<Desc/Clms Page number 1>
INRICHTING VOOR HET ONDERDRUKKEN VAN INDUSTRIELE EXPLOSIES
De uitvinding betreft een inrichting voor het onmiddellijk onderdrukken of elimineren van een gas-, damp- of stofexplosie in met gelijk welke stof, gas, damp of mengsel gevulde installatie of houder.
Voor het onderdrukken van zulke explosies is het gekend gebruik te maken van een of meer blusmiddelflessen met een meestal door een breekplaat afgesloten uitlaat aangesloten op de te beschermen industriële installatie of houder. De blusmiddelflessen zijn gevuld met een vlamdovend middel dat door stikstof tot op zeer hoge druk onder druk is gebracht. Voor het breken van de breekplaat van genoemde uitlaat en het uitstoten van het vlamdovend middel onder hoge druk wordt gebruik gemaakt van een explosieve snijlading met detonator, welke lading onder de breekplaat wordt bevestigd en tot ontploffing wordt gebracht door een controle-eenheid wanneer een explosie in de houder wordt gedetecteerd.
Een belangrijk nadeel hiervan is echter dat het vlamdovend middel in de blusmiddelflessen onder hoge druk staat, zodat deze zijn onderworpen aan de reglementering op de drukvaten, waaronder de vereiste uit te voeren testen en waardoor belangrijke kosten dienen te worden gemaakt. Een ander nadeel is dat om na tijdsverloop de druk in de blusmiddelflessen nagenoeg constant te houden deze flessen lekvrij moeten blijven, hetgeen niettegenstaande een goede produktie en vulwijze van deze flessen, niet steeds mogelijk is. Hierdoor is het soms nodig de lekkende blusmiddelflessen te vervangen, waardoor de kostprijs wordt verhoogd.
Nog een ander nadeel is dat bij het gebruik maken van explosieven voor het breken van de breekplaat en het openen van de uitlaat van de blusmiddelflessen, de nodige vergunningen dienen te worden aangevraagd om de explosieven te mogen aanbrengen op de te beschermen installaties. Bovendien veroorzaakt het transport van explosieven, voornamelijk bij overzees transport, talrijke problemen waaronder de hoge transportkosten.
<Desc/Clms Page number 2>
Voor sommige toepassingen waarbij de snelheid van het openen van de uitlaat van de blusmiddelflessen minder kritisch is, worden daarom wel andere openingsmiddelen gebruikt zonder springstoffen.
Deze technieken zijn lang niet altijd toepasbaar.
Om deze nadelen te ondervangen, wordt volgens de uitvinding, het vlamdovend middel in de blusmiddelflessen niet vooraf onder hoge druk gebracht en wordt slechts bij het detecteren van een explosie, door de ontsteking van een patroon met gasontwikkeling zeer vlug en op enkele milliseconden onder hoge druk gebracht en met voldoende snelheid op de ontstekingsbron in de te beschermen houder uitgestoten.
Om dit te verwezenlijken is volgens het voornaamste kenmerk der uitvinding een inrichting verwezenlijkt zoals beschreven in conclusie 1 van de aanvrage.
Als voorbeeld, zonder enig begrenzend karakter, volgt hierna een uitvoeriger beschrijving van een verkozen uitvoeringsvorm van de inrichting overeenkomstig de uitvinding. Deze beschrijving verwijst naar bijgevoegde tekening, waarin : fig. 1 een schematisch aanzicht weergeeft van de inrichting ; fig. 2 een vergrote verticale doorsnede weergeeft van de patroon die op een blusmiddelfles is bevestigd.
In deze figuren bemerkt men de houder 1 gevuld met een stof, gas of damp en waarin een explosiegevaar is te vrezen. Op deze houder zijn een of meer blusmiddelflessen 2 gemonteerd, gevuld met een niet onder hoge druk gebracht vlamdovend middel, en die door een afsluitmiddel, zoals een breekplaat 3 van de houder zijn afgescheiden. Bij voorkeur is in de kop van iedere blusmiddelfles 2 een opening 4 voorzien waarin een patroon 6 met gasontwikkeling cp korte tijd en van bij voorkeur metaal, op gelijk welke wijze is bevestigd. Bovenaan is de patroon voorzien van een ontsteker 7. De bodem 8 van de patroon is geperforeerd en binnenin afgesloten door
EMI2.1
een bij voorkeur metalen folie 9. De houder 1 is voozien van een of meer explosiedetectoren 10 voor het detecteren van een explosie in de houder.
Deze explosiedetectoren geven informatie door aan een controle-eenheid 11 die op haar beurt is aangesloten op de ontstekers
<Desc/Clms Page number 3>
7 van de patronen 6.
Wanneer de explosiedetectoren 10 een explosie in de houder 1 detecteren, wordt dit bliksemsnel aan de controle-eenheid 11 meegedeeld die op haar beurt de ontsteker 7 van iedere patroon in werking stelt. Hierdoor wordt het pyrotechnisch mengsel 5 in iedere patroon tot ontbranding gebracht en ontstaat op korte tijd een gasontwikkeling waardoor de druk in de patroon zeer snel toeneemt zodat de folie 9 in de patroon wordt vernietigd en het gas via de geperforeerde bodem 8 van de patroon op zeer korte tijd van + 5 ms een inhoud van bijvoorbeeld + 4 kg vlamdovend middel in iedere blusmiddelfles 2 onder een druk van nagenoeg 60 bar brengt.
