AT96281B - Process for preventing synthetic or natural rubber or rubber-like substances from becoming sticky or gumming. - Google Patents

Process for preventing synthetic or natural rubber or rubber-like substances from becoming sticky or gumming.

Info

Publication number
AT96281B
AT96281B AT96281DA AT96281B AT 96281 B AT96281 B AT 96281B AT 96281D A AT96281D A AT 96281DA AT 96281 B AT96281 B AT 96281B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rubber
substances
gumming
becoming sticky
natural rubber
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Farbenfab Vorm Bayer F & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farbenfab Vorm Bayer F & Co filed Critical Farbenfab Vorm Bayer F & Co
Application granted granted Critical
Publication of AT96281B publication Critical patent/AT96281B/en

Links

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 u. a., an der Luft, besonders unter der Einwirkung von Wärme und   Licht sieh durch Klebrig-bzw.   Harzigwerden verändern und an   Qualität einbüssen.   
 EMI1.3 
 stanzen auf. 



   Es wurde nun gefunden, dass man diesen Übelstand durch Behandlung der künstlichen oder natürlichen Kautschuksorten oder   kautsehukähnlichen Substanzen   mit solchen aromatischen und heterozyklischen Verbindungen beheben kann, die entweder zwei oder   mehrere Aminogruppen   oder wenigstens eine Aminogruppe neben Hydroxylgruppen enthalten. Es können auch Derivate oder Substitutionsprodukte derartiger Verbindungen benutzt werden, die z. B.   Arylamino, Alkylamino-, Aral-     kylaminogruppen oder substituierte Oxygruppen usw. enthalten. 



  Diejenigen aromatischen und heterozyklischen Verbindungen, die nur Hydroxylgruppen ent-   halten, sollen zur Haltbarmachung von   natürlichen   Kautschuksorten dienen. 



   Von den oben angeführten Verbindungen seien z. B. die folgenden erwähnt : Benzyl-m-phenylen- 
 EMI1.4 
 o-Aminophenol, Mono-methyl-p-aminokresol, Aminonaphthole, wie l-Oxy-4-aminonaphthol und ihre Äther u. a. Ebenso können Halogen, Nitro-und andere Substitutionsprodukte der   genannten   Verbindungen sowie Kondensationsprodukte derselben mit andern Körpern, wie z. B. die Kondensationsprodukte aus   a- Naphthol,   Resorzin, Aminophenol, 1, 8- Naphthylendiamin mit Aldehyden. Ketonen, Säuren und Säurechloriden, Verwendung finden. 



   Man kann auch, statt die obengenannten Körper (Konservierungsmittel) einzeln zu verwenden, mit Erfolg Gemische mehrerer zwecks Konservierung des Kautschuks beimischen. 



   Was die Art des Vermischens bzw. der Behandlung des   Kautschuks mit   den obengenannten Körpern (Konservierungsmitteln) anbetrifft, so kann dieselbe je nach der Natur dieser Stoffe sehr verschieden sein. Man kann z. B. die Konservierungsmittel vor oder bei der   Vulkanisation   für sich oder mit Ölen oder festen organischen oder anorganischen Füllstoffen vermischt dem Kautschuk zusetzen, oder auch den Kautschuk mit Lösungen oder mit Dämpfen dieser Konservierungsmittel behandeln. 



  Ferner kann man auch den in üblicher Weise, z. B. in Benzol in Lösung gebrachten Kautschuk, mit den obengenannten Konservierungsmitteln versetzen. 



   Zur Herstellung von haltbaren künstlichen Kautschuken kann man auch in der Weise verfahren, dass man die obengenannten Konservierungsmittel schon bei der Polymerisation der hiezu dienenden polymerisierbaren Kohlenwasserstoffe, wie Erythren, Isopren, 2, 3-Dimethylbutadien und andern zusetzt. 



   Die schützende Wirkung dieser Konservierungsmittel erstreckt sich auch auf die Vulkanisate der Kautschuke und ihre Regenerate. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Beispiel I. 



