AT91966B - Chamber furnace system. - Google Patents

Chamber furnace system.

Info

Publication number
AT91966B
AT91966B AT91966DA AT91966B AT 91966 B AT91966 B AT 91966B AT 91966D A AT91966D A AT 91966DA AT 91966 B AT91966 B AT 91966B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
coke
furnace system
generators
chamber furnace
heating
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Broecker
Original Assignee
Hermann Broecker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Broecker filed Critical Hermann Broecker
Application granted granted Critical
Publication of AT91966B publication Critical patent/AT91966B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/20Methods of heating ovens of the chamber oven type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    IHMnmerofenalllage.   
 EMI1.1 
   Entgasungskammern   eingebauten Generatoren, bei welcher die die anschliessenden Heizkanäle begrenzenden Wände der Generatoren in der gleichen Weise   und nicht stärker   ausgebildet sind als die Wände der   Kammern   selbst, so dass der Koksinhalt der Generatoren in seinen oberen Schichten von den die angrenzenden Kammerwände bestreichenden Heizgasen mitbeheizt wird. Den Gegenstand vorliegender 
 EMI1.2 
 der nicht abgebildeten Vorlage verbunden.

   Zu beiden Seiten des mittleren   Generators a2 sind Heizzüge d   nach oben. über die seitlichen Generatoren al und   a3   hinweg und an deren Aussenseiten nach unten geführt. 
 EMI1.3 
 gestrichelt angedeutet) und ein dauernd benutzter Schrägrost q angeordnet. von denen der erstere nach   dem Abbrennen des Anheizkoks   und nach dem   Herausziehen der Asche vollständig   entfernt und nicht wieder eingebaut wird. bevor eine erneute.   Anheizung,   beispielsweise nach etwaiger Unterbrechung des Betriebes, erforderlich wird.

   Nach dem Entfernen des Rostes p wird die Tür r dicht verschlossen, so dass Aussenluft von unten nicht hinzutreten kann und nur die Abhitze des naeh unten rutschenden glühenden 
 EMI1.4 
 ans den Generatoren eintretenden Heizgasen, wodurch eine gute Vergrennung der Gase erzielt und eine für die   Entgasung   der Kohle genügende Hitze erzeugt wird. Der nach der Beschickung mit Kohle zunächst 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 im Generator verbleibende glühende Koks dient in seinen oberen Schichten zur Beheizung des   Entgasungs-   raumes. in seinen unteren Schichten zur Vorwärmung der Verbrennungsluft durch Wärmeabgabe an die Wandungen der Züge k.

   Infolge solcher Wärmeabgabe und teilweiser Vergasung wird der Kokskuchen so stark gelockert, dass der Koks sich leicht   heraussehaufeln   oder mit Hilfe einer Transportkette heraus- 
 EMI2.1 
   abgelöscht   zu werden braucht. Er kann nach Belieben in grösseren und kleineren Mengen herausgezogen werden und die Beschickung des Generators mit Kohle kann in entsprechenden beliebigen Zeiträumen erfolgen, so dass der Betrieb der Anlage je nach dem Gasverbrauch beliebig eingerichtet bzw. geändert werden kann, was insbesondere für kleinere Gaswerke von ausserordentlichem Vorteil ist. weil dadurch unter   Umständen   die Nachtschichten ganz vermieden werden können. 



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
 EMI2.2 
 Kokses ganz oder teilweise mit der Abhitze des nach unten sinkenden glühenden Kokses, teils mit vergasendem Koks beheizt werden, während der durch seine Wärmeabgabe und teilweise Vergasung gelockerte und abgekühlte Koks in beliebigen Zeiträumen und beliebig grossen Mengen unten heraus geholt wird.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    IHMnmerofenall situation.
 EMI1.1
   Generators built into degassing chambers, in which the walls of the generators delimiting the adjoining heating ducts are designed in the same way and not thicker than the walls of the chambers themselves, so that the coke content of the generators in its upper layers is also heated by the heating gases that coat the adjacent chamber walls. The subject at hand
 EMI1.2
 associated with the template not shown.

