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"Bouchon verseur".
La présente invention a pour objet un bouchon verseur destiné à être associé de manière étanche à l'orifice d'un récipient prévu pour que le contenu de ce dernier puisse être versé lorsqu'on incline ledit récipient.
L'invention a pour but de procurer un bouchon verseur à ouverture et fermeture automatiques suivant que le récipient auquel il est associé est incliné ou non. Ce bouchon, qui permet aussi une progression automatique du débit en fonction de l'inclinaison donnée au récipient, offre en outre l'avantage de réduire pratiquement à néant, lorsqu'il est en position d'ouverture, l'échange gazeux entre l'intérieur du récipient et l'extérieur du bouchon, ce qui est particulièrement intéressant lorsque le récipient contient soit un produit dont les émanations sont nocives ou désagréables, soit un produit dont la qualité de conservation dépend de la quantité de gaz qu'il contient.
A cet effet, suivant l'invention, ledit bouchon présente une enceinte interne dans laquelle deux chambres communicantes superposées sont délimitées par un clapet disposé dans ladite enceinte et monté à pivotement autour d'un axe sensiblement parallèle au plan dans lequel est situé l'orifice du récipient, la chambre inférieure étant agencée, d'une part, pour s'ouvrir sur l'orifice du récipient afin de communiquer avec l'intérieur de celui-ci et, d'autre part, pour être automatiquement isolée de la chambre supérieure par le clapet précité quand le récipient est en position normale de repos, la chambre supérieure, dans laquelle peut se déplacer le clapet quand le récipient est incliné et quand la pression du contenu du récipient transféré dans la chambre inférieure fait pivoter ledit clapet autour de son axe,
présentant une ouverture disposée pour permettre l'écou- lement du contenu du récipient à travers le bouchon, via la chambre
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supérieure, lorsque les chambres inférieure et supérieure sont mises en communication et que le clapet dégage au moins partiellement ladite ouverture.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, la chambre inférieure, le clapet et la position de l'axe autour duquel pivote celui-ci sont déterminés pour que quand le récipient est incliné, ledit clapet n'autorise la mise en communication de la chambre inférieure avec la chambre supérieure que lorsqu'une partie suffisante du contenu du récipient a été transférée de ce dernier dans la chambre inférieure, pour occuper pratiquement tout le volume intérieur de cette dernière.
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, un ressort est prévu dans la chambre supérieure du bouchon pour que ses extrémités prennent appui respectivement sur la face supérieure du clapet et sur la face interne de l'enceinte située en regard de cette dernière face, d'une part,'de manière à ce que les déplacements du clapet dans la chambre supérieure du bouchon s'effectuent, pour mettre les chambres inférieure et supérieure en communication, à l'encontre dudit ressort et, d'autre part, de manière à ce que la chambre inférieure du bouchon soit obturée par ledit clapet tant qu'une pression déterminée exercée par le contenu du récipient sur la face du clapet opposée à celle sur laquelle s'appuie le ressort et capable de vaincre l'inertie du clapet et la force exercée sur ce dernier par le ressort n'est pas atteinte.
Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le bouchon comprend un conduit, indépendant des chambres précitées, débouchant à l'extérieur du bouchon et soit en regard de l'orifice du récipient, soit dans le récipient, ce conduit, destiné à permettre l'entrée de l'air extérieur dans le récipient, étant pourvu d'une soupape antiretour agencée pour autoriser l'entrée d'air extérieur dans le récipient et pour s'opposer à tout passage de fluide du récipient vers l'extérieur du bouchon.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, trois formes
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de réalisation particulières du bouchon verseur suivant l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation et en coupe, avec brisure partielle, d'un récipient équipé d'un bouchon verseur suivant l'invention, le récipient étant représenté en position verticale de repos, le bouchon verseur étant en position de fermeture.
Les figures 2 et 3 sont des vues analogues à la figure 1 et montrent le récipient en position inclinée, le bouchon se mettant alors automatiquement en position d'ouverture respectivement à moyen débit et à plein débit suivant l'inclinaison du récipient.
- t La figure 4 est une vue analogue à la figure 1 et montre une variante du bouchon verseur représenté à ladite figure 1.
Les figures 5 et 6 sont des vues en coupe suivant les lignes V-V et VI-VI de la figure 4.
,-La figure 7 est une vue en perspective, avec brisure partielle et à plus grande échelle que celle des figures 4 à'6, montrant en détail le clapet du bouchon verseur illustré auxdites figures 4 à 6.
