<Desc/Clms Page number 1>
Inbindelement voor het inbinden van bladen en dergelijke en bundels die dit inbindelement toepassen.
EMI1.1
------------------------------------------------------------ Deze uitvinding heeft betrekking op een inbindelement voor het inbinden van losse bladen en dergelijke, alsook op bundels die bekomen worden door de toepassing van dit inbindelement. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een inbindelement van het type waarbij gebruik gemaakt wordt van een inwendige lijmrug voor thermische lijmsystemen, waarbij zoals bekend de bladen met elkaar verbonden worden door de bladen tegen de lijmrug aan te drukken ; de lijmrug te verwarmen zodanig dat deze smelt en de ertegen geplaatste bladen plaatselijk omgeeft en vervolgens de lijmrug terug te laten afkoelen.
Ten einde de bundel in te binden bladen of dokumenten van een omslag te voorzien, is het bekend om het inbindelement als een universele map uit te voeren, waarvan de rug aan zijn
<Desc/Clms Page number 2>
binnenzijde voorzien is van de voornoemde thermische lijmlaag. Dergelijke map werd o. a. beschreven in het Belgisch oktrooi nr 869. 886, alsook in de Zwitserse oktrooiaanvrage nr
6424/81-6.
Door de toepassing van dergelijke universele map is men gebonden aan het gebruik van steeds dezelfde omslag.
De huidige uitvinding heeft als voorwerp een inbindelement, dat niet alleen toelaat een bundel bladen of dokumenten in te binden, doch tevens de eenvoudige bevestiging van een willekeurige omslag rond het bundel mogelijk te maken. Hierdoor kan de gebruiker van zulke inbindelementen in een eigen omslag naar keuze voorzien, waarbij deze omslag uit een willekeurig materiaal kan bestaan en naargelang de toepassing ervan op eenvoudige wijze met opschriften en dergelijke kan bedrukt zijn.
De huidige uitvinding betreft dan ook een inbindelement voor het inbinden van bladen en dergelijke, bestaande uit minstens een rug die aan zijn binnenzijde een thermische lijmlaag bevat die bedoeld is voor het bevestigen van de bladen, met als kenmerk dat het inbindelement minstens aan zijn buitenzijde van bijkomende kleefmiddelen is voorzien.
In een bijzondere uitvoeringsvorm bestaat het inbindelement in de kombinatie van een rug die aan zijn binnenzijde een
<Desc/Clms Page number 3>
thermische lijmlaag bezit en minstens één zieh langs een rand van de rug uitstrekkend omslag-of zijgedeelte, waarbij de kleefmiddelen aan de buitenzijde van dit laatst genoemde gedeelte zijn aangebracht.
In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt gebruik gemaakt van een rug die aan de binnenzijde voorzien is van de voornoemde thermische lijmlaag, en zieh langs beide randen van deze rug uitstrekkende omslag-of zijgedeelten, waarbij een omslaggedeelte aan de buitenzijde voorzien is van kleefmiddelen, terwijl het andere omslaggedeelte aan de binnenzijde kleefmiddelen bevat. Deze kleefmiddelen bestaan hierbij bij voorkeur uit dubbelklevende kleefband die met een zijde op het inbindelement is aangebracht, terwijl de andere zijde van de kleefband voorzien is van een verwijderbare beschermlaag.
Bij het gebruik van het inbindelement worden de beschermlagen verwijderd en voorzien de zich aan de buitenzijde bevindende kleefmiddelen in de bevestiging van de omslag, terwijl de zieh aan de binnenzijde bevindende kleefmiddelen samenwerken met het voorste of achterste blad van de ingebonden bundel dokumenten.
Tenslotte zal voor de rug bij voorkeur een thermoplastisch materiaal gebruikt worden dat onder invloed van de warmte nodig voor het smelten van de thermische lijmlaag soepel wordt, waarbij plooiranden en dergelijke die gevormd worden
<Desc/Clms Page number 4>
in deze toestand, na afkoeling in het materiaal aanwezig blijven, of in het algemeen de juiste aanpassing van de rug aan de in te binden hoeveelheid dokumenten mogelijk maakt.
Zodoende zullen de in de rug verkregen plooiranden precies overeenstemmen met de dikte van de ingebonden bundel.