   Verwalzt man das nach Kondakow im Journal für praktische Chemie, Bd. 64, Seite 109/110, beschriebene Polymerisationsprodukt des ss-y-Dimethylbutadiens möglichst innig mit   1  1, 8-Naphthylen-   diamin und setzt das so präparierte Kondakowsche Produkt der Einwirkung von Luft, Wärme und 
 EMI2.1 
 Produkt, das keinen konservierenden Zusatz erhalten hat. Naturkautschuk in   ähnlicher   Weise mit   1 % 1, 8-Naphthylendiamin   behandelt zeigt in der Haltbarkeit ein   ähnliches   Verhalten. 



   Beispiel IL
Lösungen der nach den Verfahren der deutschen Patentschriften Nr. 250335, 254548, 250690 u. a. hergestellten Polymerisationsprodukte in Benzol oder Solvent-Naphtha werden mit einer Lösung von o-Aminophenol vermischt, u. zw. so, dass auf 100 Teile Polymerisat etwa 0-5 Teile   o-Aminophenol   zur Einwirkung kommen. Die nach dem Verdunsten dieser Lösung zurückbleibenden Häute zeigen schon bei diesem geringen Zusatz von Konservierungsmittel gegenüber dem nicht behandelten Produkt eine weit 
 EMI2.2 
 
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren, um das Klebrigwerden bzw.

   Verharzen von   natürlichen   und künstlichen Kautschuksorten bzw.   kautsehukähnliehen   Substanzen zu verhindern, darin bestehend, dass man diese Substanzen mit solchen aromatischen und heterozyklischen Körpern oder ihren Derivaten und Substitutionsprodukten behandelt, die zwei oder mehrere Aminogruppen oder wenigstens eine Aminogruppe neben Hydroxylgruppen oder derartig substituierte Gruppen im aromatischen Kern enthalten. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 u. a., in the air, especially under the action of heat and light see through sticky or. Change becoming resinous and lose quality.
 EMI1.3
 punch on.



   It has now been found that this deficiency can be remedied by treating the artificial or natural types of rubber or chewing chewing substances with aromatic and heterocyclic compounds which contain either two or more amino groups or at least one amino group in addition to hydroxyl groups. It can also be used derivatives or substitution products of such compounds, z. B. arylamino, alkylamino, aralkylamino groups or substituted oxy groups, etc. contain.



  Those aromatic and heterocyclic compounds which only contain hydroxyl groups are intended to be used to preserve natural rubber types.



   Of the compounds listed above, z. B. Mentioned the following: Benzyl-m-phenylene-
 EMI1.4
 o-aminophenol, mono-methyl-p-aminocresol, aminonaphthols, such as l-oxy-4-aminonaphthol and their ethers and the like. a. Likewise, halogen, nitro and other substitution products of the compounds mentioned and condensation products of the same with other bodies, such as. B. the condensation products of a-naphthol, resorcinol, aminophenol, 1,8-naphthylenediamine with aldehydes. Ketones, acids and acid chlorides, use.



   Instead of using the abovementioned bodies (preservatives) individually, it is also possible to successfully mix in mixtures of several to preserve the rubber.



   As far as the type of mixing or treatment of the rubber with the above-mentioned bodies (preservatives) is concerned, the same can be very different depending on the nature of these substances. You can z. B. add the preservatives before or during vulcanization by themselves or mixed with oils or solid organic or inorganic fillers to the rubber, or treat the rubber with solutions or with vapors of these preservatives.



  Furthermore, you can also in the usual way, for. B. in benzene dissolved rubber, add the above preservatives.



   For the production of durable synthetic rubbers one can proceed in such a way that the above-mentioned preservatives are already added during the polymerization of the polymerizable hydrocarbons to be used, such as erythrene, isoprene, 2,3-dimethylbutadiene and others.



   The protective effect of these preservatives also extends to the vulcanized rubber and its regenerated material.

 <Desc / Clms Page number 2>

 Example I.



