BE1000203A4 - Element for mining cup machine. - Google Patents
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Abstract
Elément de coupe pour un outil de coupe d'une machine minière pour couper les matières tendres, comprenant une broche de support (10), dont une extrémité (28) est adaptée pour etre positionnée dans un emboitement dans l'outil de coupe et dont l'autre extrémité comporte un évidement (14) dans lequel est placée une matière compacte abrasive composite (16), la matière compacte abrasive composite étant liée à la broche, la couche de matière compacte abrasive (18) de la matière compacte abrasive composite comprenant un tranchant biseauté (22).Cutting element for a cutting tool of a mining machine for cutting tender materials, comprising a support pin (10), one end (28) of which is adapted to be positioned in a socket in the cutting tool and of which the other end has a recess (14) in which a composite abrasive compact material (16) is placed, the composite abrasive compact material being bonded to the spindle, the layer of compact abrasive material (18) of the composite abrasive compact material comprising a bevelled edge (22).
Description
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"Elément de coupe pour machine minière"
La présente invention est relative à des éléments de coupe utilisables dans Jes machines minières du type que Pon utilise pour couper une série de matières tendres, telles que le charbon.
Dans les machines, minières de ce type, plusieurs outils de coupe (également appelés pics) sont positionnés sur une surface de travail, par exemple Ja surface d'un tambour, et amenés dans une direction de coupe contre la face de la matière a couper. Chaque outil comprend une languette de support et un élément de coupe fixé dans un trou ou emboîtement dans ia languette. L'élément de coupe
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peut etre fait d'une matière résistant à t'usure, telle que du carbure cémenté. Ou bien l'element de coupe peut comprendre une broche allongée dont une extrémité comporte une matière compacte abrasive, qui constitue un tranchant pour t'etement.
Suivant la présente invention, o. n prévoit un élément de coupe pour un outil de coupe d'une machine minière du type décrit ci-dessus, comprenant une broche de support, dont une extrémité est adaptée pour etre placée dans un emboitement de l'outil de coupe,
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une matière compacte abrasive étant liée à l'extrémité opposée, la matière compacte abrasive présentant un tranchant biseauté.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 illustre une vue latérale d'une forme de réalisation d'un élément de coupe de l'invention.
La figure 2 illustre une vue en perspective d'un outil de coupe comprenant t'élément de coupe de la figure 1.
La broche de support qui porte la matière compacte abrasive est de préférence faite de carbure cémenté, d'une manière caractéristique du carbure de tungstène cémenté.
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La matière compacte abrasive sera généralement sous la forme d'un disque, qui procure un tranchant biseaute, circulaire.
La matière compacte abrasive peut être n'importe quelle matière connue en pratique. Les matières compactes abrasives sont formées essentiellement d'une masse de particules abrasives présentes à raison d'au moins 70 %, de préférence de 80 à 90 % en volume de la matière compacte liée en un conglomérat dur. Les matières compactes sont des masses polycristallines et peuvent remplacer de grands cristaux uniques. Les particules abrasives de matières compactes sont invariable- ment des matières abrasives ultradures, telles que le diamant ou le nitrure de bore cubique.
Les matières compactes constituées par le diamant et le nitrure de bore cubique sont fabriquées sous des conditions de température et de pression auxquelles la particule abrasive est cristallographiquement stable. Par conséquent, les matières compactes comprennent une quantité considérable de liaisons de particule ä particule directes.
La matière compacte abrasive peut être liée à un support de carbure cémenté. Ces matières compactes abrasives liées sont connues en pratique sous le nom de matières compactes abrasives composites. Les matières compactes abrasives composites et leur procédé de fabrication ont été décrits en détail dans la littérature de brevets, par exemple dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n"3. 743. 489, 3. 767. 371, 4. 063. 909 et 3. 745. 623.
La matière compacte abrasive ou la matière compacte abrasive composite sera de préférence agencée dans un évidement formé dans une extrémité de la broche de support. La forme de la broche est de préférence telle qu'elle procure un épaulement entourant l'évidement et s'éloignant en oblique de celui-ci.
La liaison de la matière compacte abrasive ou de la matière compacte abrasive composite à la broche de support peut être réalisée par des méthodes bien connues en pratique, par exemple par brasage.
Une forme de réalisation de l'invention sera à présent décrite en se référant au dessin annexé.
Si l'on se réfère ä la figure 1 de ce dessin, on y a
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représenté un élément de coupe comprenant une broche de support 10 faite de carbure cémenté. La broche de support comporte à une extrémité 12 un évidement 14 dans lequel est placée une matière compacte abrasive composite 16. La matière compacte abrasive composite comprend une couche de matìère compacte abrasive 18 liée à un support de carbure cémenté 20. Le support de carbure cémenté 20 est lié a Ja broche de support au moyen d'une brasure appropriée. La couche de matière compacte abrasive 18 présente une arête tranchante biseautée
22.
L'arête biseautée 22 présente l'avantage par rapport ä l'arête vive des éléments de coupe de la technique antérieure, que la tendance ä l'éclatage est réduite au minimum.
