AT97396B

AT97396B - Smoldering retort for generators.

Info

Publication number: AT97396B
Authority: AT
Original assignee: Bismarckhuette
Priority date: 1920-05-06
Filing date: 1921-04-30
Publication date: 1924-06-25

Description

  

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  Schwelretorte für Generatoren. 
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 dass die Generatorgase zum geringen Teil durch die Retorte ziehen und hiedurch den Transport der
Teerdämpfe erleichtern. 



   Durch die stark herabreichende Füllglocke e wird erreicht, dass die SchweJgassammelkammer b gegen den über den hinunterfallenden und durch den Rührer in Bewegung gehaltenen Kohlen aufgewirbelten Staub ziemlich abgeschlossen ist, so dass die Schwelgasleitung von den lästigen Staubablagerungen frei bleibt und anderseits der Kohlenstaub gezwungen ist, den Schwelvorgang mitzumachen. 



   Es ist wesentlich, dass die Rührer ziemlich weit unten und ziemlich dicht über dem Auswerfer angeordnet sind, damit nicht unnötig Staub aus dem Kohlematerial aufgewirbelt wird. Für die gleichmässige Lagerung des Kohlematerials in den oberen Schichten sorgt allein schon die Rotation der Füllglocke. Gase, die sich im oberen Raum der   Füllglocke   e ansammeln, werden durch Öffnungen m in die Sammelkammer b abgeführt. 



   Wichtig ist, dass der Auswurfschlitz   i   dauernd geöffnet bleibt und dass alle im Betriebe schwer zu schliessenden und im Falle von Gewaltanwendung die Kohlen zermahlenden Abschlussorgane vermieden werden. 



   Würde man eine kontinuierliche Beschickung bei Schwelgeneratoren anwenden, bei denen sich die Retortenfüllung auf den Generatorinhalt stützt, so wäre der Durchsatz der Retorte von allen Unregel-   mässigkeiten   und Störungen des Generatorbetriebes abhängig und eine Entleerung des Generators, z. B. zur Beseitigung einer   erheblichen Störung, würde das Nachsinken des ganzen. Bunkerinhaltes zur Folge haben.  



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  Smoldering retort for generators.
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 that the generator gases pull through the retort to a small extent and thereby transport the
Facilitate tar fumes.



   By the strongly descending filling bell e it is achieved that the SchweJgassammelkammer b is pretty much closed off from the dust whirled up by the coal falling down and kept in motion by the stirrer, so that the carbonization gas line remains free from the annoying dust deposits and on the other hand the coal dust is forced to the To participate in the smoldering process.



   It is essential that the stirrers are positioned fairly low and fairly close above the ejector so that dust is not unnecessarily blown up from the carbon material. The rotation of the filling bell alone ensures that the carbon material is evenly stored in the upper layers. Gases that collect in the upper space of the filling bell e are discharged through openings m into the collecting chamber b.



   It is important that the ejection slot i remains open all the time and that all closing organs which are difficult to close in operation and which, in the event of the use of force, grind the coals are avoided.



   If one were to use continuous charging for smoldering generators in which the retort filling is based on the generator content, the throughput of the retort would depend on all irregularities and disturbances in the generator operation and emptying of the generator, e.g. B. to eliminate a significant disturbance, would sink the whole. Result in bunker contents.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Smoldering retort for generators, characterized in that the carbon column of the retort (a) is supported by a plate (d) attached at a distance from the lower edge of the retort, and the space between the edge of the retort and the circumference of the supporting plate is permanently open and unchangeable Through opening (i) for part of the generator gases and as an ejection opening for the smoldering residues to be fed to the generator.

2. In the smoldering retort according to claim 1, the arrangement of a rotatable ejector (h) over the support plate (d).

3. In the Sehwelretorte according to claims 1 and 2, the rigid connection of the ejector (h) according to claim 2 with one or more stirrers (f) and with the filling bell (e) in such a way that the stirrer and the ejector are simultaneously rotated by the filling bell be set in rotating motion.

4. In the case of the retort according to claims 1 to 3, the extension of the retort chamber: partly to a carbonisation gas collecting space (b). EMI2.1