in the tank located below. Thus, the nutrient solution passes through each of the tanks 1 and more particularly a culture zone 8 in which endives are arranged, essentially diagonally.
The forcing tanks 1 have a substantially parallelepledic shape and comprise a bowl 11 having a
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bottom 12, filled with thermally insulating foam 21, and four side walls 13 to 16, an overflow 17 and four feet 18.
The dimensions of a tank 1 are of the order of 1.20 m by 1 m so that it can be placed inside the bowl. staggered, five boxes in standard format of 60 cm by 40 cm The 18 feet is attached and arranged in housings provided for this purpose at the four corners of the bowl
Each of the side walls 13 to 16 is formed so that the periphery of the bowl 11 has a channel section 19A to 19D whose sections 19A and 19B constitute one of two channels 19 and sections 19C and 19D constitute the other of these two supply regulation channels 19 through which the surplus of a solution used is evacuated to the overflow 17.
The channels "9 have a decreasing depth obtained by the fact that the bottom of the channel is disposed at a first level N1 at an arrival zone 22 of the solution and at a second level N2, lower than the level N1, at a zone d evacuation 23. of the solution, so that the surplus solution is led, by the fall of the channels, from the inlet zone 22 of the solution, arranged in one of the corners of the bowl 11, towards the zone of evacuation 23 of the solution, arranged in a corner diagonally opposite with respect to the arrival area 22.
The arrival zone 22, the discharge zone 23 as well as two intermediate zones 24 and 25 arranged at the two other corners of the bowl 11 are limited towards the inside of the bowl 11, by integrated parts 26 and 27 so that these areas are excluded from the growing area and that the endives cannot grow there.
The Integrated parts 26 and 27 are constituted by a vertical wall forming an angle and whose base is. perforated by a cutout 28 in order to establish communication between the channels 19 and the interior of the bowl 11 The integrated parts 26 and 27 are provided in the arrival zone 22 to avoid contact of the endives with the nutritive solution and in evacuation zone 23 and
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the other two angular zones 24 and 25, to avoid any contact between the endives and the legs 18, to avoid loss of endives by transplanting.
To take into account the risk of splashing in the arrival zone 22, and independently of the measures taken to regulate the evacuation of the solution, as) a description will be made later, the arrival zone LZ has more dimensions larger than the other three zones 23 to 25.
The fall of the channels 19 is of the order of 0 to 10 mm for a length of canai of approximately 1 m; advantageously it varies between 6 and 8 mm
The zones 22 to 25 fulfill, thanks to the cut 28 made in the base of the integrated parts 26 and 27, a buffer function making it possible to regulate the flow of the channels 19 both for the evacuation of a nutritive solution coming from the culture zone 8, only for the supply of the culture zone 8 in nutritive solution coming from the channel.
The overflow 17 of the tank 1 is constituted by a discharge hole 29 made in the bottom 12 of the bowl 11 inside the discharge zone 23, and by a tubular piece 30 disposed in the hole 29 so that the longitudinal axis of the tubular part 30 is at least approximately perpendicular to the plane of the bottom 12 of the bowl 11 and so that the nutritive solution cannot pass between the edge of the hole 29 and the tubular part 30.
The tubular part 30 is movable inside the hole 29 so as to take any position chosen between two extreme positions The first position is that which defines a maximum level of the solution inside the bowl 11 as shown in the Figure 7 and the second position is the emptying position, as shown in Figure 8 The intermediate positions then define different intermediate levels of the nutrient solution
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The tubular part 30 is formed with a double wall, an outer wall 31 of which gives the tubular part 30 a constant outer diameter over its entire length.
An inner wall 32 is formed so as to give the tubular part 30 a decreasing inner diameter from an end 33 intended to be located inside the bowl 11, towards the end 34 intended to be disposed at the outside the bowl 11.