Het het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen zijn hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 in perspektief een inbindelement volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 op groter schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn 11-11 in figuur 1 ; figuur 3 het inbindelement volgens figuur 2 weergeeft, waarbij dit van de omheen een bundel aan te brengen omslag is voorzien ; figuur 4 bladen en/of dokumenten weergeeft die d. m. v. het inbindelement volgens figuur 1, enerzijds, met elkaar verbonden zijn, en anderzijds, van een omslag zijn voorzien ; figuur 5 in perspektief de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm van het inbindelement volgens de uitvinding weergeeft ;
<Desc/Clms Page number 5>
figuur 6 op groter schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn VI-VI in figuur 5 ; figuur 7 analoog als in figuur 6 het inbindelement weergeeft, waarbij dit voorzien is van een omslag ; figuur 8 op groter schaal het inbindelement volgens figuur 5 weergeeft, meer speciaal gedurende het aanbrengen van de bladen tegen de thermische lijmrug ; figuur 9 een bundel weergeeft die het inbindelement volgens figuur 5 toepast.
Zoals weergegeven in de figuren 1 en 2 bestaat het inbindelement 1 volgens de uitvinding minstens uit een rug 2 ; een thermische lijmlaag 3 die aan de binnenzijde 4 is aangebracht ; en kleefmiddelen 5 die op hun beurt aan de buitenzijde 6 van het inbindelement 1 zijn voorzien. Volgens de uitvoeringsvorm van figuur 1 zijn de voornoemde kleefmiddelen 5 op één zich langs een rand van de rug 2 uitstrekkend omslaggedeelte of zijgedeelte 7 aangebracht.
Zoals weergegeven in figuur 2 bestaan de kleefmiddelen 5 uit een klevende laag die bij voorkeur bedekt is met een verwijderbare beschermlaag 8. De klevende laag kan op zichzelf bestaan uit een dubbelzijdig klevende kleefband waarvan een strook over de volledige lengte van het omslagof zijgedeelte 7 is aangebracht.
<Desc/Clms Page number 6>
Figuur 3 toont hoe het inbindelement van figuur 1 met een omslag 9 of dergelijke verbonden wordt. Hiertoe wordt de beschermlaag 8 verwijderd en het bindelement 1 op de juiste plaats op de omslag 9 vastgekleefd.
De omslag 9 kan van willekeurige aard zijn, doch bestaat bij voorkeur uit een stevig blad papier, karton of dergelijke, dat al dan niet kan bedrukt zijn. Ten einde een ingebonden bundel te verkrijgen, zoals weergegeven in figuur 4, worden de verschillende bladen 10 op klassieke wijze met de lijmrug verbonden, door de bundel losse bladen 10 tegen de lijmlaag 3 aan te drukken en het geheel zoals voornoemd te verwarmen. De omslag 9 wordt bij voorkeur aan het inbindelement 1 gekleefd alvorens het geheel in de verwarmingsinrichting voor het smelten van de lijmlaag 3 wordt aangebracht. Zodoende wordt de omslag 9, door het aanbrengen van het geheel in de machine, tevens passend rond de bundel bladen 10 geplooid.
Het is evenwel duidelijk dat volgens een variante eerst de bladen 10 d. m. v. het inbindelement 1 tot een bundel kunnen verbonden worden, waarna dan de omslag rond het bundel wordt aangebracht. Bij voorkeur zal de omslag ter plaatse van de inbinding voorzien zijn van plooilijnen waardoor een mooie inbinding met scherpe hoeken kan bekomen worden.
Volgens de uitvoeringsvorm van de figuren 5 en 6 is de rug 2 van twee omslaggedeelten of zijgedeelten voorzien,
<Desc/Clms Page number 7>
respektievelijk 7 en 11. Het omslaggedeelte 7 is op analoge wijze als in de uitvoeringsvorm van figuur 1 met kleefmiddelen 5 uitgerust. Het tegenoverliggende omslaggedeelte 11 vertoont aan de binnenzijde 4 kleefmiddelen 12, voorzien van een beschermlaag 13. Analoog als de kleefmiddelen 5 kunnen de kleefmiddelen 12 ook uit dubbelzijdig klevende kleefband bestaan.
In figuur 7 wordt weergegeven hoe na het verwijderen van de beschermlaag 8 het laatst genoemde inbindelement 1 met een omslag 9 kan verbonden worden. Zoals weergegeven in figuur 8
EMI7.1
kunnen dan zoals bekend de bladen 10 d. de thermische lijmlaag 3 met elkaar verbonden worden door de bladen 10 en het bindelement 1 op passende wijze tegen een verwarmingselement 14 aan te brengen. Hierbij wordt opgemerkt dat het gebruik van de twee omslaggedeelten, respektievelijk 7 en 11 de positionering van het bindelement 1 in het verwarmingstoestel 14 vergemakkelijken. Daar gedurende het aanbrengen van het geheel in de machine 14 ook het voorste of achterste blad 15 nog verschuifbaar moet zijn, wordt de voornoemde beschermlaag 13 in dit stadium nog niet verwijderd.
