BE1006253A6 - Structure lamellaire a comportement ameliore. - Google Patents

Structure lamellaire a comportement ameliore. Download PDF

Info

Publication number
BE1006253A6
BE1006253A6 BE9200879A BE9200879A BE1006253A6 BE 1006253 A6 BE1006253 A6 BE 1006253A6 BE 9200879 A BE9200879 A BE 9200879A BE 9200879 A BE9200879 A BE 9200879A BE 1006253 A6 BE1006253 A6 BE 1006253A6
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
assembly
lamellar structure
improves performance
structure improves
hot
Prior art date
Application number
BE9200879A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Woodlook Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Woodlook Sa filed Critical Woodlook Sa
Priority to BE9200879A priority Critical patent/BE1006253A6/fr
Priority to FR9213555A priority patent/FR2696680A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of BE1006253A6 publication Critical patent/BE1006253A6/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1866—Handling of layers or the laminate conforming the layers or laminate to a convex or concave profile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/04—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the partial melting of at least one layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Le procédé d'assemblage d'éléments de structure lamellaire, consite à utiliser comme moyen d'assemblage un matériau à base de plastique thermofusible.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Structure LameLLaire à comportement amélioré La présente invention concerne Les structures lamellaires et est relative à un procédé d'assemblage des éléments de telles structures. 



  IL est bien connu que Le comportement des structures composées de lamelles ou feuilles dépend fortement de Leur mode d'assemblage. 



  Ceci est particulièrement important pour'les structures, dont Les lamelles ou feuilles sont de nature fragile telles, par exemple, celles composées de bois. Dans ce cas l'assemblage, mécanique ou par collage, joue un rôle prédominant sur Le comportement mécanique en flexion, torsion, traction, et en glissement. 



  L'invention concerne l'assemblage de structures lamellaires par collage. Les colles classiques sont généralement assez rigides et ont tendance à limiter
Les mouvements possibles des lamelles ou feuilles composant La structure, en agissant ainsi sur Les caractéristiques de flexion, torsion, traction et glissement. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Le procédé d'assemblage suivant l'invention est caractérisé en ce que le moyen d'assemblage des structures LameLLaires est un matériau à base de plastique thermofusible. 



  Suivant l'invention la mise en oeuvre s'effectue sous L'action d'une élévation de température et/ou de pression. 



  Pour mieux faire comprendre l'invention celle-ci est décrite maintenant sur la base du dessin annexé, à titre d'exemple uniquement, montrant en : Figure 1 deux éléments en bois séparés par Le matériau 
 EMI2.1 
 d'assemblage, Le tout disposé dans une presse ; Figure 2 l'ensemble constituant La structure ; Figures 3 et 4 respectivement une vue en perspective et une coupe par A-B de l'ensemble de la   figure, 2   après réalisation d'un usinage ; Figure 5 la structure de figure 3 après déformation dans Le moule approprié, et Figure 6 une coupe dans la structure de figure 5. 



  A titre d'exemple une structure lamellaire suivant l'invention est réalisée de la manière suivante : - on découpe Les pièces devant constituer la structure, par exemple du bois comme matériau de base et Le plastique thermofusible. 



    - on place les matériaux découpés, disposés   altérnativement bois   1,   plastique   2,   bois 1 pour obtenir L'épaisseur nécessaire, dans une presse 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 3. 



  - on agit par La pression, La température et/ou Le temps, de manière à obtenir par ramollissement ou fusion de La matière thermofusible 2 un assemblage par collage permanent. 



  - éventuellement, on refroidit sous pression dans
La même presse 3 ou une presse de refroidissement, avec Les moules adéquats. 



  - éventuellement, on produit des déformations, frai- sage, découpe   4,   modification de la géométrie de . la pièce par des moules adéquats   5,   etc. 



  On peut citer comme matériaux à base de plastique 
 EMI3.1 
 thermofusible utilisés suivant l'invention : un copolyamide, tel que Atochem Platabond M1276, Atochem Platilon H1, H2 ou H3, un copolyester, tel que Atochem Platilon H5, un polyesteruréthane, teL que Atochem Platilon   H42,   ou un polyester amide, tel que PBAX. 



  L'invention a un champ d'application très vaste. 



  Les structures   métalliques   peuvent être assemblées suivant Le procédé pour améliorer certaines de leurs caractéristiques mécaniques. Les structures composantes ou en matière organique, matière plastique, tissu, bois, papier, carton, etc. sont en particulier concernées par ce procédé, qui augmente de façon très importante leur résistance mécanique et permet la réalisation de structures difficiles à obtenir auparavant. 



  On peut ainsi citer comme application : les arcs, les crosses de fusil, les coques, les skis, les raquettes de tennis, les clubs de golf, des planches ou panneaux à caractéristiques mécaniques particu-   Lières.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 L'invention trouve une application spécifique en Lunetterie pour réaliser des montures en bois lamellé, telles que décrites dans Le brevet EP-A-0 002 993. Avec Le matériau à base de plastique thermofusible, La résistance de La structure est fortement améliorée, ce qui permet un montage des verres plus aisé et augmente la résistance aux sollicitations rencontrées dans la vie courante tout en permettant une réduction sensible des épaisseurs lors du dimensionnement des pièces constituantes. 



  Grâce à l'assemblage suivant l'invention Le principe des moules à double ou triple déformation permet d'obtenir aisément des formes   ménisquées,   la taille à plat (en deux dimensions) de drageoirs et d'autres fraisages ou découpes difficiles à réaliser sans un système à trois dimensions. 



