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Luftgekühlter Kondensator.
Die Erfindung bezieht sich auf luftgekühlte Kondensatoren jener Art, deren luftgekühlte Einzelelemente zu drei oder mehr hintereinander geschalteten Abteilungen mit abnehmender Elementenzahl vereinigt sind und besteht darin, dass je zwei der hintereinander geschalteten Abteilungen mit einem zweckmässig unterhalb der Eondensatoranlage befindlichen, mit Wasserablauf versehenen Sammelkasten für Wasser und Dampf verbunden sind. Ausserdem besteht die Erfindung darin, dass das Wassergefäss, welches das vom Sammelkasten abfliessende Kondenswasser aufnimmt, so tief unterhalb des Sammelkastens angeordnet ist, dass der Druck der in jedem der Abflussrohre stehenden Flüssigkeitssäule grösser ist als der grösste Druckunterschied zwischen dem Wassergefäss und dem Kondensator.
In der Zeichnung zeigt Fig. l einen gewöhnlichen Kondensator, Fig. 2 die schematische Darstellung eines Kondensators nach der Erfindung, Fig. 3 eine weitere, besonders für Lokomotiven geeignete Ausführungsform in Draufsicht, Fig. 4,5 und 6 veranschaulichen Einzelteile in Seitenansichten, Fig. 7 zeigt einen Kondensator nach Fig. 3 im Querschnitt.
In Fig. l bezeichnet 1 den Dampfeinlass zum Kondensator, 2 und 3 sind Verteilkasten, 4luftgekÜhlte Rohre, 5 das Leitungsrohr zur Luftpumpe, Diese, die in diesem Falle viel Luft aus allen Elementen (Rohren) saugt, wird, wenn eine Undichtheit z. B. am Rohre a entstehen sollte, um so viel mehr Dampf aus den anderen Rohren saugen, als Luft durch das Rohr a einströmt, wodurch die Luft stark mit Dampf gemischt wird.
Bei der in Fig. 2'schematisch gezeigten Anordnung ist der Kondensator derart in drei Abteilungen unterteilt, dass bei Auftreten einer Undichtheit in a der mitfolgende Dampf in der nächsetn Abteilung 6 kondensiert wird. Sollte die Undichtheit beispielsweise in dem Rohre b in der Abteilung 6 auftreten, so wird der mitfolgende Dampf in der Abteilung 8 kondensiert. 7 und 9 bezeichnen Verteilungskästen. Es empfiehlt sich, sämtliche Rohre innerhalb desselben Kühlungsbereiches so anzuordnen, dass sie in Abteilungen unterteilt sind, welche nacheinander zusammengekuppelt sind.
Fig. 3 zeigt zwei gekuppelte Elementenkondensatoren, die nur eine Luftpumpe haben, im übrigen aber voneinander unabhängig arbeiten. In beide Kondensatoren tritt der Dampf über die Sammelkasten j ! 7 und. M ein und durchströmt der Reihe nach die symmetrisch angeordneten Elemente 10, 12 und 11, die in Fig. 4,5 und 6 in teilweise geschnittenen Seitenansichten gezeigt sind. Bei jedem Kondensator tritt der Dampf nach Durchströmen der Elemente 10 in den unter dem Kondensator befindlichen Kasten 20 bzw. 22 ein, in dem auch das Kondensat gesammelt und durch das Rohr 23 abgeleitet wird.
Aus dem Sammelkasten 20'bzw. 22 wird zurückbleibender Dampf durch die Elemente 12 nach dem unter dem Kondensator befindlichen Sammelkasten 24 abgesaugt, wo auch Wasser angesammelt und durch das Rohr 25 abgeleitet wird. Der noch zurückbleibende Dampf strömt durch das letzte Element 11 hindurch, kondensiert und das Kondensat fliesst durch das Rohr 26 ab. Dieses Element ist durch das Rohr 27 an dieselbe Luftpumpe angeschlossen wie das letzte Element 11 des zweiten Kondensators.
Fig. 7 zeigt den Kondensator nach Fig. 3 im Querschnitt. Die Querschnitte des eigentlichen Luftkondensators 28 und des Sammelkasten 20 haben zweckmässig die Form von Bögen, die oberhalb des für Ansammlung des Kondenswasser bestimmten Gefässes 29 angeordnet sind. Dieses Gefäss 29 steht mittels der Rohre 30, die in das dort angesammelte Kondenswasser eintauchen müssen, mit dem Sammelkasten 20 in Verbindung, damit das in den Sammelkasten 20'erzeugte Vakuum sich nicht auf das Gefäss 29
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fortpflanze. Die grösste vertikale, für die Flüssigkeitssäulen der Rohre 30 verfügbare Höhe 7t muss grösser sein als die dem grössten Druckunterschiede zwischen dem Sammelkasten 20 und dem Gefäss 29 entsprechend Flüssigkeitssäule, um das Einsaugen von Wasser in den Kondensator zu vermeiden.