   If the polymerization product of ss-y-dimethylbutadiene described by Kondakow in the Journal for Practical Chemistry, Vol. 64, page 109/110, is rolled as intimately as possible with 11,8-naphthylenediamine, and the thus prepared Kondakow product is exposed to the action of air , Warmth and
 EMI2.1
 Product that has not received a preservative additive. Natural rubber treated in a similar way with 1% 1,8-naphthylenediamine shows a similar behavior in terms of durability.



   Example IL
Solutions of the according to the method of German patents No. 250335, 254548, 250690 u. a. Polymerization products produced in benzene or solvent naphtha are mixed with a solution of o-aminophenol, u. zw. So that about 0-5 parts of o-aminophenol come into action for 100 parts of polymer. Even with this small amount of preservative added, the skins that remain after this solution has evaporated show a considerable difference compared to the untreated product
 EMI2.2
 
PATENT CLAIMS:
1. Procedure to prevent stickiness

   To prevent gumming of natural and artificial rubbers or chewing-like substances, consisting in treating these substances with aromatic and heterocyclic bodies or their derivatives and substitution products that contain two or more amino groups or at least one amino group in addition to hydroxyl groups or such substituted groups in the aromatic Core included.

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

2. Verfahren, um das Klebrigwerden bzw. Verharzen von natürlichen Kautsehuksorten zu verhindern, darin bestehend, dass man diese Substanzen mit solchen aromatischen und heterozyklisehen Körpern'oder ihren Derivaten und Substitutionsprodukten behandelt, die Oxygruppen oder derartig substituierte Gruppen enthalten. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. 2. Process to prevent natural chewing chews from becoming sticky or gummed, consisting in treating these substances with aromatic and heterocyclic bodies or their derivatives and substitution products containing oxy groups or groups substituted in this way. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT96281D 1922-05-30 1922-05-30 Process for preventing synthetic or natural rubber or rubber-like substances from becoming sticky or gumming. AT96281B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT96281T 1922-05-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT96281B true AT96281B (en) 1924-03-10

Family

ID=3615860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT96281D AT96281B (en) 1922-05-30 1922-05-30 Process for preventing synthetic or natural rubber or rubber-like substances from becoming sticky or gumming.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT96281B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE865193C (en) Process for the preparation of a stabilized rubber milk composition blended with ammonia
DE2051243B2 (en) Mixture based on 1.4 polybutadiene and 1.2 diene polymers and its use
AT96281B (en) Process for preventing synthetic or natural rubber or rubber-like substances from becoming sticky or gumming.
DE938330C (en) Method of bonding rubber to metal
DE708955C (en) Process for regenerating vulcanized rubber
DE1202001B (en) Process for the production of stabilized polychloroprene rubber
DE366114C (en) Process to prevent natural and synthetic rubbers or rubber-like substances from becoming sticky or gumming
DE551114C (en) Process for the production of rubber articles from concentrated aqueous dispersions of rubber or similar vegetable resins
DE2236842A1 (en) COATING AGENTS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
DE391635C (en) Process for the production of vulcanized rubber compounds
AT126114B (en) Process for the production of threads, tapes, skins, films, discs, u. like
DE571177C (en) Process for the production of rubber coatings on impermeable surfaces of rigid objects
DE1518034A1 (en) Phenolic substances
AT118213B (en) Process to change physical properties of colloidal products containing unsaturated carbon compounds.
DE673503C (en) Process for the manufacture of rubber conversion products
DE599405C (en) Process for the production of concentrated rubber solutions
AT133328B (en) Process for vulcanizing rubber.
DE970216C (en) Process for retanning leather
DE516766C (en) Process for the preparation of pure resinous phenol-formaldehyde condensation products
DE920271C (en) Process for the production of artificial masses
DE617897C (en) Process for treating balata, gutta-percha or rubber resins
DE550789C (en) Process to accelerate rubber vulcanization
DE567217C (en) Process for the production of aqueous rubber dispersions from raw or regenerated rubber in the presence of dispersants (or protective colloids) such as soaps, saponin, casein and the like. like
DE517445C (en) Process for combining hardenable phenol-aldehyde condensation products with air-drying, fatty oils
DE551967C (en) Process for the production of vehicle tires