BE1001593A6 - Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. - Google Patents

Procede de traitement thermique de tole en acier destinee a la fabrication du fer blanc. Download PDF

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BE1001593A6
BE1001593A6 BE8800480A BE8800480A BE1001593A6 BE 1001593 A6 BE1001593 A6 BE 1001593A6 BE 8800480 A BE8800480 A BE 8800480A BE 8800480 A BE8800480 A BE 8800480A BE 1001593 A6 BE1001593 A6 BE 1001593A6
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hydrogen
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Jean-Pierre Servais
Vincent Leroy
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Centre Rech Metallurgique
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76Adjusting the composition of the atmosphere
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
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Abstract

Procédé caractérisé en ce qu'on utilise au cours du recuit en bobine un gaz protecteur contenant au moins 75% d'hydrogène, le solde pouvant etre constitué d'azote, gaz dont le point de rosée est inférieur à - 30 degrés C.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Procede de traitement thermique de tôle en acier destinee ä La fabrication du fer blanc. 



  La présente invention se rapporte au traitement thermique d'une töle Laminee à froid destinee ä être recouverte électrolytiquement d'une couche d'etain pour constituer un produit communément appele fer blanc. 



  Cette töle en fer blanc est souvent utilisée pour fabriquer des embal-   Lages   pour les produits alimentaires. 



  La resistance ä La corrosion de ces embaLlages est une caractéristique importante. C'est en particulier le cas du fer blanc utilise pour La fabrication de boites à conserve   destinees a conten-ir des   fruits légèrement acides tels que par exemple les pêches, les citrures, les pommes, Les poires, les tomates etc... La face intérieure du corps de boite est en effet réalisée en fer blanc nu   (cest-Åa-dire   non recouvert de vernis) parce que l'étain mis en presence du produit alimentaire joue un rôle favorable dans la preservation de la couleur de   L'aliment.   



  Le comportement de ces boites vis-à-vis de la corrosion n'a pas soulevé de difficultés majeures pendant de nombreuses annees. Cependant, durant ces derniers temps, il est apparu de façon marquée une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 degradation de La résistance du fer blanc vis-à-vis de L'agressivite des conserves de fruits légèrement acides, sans qu'on en saisisse La raison exacte. Ce regain d'agressivite coincide avec l'utilisation, pour La fabrication du fer blanc, d'acier obtenu par coulee continue. 



  De plus, it a ete observé statistiquement que Les boites fabriquées a partir de ces aciers etaient plus sensibles à La corrosion Lorsque Le recuit de recristallisation de l'acier effectué après Le Laminage   ä   froid était effectué en bobine et non dans une Ligne de recuit continu. 
 EMI2.2 
 f 
La présente invention est destinée   ä   supprimer ce probleme de semsibilité à la corrosion des aciers couLes en continu et recuits en bobine ; cette invention est basée sur la constatation inattendue que
La nature du gaz protecteur utilise pendant Le recuit jouait ä cet   ; egand   un rôle important. 



   Au cours du recuit en bobine, on utilise en effet   généralement   un gaz protecteur composé d'azote et de 3 à 8   %   d'hydrogene pour assurer la protection du fer de la tôle vis-ä-vis de l'oxydation. Le fer blanc fabriqué a partir d'une telle tôle d'acier présente une sensibilité plus importante à La corrosion que celui fabrique   ä   partir de la   meme   tôle, mais traitée dans une installation de recuit continu.

   Comme il a ete dit plus haut, Le demandeur s'est apercu qu'en modifiant la composition du gaz protecteur utilisé au cours du recuit en bobine, on obtenait des résultats surprenants ; ainsi en utilisant un gaz contenant au moins 75 % d'hydrogene, le solde pouvant être constitue d'azote, gaz dont le point de rosee estinférieur ä-30 C, on retrou- vait une resistance ä La corrosion équivalente à celle de La tôle produite a partir d'un acier coule en continu et soumise à un recuit continu. 



   Dans une modalité avantageuse de mise en oeuvre de l'invention, on utilise un gaz composé entièrement d'hydrogene. 

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 A titre d'exempLe, Le tableau I illustre la présente invention ;
TABLEAU I. 



  ExempLe : composition de L'acier : 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> C <SEP> 55 <SEP> 10-3 <SEP> %
<tb> : <SEP> Mn <SEP> 250 <SEP> 10' <SEP> %
<tb> Si <SEP> : <SEP> 7 <SEP> 10-3 <SEP> %
<tb> P <SEP> : <SEP> 14 <SEP> in-3 <SEP> %
<tb> S <SEP> : <SEP> 17 <SEP> 10-3 <SEP> %
<tb> N2 <SEP> 3,9 <SEP> 10-3 <SEP> %
<tb> Al <SEP> 32 <SEP> 10-3 <SEP> %
<tb> Cu <SEP> 16 <SEP> 10-3 <SEP> %
<tb> Ni <SEP> 32 <SEP> 10-3 <SEP> %,
<tb> 
 ces deux derniers eléments etant presents   Åa   titre d'impuretés. 



  Cet acier a été coulé en continu et ensuite lamine à froid jusqu'ä obtenir des tôles, lesquelles ont alors ete soumises   Åa   des recuits de natures différentes. 



  Tôle A : recuit en continu dans une atmosphère gazeuse dont Le point de rosee est de - 35 C. 



  Tôle B : recuit en bobine dans une atmosphère gazeuse constituee 
 EMI3.2 
 d'azote et de 5 % d'hydrogene, avec un point de rosee de - 40 oC. 



  Tile C : recuit en bobine dans une atmosphere gazeuse constituee de 
100   %   d'hydrogene, avec un point de rosee de - 42 C. 



  Ces tôles ont été etamees par 8, 4 gr d'étain par m2 de tôle. 



  Des boites de conserve fabriquées   Åa   partir des fers blancs A, B et C ont été utilisées pour conserver des peches au sirop de sucre. La tenue à La corrosion de ces boîtes est determinee par la mesure de l'étain et du fer dissous dans le contenu de La   boîte après   entreposage à 37  C pendant 10 mois. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 
<tb> 
<tb> 



  Sn <SEP> Fe
<tb> mg/kg <SEP> mg/kg
<tb> Boite <SEP> A <SEP> 24 <SEP> 3
<tb> Boîte <SEP> B <SEP> 113 <SEP> 220
<tb> Boite <SEP> C <SEP> 18 <SEP> 4
<tb> 
 
 EMI4.2 
 Il apparaît de maniere evidente que La boite C, réalisée en fer blanc obtenu à pattirde La töle recuite en bobine dans Les conditions de L'invention, presente une resistance à La corrosion tres nettement ) supérieure à La boite B réalisée ä partir d'une tôle soumise ä un recuit en bobine en atmosphere classique.

Claims (3)

REVENDICATIONS.
1. Procedb de traitement thermique de töle en acier destinee ä la fabrication du fer blanc, caractérisé en ce qu'au cours du recuit en bobine, on utilise un gaz protecteur contenant au moins s 75 % d'hydrogene, Le solde pouvant etre constitué d'azote.
2. Procédé suivant La revendication 1, caracteise en ce qu'on utilise un gaz protecteur dont Le point de rosée est inferieur à - 30 C.
3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on utilise un gaz protecteur composé entièrement d'hydrogene.
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