In addition, the outer wall 31 and the inner wall 32 are formed on the side of the end 34 so as to form two coaxial cylindrical lips 35 and 36 of which at least the inner lip 36 is provided with a thin edge, comparable to a knife blade, to allow the solution in evacuation of the tank to form a homogeneous thread and thus significantly reduce splashing on the lower tank
To take into account the aggressiveness of the nutritive solutions and other solutions used for the culture of endives, and in particular to take into account the aggressiveness of the calcium chloride used as fungicide, the trays 1 are made of polymer material, which is both qualified for use in the food industry and recyclable.
The tanks are obtained according to an injection technique and formed with a profile ensuring high rigidity of the entire tank More particularly. the bottom of the tank is designed by a honeycomb technique sandwiched In addition to increasing the rigidity of the tank, this solution allows, by a hot-welded cover on the underside of the bottom, to seal the tank to avoid soiling in the cells and obtain thermal insulation of the culture zone at least through the bottom of the tank. At the same time, the shape of the side walls 13 to 16 is chosen so as to form a belt which goes around the tank.
According to a variant I embodiment of the hydroponic forcing tank of the invention, the side walls 13 to 16 are formed so that the periphery of the bowl has
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a channel section 119 shown in Figure 9. This variant differs from the first embodiment described with reference to Figures 3 and 4 by the shape of the partitions which enclose the channel.
While the channel 19 is enclosed between partitions 191 and 192 respectively constituting the inner face and the outer face of the side wall, the channel 119 is limited by an upper part of the side wall, corresponding to the partition 192 mentioned above. , on the one hand, and by those of the endives located in the cultivation area which are arranged along the side wall of the tank
For the production of the side walls of the container according to the invention in one or other of the variants of the channels, the structure of the side wall is of no importance. Thus, the side walls 13 to 16 can be made of a massive synthetic material, as they can be made of a hollow, cellular synthetic material, obtained by injection, and filled or not with a thermally insulating material.
The side walls provided with a channel 119 have the advantage, relative to the%, (side walls provided with a channel 19, of being more easily washable and, moreover, of not running the risk of destruction accidentally or by wear of the 191 generally thin partitions.
When the lateral channel is in the form shown in FIG. 9, it is advantageous to provide the upper end of the wall, constituting the upper edge of the tank, with a rib 194 projecting inwards from the tank La nervu-e 194 must be provided at least over the entire length of the lateral channels.
It can be omitted in the arrival area and in the nutrient solution discharge area. The rib 194 is useful when the chicory, or at least some of them, grow too diagonally and would be so! reduce the effective section of the channel
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The intermediate zones 24, 25 described with reference to FIG. 2, and which are intended to constitute two zones excluded from the culture zone, in which the endives cannot therefore grow, can be produced independently of the choice of channel 19 or 119 side walls.
The bottom 12, like the side walls 13 to 16. are advantageously made of thermoplastic material injected at high temperature and high pressure through molds. This technique makes it possible to obtain a bottom 12 constituted by a partition 121 oriented towards the inside of the tank, a partition 122 constituting the external face of the bottom of the tank, as well as by ribs 123 connecting the partitions 121 and 122 and forming cells. 124 This design of the bottom 12, applicable analogously to the side walls 12 and 13 makes it possible to increase the stability of the bottom and at the same time obtain thermal insulation. Another advantage is that of a smooth outer face allowing more effective cleaning and disinfection, in particular compared to bottom structures whose reinforcement ribs are accessible from the outside.
The two bottom parts shown in Figure 10 both in their assembled state, on the left side of the Figure, as in their stall before assembly, on the right side of the Figure, are self-supporting one on the other.
According to another alternative embodiment of the tank of the invention, shown in Figures 11 and 12, the arrival area 22 of nutrient solution is provided with an overflow 40 at variable level. This overflow 40 comprises a tubular part 41 disposed axially displaceable inside an orifice 29A - shown in Figure 2 in dotted lines The tubular part 41 consists essentially of a cylindrical part 42 surmounted by a hollow conical part 43 forming a cap above the upper end of the cylindrical part 42.
