<Desc/Clms Page number 1>
Titel : Brander
De uitvinding heeft betrekking op een brander met in rijen opgestelde uitlaatopeningen voor een brandbaar gas-lucht mengsel, waarbij van gloeivlakken voorziene ontstekers zijn aangebracht.
Bij de bekende dergelijke branders zijn in het gebied van enkele weinige uitlaatopeningen gloeivlakontstekers opgesteld, zodat de ontsteking slechts in een zeer klein gebied van de brander plaats vindt, van waaruit de vlammen zieh over het gehele gebied van de brander verbreiden. Dergelijke branders vertonen echter een zeer slecht ontstekingsgedrag, zodat tijdens het verdere verloop een ontploffing van het tijdens het ontstekingsgebeuren in de verwarmingsschacht uitstromende gas-lucht mengsel kan optreden.
Verder zijn in Amerikaans octrooischrift Nr.
3. 810. 734 en Britse gepubliceerde octrooiaanvrage Nr.
2. 164. 432 beschreven elektrische gasontstekingsinrichtingen bekend, die U-vormig zijn ingebed in beschermend materiaal.
Ook deze uitvoering van ontstekingsinrichtingen is slechts bedoeld voor opstelling over zeer weinig uitlaatopeningen.
Bovendien moet eerst het inbeddingsmateriaal tot opgloeien worden verhit, zodat een verdere vertraging van de ontsteking daarvan het gevolg is. Doel van de uitvinding is deze nadelen te vermijden en een brander van de in de inleiding
<Desc/Clms Page number 2>
vermelde soort voor te stellen, waarbij een snelle en betrouwbare ontsteking wordt gegarandeerd, waarbij gelijktijdig een vermindering van de emissie van schadelijke stoffen dient te worden nagestreefd.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat in het gebied van de rijen uitlaatopeningen vlamkoelstaven zijn opgesteld, waarin de ontstekers zijn opgenomen en zich in hoofdzaak over de gehele lengte van de vlamkoelstaven uitstrekken.
Op deze manier wordt gegarandeerd, dat het gehele uit de uitlaatopeningen uitstromende brandbare mengsel langs gloeivlakken stroomt en wordt ontstoken. Er treedt daarbij een rechtstreeks ontsteken van het gehele uitstromende mengsel op en niet meer-zoals bij de bekende branders - eerst dan een uitbreiding van de vlammen over het gehele brandervlak, nadat in een zeer klein gebied daarvan de ontsteking heeft plaats gevonden.
Gelijktijdig wordt door de vlamkoelstaven, die bij voorkeur aan beide zijden van de rijden uitlaatopeningen zijn opgesteld en de randbreedte van de vlammen koelen, een vergaande vermindering van de NOx-vorming bereikt.
Volgens een verder kenmerk van de uitvinding kan er voor worden gezorgd, dat om de vlamkoelstaaf een weerstanddraad, bij voorkeur is schroefdraadvormig verlopende groeven, is gewikkeld, die met een spanningsbron kan worden verbonden.
Op deze manier wordt een zeer eenvoudig te vervaardigen opbouw van de vlamkoelstaven verkregen, waarbij ook een later aanbrengen van de vlamkoelstaven bij reeds bestaande branders mogelijk is.
Volgens een verder kenmerk van de uitvinding kan er voor worden gezorgd, dat de vlamkoelstaaf bestaat uit een elektrisch isolerend materiaal, zoals bijvoorbeeld keramisch materiaal, en voorzien is van met in axiale richting met de voorkanten met elkaar verbonden groeven, waarin een weerstandmateriaal is aangebracht, dat tijdens het ontsteken kan worden verbonden met een spanningsbron.
Bij deze uitvoeringsvorm wordt het voordeel van
<Desc/Clms Page number 3>
doorlopende gloeivlakken verkregen, die doelmatig het uitstroomgebied van het brandbare gasmengsel begrenzen, waardoor een zeer snelle ontsteking van het mengsel optreedt.
De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht. Daarbij toont :
Fig. 1 schematisch een brander volgens de uitvin- ding,
Fig. 2 en Fig. 3 zijaanzicht en dwarsdoorsnede door een eerste uitvoeringsvorm van vlamkoel- staven,
Fig. 4 en Fig. 5 langs- en dwarsdoorsnede door een andere uitvoeringsvorm van een vlamkoelstaaf.
Bij de in Fig. 1 weergegeven brander zijn branderstaven 1 opgesteld, die zijn voorzien van een rij uitlaatopeningen 2. Zijdelings zijn naast de rijen uitlaatopeningen 2 boven brandstaven 1 vlamkoelstaven 3 opgesteld, waarin van gloeivlakken voorziene ontstekers zijn opgenomen.
Fig. 2 en Fig. 3 tonen een eerste uitvoeringsvorm van vlamkoelstaven 3. Bij deze uitvoeringsvorm is de vlamkoelstaaf 3 voorzien van een schroefdraadvormig verlopende groef 6, waarin een weerstanddraad 4 is gelegd en om vlamkoelstaaf 3 is gewikkeld. Daarbij verloopt weerstanddraad 4 in hoofdzaak over de gehele lengte van vlamkoelstaaf 3. De uitlopende leidingen 11 van weerstanddraad 4 kunnen tijdens het ontsteken van het uit uitloopopeningen 2 van branderstaven 1 naar bui ten komende brandbare gasmengsel worden verbonden met een niet weergegeven spanningsbron, zodat tot een opgloeien van weerstanddraad 4 optreedt, aan welke mantelvlakken het uitstromende gasmengsel tot ontsteking komt.
