BE1004816A3

BE1004816A3 - Werkwijze voor het verwezenlijken van inbindelementen.

Info

Publication number: BE1004816A3
Application number: BE9100439A
Authority: BE
Original assignee: Unibind Cyprus Ltd
Priority date: 1991-05-13
Filing date: 1991-05-13
Publication date: 1993-02-02
Also published as: FI922122A; EP0516207A1; MX9202220A; CA2068442A1; NO921871D0; AU1618392A; FI922122A0

Abstract

Werkwijze voor het verwezenlijken van inbindelementen, daardoor gekenmerkt dat men uitgaat van een buisje (4) in kunststof ; het volgens de lengterichting doorsnijden van dit buisje (4); het doorheen en matrijs (6) voeren van het doorgesneden buisje (4) ten einde een cylindrisch element (7) met overlappende randen (8-9) te bekomen; het verwarmen van het aldus verkregen cylindrisch element (7) om het in de laatst genoemde toestand te fixeren; het vervormen van het cylindrisch element (7) tot een vlakke strook (13); het aanbrengen in deze strook (13) van tanden (3) en het uiteindelijkvrijlaten van de voornoemde vlakke strook (13), één en ander zodanig dat deze laatste automatisch terugkeert naar de voornoemde gefixeerde toestand.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Werkwijze voor het verwezenlijken van inbindelementen. De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwezenlijken van inbindelementen, meer speciaal inbindruggen,   m. a. w.   middelen die dienen om dokumenten te bundelen, waarbij tot dit doel de inbindelementen gevormd worden door een cylindrisch element met overlappende vrije randen dat aan één vrije rand voorzien is van tanden die kunnen ingrijpen met perforaties in de te bundelen dokumenten of dergelijke. 



  Traditioneel worden de voornoemde bekende inbindelementen verwezenlijkt door uit te gaan van een vlakke dunne strook polyvinylchloride waarin de gewenste vertanding wordt aangebracht, normalerwijze door uitkappen, waarna de aldus bekomen getande strook, onder verwarming, omheen een stang wordt gerold ten einde te bekomen dat een hiervoor genoemd cylindrisch element met elkaar overlappende randen wordt bekomen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Deze bekende werkwijze is zeer arbeidsintensief, wat o. a. te wijten is aan het feit   dar-zulke   inbindelementen manueel worden verwezenlijkt, waardoor de kostprijs van het afgewerkt produkt zeer   hoog   ligt. 



  Een ander nadeel van deze werkwijze is dat men uitgaat van een vlakke strook die volgens de lengterichting cylindrisch moet vervormd worden zodat, tegen het geheugen van het kunststofmateriaal in die normalerwijze opnieuw in de vlakke toestand tracht over te gaan, een vervorming moet bekomen en behouden worden. 



  Met het inzicht de voornoemde nadelen te omzeilen heeft men reeds voorgesteld zulke inbindelementen te verwezenlijken door het extruderen van een cylindrisch element met overlappende randen ; het tot een vlakke strook vervormen van dit cylindrisch element ; het verwezenlijken in deze strook van tanden ; en het vrijlaten van de voornoemde vlakke strook,   een   en ander zodanig dat deze laatste automatisch terugkeert naar haar cylindrische toestand. 



  Alhoewel deze laatste werkwijze toelaat gebruik te maken van een zeer eenvoudige inrichting voor het verwezenlijken van zulke inbindelementen waardoor de kostprijs ervan zeer laag wordt, en men vertrekt van een 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 cylindrisch element waarvan de vorm, respektievelijk het geheugen, overeenstemt met deze van het te verwezenlijken cylindrisch inbindelement, zodat steeds automatisch getracht wordt de geheugenvorm te behouden en zulk inbindelement tijdens het extruderen ervan op eenvoudige wijze kan voorzien worden van vlakke delen, etikettenhouders en dergelijke en uiteindelijk, door uit te gaan van een geextrudeerd cylindrisch element, kunststofsoorten kunnen toegepast worden zoals polyvinylchloride, polystyreen, polypropyleen en dergelijke,   m. a.

   w.   dus ook elastische kunststofmaterialen, heeft men vastgesteld dat, in bepaalde omstandigheden, de inbindelementen volgens de uitvinding op een zodanige wijze kunnen verwezenlijkt worden dat, met behoud van alle voornoemde voordelen van de bekende werkwijze, de kostprijs van de inbindelementen volgens de huidige uitvinding nog merkelijk kan verlaagd worden. 



  Tot dit doel bestaat de werkwijze volgens deze uitvinding voor het verwezenlijken van inbindelementen er hoofdzakelijk in dat men uitgaat van een buisje in kunststof ; dat men dit buisje volgens de lengterichting doorsnijdt ; dat men het doorgesneden buisje vervolgens doorheen een matrijs voert ten einde een cylindrisch element met overlappende randen te bekomen ; dat men het 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 aldus verkregen cylindrisch element verwarmt om het in de laatst genoemde toestand te fixeren ; dat men het cylindrisch element vervormt tot een vlakke strook ; dat men in deze strook tanden aanbrengt ; en dat men uiteindelijk de voornoemde vlakke strook vrij laat,   een   en ander zodanig dat deze laatste automatisch terugkeert naar de voornoemde gefixeerde toestand. 