S'éloignant en oblique de l'évidement se trouve un épaulement 24 qui entoure totalement celui-ci. l'épaulement mène à une zone élargie 26 qui ä son tour mène à une zone plus étroite, inférieure 28. En cours d'utilisation, la broche de suport est placée dans un emboîtement d'un outil de coupe pour une machine minière de la manière illustrée par Ja Figure 2. Si l'on se réfère à cette figure, l'outil de coupe comprend une patte de support 30, dont une extrémité 32 est façonnée pour être fixée dans la surface d'un tambour d'une machine minière conventionnelle et dont l'autre extrémité 34 constitue une surface de travail 36. Un emboîtement 38 est prévu dans la surface de travail 36.
La broche de support 10 est agencée dans Pemboîtement de teile sorte que les zones 26 et 28 s'adaptent totalement dans celui-ci, qui comperte des zones façonnées de façon complémentaire. La broche peut être fixée dans l'emboîtement par brasage.
11 doit être entendu que Ja présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de reaiisation ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.
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"Cutting element for mining machine"
The present invention relates to cutting elements which can be used in mining machines of the type which Pon uses to cut a series of soft materials, such as coal.
In mining machines of this type, several cutting tools (also called picks) are positioned on a working surface, for example on the surface of a drum, and brought in a cutting direction against the face of the material to be cut. . Each tool comprises a support tongue and a cutting element fixed in a hole or nesting in the tongue. The cutting element
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can be made of a wear-resistant material, such as cemented carbide. Or else the cutting element may comprise an elongated spindle, one end of which comprises a compact abrasive material, which constitutes a cutting edge for the cutting.
According to the present invention, o. n provides a cutting element for a cutting tool of a mining machine of the type described above, comprising a support spindle, one end of which is adapted to be placed in a socket of the cutting tool,
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a compact abrasive material being bonded to the opposite end, the compact abrasive material having a beveled edge.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description below, given by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 illustrates a side view of an embodiment of a cutting element of the invention.
FIG. 2 illustrates a perspective view of a cutting tool comprising the cutting element of FIG. 1.
The support pin which carries the compact abrasive material is preferably made of cemented carbide, typically of cemented tungsten carbide.
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The compact abrasive material will generally be in the form of a disc, which provides a beveled, circular edge.
The compact abrasive material can be any material known in the art. The abrasive compacts consist essentially of a mass of abrasive particles present in an amount of at least 70%, preferably from 80 to 90% by volume of the compact material bound in a hard conglomerate. Compact materials are polycrystalline masses and can replace large single crystals. The abrasive particles of compact materials are invariably ultra-hard abrasive materials, such as diamond or cubic boron nitride.
The compacts made up of diamond and cubic boron nitride are produced under temperature and pressure conditions at which the abrasive particle is crystallographically stable. Therefore, the compacts include a considerable amount of direct particle-to-particle bonds.
The compact abrasive material can be bonded to a cemented carbide support. These bonded compact abrasive materials are known in practice as composite abrasive compact materials. Composite abrasive compacts and their manufacturing process have been described in detail in the patent literature, for example in United States Patent Nos. 3,743,489, 3,767,371,0643 909 and 3. 745. 623.
The compact abrasive material or the compact abrasive composite material will preferably be arranged in a recess formed in one end of the support pin. The shape of the pin is preferably such that it provides a shoulder surrounding the recess and moving obliquely from it.
The bonding of the compact abrasive material or of the compact abrasive composite material to the support pin can be carried out by methods well known in the art, for example by soldering.
An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawing.
If we refer to figure 1 of this drawing, there are
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shown a cutting element comprising a support pin 10 made of cemented carbide. The support pin has at one end 12 a recess 14 in which is placed a compact abrasive composite material 16. The compact abrasive composite material comprises a layer of compact abrasive material 18 bonded to a cemented carbide support 20. The cemented carbide support 20 is linked to the support pin by means of a suitable solder. The layer of compact abrasive material 18 has a bevelled cutting edge
22.
The bevelled edge 22 has the advantage over the sharp edge of the cutting elements of the prior art, that the tendency to burst is reduced to a minimum.
Moving obliquely from the recess is a shoulder 24 which completely surrounds the latter. the shoulder leads to an enlarged area 26 which in turn leads to a narrower, lower area 28. In use, the support spindle is placed in a socket of a cutting tool for a mining machine of the as illustrated by Ja Figure 2. Referring to this figure, the cutting tool comprises a support leg 30, one end 32 of which is shaped to be fixed in the surface of a drum of a mining machine conventional and the other end 34 of which constitutes a work surface 36. A socket 38 is provided in the work surface 36.
The support pin 10 is arranged in the tile socket so that the zones 26 and 28 fit completely therein, which accommodates complementary shaped zones. The spindle can be fixed in the socket by soldering.
It should be understood that the present invention is in no way limited to the above embodiments and that many modifications can be made thereto without departing from the scope of this patent.
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