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Accouplement pour châssis de clôture.
La présente invention concerne un accouplement pour assembler des éléments de châssis d'un châssis de clôture pour une pisciculture.
La présente invention sera comprise plus aisément l'aide de la description ci-après, donnée uniquement à titre d'exemple, et en se référant aux figures en annexe qui représentent respectivement :
La figure 1, une vue en plan, partiellement en coupe transversale, d'un accouplement suivant un mode de réalisation de la présente invention,
La figure 2, une vue en perspective de l'accouplement de la figure 1, en service,
La figure 3, une vue latérale en élévation d'une pièce de l'accouplement,
La figure 4, une vue en perspective d'un côté d'une pièce de l'accouplement,
La figure 5, une vue en perspective de l'autre côté de la pièce de l'accouplement,
La figure 6, une vue en coupe transversale de la pièce d'accouplement des figures 4 et 5,
La figure 7, une vue en plan d'une disposition typique d'une clôture pour une pisciculture,
qui comprend les accouplements de la présente invention,
La figure 8, une vue en plan de la disposition d'une autre clôture pour une pisciculture, qui comprend
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des accouplements conformes à la présente invention,
La figure 9, une vue suivant la ligne IX-IX de la figure 8,
La figure 10, une vue en perspective, partiellement découpée, d'un accouplement suivant un autre mode de réalisation de la présente invention,
La figure 11, une vue longitudinale en coupe transversale de l'accouplement de la figure 10,
La figure 12, une vue en perspective d'un autre accouplement conforme à la présente invention,
La figure 13, une autre vue en perspective de l'accouplement de la figure 12, vu depuis une autre direction,
La figure 14, une vue en coupe transversale de l'accouplement suivant la ligne XIV-XIV de la figure 13,
La figure 15,
une vue schématique en perspective représentant l'accouplement des figures 12 et 14 en service, et
La figure 16, une vue schématique en plan représentant les accouplements des figures 12 à 14 en service.
Si l'on examine les figures en commençant par les figures 1 à 9, on voit que celles-ci représentent un accouplement conforme à un mode de réalisation de la présente invention qui est généralement désigné par le numéro de référence 1. L'accouplement 1 est utilisé pour assembler des éléments de châssis voisins 2,3 d'une clôture pour une pisciculture 5. Il convient de noter qu'un axe longitudinal central L de l'accouplement 1 est disposé, dans ce cas, de manière essentiellement transversale par rapport aux éléments de châssis voisins 2,3 auxquels il est fixé. Les figures 7 à 9 représentent quelques dispositions typiques des clôtures pour une pisciculture qui comprennent les accouplements 1 conformes à la.présente invention.
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Si l'on examine plus particulièrement les figures 1 à 6 on voit que l'accouplement 1 est généralement constitué d'un premier élément de montage 10 pour monter un élément de châssis 2 et d'un second élément de montage 11 pour monter un autre élément de châssis voisin 3. Une pièce flexible en matériau élastomère est disposée entre le premier et le second élément de montage 10,11 et la disposition est telle que l'accouplement 1 permet un déplacement relatif de rotation et de translation entre les éléments de châssis 2,3 en service jusqu'à un niveau prédéterminé.
Comme on le décrira plus en détail ci-après, le dispositif pour limiter le déplacement relatif de rotation et de translation entre les éléments de châssis 2,3, est constitué, dans certains cas, par les caractéristiques du matériau élastomère de la pièce flexible et, dans d'autres cas, par des.butées mécaniques.
La pièce flexible est divisée en au moins deux parties de pièce flexible qui sont, dans le présent cas, deux paires de parties de pièce flexible à savoir une paire centrale de partiesde pièce flexible 15,16 correspondant au premier dispositif de montage 10 et une paire extérieure de parties de pièce flexible 17,18 qui flanquent la paire centrale de parties de pièce flexible 15,16 et qui correspondent au second dispositif de montage 11. Les parties de pièce centrales 15,16 sont disposées dans une première partie d'enveloppe extérieure 20 qui constitue le premier dispositif de montage 10 ou auquel est fixé rigidement le premier dispositif de montage 10.
Les parties de pièce flexible extérieures 17,18 sont disposées dans les secondes parties d'enveloppe extérieure 21,22 respectivement, qui constituent le second dispositif de montage 11 ou auquel le second dispositif de montage 11 est fixé rigidement.
Dans ce cas et comme le montrent en particulier, les figures 4 à 6, chaque partie de pièce flexible, par exemple la partie de pièce flexible 15, est située dans
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un logement qui comprend une partie de logement intérieur 25 et une partie de logement extérieur 26 qui sont écartées radialement l'une de l'autre afin de maintenir entre elles la partie de pièce flexible 15. La partie de logement extérieur 26 est ajustée à serrage dans la partie d'enveloppe extérieure correspondante 20,21 ou 22 et comprend un flasque 29 qui s'étend radialement vers l'extérieur et qui, en service, détermine et limite la pénétration de la partie de logement extérieur 26 dans une partie d'enveloppe correspondante 20, 21.
