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Die gebräuchlichen Verschlüsse an den Formkästen der Formmaschinen hatten den Nachthoil, dass sie nur für eine bestimmte Höhe des Formkastens passten, weshalb dip
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zur oberen Fläche der Knagge e eine genaue sein musste.
Dieser Übelstand kommt nach vorliegender Erfindung dadurch in Wogfall, dass der Verschluss aus gefederten Stiften besteht, welche einen Unterschied der Formkasten griffhöhen etwa bis zu 10 tnm zulassen. Auf diese Weise kann die besondere Bearbeitung der Formkasten in Wegfall kommen.
Ein weiterer wesentlicher Vorheil des vorliegenden Verschlusses besteht darin, das
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des oberen Verschlusses gleichzeitig der untere ausgerückt wird, und umgekehrt, was ein wichtige Vereinfachung in der Handhabung derartiger Maschinen darstellt.
Fig. 1 beiliegender Zeichnung zeigt die Vorderansicht einer mit einem solchen Verschlusausgestatteten Formmaschine und Fig. 2 die Seitenansicht hievon, wahrend Fig. 3 die gefederten Stifte mit dem Winkelhebel in grösserem Massstabe veranschaulicht.
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Hebe 1 h winkelig gebogen ist, so wird gleichzeitig ein Formkasten ausgerückt, wenn der andere eingerückt wird.
Die Anordnung des gefederten Stiftes am drehbaren Hebe) und die eigenthümlicht, Ausbildung der Knaggen am Formkasten bewirken einen selbstthätigen sicheren Schuss. und es kommen hiebei Höhenunterschiede bis zu etwa 10 mm nicht in Betracht, da der
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somit nicht erforderlich.
Die Stifte g können an ihrem freien Ende mit Rollen versehen sein, um die Reibung /11 verhindern.
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The usual closures on the molding boxes of the molding machines had the night coil that they only fit a certain height of the molding box, which is why dip
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to the upper surface of the stud e had to be an exact one.
According to the present invention, this inconvenience arises from the fact that the closure consists of spring-loaded pins, which allow a difference in the molding box handle heights of up to about 10 tnm. In this way, the special processing of the molding box can be omitted.
Another major advantage of the present closure is that
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of the upper shutter is disengaged at the same time the lower one, and vice versa, which is an important simplification in the handling of such machines.
1 of the accompanying drawing shows the front view of a molding machine equipped with such a lock and FIG. 2 shows the side view thereof, while FIG. 3 shows the spring-loaded pins with the angle lever on a larger scale.
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Lift 1 h is bent at an angle, one molding box is disengaged when the other is engaged.
The arrangement of the spring-loaded pin on the rotatable lifting device and the peculiar design of the lugs on the molding box cause an automatic, safe shot. and differences in height of up to about 10 mm are out of the question because the
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therefore not required.
The pins g can be provided with rollers at their free end in order to prevent friction / 11.
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