  Met het inzicht de   kenmerken   volgens de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, de werkwijze volgens de uitvinding beschreven met verwijzing naar de figuren, waarin : figuur 1 een perspektiefzicht weergeeft van een inbindelement volgens de uitvinding ; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens figuur II-II in figuur   1 ;   figuur 3 in perspektief op schematische wijze een werkwijze illustreert volgens de uitvinding ; figuren 4 tot 7 respektievelijk doorsneden weergeven volgens de lijnen IV-IV, V-V, VI-VI en VII-VII in figuur   3 ;   figuren 8 en 9 in perspektief bijzondere uitvoeringsvormen weergeven van een 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 inbindelement bekomen met de werkwijze volgens de uitvinding. 



  In de figuren 1 en 2 is een cylindrisch inbindelement   1   weergegeven dat op bekende wijze gevormd wordt door een rug 2 die aan   een   zijrand voorzien is van tanden 3 die op een geschikte afstand van elkaar zijn geplaatst en waarvan het de bedoeling is samen te werken met perforaties die hiertoe voorzien zijn in te bundelen dokumenten. 



  In figuur 3 is op schematische wijze de werkwijze volgens de uitvinding weergegeven. 



  Hierbij wordt uitgegaan van een buisje 4 met geschikte diameter en in om het even welke gewenste kunststof waarna dit buisje door middel van een mes of dergelijke 5 volgens de lengterichting wordt doorgesneden, en vervolgens het doorgesneden buisje doorheen een matrijs 6 wordt gevoerd, ten einde het buisje 4 te vervormen tot een cylindrisch element 7 met overlappende randen 8 en 9. 



  De matrijs 6 zal bij voorkeur van het koude type zijn waarbij in dat geval achter de matrijs 6 een inrichting 10 is opgesteld die de verkregen vorm van het cylindrisch element 7 fixeert. Deze inrichting 10 kan 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 gevormd worden door bijvoorbeeld infra-rood lampen 11 die bij voorkeur in een gesloten omhulsel 12, waar doorheen het cylindrisch element 7 passeert, zijn opgesteld. 



  Nadat het element 7 aldus in zijn definitieve gewenste toestand is gebracht zal dit worden opengeplooid tot wanneer een vlakke strook 13 wordt bekomen waarna, door middel van een geschikt uitsnij- of uitkapelement 14, delen 15 uit de strook 13 worden verwijderd ten einde aldus tanden 3 te vormen. 



  Nadat deze tanden 3 gevormd zijn wordt de strook 13 vrij gemaakt zodat zij automatisch naar haar oorspronkelijke stand terugkeert,   één   en ander zodanig dat op dit ogenblik automatisch een inbindelement wordt bekomen zoals weergegeven in figuur 1. 



  De in figuur 3 schematisch weergegeven inrichting wordt verder gevormd door geleidingen 16-17 die het cylindrisch element 7 openplooien en geleidingen 18 en 19-20 die de strook 13 openhouden. 



  Het is duidelijk dat het buisje 4 kan gevormd worden door hetzij een bestaand buisje, hetzij een buisje dat op enige afstand voor het mes 5 geextrudeerd wordt, 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 waarbij zowel in het ene als in het andere geval op het buisje 4 allerlei voorzieningen kunnen aangebracht zijn zoals daar bijvoorbeeld zijn, een vlak gedeelte 21 zoals weergegeven in figuur 8, een etikettenhouder gevormd door bijvoorbeeld L-vormige geleidingen 22-23 zoals weergegeven in figuur   9,   enz. 



  De huidige uitvinding is vanzelfsprekend niet beperkt tot de hiervoor als voorbeeld beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoeringen, doch de werkwijze volgens de uitvinding kan in allerlei kombinaties worden toegepast en door middel van om het even welke middelen worden bekomen zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims

Konklusies. 1. - Werkwijze voor het verwezenlijken van inbindelementen, daardoor gekenmerkt dat men uitgaat van een buisje (4) in kunststof ; het volgens de lengterichting doorsnijden van dit buisje (4) ; het doorheen een matrijs (6) voeren van het doorgesneden buisje (4) ten einde een cylindrisch element (7) met overlappende randen (8-9) te bekomen ; het verwarmen van het aldus verkregen cylindrisch element (7) om het in de laatst genoemde toestand te fixeren ; het vervormen van het cylindrisch element (7) tot een vlakke strook (13) ; het aanbrengen in deze strook (13) van tanden (3) en het uiteindelijk vrijlaten van de voornoemde vlakke strook (13), een en ander zodanig dat deze laatste automatisch terugkeert naar de voornoemde gefixeerde toestand.
2.-Werkwijze volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat het buisje (4) over de ganse lengte wordt doorgesneden door middel van een mes (5).
3.- Werkwijze volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat de matrijs (7) van het koude type is. <Desc/Clms Page number 9>
4.- Werkwijze volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat het cylindrisch element (7) in zijn toestand met overlappende randen (8-9) wordt gefixeerd door verwarming.
5.-Werkwijze volgens konklusie 4, daardoor gekenmerkt dat de verwarming geschiedt door middel van infra-roodstraling.
6.-Werkwijze volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde tanden (3) bekomen worden door uitkappen van tussenliggende delen (15).
7.-Werkwijze volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat het buisje (4) op de plaats waar de rug (2) van het inbindelement (1) wordt gevormd voorzien is van een vlak gedeelte (21).
8.-Werkwijze volgens een der konklusies 1 tot 6, daardoor gekenmerkt dat het buisje (4) op de plaats waar de rug (2) van het inbindelement (1) wordt gevormd voorzien is van een etikettenhouder (22-23).