Chaque partie de logement intérieur 25 comporte au centre un alésage axial 30 disposé longitudinalement qui a de préférence une forme polygonale qui est, dans le présent cas, une forme hexagonale, les alésages 30 de chacune des quatre pièces de logement intérieur 25 étant disposés coaxialement, comme le montre la figure 1, afin de constituer un alésage central de forme hexagonale qui s'étend longitudinalement à travers l'accouplement 1.
Des moyens de connexion sont prévus entre les parties de pièce flexible afin de limiter le déplacement de translation entre les parties de pièce en service et, dans le présent cas, le moyen de connexion comprend une tige allongée 35 dont la forme hexagonale est complémentaire de celle de l'alésage, cette tige ayant des rondelles ou des flasques 36,37 qui s'étendent radialement vers l'extérieur et qui viennent en contact, en service, avec les bords latéraux verticaux des secondes pièces d'enveloppe extérieure 21, 22, comme le montre la figure 1. La tige 35 peut être filetée ou comprendre, dans le présent cas, des parties 38,39 avec un prolongement fileté sur lesquelles sont montées et fixées en place les rondelles 36, 37 au moyen d'écrous de blocage 40.
La tige 35 a pour effet de répartir les forces appliquées entre les parties de pièce flexible 15, 16, 17,18.
Il convient de noter que chaque partie de logement intérieur 25 s'étend axialement au-delà d'au moins une
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extrémité de la partie de logement extérieur 26, afin de permettre un déplacement relatif de translation entre les parties de pièce flexible avec cisaillement et compression suivant l'axe longitudinal, les extrémités des parties de logement extérieur 26 constituant des butées qui limitent le déplacement en compression des parties de pièce flexible.
Il convient également de noter que la partie de logement intérieur 25 est en retrait par rapport à la partie de logement extérieur 26 à l'extrémité sans flasque de celle-ci, afin de permettre le déplacement de translation de la partie de pièce flexible 15. Il convient également de remarquer à la figure 6 que l'axe longitudinal de chacune des parties de pièce flexible est incliné par rapport à l'axe longitudinal L et que les axes longitudinaux des parties de pièce flexible voisines sont inclinés l'un par rapport à l'autre afin de résister aux forces appliquées en service aux parties de pièce flexible.
Pour faciliter la fabrication et l'entretien de l'assemblage il existe quatre pièces identiques dans la disposition décrite ci-dessus qui sont représentées aux figures 4,5 et 6 et pour lesquelles les figures 1 et 3 montrent leur assemblage dans la partie d'enveloppe centrale 20 et les parties d'enveloppe latérale 21, 22, si bien que les flasques 29 sont tournés l'un vers l'autre. La tige diagonale 35 est ensuite insérée dans les alésages 30, les rondelles 36,37 sont ajustées et fixées en place par les écrous de blocage 40. Le premier et le second dispositif de montage 10, 11 sont alors fixés aux éléments de châssis 2,3 qui sont conçus pour constituer une clôture pour une pisciculture 5 ayant toute forme et toute disposition souhaitée comme, par exemple, les dispositions représentées par les figures 7,8 et 9.
D'une manière générale, il y aura deux accouplements à chaque joint entre des éléments de châssis voisins. Il va de soi que la forme et la disposition du montage constitué, par exemple, d'un dispositif à flasques
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et boulons ou de tout autre moyen approprié sont choisies de manière à obtenir toute disposition de clôture souhaitée.
Les accouplements facilitent le montage suivant de nombreuses orientations différentes, si cela est souhaitable.
Lorsqu'elle est en service, la clôture pour une pisciculture qui comprend les accouplements 1 est montée dans un cours d'eau et des forces de flexion, de traction et de cisaillement apparaissant en service sont supportées par l'accouplement sans usure excessive ni dommages causés aux éléments de châssis et/ou aux accouplements. Par conséquent, les clôtures comprenant des accouplements de la présente invention peuvent résister aux forces qui se produisent par mauvais temps lorsque des sections de la clôture sont déplacées à une distance notable par rapport à une section voisine sous l'effet des vagues et, d'une manière générale, des courants d'eau.
