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unabhängig voneinander, während die Längsleiste e und der starre Quersteg, l'nacheinander in Wirkung treten, um die übermässige Belastung zu übernehmen.
Gemäss der Erfindung sind die Enden der Längsträger a und der Querträger b mit schrägen, parallelwandigen, schwalbenschwanzförmigen Federn versehen, wobei die aneinanderliegenden Flächen je einer Feder des Längsträgers und des Querträgers gegen das Ende und die innere Wand des Längsträgers'd. i. gegen die äussere Wand und Mitte des Querträgers eine bestimmte Neigung nach unten aufweisen. Die untersten Federn der Querträger b sind etwas länger als die oberen und liegen an den Tiagleisten der Bettseiten auf. Bei schmalen Bettgestellen kann ein entsprechendes Stück von diesen Federn einfach abgesägt werden.
Die Längsträger a sind schmäler als die Querträger b und da die oberen schmalen Seiten der beiden Träger in gleicher Höhe liegen, ruht der Rahmen stets an den Querträgern.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, dass die Belastungen unmittelbar stets von'den Längsträgern a übernommen und sodann den Querträgern b übergeben werden. Die eigenartige Verzapfung mit schrägen Flächen hat nun zur Folge, dass die Längsträger an die Querträger gepresst werden. Der Rahmen wird daher nicht nur durch die eventuelle Belastung sondern unter Wirkung des Eigengewichtes selbstschliessend zusammengehalten, so dass besondere Schliess-oder Versteifungsleisten ganz übeiflüssig sind.
Die oben beschriebene Holzfedermatratze kann ohne Zuhilfenahme eines Werkzeuges zerlegt und zusammengestellt werden, was eine ideale Reinhaltung zur Folge hat. Die eventuell beschädigten und unbrauchbaren Bestandteile können mit geringen Kosten ersetzt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE : i. Zerlegbare Holzfedermatratze mit in der Querrichtung angeordneten Holzfederleisten, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der in den Einschnitten der Längsträger mit ihren Enden frei eingelegten Federleisten eine die übermässigen Belastungen dieser Federleisten abfangende rechtwinklig zu diesen liegende federnde Längsleiste (e) und unterhalb der letzteren ein querliegender starrer Quersteg (f) angeordnet ist, der die zufolge der grossen Belastung durchgebogene Längsleiste unterstützt und ihr weiteres Einbiegen verhindert.
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independently of one another, while the longitudinal strip e and the rigid transverse web, l 'come into effect one after the other in order to take on the excessive load.
According to the invention, the ends of the longitudinal members a and the cross members b are provided with inclined, parallel-walled, dovetail-shaped springs, the adjacent surfaces each having a spring of the longitudinal member and the cross member against the end and the inner wall of the longitudinal member. i. have a certain downward slope towards the outer wall and center of the cross member. The bottom springs of the cross member b are slightly longer than the upper ones and lie on the tiag ledges on the sides of the bed. In the case of narrow bed frames, a corresponding piece of these springs can simply be sawn off.
The side members a are narrower than the cross members b and since the upper narrow sides of the two carriers are at the same height, the frame always rests on the cross members.
This design ensures that the loads are always directly taken over by the longitudinal members a and then transferred to the cross members b. The peculiar mortise with inclined surfaces now means that the side members are pressed against the cross members. The frame is therefore not only held together in a self-closing manner by the possible load but also under the effect of its own weight, so that special closing or stiffening strips are completely superfluous.
The wooden spring mattress described above can be dismantled and put together without the aid of a tool, which results in ideal cleaning. The possibly damaged and unusable components can be replaced at low cost.
PATENT CLAIMS: i. Dismountable wooden spring mattress with wooden spring strips arranged in the transverse direction, characterized in that underneath the spring strips which are freely inserted with their ends in the incisions of the longitudinal beams, a resilient longitudinal strip (e) lying at right angles to absorb the excessive loads on these spring strips and below the latter a transverse rigid transverse web (f) is arranged, which supports the longitudinal bar bent due to the great load and prevents it from further bending.