Bij de vlamkoelstaaf 3 volgens Fig. 4 en Fig. 5 zijn aan twee tegenover elkaar gelegen zijden van de vlamkoelstaaf opgestelde, over de gehele lengte van vlamkoelstaaf 3 verlopende groeven 8 aangebracht, waarin een weerstandmateriaal 7 is opgesteld. Daarbij zijn de in de beide groeven 8 aangebrachte strengen weerstandmateriaal 7
<Desc/Clms Page number 4>
via een eveneens uit een weerstandmateriaal bestaande brug met elkaar verbonden, die in een in hoofdzaak diametraal
EMI4.1
verlopende gleuf 8'in de voorkant van vlamkoelstaaf 3 is aangebracht.
<Desc / Clms Page number 1>
Title: Burner
The invention relates to a burner with outlet openings for a combustible gas-air mixture arranged in rows, with igniters provided with glowing surfaces being provided.
With the known burners of this kind, glow-igniters are arranged in the region of a few outlet openings, so that the ignition takes place only in a very small area of the burner, from which the flames spread over the entire area of the burner. However, such burners exhibit a very poor ignition behavior, so that during the further course an explosion of the gas-air mixture flowing out into the heating shaft during the ignition event can occur.
Furthermore, U.S. Pat.
3,810,734 and British published patent application no.
2. 164, 432 disclosed electric gas ignition devices which are U-shaped embedded in protective material.
This embodiment of ignition devices is also only intended for arrangement over very few exhaust openings.
In addition, the embedding material must first be heated to anneal, so that a further delay in its ignition is the result. The object of the invention is to avoid these disadvantages and to avoid a burner of the introduction
<Desc / Clms Page number 2>
proposed species, ensuring rapid and reliable ignition, while striving to reduce harmful emissions.
This is achieved according to the invention in that flame cooling rods are arranged in the region of the rows of exhaust openings, in which the igniters are received and extend substantially over the entire length of the flame cooling rods.
In this way it is ensured that the entire flammable mixture flowing out of the outlet openings flows along glow surfaces and is ignited. A direct ignition of the entire effluent mixture occurs and no more - as with the known burners - only then an expansion of the flames over the entire burner surface, after ignition has taken place in a very small area thereof.
At the same time, through the flame cooling rods, which are preferably arranged on both sides of the driving exhaust openings and the edge width of the flames cool, a far-reaching reduction of NOx formation is achieved.
According to a further inventive feature, it can be ensured that a resistance wire, preferably threaded grooves, is wound around the flame cooling rod and can be connected to a voltage source.
In this way, a very easy-to-manufacture construction of the flame cooling rods is obtained, wherein a subsequent installation of the flame cooling rods with existing burners is also possible.
According to a further inventive feature, it can be ensured that the flame cooling rod consists of an electrically insulating material, such as, for example, a ceramic material, and is provided with grooves connected axially with the front sides, in which a resistance material is arranged, which can be connected to a voltage source during ignition.
In this embodiment, the advantage of
<Desc / Clms Page number 3>
continuous annealing surfaces are obtained which effectively limit the outflow area of the combustible gas mixture, whereby a very rapid ignition of the mixture occurs.
The invention is further elucidated with reference to the drawing. Thereby shows:
Fig. 1 schematically a burner according to the invention,
Fig. 2 and FIG. 3 side view and cross section through a first embodiment of flame cooling rods,
Fig. 4 and FIG. 5 longitudinal and cross section through another embodiment of a flame cooling rod.
In the case shown in FIG. 1, burner rods 1 are provided, which are provided with a row of exhaust openings 2. Laterally, next to the rows of exhaust openings 2, flame cooling rods 3 are arranged above fire rods 1, in which igniters provided with annealing surfaces are included.
Fig. 2 and FIG. 3 show a first embodiment of flame cooling rods 3. In this embodiment, the flame cooling rod 3 is provided with a thread-shaped groove 6, in which a resistance wire 4 is placed and wrapped around flame cooling rod 3. Resistance wire 4 extends substantially over the entire length of flame cooling rod 3. The flared pipes 11 of resistance wire 4 can be connected during combustion of the outflow openings 2 of burner rods 1 to flammable gas mixtures which are not shown, so that up to a annealing of resistance wire 4 occurs, on which mantle surfaces the outflowing gas mixture ignites.
At the flame cooling rod 3 according to fig. 4 and FIG. 5, grooves 8 are arranged on two opposite sides of the flame cooling rod, extending along the entire length of the flame cooling rod 3, in which a resistance material 7 is arranged. The strands arranged in the two grooves 8 are resistance material 7
<Desc / Clms Page number 4>
connected via a bridge, which also consists of a resistance material, which is in a substantially diametrical manner
EMI4.1
trench 8 'is provided in the front of flame cooling rod 3.