Dans ce cas, la disposition est telle que le déplacement relatif de rotation et de translation entre les éléments de châssis 2,3 de la clôture en service est limité par leur disposition, par des butées mécaniques et par les caractéristiques du matériau élastomère constituant les parties d'accouplement flexible jusqu'à des valeurs prédéterminées. Les forces de compression suivant l'axe longitudinal L de l'accouplement sont reprises par la stabilité des parties de pièce flexible 15,16, 17, 18 jusqu'à ce que les flasques voisins 29 viennent buter, les flasques 29 constituant des butées efficaces qui limitent le déplacement de translation. Les forces de traction ou d'allongement suivant l'axe L sont reprises par les parties de pièce flexible et sont limitées par les flasques 29 du logement extérieur 26.
La forme polygonale de la tige 35 et les alésages dans les pièces de logement intérieur 25 à travers lesquelles passe la tige 35 ont pour effet de répartir les forces appliquées aux éléments de châssis par les premier et second dispositifs de montage 10,11 vers chacune des pièces flexibles.
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Si on examine les figures 10 et 11, on peut y voir un autre accouplement 50 conforme à la présente invention qui est semblable, d'une manière générale, à l'accouplement déjà décrit ci-dessus à l'aide des figures 1 et 9 et qui est utilisé d'une manière analogue. Dans ce cas, l'axe longitudinal L1 de l'accouplement 50 est disposé en service parallèlement à l'axe longitudinal des éléments de châssis auxquels il est fixé.
L'accouplement 50 comprend une pièce flexible 51, constituée d'un matériau élastomère flexible approprié tel que du polyuréthane qui est moulé autour et fixé à une paire de flasques terminaux 52,53 qui constituent un premier et un second dispositif de montage respectivement pour le montage sur les éléments de châssis voisins du châssis de la clôture pour la pisciculture. Les flasques terminaux 52,53 portent des boulons 55 pour le montage sur les éléments d'une clôture pour la pisciculture afin d'obtenir toute disposition appropriée, telle que celle représentée par les figures 7 à 9. Dans ce cas, la pièce flexible 51 a la forme générale d'un tonneau présentant une partie centrale large 51A et une paire de parties latérales 51B, 51C qui flanquent la partie large 51A.
Des éléments tubulaires extérieurs 60,61 sont soudés aux flasques terminaux 52,53 respectivement et s'étendent vers l'intérieur depuis ceux-ci. Les extrémités intérieures des éléments tubulaires 60,61 sont soudées à leur tour à des flasques intérieurs 62,63 de plus petit diamètre, qui sont écartés l'un de l'autre pour constituer entre eux un noyau central pouvant être creux ou bien, comme dans le cas représenté, pouvant être remplis d'une mousse flexible et légère 66 telle que de la mousse de polyuréthane afin d'empêcher que le matériau élastomère ne remplisse le noyau.
Des éléments tubulaires intérieurs 70,71 ayant une disposition à gradins dans le sens axial sont disposés
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dans les éléments tubulaires extérieurs 60, 61. Les éléments tubulaires intérieurs 70,71 ne sont pas fixés à un autre élément de l'accouplement mais sont maintenus par les flasques intérieurs et extérieurs 52,53, 62,63 respectivement. Chacun des éléments tubulaires intérieurs 70,71 comprend une partie extérieure épaisse 70A, 71A et une partie intérieure plus mince 70B, 71B. Les parties intérieures plus minces 70B, 71B sont écartées par rapport aux éléments tubulaires extérieurs 60,61 afin de constituer des espaces annulaires 80,81 respectivement destinés à recevoir plusieurs ressorts 85 qui présentent, dans le présent cas, une forme hexagonale en coupe transversale.
Les ressorts 85, constitués de préférence d'un matériau élastomère, peuvent présenter toute forme souhaitée telle qu'une forme circulaire en coupe transversale. Il convient de noter que chacun des ressorts le plus extérieur et le plus intérieur 85 a une forme avec des extrémités plates, de manière à constituer des joints pour empêcher que le matériau élastomère ne pénètre dans l'espace dans lequel sont logés les ressorts 85 au cours du moulage.
Une chaîne 90 s'étend au centre, à travers les éléments tubulaires intérieurs 60,61 et est fixée à des broches de support 91, 92 à chaque extrémité, qui s'étendent à travers les maillons extrêmes de la chaîne 90. Les broches de support 91,92 sont logées dans des fentes 96 d'un logement 97.
Les flasques extérieurs 52,53, les boulons 55, les broches de support 91,92, la chaîne 90 et tous les autres espaces, excepté l'espace qui contient les ressorts 85 et l'espace du noyau central, sont ensuite enrobés d'un matériau élastomère approprié à base de polyuréthane.
Les surfaces des pièces métalliques de l'accouplement présentent, de préférence, une rugosité qui facilite l'emboîtement mais peuvent être enrobées, en variante ou en supplément et si cela est souhaité, d'un
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composé adhésif. D'autres techniques d'assemblage chimique peuvent également être utilisées.
