AT91740B - Hochspannungsnutenwicklung für elektrische Maschinen. - Google Patents

Description

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  Hochspannungsnutenwicklung für elektrische Maschinen. 



   In die   halbgesehlossenen   Nuten elektrischer Maschinen wird die Wicklung gewöhnlich auf die Weise eingebracht, dass man die Drähte einzeln durch die isolierten Nuten hindurchzieht. Dies ist besonders bei windungsreichen Spulen eine sehr zeitraubende und daher kostspielige Arbeit. Wickelt man die Spulen in bekannter Weise vor dem Einlegen auf Schablonen und legt sie dann durch den Nutenschlitz drahtweise ein, so ergeben sich Schwierigkeiten der Isolierung ; denn innerhalb der Nut muss bei Hochspannungwicklungen die Spule allseitig mit einer starken Isolationshülle umgeben sein. 



   Nach der Erfindung wird nun die Aufgabe der Isolierung von Hochspannungsschablonenspulen derart gelöst, dass die Spule in einen vor ihrem Einbringen in die Nut eingeschobenen U-förmigen Isolationskanal radial eingelegt und dann mit einem weiteren ebenfalls U-förmigen und in axialer Richtung eingeschobenen Isolationskanal bedeckt wird, der dann durch den Nutenkeil radial in Richtung des Nutengrundes gepresst werden kann. 



   In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Nut selbst ist zunächst mit einer Isolationsschicht a ausgekleidet. Der untere U-förmige Isolierkörper b liegt bereits vor dem Einbringen der Spule   c   in der Nut. Die Spule wird in fertig geformtem Zustand drahtweise durch den Nutenschlitz d in radialer Richtung eingeführt, wobei die einzelnen Lagen durch Zwischenlagen g voneinander isoliert werden. Dann wird über die Spule in axialer Richtung der   U-förmige   Isolierkörper e eingeschoben und schliesslich der Nutenabschlusskeil f eingetrieben, der der ganzen Spule den nötigen Halt gibt. 



   Gemäss Fig. 1 wird beim Eintreiben des Keiles f auf die Spule e nur ein Druck in radialer Richtung ausgeübt, während bei der Ausführung nach Fig. 2 durch die keilförmige Ausgestaltung der aufeinanderliegenden Wandflächen der Isolierkörper b und e ausserdem ein seitlicher Druck auf die Spule c ausgeübt wird. Durch die letztere Ausführungsform wird zugleich die Nutenbreite wesentlich vermindert, indem die Stärke der seitlichen Isolationswände bei gleichem Kriechweg auf fast die Hälfte vermindert werden kann. Um Luftzwischenräume zu vermeiden und dadurch die   Durchschlags- und Überschlagssicherheit   
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 flächen, glatt bearbeitet und mit einem geeigneten Isolierlack bedeckt, der gegebenenfalls nach Fertigstellung der Wicklung in der Wärme bzw. im Vakuumofen getrocknet wird. 



   Um nach dem Einlegen der Spule das nachträgliche Aufschieben des Nutenkopfisolierkörpers e zu erleichtern, werden zweckmässig vor dem Einlegen der Spule die Räume zwischen den Seitenwänden der Nut und den Flanken des Nutengrundisolierkörpers b mit Hilfseinlagen ausgefüllt, die beim Einbringen des Körpers e verdrängt werden. 



   Um den Kriechweg für hohe Spannungen zu verlängern, kann man den Nutenkopfkörper in eine Doppelwand des Nutengrundkörpers einschieben, wobei der letztere entweder einteilig, d. h. mit einem Schlitz zwischen den beiden Wänden jeder Nutseite, oder zweiteilig, d. h. aus zwei ineinanderliegenden U-förmigen Körpern zusammengesetzt, ausgeführt sein kann ; der Zwischenraum zwischen den die Doppelwand des Nutengrundkörpers bildenden Einzelwänden, in den der Nutenkopfkörper eingeschoben wird, kann entsprechend der einfachen Anordnung nach Fig. 1 parallelwandig, oder entsprechend Fig. 2 keilförmig sein. Sind noch grössere Kriechweg erforderlich, so kann man die Isolierkörperwände noch weiter unterteilen. 

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   Will man den Nutenkeil weglassen, so kann man die oberen und unteren Isolationskörper innerhalb der Nut provisorisch so lange zusammenpressen, bis sie durch den Isolierlack aneinandergeklebt sind, und dann die Pressvorrichtung wieder entfernen. 



   PATENT-ANSPRUCHE :
1. Aus Schablonenspulen bestehende   Hochspannungswicklung   für elektrische Maschinen mit halbgeschlossenen Nuten, dadurch gekennzeichnet, dass das die Spule in der Nut umgebende Isolierrohr aus mindestens zwei   U-förmigen   Körpern (b, e) zusammengesetzt ist, die sich mit ihren an den Nutenflanken   anliegenden Seitenwänden überlappen   und die ihre Konkavseiten einander bzw. der Spule zukehren.

Claims (1)

1. 2. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ; dass die Seitenwände der U-förmigen Isolationskörper nach ihrer offenen Seite hin keilförmig zugeschij, rft sind.

   S. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich jede Seitenwand des Nutenkopfisolierkörpers (e) zwischen zwei Seitenwänden-des-Nutengrundisolierkörpers (b) befindet.

   4. Verfahren zur Herstellung der Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ; nach Einschieben des einen U-förmigen Isolierkörper (b) in die Nut die Schablonenspule drahtweise in radialer Richtung eingelegt und dann mit dem zweiten U-förmigen Isolierkörper (e) bedeckt wird, der in axialer Richtung eingeschoben wird. EMI2.1 Räume zwischen den Seitenwänden der Nut und den Flanken des Nutengrundkörpers (b) mit Hilfseinlagen ausgefüllt werden, die nach Einlegen der Spule beim Einschieben des Nutenkopfkörpers (e) verdrängt werden.

   6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinanderliegenden Seitenflächen der beiden U-förmigen Isolierkörper mit Isblierlack bedeckt werden.

   7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierkörper durch einen zum Schluss eingetriebenen Nutenkeil (f) zusammengepresst werden.

   8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierkörper nur so lange innerhalb der Nut zusammengepresst werden, bis sie aneinanderkleben, worauf die Pressvorrichtung wieder entfernt wird. EMI2.2