Das Ganze erhält ungefähr die Form eines Kreissektors. Der Kondensator selbst besteht zweckmässig aus einer Anzahl dünner und schmaler Räume mit Wänden aus Blech. Diese Räume führen ab wechselnd des Kühlmittel (die Kühlluft) und den zu kondensierenden Dampf.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Luftgekühlter Kondensator, dessen luftgekühlte Einzelelemente zu drei oder mehr hintereinander geschalteten Abteilungen mit abnehmender Elementenzahl vereint sind, dadurch gekennzeichnet, dass je zwei der hintereinander geschalteten Abteilungen mit einem zweckmässig unterhalb der Kondensatoranlage (28) befindlichen, mit Wasserablauf (30) versehenen Sammlkasien (20) für Wasser und Dampf verbunden sind.
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Air-cooled condenser.
The invention relates to air-cooled condensers of the type whose air-cooled individual elements are combined into three or more successively connected departments with decreasing number of elements and consists in that two of the successively connected departments with a collecting tank for water which is conveniently located below the condenser system and provided with a water drain and steam are connected. In addition, the invention consists in the fact that the water vessel, which receives the condensation water flowing off from the collecting tank, is arranged so deep below the collecting tank that the pressure of the liquid column in each of the drainage pipes is greater than the greatest pressure difference between the water tank and the condenser.
In the drawing, FIG. 1 shows a conventional capacitor, FIG. 2 shows the schematic representation of a capacitor according to the invention, FIG. 3 shows a top view of a further embodiment particularly suitable for locomotives, FIGS. 4, 5 and 6 illustrate individual parts in side views, FIG Fig. 7 shows a capacitor according to Fig. 3 in cross section.
In Fig. 1, 1 denotes the steam inlet to the condenser, 2 and 3 are distribution boxes, 4 air-cooled pipes, 5 the pipe to the air pump, which in this case sucks a lot of air from all elements (pipes), if a leak z. B. should arise on the pipe a, so much more steam from the other pipes suck as air flows in through the pipe a, whereby the air is strongly mixed with steam.
In the arrangement shown schematically in FIG. 2, the condenser is subdivided into three compartments in such a way that if a leak occurs in a, the steam that follows is condensed in the next compartment 6. Should the leak occur, for example, in pipe b in compartment 6, the subsequent steam is condensed in compartment 8. 7 and 9 denote distribution boxes. It is advisable to arrange all pipes within the same cooling area in such a way that they are subdivided into compartments which are coupled together one after the other.
Fig. 3 shows two coupled element capacitors which have only one air pump, but otherwise work independently of one another. The steam enters both condensers via the collecting box j! 7 and. M and flows through the symmetrically arranged elements 10, 12 and 11, which are shown in Fig. 4, 5 and 6 in partially sectioned side views. In each condenser, after flowing through the elements 10, the steam enters the box 20 or 22 located below the condenser, in which the condensate is also collected and discharged through the pipe 23.
From the collecting box 20 'or. 22 remaining steam is sucked through the elements 12 to the collecting box 24 located under the condenser, where water is also collected and discharged through the pipe 25. The steam that still remains flows through the last element 11, condenses and the condensate flows off through the pipe 26. This element is connected by the pipe 27 to the same air pump as the last element 11 of the second condenser.
FIG. 7 shows the capacitor according to FIG. 3 in cross section. The cross-sections of the actual air condenser 28 and of the collecting box 20 are expediently in the form of arches which are arranged above the vessel 29 intended for the accumulation of condensed water. This vessel 29 is connected to the collecting box 20 by means of the pipes 30, which have to be immersed in the condensation water collected there, so that the vacuum generated in the collecting box 20 ′ does not affect the vessel 29
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propagate. The greatest vertical height 7t available for the liquid columns of the pipes 30 must be greater than the liquid column corresponding to the greatest pressure differences between the collecting box 20 and the vessel 29 in order to avoid water being sucked into the condenser.
The whole thing is roughly shaped like a sector of a circle. The capacitor itself expediently consists of a number of thin and narrow spaces with walls made of sheet metal. These rooms alternately carry the coolant (the cooling air) and the steam to be condensed.
PATENT CLAIMS:
1. Air-cooled condenser, the air-cooled individual elements of which are combined into three or more successively connected departments with a decreasing number of elements, characterized in that each two of the successively connected departments with a water drainage (30) provided with a water outlet (30), which is conveniently located below the condenser system (28). 20) for water and steam are connected.