   On both sides of the middle generator a2 there are heating flues d upwards. out over the side generators a1 and a3 and down on their outer sides.
 EMI1.3
 indicated by dashed lines) and a continuously used inclined grate q is arranged. of which the former is completely removed and not reinstalled after the heating coke has been burned off and the ash has been extracted. before another. Heating up, for example, after any interruption in operation, is required.

   After the grate p has been removed, the door r is tightly closed so that outside air cannot enter from below and only the waste heat from the glowing one that is sliding down
 EMI1.4
 to the heating gases entering the generators, whereby a good combustion of the gases is achieved and sufficient heat is generated for the degassing of the coal. The first after charging with coal

 <Desc / Clms Page number 2>

 The glowing coke remaining in the generator is used in its upper layers to heat the degassing area. in its lower layers to preheat the combustion air by releasing heat to the walls of the trains k.

   As a result of such heat emission and partial gasification, the coke cake is loosened so much that the coke is easily scooped out or out with the help of a transport chain.
 EMI2.1
   needs to be extinguished. It can be pulled out in larger and smaller quantities at will and the charging of the generator with coal can take place in any corresponding time period, so that the operation of the system can be set up or changed as desired depending on the gas consumption, which is particularly extraordinary for smaller gas works Advantage is. because this may mean that night shifts can be avoided completely



   PATENT CLAIMS:
 EMI2.2
 Coke can be wholly or partly heated with the waste heat of the glowing coke that is sinking downwards, partly with gasifying coke, while the coke, loosened and cooled by its heat emission and partly gasification, is brought out at any time and in any large amount.

 

Claims (1)

EMI2.3 ein oder mehrere nur dem Anheizen dienende Roste tu) angeordnet sind, die nach dem Verbrennen des Anheizkokses aus dtii Generatoren entfernt werden. EMI2.3 one or more grids only for heating purposes are arranged, which are removed from dtii generators after the heating coke has been burned. 3. Kammerofenanlage nach Patentanspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass ausser den beweglichen Rosten (p) feste Roste (q) in den Generatoren (al. a2, a3) eingebaut sind. EMI2.4 3. Chamber furnace system according to claim 1 and 2, characterized in that, in addition to the movable grids (p), fixed grids (q) are built into the generators (al. A2, a3). EMI2.4
AT91966D 1919-04-17 1920-06-30 Chamber furnace system. AT91966B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE330347T 1919-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT91966B true AT91966B (en) 1923-03-26

Family

ID=6189830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT91966D AT91966B (en) 1919-04-17 1920-06-30 Chamber furnace system.

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT91966B (en)
DE (1) DE330347C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE330347C (en) 1920-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3433043A1 (en) METHOD FOR THE THERMAL TREATMENT OF STACKED OR AGGLOMERED MATERIALS ON A WALKING GRID
DE532067C (en) Device for conveying grainy, possibly dusty materials
AT91966B (en) Chamber furnace system.
DE19987C (en) Innovations in the production of water gas and the apparatus used for it
DE104577C (en)
DE380765C (en) Troughed grate firing with connecting channels in the masonry between the Fuellschaechten and the combustion chamber
DE545406C (en) Process for operating gas generating furnaces for generating mixed gas
DE447732C (en) Vertical regenerative chamber furnace for the production of gas and coke
DE459653C (en) Method and furnace for producing a mixed gas from hard coal gas and other gases
DE349952C (en) Chamber ring furnace with flashing flame
DE459274C (en) Firing for stoves and ovens
AT134276B (en) Process and device for the gasification of finely divided, pulverulent fuels.
DE653944C (en) Chimney firing for optional or simultaneous operation with solid fuel or with gas
DE52712C (en) Apparatus for carburizing generator and water gas
DE40530C (en) Apparatus for generating heating and lighting gas
AT97990B (en) Method and device for utilizing the heat contained in the fuel residues in firing systems.
DE595629C (en) Central heating boiler with a filling shaft between the heating coils
DE29152C (en) Firing for flame ovens
DE530105C (en) System for the utilization of the sensible heat of glowing coke u. like
DE166718C (en)
AT94243B (en) Filling furnace.
DE721603C (en) Device for the continuous production of water gas
DE28354C (en) Coal gas generator
DE339356C (en) Annealing furnace for annealing thin sheets and similar products
DE26985C (en) Innovation in gas generation for lighting and heating purposes and the apparatus and devices required for this