Pas nadat de bladen 10 (15) vast verbonden zijn met de rug 2, kan de beschermlaag 13 verwijderd worden en wordt het tweede
<Desc/Clms Page number 8>
omslaggedeelte 11 tegen het voorste of achterste blad 15 gekleefd, een en ander zoals weergegeven in figuur 9.
De rug 2 en/of de omslaggedeelten 7 en 11 kunnen uit een willekeurig geschikt materiaal bestaan, zoals plastiek, papier, karton en dergelijke.
Bij voorkeur worden de rug 2, en de beide omslaggedeelten 7 en 11 uit een strook of band kunststof vervaardigd.
Het is duidelijk dat de kleefmiddelen 5 voor de bevestiging van de omslag 9 op een willekeurige plaats aan de buitenzijde 6 van het bindelement 1 kunnen voorzien worden. Bij voorkeur bevinden zij zieh aan de achterzijde van de gevormde bundel.
Het is eveneens duidelijk dat het inbindelement 1 uit een volledige map kan bestaan, meer speciaal zoals aangeduid met referentie 16 in figuur 5. De map 16 vormt dan een schutblad tussen de ingebonden bladen 10 en de met het bindelement 1 verbonden omslag 9. Ook zou een omelaggedeelte 7 of 11 als een blad kunnen uitgevoerd zijn.
Uiteraard heeft de uitvinding ook betrekking op bundels zoals deze bekomen worden door het inbindelement volgens de uitvinding toe te passen, en meer speciaal nog zoals weergegeven de in figuren 4 en 9.
<Desc/Clms Page number 9>
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijk inbindelement voor het inbinden van bladen en dergelijke, en de bundels die door de toepassing ervan verkregen worden, kunnen in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Binding element for binding sheets and the like and bundles that use this binding element.
EMI1.1
-------------------------------------------------- This invention relates to a binding element for binding loose sheets and the like, as well as bundles obtained by the use of this binding element. In particular, the invention relates to a binding element of the type using an internal adhesive backing for thermal adhesive systems, the blades being known to be joined together by pressing the blades against the adhesive backing; heating the adhesive back such that it melts and surrounds the blades placed against it locally and then allow the adhesive back to cool.
In order to bind the bundle in sheets or documents with a cover, it is known to design the binding element as a universal folder, the back of which is on
<Desc / Clms Page number 2>
the inside is provided with the aforementioned thermal adhesive layer. Such a folder was, among other things, described in the Belgian patent no. 869, 886, as well as in the Swiss patent application no.
6424 / 81-6.
By using such a universal folder, one is bound to use the same cover.
The object of the present invention is a binding element, which not only allows to bind a bundle of sheets or documents, but also enables the simple attachment of any cover around the bundle. As a result, the user can provide such binding elements in his own cover of his choice, wherein this cover can consist of any material and, depending on its application, can be printed with labels and the like in a simple manner.
The present invention therefore relates to a binding element for binding sheets and the like, consisting of at least one spine which has a thermal adhesive layer on its inside which is intended for fixing the sheets, characterized in that the binding element is at least on its outside of additional adhesives are provided.
In a special embodiment, the binding element consists in the combination of a spine which has an inner side
<Desc / Clms Page number 3>
thermal adhesive layer and at least one wrap or side portion extending along an edge of the spine, the adhesives being applied to the outside of the latter portion.
In the most preferred embodiment use is made of a back provided on the inside with the aforementioned thermal adhesive layer, and the cover parts or side parts extending along both edges of this back, wherein an outer cover part is provided with adhesives, while the other cover section contains adhesives on the inside. These adhesives preferably consist of double-sided adhesive tape which is applied to the binding element with one side, while the other side of the adhesive tape is provided with a removable protective layer.
When using the binding element, the protective layers are removed and the outside adhesives provide for attachment of the cover, while the inside adhesives cooperate with the front or back sheet of the bound bundle of documents.
Finally, a thermoplastic material will preferably be used for the backing, which becomes flexible under the influence of the heat required for melting the thermal adhesive layer, whereby pleated edges and the like which are formed
<Desc / Clms Page number 4>
in this condition, remain in the material after cooling, or generally allow the correct adjustment of the backing to the amount of documents to be bound.
Thus, the pleated edges obtained in the back will correspond exactly to the thickness of the bound bundle.
