AT8548U1

AT8548U1 - INSTALLATION TO BE USED IN FURNITURE CONSTRUCTION FOR THE RECTANGULAR CONNECTION OF TWO PLATE-BASED PROFILE PARTS

Info

Publication number: AT8548U1
Application number: AT0067505U
Authority: AT
Original assignee: Moll System & Funktionsmoebel Gmbh
Priority date: 2004-10-13
Filing date: 2005-10-05
Publication date: 2006-09-15
Also published as: DE102004050538B4; DE102004050538A1

Abstract

Eine im Möbelbau zu verwendende Vorrichtung zum Verbinden zweier Profilteile (1, 3) enthält ein in einer Längsnut (8) des ersten Profilteils (1) verschiebbar geführtes Verbindungselement (7), das ein Verriegelungsglied (10) und ein dieses überlappendes Betätigungsglied (11) aufweist. Das Verriegelungsglied (10) weist an seinem vorderen Bereich (12) einen Verriegelungsvorsprung (13) auf. Dem vorderen Bereich (12) des Verriegelungsgliedes (10) ist eine hinterschnittene Längsnut (14) des zweiten Profilteils (3) zugeordnet. Vor dem Herstellen der Verbindung nimmt das Verbindungselement (7) eine in der Längsnut (8) des ersten Profilteils (1) zurückgesetzte Montagestellung ein. Zum Herstellen der Verbindung wird das Verriegelungsglied (10) mit seinem vorderen Bereich (12) in die Längsnut (14) des zweiten Profilteils (3) vorgeschoben, wonach man das Betätigungsglied (11) über das Verriegelungsglied (10) schiebt, sodass der Verriegelungsvorsprung (13) in die Hinterschneidung (15) der Längsnut (14) des zweiten Profilteils (3) gedrückt und die beiden Profilteile (1, 3) gegeneinander gespannt werden.A device to be used in furniture construction for connecting two profile parts (1, 3) comprises a in a longitudinal groove (8) of the first profile part (1) slidably guided connecting element (7), a locking member (10) and an overlapping this actuator (11) having. The locking member (10) has at its front portion (12) has a locking projection (13). The front portion (12) of the locking member (10) is associated with an undercut longitudinal groove (14) of the second profile part (3). Before establishing the connection, the connecting element (7) assumes a mounting position recessed in the longitudinal groove (8) of the first profile part (1). To make the connection, the locking member (10) with its front portion (12) in the longitudinal groove (14) of the second profile part (3) is advanced, after which one pushes the actuating member (11) over the locking member (10), so that the locking projection ( 13) in the undercut (15) of the longitudinal groove (14) of the second profile part (3) pressed and the two profile parts (1, 3) are clamped against each other.

Description

2 AT 008 548 U12 AT 008 548 U1

Die Erfindung betrifft eine im Möbelbau zu verwendende Vorrichtung zum rechtwinkeligen Verbinden von zwei plattenartigen Profilteilen, von denen das erste Profilteil mit seiner Stirnseite gegen eine Flachseite des zweiten Profilteils gespannt wird. 5 Bei diesen Profilteilen, die sich durch die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung miteinander verbinden lassen, kann es sich beispielsweise um die Seitenwände, die Vorderwand und die Rückwand einer Schublade oder um eine das Schubladen-Innere unterteilende Zwischenwand handeln, die zwischen den beiden Seitenwänden oder zwischen der Vorderwand und der Rückwand verläuft und dabei mit ihren Stirnseiten gegen die betreffenden Schubladen-io Wandteile gestoßen wird. Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung lässt sich jedoch auch bei anderen Zwecken dienenden Profilteilen verwenden.The invention relates to a device to be used in furniture construction for the rectangular connection of two plate-like profile parts, of which the first profile part is stretched with its end face against a flat side of the second profile part. These profile parts, which can be connected to one another by the connecting device according to the invention, can be, for example, the side walls, the front wall and the rear wall of a drawer or a dividing wall dividing the inside of the drawer, between the two side walls or between the front wall and the rear wall extends and is thereby pushed with their end faces against the relevant drawer-io wall parts. However, the connecting device according to the invention can also be used for other purposes serving profile parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine nicht nur im Aufbau, sondern auch in der Handhabung einfache Verbindungsvorrichtung der genannten Art zu schaffen. 15The present invention has for its object to provide a not only in construction, but also in the handling simple connection device of the type mentioned. 15

