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Destillationsvorrichtung.
Bei Destillationen müssen die Rückstände verschiedener Produkte aus dem Destillationskessel nach beendigtem Destilliervorgang entfernt werden, um die Vorrichtung für eine neuerliche Beschickung vorzubereiten. Um dies zu ermöglichen, wird der Kessel bisher mit einem oder auch mit zwei Mannlöchern versehen, durch welche die Arbeiter einsteigen und durch welche auch die Rückstände einfernt werden können. Abgesehen davon, dass die Arbeit nur durch die hohe Temperatur, welcher der Destillationskessel ausgesetzt war, eine unangenehme und selbst gesundheitsschädliche ist, behindern die aus praktischen Gründen klein gehaltenen Öffnungen die Arbeit und auch bei eintretender Lebensgefahr die Rettung der Arbeiter.
Weiters erfolgt die Befeuerung des Kessels zumeist von aussen, selten durch wagrechte Flammrohre von innen, in welch letzterem Falle wiederum die Befahrbarkeit des Destillationkessels leidet.
Die Ausführung der Kessel und die Art ihrer Befeuerung bringen es bisher mit sich, dass die Reparatur derselben eine überaus schwierige und kostspielige ist.
Gemäss der Erfindung werden die angeführten Übelstände dadurch beseitigt, dass einerseits der Kessel einen beweglichen Oberteil erhält und infolgedessen der Kessel leicht freigelegt und bequem befahrbar gemacht werden kann ; andrerseits wird von dem Vorteil der Innenfeuerung in der Weise Gebrauch gemacht, dass lotrecht angeordnete Flammrohre angewendet werden, wodurch die Schwierigkeit bezüglich der Reinigung und Begehung des Destillationskessels behoben erscheint. Die Reparatur ist dabei eine sehr einfache und besteht lediglich in der Auswechslung des schadhaft gewordenen Oberteils durch einen neu einzusetzenden Ersatzoberteil.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der den Gegenstand der Erfindung bildenden Destillationsvorrichtung in lotrechtem Mittelschnitt veranschaulicht.
Das aussen isolierte oder eingemauerte Gefäss a bildet den Behälter für die zu destillierende Masse, die beispielsweise durch den Fallstutzen b eingebracht wird. An dem Gefäss a ist die ringförmige Rinne c um dasselbe herumlaufend angebracht, Diese Rinne ist mit einer geeigneten Flüssigkeit, z. B. einer leicht schmelzbaren Legierung gefüllt und dient zum Einsetzen des Kesseldeckels d, der mit seinem abwärtsgekrempten äusseren Teil in den Ringraum der Rinne hinabreicht, so dass durch den gebildeten Flüssigkeitsverschluss der Austritt der bei der Destillation sich bildenden Dämpe verhindert ist. In den Deckel d ist das kegelförmige oder zylindrische Flammrohr f (oder auch mehrere solche) lotrecht eingesetzt.
Letzteres ist mit einem Abschlussdeckel g versehen, in den ein beiderseits offenes Rohr h eingesetzt ist, in welchem der die Heizung bewirkende Gasbrenner i sich befindet. Die Heizgase bespülen das Flammrohr f an dessen Innenfläche, so dass die Wärmeübertragung von der Aussenfläche des Flammrohrs und gegebenenfalls auch durch an letzteres angesetzte Rippen j an den Kesselinhalt erfolgt. Beim Stutzen k treten die Heizgase aus, während die Destillationsgase durch den Stutzen 1 abgeführt werden.
Der zur Förderung der Destillation nötige Dampf kann durch den Stutzen m in den Kessel a eingeleitet werden.
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Der Arbeitsvorgang geht z. B. bei der Destillation schwerer Rohölrückstände folgendermassen vor sich :
Nachdem die Vorrichtung mit dem zu destillierenden Produkt gefüllt ist, wird der Gasbrenner eingeführt, zu welchem Zwecke eine biegsame und lösbare Gaszuleitung vorgesehen ist und die Heizung in Tätigkeit. gesetzt.
Noch während des Ganges der Destillation wird der Deckel d samt den mit ihm zusammenhängenden Teilen in Bewegung gesetzt, und zwar erhält er ungefähr eine Sechzehnteldrehung abwechselnd nach rechts und links durch ein (in der Zeichnung nicht dargestelltes) Schneckengetriebe. Um hierbei die Reibung möglichst zu verringern und die Drehbewegung zu erleichtern, ist der Deckel d mit Rollen n o. dgl. versehen, welche auf dem Rinnenrande
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Kokses an die Wandung des Gefässes a verhindert.