To better demonstrate the features of the invention, some preferred embodiments are described below, as examples without any limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a perspective view of a binding element according to the invention; figure 2 is a larger-scale section according to line 11-11 in figure 1; figure 3 represents the binding element according to figure 2, this being provided with the cover to be arranged around a bundle; figure 4 shows sheets and / or documents that d. m. v. the binding element according to figure 1, on the one hand, are connected to each other, and on the other hand are provided with a cover; figure 5 shows in perspective the most preferred embodiment of the binding element according to the invention;
<Desc / Clms Page number 5>
figure 6 is a larger-scale section according to line VI-VI in figure 5; figure 7 represents analogous to the binding element in figure 6, wherein it is provided with a cover; figure 8 shows on a larger scale the binding element according to figure 5, more particularly during the placing of the sheets against the thermal adhesive backing; figure 9 represents a bundle which uses the binding element according to figure 5.
As shown in Figures 1 and 2, the binding element 1 according to the invention consists at least of a spine 2; a thermal adhesive layer 3 which is applied on the inside 4; and adhesives 5 which in turn are provided on the outside 6 of the binding element 1. According to the embodiment of figure 1, the above-mentioned adhesives 5 are arranged on one cover part or side part 7 extending along an edge of the back 2.
As shown in figure 2, the adhesives 5 consist of an adhesive layer which is preferably covered with a removable protective layer 8. The adhesive layer can itself consist of a double-sided adhesive tape of which a strip is applied over the full length of the cover or side part 7 .
<Desc / Clms Page number 6>
Figure 3 shows how the binding element of figure 1 is connected to a cover 9 or the like. For this purpose, the protective layer 8 is removed and the binding element 1 is glued to the cover 9 in the correct place.
The cover 9 can be of any nature, but preferably consists of a solid sheet of paper, cardboard or the like, which may or may not be printed. In order to obtain a bound bundle, as shown in figure 4, the different sheets 10 are connected to the glue back in a classic manner, by pressing the bundle of loose sheets 10 against the glue layer 3 and heating the whole as mentioned above. The cover 9 is preferably glued to the binding element 1 before the whole is placed in the heating device for melting the adhesive layer 3. Thus, by arranging the whole in the machine, the cover 9 is also folded appropriately around the bundle of sheets 10.
It is clear, however, that according to a variant, the blades 10 d. can be connected to a bundle by means of the binding element 1, after which the cover is placed around the bundle. The cover will preferably be provided with fold lines at the location of the binding, so that a beautiful binding with sharp corners can be obtained.
According to the embodiment of Figures 5 and 6, the back 2 is provided with two cover parts or side parts,
<Desc / Clms Page number 7>
7 and 11, respectively. The cover part 7 is equipped with adhesives 5 in an analogous manner as in the embodiment of figure 1. The opposite cover portion 11 has on the inside 4 adhesives 12, provided with a protective layer 13. Analogously as the adhesives 5, the adhesives 12 can also consist of double-sided adhesive tape.
Figure 7 shows how, after removing the protective layer 8, the last-mentioned binding element 1 can be connected to a cover 9. As shown in figure 8
EMI7.1
as is known, the sheets 10 d. the thermal adhesive layer 3 are joined together by suitably arranging the sheets 10 and the binding element 1 against a heating element 14. It is noted here that the use of the two cover parts 7 and 11, respectively, facilitate the positioning of the binding element 1 in the heating device 14. Since the front or rear blade 15 also has to be slidable during the assembly of the whole in the machine 14, the above-mentioned protective layer 13 is not yet removed at this stage.
Only after the blades 10 (15) are firmly connected to the back 2 can the protective layer 13 be removed and the second become
<Desc / Clms Page number 8>
cover part 11 glued to the front or rear sheet 15, all this as shown in figure 9.
The spine 2 and / or the cover sections 7 and 11 can be of any suitable material, such as plastic, paper, cardboard and the like.
Preferably, the spine 2 and the two cover parts 7 and 11 are made of a strip or strip of plastic.
It is clear that the adhesives 5 for attaching the cover 9 can be provided at any location on the outside 6 of the binding element 1. They are preferably located at the rear of the bundle formed.
It is also clear that the binding element 1 can consist of a complete folder, more specifically as indicated with reference 16 in figure 5. The folder 16 then forms a spathe between the bound sheets 10 and the cover 9 connected to the binding element 1. an omelag portion 7 or 11 can be designed as a sheet.
Naturally, the invention also relates to bundles as obtained by applying the binding element according to the invention, and more particularly as shown in Figures 4 and 9.
<Desc / Clms Page number 9>
The present invention is by no means limited to the embodiments described as examples and shown in the figures, but such binding element for binding sheets and the like, and the bundles obtained by its application can be realized in various shapes and sizes without being outside within the scope of the invention.