Hierdoor doorbreekt het onder hoge druk gebracht vlamdovend middel de breekplaat 3 van iedere blusmiddelfles en wordt het vlamdovend middel met kracht op de te onderdrukken ontstekingsbron in de houder uitgestoten. Hierbij wordt opgemerkt dat iedere breekplaat 3 derwijze is gekozen dat de weerstand ervan kleiner is dan de door het vlamdovend middel uitgeoefende druk, zodat voor het afsluiten van de aanvankelijk niet onder hoge druk gebrachte blusmiddelflessen, de breekplaat ervan lichter kan worden uitgevoerd dan de gekende breekplaten gebruikt bij gekende brandblusinrichtingen.
Het spreekt vanzelf dat de patroon van gelijk welke geschikte soort en afmetingen kan zijn die op korte tijd voldoende gas ontwikkelt en dat deze patroon op gelijk welke geschikte plaats van de blusmiddelfles kan worden bevestigd. Tevens spreekt het vanzelf dat de in de bodem van de patroon voorziene perforaties gelijk welke geschikte vorm en afmetingen kunnen hebben, naargelang het beoogde doel.
<Desc / Clms Page number 1>
DEVICE FOR SUPPRESSING INDUSTRIAL EXPLOSIONS
The invention relates to a device for immediately suppressing or eliminating a gas, vapor or dust explosion in an installation or container filled with any substance, gas, vapor or mixture.
For suppressing such explosions it is known to use one or more extinguishing bottles with an outlet usually closed by a rupture disc connected to the industrial installation or container to be protected. The extinguishing agent bottles are filled with a flame retardant which has been pressurized to very high pressure by nitrogen. For breaking the rupture disc of said outlet and emitting the flame extinguishing agent under high pressure, an explosive cutting charge with detonator is used, which charge is attached under the rupture disc and detonated by a control unit when an explosion in the container is detected.
An important drawback of this, however, is that the extinguishing agent in the extinguishing agent bottles is under high pressure, so that they are subject to the regulation on the pressure vessels, including the required tests to be carried out and which entails significant costs. Another drawback is that in order to keep the pressure in the extinguishing agent bottles practically constant after a period of time, these bottles must remain leak-proof, which is not always possible despite a good production and filling method of these bottles. As a result, it is sometimes necessary to replace the leaking extinguishing agent bottles, which increases the cost price.
Yet another drawback is that when using explosives to break the rupture disc and open the outlet of the extinguishing agent bottles, the necessary permits must be applied for to be allowed to apply the explosives to the installations to be protected. In addition, the transport of explosives, especially in overseas transport, causes numerous problems, including the high transport costs.
<Desc / Clms Page number 2>
Therefore, for some applications where the rate of opening the outlet of the extinguishing agent bottles is less critical, other opening means are used without explosives.
These techniques are not always applicable.
To overcome these drawbacks, according to the invention, the flame-extinguishing agent in the extinguishing agent bottles is not pre-pressurized under high pressure and only upon detection of an explosion, by the ignition of a cartridge with gas development, becomes very fast and at a few milliseconds under high pressure and expelled at a sufficient speed to the ignition source in the container to be protected.
According to the main feature of the invention, a device as described in claim 1 of the application has been realized to realize this.
By way of example, without any limiting character, a more detailed description of a preferred embodiment of the device according to the invention follows below. This description refers to the accompanying drawing, in which: Fig. 1 shows a schematic view of the device; Fig. 2 shows an enlarged vertical section of the cartridge mounted on an extinguishing agent bottle.
In these figures the container 1 is marked filled with a substance, gas or vapor and in which an explosion hazard is to be feared. One or more extinguishing agent bottles 2 are mounted on this container, filled with a non-high-pressure flame-extinguishing agent and separated from the container by a closing means, such as a rupture plate 3. Preferably, an opening 4 is provided in the head of each extinguishing agent bottle 2, in which a cartridge 6 with gas development cp is briefly attached, and preferably of metal, in any way. At the top, the cartridge is provided with an igniter 7. The bottom 8 of the cartridge is perforated and closed inside by
EMI2.1
a preferably metal foil 9. The holder 1 is provided with one or more explosion detectors 10 for detecting an explosion in the holder.
These explosion detectors transmit information to a control unit 11 which in turn is connected to the detonators
<Desc / Clms Page number 3>
7 of the cartridges 6.
When the explosion detectors 10 detect an explosion in the container 1, it is communicated at lightning speed to the control unit 11 which in turn activates the detonator 7 of each cartridge. As a result, the pyrotechnic mixture 5 is ignited in each cartridge and a gas development occurs in a short time, so that the pressure in the cartridge increases very rapidly, so that the foil 9 in the cartridge is destroyed and the gas via the perforated bottom 8 of the cartridge is very for a short time of + 5 ms, bring a content of, for example, + 4 kg flame retardant in each extinguishing agent bottle 2 under a pressure of approximately 60 bar.
As a result, the pressurized flame retardant breaks through the rupture plate 3 of each extinguishing agent bottle and the flame retardant is forcibly ejected into the ignition source to be suppressed in the container. It should be noted here that each rupture disc 3 is chosen so that its resistance is less than the pressure exerted by the flame-extinguishing agent, so that for closing the initially unpressurized extinguishing agent bottles, their rupture disc can be made lighter than the known bursting plates used with known fire extinguishers.
It goes without saying that the cartridge can be of any suitable type and size that generates sufficient gas in a short time and that this cartridge can be attached in any suitable location of the extinguishing agent bottle. It also goes without saying that the perforations provided in the bottom of the cartridge can have any suitable shape and dimensions, depending on the intended purpose.