Sobald die Destillation beendet ist und der Kessel geöffnet werden kann, wird mittels eines über dem Kessel angebrachten Hebezeugs (Laufkrahns) der Deckel d an den Ösen o erfasst und emporgehoben, wobei gleichzeitig die an dem Flammrohr f und zwischen den Rippen j festgebackene Koksmasse herausgehoben wird. Das Innere des : Kessels kann nun bequem und rasch von dem noch anhaftenden Koks befreit werden, worauf der Kessel wieder zur Aufnahme einer neuen Füllung bereit ist, falls ein bereit gehaltener reingeputzter Deckel eingesetzt wird. Die Reinigung des herausgehobenen Deckels kann in der freien Luft rasch vor sich gehen ; die Koksmasse kann auch mit Wasser abgekühlt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE : i. Destillationsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Destillationsgefäss mit einem durch Flüssigkeisverschluss den ganzen Querschnitt des Gefässes abdichtenden Deckel versehen ist, in welchem ein oder mehrere taschenartige Flammrohre lotrecht eingesetzt sind.
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Distillation device.
In the case of distillations, the residues of various products must be removed from the distillation kettle after the distillation process has ended in order to prepare the device for a new charge. To make this possible, the boiler has hitherto been provided with one or two manholes through which the workers can enter and through which the residues can also be removed. Apart from the fact that the work is only uncomfortable and even harmful to health due to the high temperature to which the distillation kettle was exposed, the openings, which are kept small for practical reasons, hinder the work and, even if there is danger to life, the rescue of the workers.
In addition, the boiler is mostly fired from the outside, rarely from the inside through horizontal flame tubes, in which case the distillation boiler can be driven over.
The design of the boilers and the way they are fired have hitherto meant that the repair thereof is extremely difficult and expensive.
According to the invention, the stated inconveniences are eliminated in that, on the one hand, the boiler is given a movable upper part and, as a result, the boiler can be easily exposed and made easily accessible; on the other hand, use is made of the advantage of internal firing in such a way that vertically arranged flame tubes are used, whereby the difficulty with regard to cleaning and inspection of the distillation boiler appears to be eliminated. The repair is a very simple one and only consists of replacing the damaged upper part with a new replacement upper part.
In the drawing, an exemplary embodiment of the distillation device forming the subject of the invention is illustrated in a vertical central section.
The externally insulated or walled-in vessel a forms the container for the mass to be distilled, which is introduced, for example, through the drop nozzle b. The ring-shaped channel c is attached to the vessel a running around the same. This channel is filled with a suitable liquid, e.g. B. filled with an easily fusible alloy and used to insert the kettle lid d, which extends down with its downwardly crimped outer part into the annular space of the channel, so that the escape of the vapor formed during the distillation is prevented by the liquid seal formed. In the cover d, the conical or cylindrical flame tube f (or several such) is inserted vertically.
The latter is provided with a cover g, into which a tube h, open on both sides, is inserted, in which the gas burner i which effects the heating is located. The heating gases flush the flame tube f on its inner surface, so that the heat is transferred from the outer surface of the flame tube and possibly also through ribs j attached to the latter to the boiler contents. The heating gases exit at connection k, while the distillation gases are discharged through connection 1.
The steam required to promote the distillation can be introduced into the boiler a through the nozzle m.
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The process goes e.g. B. in the distillation of heavy crude oil residues as follows:
After the device has been filled with the product to be distilled, the gas burner is inserted, for which purpose a flexible and detachable gas supply line is provided and the heater is in operation. set.
While the distillation is still in progress, the lid d, together with the parts connected to it, is set in motion, and it is given about a sixteenth turn alternately to the right and left by a worm gear (not shown in the drawing). In order to reduce the friction as much as possible and to facilitate the rotary movement, the cover d is provided with rollers n or the like, which are placed on the edge of the channel
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Prevents coke on the wall of the vessel a.
As soon as the distillation is over and the kettle can be opened, the lid d is grasped at the eyelets o by means of a hoist (overhead crane) and lifted up, whereby at the same time the coke mass that is stuck to the flame tube f and between the ribs j is lifted out . The inside of the: Kettle can now be quickly and easily freed of the coke that is still adhering, whereupon the kettle is again ready to receive a new filling, if a cleanly plastered lid that has been kept ready is inserted. The cleaning of the raised cover can be done quickly in the open air; the coke mass can also be cooled with water.
PATENT CLAIMS: i. Distillation device, characterized in that the distillation vessel is provided with a cover which seals the entire cross-section of the vessel by means of a liquid seal and in which one or more pocket-like flame tubes are inserted vertically.