<Desc/Clms Page number 1>
Form für Presslinge.
Die bekannten Formen für plattenförmige Presslinge leiden an dem Übelstand, dass mit ihnen nur Platten einer einzigen ganz bestimmten Stärke hergestellt bzw. gepresst werden können.
EMI1.1
erforderlich, als verschieden starke Platten gepresst werden sollen. Gemäss der Erfindung wird dieser Übelstand dadurch vermieden, dass der Deckel in der Form in verschiedenen Pressstellungen feststellbar ist, zweckmässig durch Schlitzführungen des Formrahmens, in welchen die Festhalte- mittel für den Deckel verstellbar geführt sind.
EMI1.2
Erfindung in Vorderansicht und in Fig. 2 in Draufsicht veranschaulicht.
Die Längsseiten des Formrahmens 1 sind mit Schlitzen bzw. Einschnitten 2 versehen, deren Tiefe bzw. Länge dem Unterschiede in der Wandstärke der in der Form zu pressenden Platten entspricht. Die Formrahmenschlitze bilden die Führung von Stangen 3, mit welchen
EMI1.3
diesen Zweck von Bügeln 7 Gebrauch gemacht, welche an Spannstangen 6 des Formbodens angreifen. Die Länge der Spannbügel 7 ist bestimmt durch die Plattenstärke a und Dicke der beiden Eisendeckel-, .
Zur Herstellung des Presslings wird die Form mit dem zu pressenden Material, wie z. B. Kork, Torf. Sägemehl u. dgl.. mit oder ohne Bindemittel gefüllt, hierauf die gegebenenfalls gelochten Einlagebleche J ) eingelegt, die Stangen 3, 6 durch den Formrahmen durchgesteckt und schliesslich der Bügel 7 auf die vorstehenden Enden der Stangen aufgeschoben.
PATENT-ANSPRÜCHE : i. Pressform, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel in der Form in verschiedenen Pressstellungen feststellbar ist.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Mold for pellets.
The known molds for plate-shaped pellets suffer from the disadvantage that they can only be used to produce or press plates of a single, very specific thickness.
EMI1.1
required when plates of different thicknesses are to be pressed. According to the invention, this inconvenience is avoided in that the lid can be fixed in the mold in different pressing positions, expediently by slot guides in the mold frame in which the holding means for the lid are adjustably guided.
EMI1.2
Invention illustrated in front view and in Fig. 2 in plan view.
The longitudinal sides of the mold frame 1 are provided with slots or incisions 2, the depth or length of which corresponds to the differences in the wall thickness of the panels to be pressed in the mold. The molding frame slots form the guide of rods 3, with which
EMI1.3
this purpose made use of brackets 7, which engage on tie rods 6 of the mold bottom. The length of the clamps 7 is determined by the plate thickness a and thickness of the two iron cover,.
To produce the compact, the mold with the material to be pressed, such as. B. cork, peat. Sawdust and Like .. filled with or without binding agent, then the optionally perforated insert plates J) inserted, the rods 3, 6 pushed through the mold frame and finally the bracket 7 pushed onto the protruding ends of the rods.
PATENT CLAIMS: i. Press mold, characterized in that the lid can be locked in the mold in different press positions.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.