AT85605B

AT85605B - Process for the production of artificial millstones for wet milling.

Info

Publication number: AT85605B
Authority: AT
Inventors: Max Mudrack
Original assignee: Max Mudrack
Priority date: 1918-05-02
Filing date: 1918-12-21
Publication date: 1921-09-26

Description

  

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  Verfahren zur Herstellung künstlicher Mühlsteine für Nassmüllerei. 



   Das den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Verfahren zur Herstellung von künstlichen Mühlsteinen aus Magnesia und Chlormagnesiumlauge macht nicht nur die bisher übliche Schmelzarbeit und somit die hierfür erforderlichen Brennöfen entbehrlich, sondern gestattet die Verwendung der auf kaltem Wege hergestellten   Mühlsteine   auch unter dauernder oder zeitweiliger Einwirkung von Wasser oder Feuchtigkeit, ohne dass eine Beschädigung oder Zerstörung des Mühlsteingefässes zu befürchten ist. Das Wesen der Erfindung besteht in der Nutzbarmachung der an sich bekannten Tatsache, dass bei Vermischung von Magnesiumhydroxyd und Chlormagnesiumlauge Hitzeentwicklung (ähnlich wie bei der Vermischung von Kalk und Wasser) erfolgt.

   Wird nun der Magnesia, bevor sie in der Chlormagnesiumlauge aufgeschlossen wird, Wachs, Zeresin, Stearin oder Paraffin in möglichst feingepulvertem Zustande beigemischt, so wird erreicht, dass dieser Zusatz dann in der ganzen, der Herstellung des Steines dienenden Masse sich gleichmässig verteilt und, nach Mischung des Gemenges mit der Chlormagnesiumlauge, der fertige, Kunststeinkörper hinsichtlich seines ganzen Gefüges durchaus wasserbeständig wird. 



  Um eine noch innigere Vereinigung der fett-oder ölhaltigen Beimengung mit dem Steingefüge zu erzielen, kann der fertige Steinkörper nachträglich noch in entsprechend einzurichtenden Behältern oder Räumen erwärmt werden, wodurch noch etwa vorhandene kleine Wachs-,   Stearin-usw.-Kügelchen   zum Schmelzen gebracht werden und so eine Überziehung und Durchdringung aller Steinpartikelchen mit der geschmolzenen Wachs-oder Stearinmasse gesichert wird. Die Mengenverhältnisse der einzelnen Bestandteile richten sich nach den jeweiligen Erfordernissen.

   Für die Herstellung weicherer Steine bedient man sich etwa sechs Gewichtsteilen Quarz, Schmirgel oder Schmirgelersatz, eines Gewichtsteiles Chlormagnesiumlauge und eines Gewichtsteiles Magnesiumhydroxyd oder Magnesiumhydrat, während für die Herstellung mittelharter oder härterer Steine entsprechend weniger Gewichtsteile Schmirgel, Schmirgelersatz o. dgl. zu wählen sind. Die Menge des öl-oder fetthaltigen Zusatzes hat der angestrebten Wasserbeständigkeit zu entsprechen. 

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  Process for the production of artificial millstones for wet milling.



   The process for the production of artificial millstones from magnesia and chloromagnesium liquor, which is the subject of the present invention, not only makes the previously usual melting work and thus the necessary kilns superfluous, but also allows the millstones produced by cold means to be used under permanent or temporary exposure to water or moisture, without fear of damage or destruction of the millstone vessel. The essence of the invention consists in making use of the fact, known per se, that when magnesium hydroxide and chloromagnesium lye are mixed, heat is generated (similar to when lime and water are mixed).

   If wax, ceresin, stearin or paraffin in as finely powdered a state as possible is added to the magnesia before it is digested in the chlorine magnesium lye, it is achieved that this additive is then evenly distributed throughout the entire mass used to manufacture the stone Mixing of the mixture with the magnesium chloride solution, the finished, artificial stone body becomes thoroughly water-resistant with regard to its entire structure.



  In order to achieve an even more intimate combination of the fatty or oil-containing admixture with the stone structure, the finished stone body can subsequently be heated in containers or rooms that are to be set up accordingly, whereby any small wax, stearin, etc. balls that may still be present are melted and this ensures that all stone particles are covered and penetrated by the melted wax or stearin mass. The proportions of the individual components depend on the respective requirements.

   For the production of softer stones, about six parts by weight of quartz, emery or emery substitute, one part by weight of chlorine magnesium hydroxide and one part by weight of magnesium hydroxide or magnesium hydrate are used, while for the production of medium-hard or harder stones, fewer parts by weight of emery, emery substitute or the like are to be selected. The amount of the oil or fat-containing additive must correspond to the desired water resistance.

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Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of artificial millstones for wet milling from a mixture of magnesium chloride solution, magnesium hydroxide and quartz, carborundum, emery or emery substitute, as well as the addition of substances containing oil or fat, characterized in that the magnesium hydroxide is finely powdered before it is digested in the magnesium chloride solution Wax, ceresin, stearin, paraffin or the like added. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.