  Le procédé d'assemblage suivant l'invention est utilisable dans Les fabrications dites verticales, où les lamelles sont perpendiculaires à   L'axe   de vision, comme dans les fabrications dites horizontales, où les lamelles sont parallèles à cet axe. 



  Le procédé d'assemblage par un matériau à base de plastique thermofusible présente beaucoup d'intérêt. 



  En effet : - le matériau d'assemblage est disponible à un prix de revient généralement inférieur à ceLui des colles habituellement utilisées dans les techniques de   lame l le   ; - le matériau d'assemblage ne provoque pas d'allergies bien typées, contrairement aux colles habituelles, en particulier celles utilisées pour Le bois et contenant des dérivés de formol ; 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 - Le procédé d'assemblage ne nécessite pas d'outils ou outillage spécifiques, sa mise en oeuvre se fait sur des moyens de production classiques ;
Les temps d'occupation machine (temps nécessaire pour L'opération de collage et, éventuellement de refroidissement) sont nettement inférieurs à ceux nécessaires dans Les procédés connus ;

   - Les caractéristiques mécaniques du produit fini sont très nettement améliorées par rapport aux fabrications connues ;    L a réalisation   de formes complexes dans les trois dimensions est rendue plus aisée sur des outils plus simples, donc moins coûteux.

Claims (2)

  1. Revendications 1. Procédé d'assemblage d'éléments de structure lamellaire, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser comme moyen d'assemblage un matériau à base de plastique thermofusible.
  2. 2. Procédé d'assemblage suivant La revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage s'effectue dans un système de moules travaiLLant sous pression et/ou température, en une ou plusieurs déformations pour obtenir des structures dans deux ou trois dimensions.
BE9200879A 1992-10-09 1992-10-09 Structure lamellaire a comportement ameliore. BE1006253A6 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200879A BE1006253A6 (fr) 1992-10-09 1992-10-09 Structure lamellaire a comportement ameliore.
FR9213555A FR2696680A1 (fr) 1992-10-09 1992-11-10 Procédé d'assemblage d'élément d'une structure lamellaire.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200879A BE1006253A6 (fr) 1992-10-09 1992-10-09 Structure lamellaire a comportement ameliore.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1006253A6 true BE1006253A6 (fr) 1994-07-05

Family

ID=3886473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9200879A BE1006253A6 (fr) 1992-10-09 1992-10-09 Structure lamellaire a comportement ameliore.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1006253A6 (fr)
FR (1) FR2696680A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2725149A1 (fr) * 1994-10-04 1996-04-05 Profichet Richard Nicolas Jean Cintrage sans support de panneaux de bois en contre-plaque de 3, 4, 5, 6 millimetres
JP3689907B2 (ja) * 2001-04-27 2005-08-31 株式会社安中製作所 曲面状化粧ボードの曲面形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2696680A1 (fr) 1994-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0816064A1 (fr) Vitrage composite en verre et matière plastique et procédé de détermination des paramètres géométriques optimaux de ce vitrage
WO2001054777A1 (fr) Planche de glisse destinee a la pratique du surf sur neige
EP1787801B1 (fr) Caisse à partir d&#39;une plaque en materiau composite
FR2616997A1 (fr) Support pour circuit imprime, formant drain thermique a dilatation controlee, et procede de fabrication
WO2019158858A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un composant de bicyclette, composant de bicyclette et pédalier de bicyclette
FR2594170A1 (fr) Panneau de porte, garnissage de porte ou analogue, ainsi que des procedes pour leur fabrication.
CA1245025A (fr) Composite haute densite a base de fibres minerales discontinues
BE1006253A6 (fr) Structure lamellaire a comportement ameliore.
FR2752927A1 (fr) Echangeur de chaleur ayant la structure d&#39;une pile de plaques et procede pour sa fabrication
EP1771230B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un engin de glisse sur neige ou sur glace et structure de l&#39;engin obtenue par le procédé
EP0683713B1 (fr) Procede de fabrication d&#39;instruments de musique et instruments obtenus suivant ce procede
FR2760208A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une piece plaquee bois et piece obtenue
EP3611013B1 (fr) Procédé de fabrication de branches de lunettes
FR2553714A1 (fr) Procede de fabrication par stratification de bois massifs reconstitues
FR2567799A1 (fr) Procede pour la realisation de modeles et d&#39;outillages pour thermoformage, et dispositif pour sa mise en oeuvre
WO1998039531A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un element de construction et element de construction obtenu
FR2710290A1 (fr) Profil lamellé-collé et produits de menuiserie à plis en bois rétifié.
FR2566067A1 (fr) Assemblage mi-bois et meuble obtenu par celui-ci
CH678708A5 (fr)
FR2809657A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;element de mobilier
FR2946276A1 (fr) Procede de realisation d&#39;un panneau, notamment pour la fabrication de meubles ainsi que le panneau obtenu
FR2702685A1 (fr) Dispositif de découpe, de détourage et de tombage de bords de tôles pour presses et procédé pour sa fabrication.
FR2548584A1 (fr) Rembourrage de porte et procede de fabrication par application d&#39;ondes ultrasoniques
EP1270198A1 (fr) Ame de type nid d&#39;abeilles, collable directement sur un parement externe, panneau composite comprenant ladite âme, et son procédé de fabrication
FR2631583A1 (fr) Objet composite tel qu&#39;une plaque de proprete, et son procede de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: S.A. WOODLOOK

Effective date: 19941031