La figure 8 est une vue analogue à la figure 4 et montre une seconde variante du bouchon verseur représenté à la figure
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1.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
Le bouchon verseur 1 suivant l'invention et illustré aux dessins est destiné à être associé de manière étanche, grâce à un joint d'étanchéité 2, à l'orifice 3 d'un récipient 4 prévu pour que le contenu 5 de ce dernier puisse être versé lorsque l'on fait passer ledit récipient de sa position verticale à une position inclinée, le débit du bouchon verseur dépendant de l'importance de l'angle d'inclinaison du récipient 4.
Ce bouchon verseur 1 est pourvu d'une enceinte interne 6 dans laquelle deux chambres 7 et 8, qui sont communicantes et superposées, sont délimitées par un clapet 9 qui est disposé dans cette enceinte 6 et qui est monté à pivotement autour d'un axe 10 sensiblement parallèle au plan passant par l'orifice 3 du récipient 4.
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La chambre inférieure 7, le récipient étant considéré en position verticale, étant agencée, d'une part, pour s'ouvrir sur l'orifice 3 du récipient de manière à communiquer avec l'intérieur de ce-dernier et, d'autre part, pour être automatiquement isolée de la chambre supérieure 8, par le clapet 9, quand le récipient est en position normale de repos, c'est-à-dire en position verticale.
La chambre supérieure 8, dans laquelle le clapet 9 peut se déplacer lorsque le récipient 4 est incliné et lorsque la pression du contenu 5 du récipient transféré dans la chambre inférieure 7 fait pivoter le clapet 9 autour de son axe 10, présente une ouverture Il agencée pour permettre l'écoulement du contenu du récipient, à travers le bouchon et via la chambre supérieure 8, lorsque lesdites chambres 7 et 8 sont mises en communication et lorsque le clapet 9 dégage au moins partiellement cette ouverture Il.
Pour éviter au maximum que des gaz et des vapeurs présents dans le récipient au-dessus de son contenu s'échappent dudit récipient à travers le bouchon verseur, on prévoit pour maintenir ces gaz et vapeurs à l'intérieur du récipient, de n'autoriser la sortie du contenu 5 du récipient que lorsque ledit contenu occupe une position telle que les gaz et vapeurs sont emprisonnés dans le récipient et ce, pendant toute la durée de l'écoulement dudit contenu du récipient à travers le bouchon verseur.
Pour ce faire, suivant l'invention, on détermine la configuration et le volume de la chambre inférieure
7 du bouchon verseur, le clapet 9 de ce dernier ainsi que la position de l'axe 10 autour duquel pivote ledit clapet de manière à ce que ce dernier n'autorise la mise en communication des chambres infé- rieure 7 et supérieure 8 qu'au moment où une partie suffisante du contenu 5 du récipient a été transférée de celui-ci dans la chambre inférieure 7 afin d'occuper pratiquement l'entièreté du volume inté- rieur de celle-ci.
Dans la forme de réalisation du bouchon verseur illustrée aux figures 1 à 3, la masse du clapet 9 et la position de l'axe 10 autour duquel ce clapet pivote sont déterminées de manière à ce que le clapet se déplace librement dans la chambre supérieure
8, d'une part, sous l'action de la pression d'au moins la portion 12
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du contenu du récipient transférée de celui-ci dans la chambre inférieure 7 du bouchon lorsque le récipient 4 est incliné dans le but de mettre cette chambre 7 en communication avec la chambre supé- rieurs-8 pour permettre l'écoulement du contenu 5 du récipient et, d'autre part, sous l'action de son propre poids, quand le récipient est ramené en position verticale, en vue d'obturer la chambre inférieure 7 et assurer ainsi la fermeture du bouchon verseur 1.
Dans la forme de réalisation du bouchon verseur représentée aux figures 4 à 7, un ressort 13, entourant une tige de guidage J, est monté dans la chambre supérieure 8 du bouchon verseur 1 pour que ses extrémités prennent appui, d'une part, sur la face supérieure 15 du clapet 9 et, d'autre part, sur la face interne 16 de l'enceinte 6.
, Grâce à ce ressort 13, dont la pression peut être réglable par l'intermédiaire de moyens non représentés et qui peuvent par exemple être constitués par une vis dont la tête est située à l'extérieur du bouchon et dont le corps est disposé dans un trou taraudé du bouchon afin que l'extrémité libre de cette vis prenne appui sur l'extrémité du ressort coopérant avec la paroi 16 susdite de l'enceinte 6, le mouvement du clapet 9, dans la chambre supérieure 8 du bouchon, pour mettre les chambres 7 et 8 en communication peut être assuré de manière précise et sûre.