The part
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conical 43 is held at an axial distance from the cylindrical part 42 by means of rods, sectoral extensions of the wall of the cylindrical part 42 in the axial direction or any other suitable means allowing the nutrient solution radial access to the inside the tubular part 41 while preventing any direct axial access of the nutritive solution into the tubular part 41.
Advantageously, the cylindrical part 42 is extended opposite to the part 43 by a cylindrical part 44 of internal diameter chosen so that the tubular part 41 can fit together with a tubular part 30.
The use of a variable level overflow in the inlet zone 22 of the tank according to the invention makes it possible to vary the level of the nutritive solution independently of the adjustment which can be carried out by the axial displacement of the tubular part 30 used for the overflow 17 of the evacuation zone. In this regard, it is recalled that the level of nutrient solution in a tray filled with endives is higher on the side of the arrival area than on the side of the evacuation area.
Advantageously, the evacuation zone is larger in tanks using an overflow 40 in the arrival area, in order to take account of the simultaneous arrival of the two flows of nutritive solution, namely that resulting from the overflow of the tank. same and that of the upper tray. At the same time, the enlargement of the evacuation zone helps protect the chicory from possible splashes of nutrient solution. The enlarged evacuation zone is referenced 27A and shown in Figure 2 in broken lines.
The variable level overflow of the inlet zone 22 can include, instead of the tubular part 41 described above,
a part 141 open upwards The tubular part 141 essentially consists of two cylindrical parts, the lower part 142 of which corresponds to the
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cylindrical parts 42 and 44 described above and the dimensions of which are chosen such that the tubular part 141 can be fitted onto a tubular part 30 also used for the overflow of the discharge zone 27 or 27A
The upper part 143 of the tubular part 141 has a diameter greater than that of the lower cylindrical part 142 to receive, without splashing towards the chicory, the flow of nutritive solution coming from the upper tank. The cylindrical part 143 has at least one lateral opening 144 for pouring the nutritive solution onto the evacuation zone.
In place of the tubular part 30 described with reference to FIGS. 7 and 8, the tubular part used both for the overflow of the discharge zone 27 or 27A and for that with variable level intended for the arrival zone 22 can be formed as shown in Figure 14.
Such a tubular part 130 has over the greater part of its axial extent the outer shape of a straight cylinder and, over its entire axial length, a frustoconical inner shape decreasing from a first end 131 towards a second end 132 of the tubular element 130. When the tubular part 130 is inserted into the tank, the end 131 constitutes the inlet of this tubular part, while the end 132 constitutes the outlet.
On the side of the second end 132, the outer shape of the tubular piece 130 is frustoconical in order to obtain at the junction of the inner wall with the frustoconical outer wall an edge formed so as to obtain the same result of forming a thread homogeneous nutrient solution than with the inner lip 36 of the tubular part 30 described above
The use of the same type of tubular part for the overflows of the arrival zone and the evacuation zone of a tank, surmounted by a tubular part 141 in the zone
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arrival, simplifies the storage of spare parts, which are these tubular parts
The hydroponic forcing installation shown in Figure 15 corresponds to this.
The one shown in Figure 12 to
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with the exception of tubular parts used for the overflow of the arrival area When a hydroponic forcing installation is constituted by means of tanks provided with overflow both in the evacuation area and in the arrived, this arrangement leads to the formation of two independent nutrient solution flows from the highest tank positioned towards the lowest tank positioned from a plurality of superimposed tanks. As Figures 12 and 15 show schematically, the nutrient solution forms a first flow F leaving a tank through the discharge area and towards the arrival area of the tank immediately disposed below.
The nutritive solution also forms a flow G leaving a tank given by the arrival area and going towards the evacuation zone of the tank immediately below. The flow G represents a less quantity of nutritive solution compared to the flow F In addition , the flow G which leaves a given tank, by the effect of overflow in the arrival area, does not flow. not only the bottom he just left, but no longer the tray immediately below.
The reference signs inserted after the technical characteristics mentioned in the claims are intended only to facilitate the
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understanding of these, and in no way limit their scope,