Les accouplements 50 sont montés en service de manière à supporter les forces résultant des vagues et, d'une manière générale, des courants d'eau existant dans le cours d'eau où est montéela clôture pour la pisciculture.
L'élément d'accouplement flexible 50 absorbe les forces de traction, de compression, de cisaillement et de rotation.
La flexibilité de la pièce flexible 51 et du noyau central creux permet que la pièce flexible 51 prenne des formes différentes afin de résister à ces forces. Afin que la pièce flexible 51 ne se brise pas en service, la force maximale pouvant être appliquée peut être limitée, par exemple, en utilisant la chaîne 90. En variante ou en supplément, on peut placer un câble d'acier ou une tige allongée à travers la pièce flexible avec des butées à chaque extrémité, de façon à obtenir un résultat analogue.
En service, la chaîne 90 constitue une butée qui limite le déplacement de translation admissible des flasques 52,53 et donc des éléments de châssis 2,3. Lorsque l'allongement de la pièce flexible 51 dépasse une limite prédéterminée, les éléments de châssis 2,3 sont connectés directement par les flasques 52,53 et par la chaîne 90.
Le déplacement de translation en compression suivant l'axe longitudinal L1 de l'accouplement 50 est limité par les flasques intérieurs 62,63 qui viennent en contact lorsque la pièce flexible est comprimée au-delà d'une des limites prédéterminées définies par l'écartement entre les flasques dans la position normale de repos représentée à la figure 11.
En traction, les ressorts 85 sont comprimés afin de remplir le vide 81, qui assure alors une connexion directe entre les flasques 62,63 par l'intermédiaire de la chaîne 90.
Les ressorts 85 ont également pour effet d'amortir les forces appliquées à la chaîne. Le rapport du volume du vide 81 aux joints 85 détermine la valeur de la force pour laquelle
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celle-ci est reprise par la chaîne 90.
Les avantages particuliers de ce mode de réalisation de l'invention résultent du fait que les flasques sont de simples éléments plats qui peuvent facilement être montés sur des éléments de châssis. L'enrobage de différentes pièces par le matériau élastomère flexible protège celles- ci contre la corrosion. Grâce aux flasques 62,63, aux ressorts 85 et aux autres caractéristiques de l'accouplement, la réaction de l'accouplement en service peut facilement être adaptée, par exemple en modifiant la largeur du jeu existant entre les brides 62,63.
Si l'on examine les figures 12 à 16, on peut y voir un autre accouplement conforme à la présente invention qui est généralement désigné par le numéro de référence 100.
L'accouplement 100 est semblable à l'accouplement 1 décrit ci-dessus à propos des figures 1 à 9 mais l'axe longitudinal L2 de l'accouplement est disposé, en service, de manière essentiellement transversale par rapport aux éléments de châssis 2,3 auxquels il est fixé, comme le montrent les figures 15 et 16. L'accouplement 10 comprend une pièce flexible 101 constituée d'un matériau élastomère approprié qui a, dans ce cas, une forme généralement courbe et, dans le présent cas, une coupe transversale de forme généralement globodale comportant une partie centrale à taille étroite 101A et une paire de parties plus larges 101B de chaque côté de la partie de taille 101A.
La pièce flexible 101 est contenue dans une enveloppe extérieure constituée de deux parties d'enveloppe extérieure 102, 103 s'étendant longitudinalement et fixées à la pièce flexible 101, qui supportent les dispositifs de montage pour monter l'accouplement 100 sur les éléments de châssis correspondants 2,3. Les parties d'enveloppe 102,103 ont une forme qui correspond à celle de la pièce flexible, comme le montre la figure. Chaque dispositif de montage destiné à monter l'accouplement sur les éléments de châssis comprend un
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premier élément de plaque 105 qui s'étend longitudinalement en service le long de l'élément de châssis auquel il est fixé et un second élément de plaque replié ayant une partie 106 qui s'étend transversalement par rapport à l'élément de châssis.
Les éléments de plaque 105,106, les trous de boulons 107 pour boulonner l'accouplement 1 aux éléments de châssis correspondants 2,3 sont visibles sur les figures 15 et 16. Une chaîne 110 traverse la pièce flexible 101 et est fixée aux parties d'enveloppe 102,103, afin de limiter le degré possible d'allongement de la pièce flexible 101 le long de l'axe longitudinal des éléments de châssis et de manière à constituer un mécanisme de sécurité interconnectant les éléments de châssis dans le cas d'une rupture de la pièce flexible 101. Le degré de compression de la pièce flexible 101 le long de l'axe des éléments de châssis est limité par les bords opposés des parties d'enveloppe 102,103 et par les éléments de plaque de montage.