L'obturation de la chambre 7 et de là la mise du bouchon en position de fermeture est également plus sûre du fait que ladite chambre 7 restera obturée tant qu'une pression capable de vaincre l'inertie du clapet 9 et la force fournie sur la face 15 de ce dernier par le ressort 13 n'est pas exercée sur la face
17 dudit clapet 9.
Pour éviter l'ouverture accidentelle du bouchon verseur, on peut avantageusement prévoir sur ce dernier des moyens
18 pour immobiliser temporairement, notamment pour le transport du récipient ou en cas de non utilisation prolongée de celui-ci, le clapet 9 du bouchon dans la position qu'il occupe lorsqu'il isole les chambres 7 et 8 dudit bouchon l'une de l'autre. Ces moyens 18, qui sont agencés pour que l'immobilisation du clapet 9 soit réalisée quelle que soit la position occupée par le récipient 4, peuvent être constitués,
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comme montré à la figure 4, par un cavalier 19 associé à la face extérieure 20 du bouchon et coulissant sur cette dernière pour s'engager, en vue de bloquer le clapet 9 dans la position précitée, dans une rainure annulaire 21 réalisée dans la tige de guidage 14 du ressort 13.
Pour assurer l'étanchéité entre les chambres 7 et 8, l'enceinte 6 du bouchon est profilée pour présenter un siège 22 pour le clapet 9, la face inférieure 17 de ce dernier étant agencée pour prendre appui sur ledit siège 22 sur au moins une partie importante de son pourtour. Pour renforcer l'étanchéité susdite, le siège 22 et/ou les parties de la face inférieure 17 du clapet 9 coopérant avec ce siège 22 sont soit réalisés en une matière assurant l'étanchéité lorsque les surfaces concernées sont en contact, soit garnies d'une telle matière.
On a obtenu d'excellents résultats avec un bouchon verseur, tel qu'illustré aux figures 4 à 7, dans lequel la chambre inférieure 7 et le clapet 9 sont profilés pour qué le clapet 9 occupe pratiquement tout le volume de cette chambre 7. Le clapet 9 est évidé, à partir de sa face inférieure 17, pour réaliser en fait à l'intérieur dudit clapet 9 la chambre inférieure 7 du bouchon. L'évidement du clapet 9 est réalisé de façon, d'une part, à ce qu'il soit disposé en regard de l'orifice 3 du récipient et, d'autre part, à ce qu'il débouche en regard de l'ouverture du bouchon lorsque le clapet 9 se déplace dans l'enceinte 6 pour mettre les chambres 7 et 8 en communication.
La section de l'évidement précité du clapet 9, prise parallèlement à l'axe de pivotement 10 du clapet, est avantageusement croissante à partir de son extrémité la plus proche de cet axe 10, l'orifice 3 du récipient 4 étant mis en communication avec l'évidement du clapet là où la section de ce dernier est la plus faible.
Comme montré aux figures 4 et 5, le bouchon 1 comprend avantageusement un conduit 23, indépendant des chambres 7 et 8 susdites, qui débouche, d'une part, à l'extérieur du bouchon et, d'autre part, soit en regard de l'orifice 3 du récipient, soit à l'intérieur de celui-ci, pour autoriser l'entrée de l'air extérieur dans le récipient au fur et à mesure que l'on vide son contenu à travers le bouchon verseur. Ledit conduit 23 est garni d'une soupape anti-
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retour 24 agencée pour permettre à l'air extérieur d'entrer dans le récipient et pour s'opposer à tout passage de fluide en provenance du récipient vers l'extérieur du bouchon verseur.
Au cas où le contenu du récipient- ne devrait pas être, notamment pour sa conservation, en contact avec de l'air, on pourrait prévoir de raccorder la conduit 23 à une source de gaz choisi pour ne pas altérer ledit contenu.
Dans sa forme de réalisation illustrée à la figure 8, le bouchon verseur suivant l'invention est particulièrement destiné à être associé à un récipient dans lequel règne une forte pression
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intérieure. Pour éviter que cette pression ne mette intempestivement - les chambres 7 et 8 en communication par déplacement du clapet 9, on équilibre avantageusement les pressions régnant sur les faces inférieure 17 et supérieure 15 du clapet 9 en équipant un bouchon, du même genre que celui illustré à la figure 4 et équipé d'un conduit 23, d'une dérivation 25 de ce conduit 23 qui aboutit dans une chambre déformable et étanche 26, cette dernière étant délimitée, d'une part, par une paroi tubulaire 27 du type accordéon et, d'autre part, par la face supérieure 15 du clapet 9 et par la face interne 16 de l'enceinte 6 du bouchon.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à cette dernière sans sortir du cadre du présent brevet.