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der jeweiligen Verbindungsstelle ein in einer Längsnut des ersten Profilteils, die rechtwinkelig zur Profilteil-Stimseite verläuft, verschiebbar geführtes Verbindungselement zugeordnet ist, das ein Verriegelungsglied und ein dieses in Nut-Längsrichtung überlappendes Betätigungsglied aufweist, von denen das Verriege-20 lungsglied an seinem vorderen Bereich einen seitlichen Verriegelungsvorsprung aufweist, wobei dem vorderen Bereich des Verriegelungsgliedes eine hinterschnittene Längsnut des zweiten Profilteils zugeordnet ist, derart, dass vor dem Herstellen der Verbindung das Verbindungselement eine in der Längsnut des ersten Profilteils zurückgesetzte Montagestellung einnimmt, in der das Verriegelungsglied näher zur Stirnseite des ersten Profilteils als das Betätigungsglied 25 angeordnet ist, und dass zum Herstellen der Verbindung das Verriegelungsglied mit seinem vorderen Bereich in die Längsnut des zweiten Profilteils in eine Bereitschaftsstellung vorgeschoben wird, wonach man das Betätigungsglied an der dem Verriegelungsvorsprung entgegengesetzten Seite des Verriegelungsgliedes über dieses schiebt, sodass der Verriegelungsvorsprung in die Hinterschneidung der Längsnut des zweiten Profilteils gedrückt und die die 30 Hinterschneidung begrenzende Nutwandpartie gegen die Stirnseite des ersten Profilteils gespannt wird.This object is achieved in that the respective junction is associated with a slidably guided in a longitudinal groove of the first profile part, which is perpendicular to the profile part end face, slidably guided connecting element, which has a locking member and this overlapping in the longitudinal direction of the tongue actuator, of which Verriege-20 ing member at its front portion has a lateral locking projection, wherein the front portion of the locking member is associated with an undercut longitudinal groove of the second profile part, such that prior to establishing the connection, the connecting element assumes a recessed in the longitudinal groove of the first profile part mounting position, in in that the locking member is arranged closer to the end face of the first profile part than the actuating member 25, and in that, for the purpose of establishing the connection, the locking member has its front area in the longitudinal groove of the second profile Eils is advanced to a standby position, after which the actuator on the locking projection opposite side of the locking member pushes over this, so that the locking projection pressed into the undercut of the longitudinal groove of the second profile part and the 30 undercut delimiting groove wall section is clamped against the end face of the first profile part ,

Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung besteht, sieht man von den Längsnuten in den Profilteilen ab, im Wesentlichen nur aus dem Verriegelungsglied und dem Betätigungsglied, 35 sodass sie teilearm und entsprechend kostengünstig ist. Ferner muss der Benutzer zum Herstellen der Verbindung nur eine Schiebebewegung ausführen, sodass die Profilteile auch von jedem Laien sicher miteinander verbunden werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist daher auch bestens für Mitnahmemöbel geeignet, die vom Kunden zusammengebaut werden. 40The connecting device according to the invention consists, one looks from the longitudinal grooves in the profile parts, essentially only from the locking member and the actuator, so that it is teilearm and correspondingly inexpensive. Furthermore, the user only has to perform a sliding movement to make the connection so that the profile parts can also be securely connected to each other by any layman. The device according to the invention is therefore also very suitable for driving furniture, which are assembled by the customer. 40

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass man das erste Profilteil vor seinem Befestigen in seiner Endlage an das zweite Profilteil ansetzen kann, wonach man die Verbindung herstellt. Irgendwelche Hilfskonstruktionen sind nicht erforderlich, ebenso wie sonstige Handgriffe entfallen. 45 Die Verbindungsvorrichtung wird des Weiteren, wie geschildert, werkzeuglos betätigt.Another advantage is that you can set the first profile part before its attachment in its final position to the second profile part, after which one establishes the connection. Any auxiliary structures are not required, as well as other handles eliminated. 45 The connection device is furthermore actuated without tools as described.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es so zeigen:An embodiment of the invention will be explained with reference to the drawing. Show it like this:

Fig. 1 bis 4 jeweils eine an einem Wandteil einer Schublade zu befestigende Schubladen-Zwischenwand in einem unterschiedlichen Montageschritt in Schrägansicht in Teildarstellung, wobei in Fig. 1 die Zwischenwand gegen das Wandteil gestoßen und die Verbindungsvorrichtung noch nicht betätigt ist, in den Fig. 2 und 55 31 to 4 each to be fastened to a wall part of a drawer drawer intermediate wall in a different assembly step in an oblique view in partial view, wherein in Fig. 1, the partition wall encountered against the wall portion and the connecting device is not yet actuated, in Figs and 55 3

Fig. 5 und 6FIGS. 5 and 6

Fig. 7 und 8 Fig. 9 und 10 Fig. 11 und 12 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16 AT 008 548 U1 3 Zwischenschritte beim Herstellen der Verbindung dargestellt sind und in Fig. 4 der fest verbundene Zustand gezeigt ist, die Anordnung nach Fig. 1 in der Fig. 1 entsprechender Außenansicht (Fig. 5) bzw. in entgegengesetzter Rückansicht (Fig. 6), wobei die Zwischenwand weggelassen worden ist, sodass nur das in der Längsnut der Zwischenwand angeordnete Verbindungselement zusammen mit einer querschnittartigen Darstellung des Schubladen-Wandteils gezeigt ist, die Anordnung nach Fig. 2 in den Fig. 5 und 6 entsprechenden Darstellungsweisen, die Anordnung nach Fig. 3, ebenfalls in den Fig. 5 und 6 entsprechenden Darstellungsweisen, die Anordnung nach Fig. 4, wiederum in den Fig. 5 und 6 entsprechenden Darstellungsweisen, die Anordnung nach Fig. 1 im Querschnitt gemäß der Schnittlinie Xlll-Xlll in Fig. 1, die Anordnung nach Fig. 1 im weiter vome liegenden Querschnitt gemäß der Schnittlinie XIV-XIV, das Verbindungselement in gesonderter Darstellung im Längsschnitt und das Verbindungselement in Draufsicht gemäß Pfeil XVI in Fig. 2 zusammen mit der geschnitten dargestellten Zwischenwand.7 and 8 Fig. 9 and 10 Fig. 11 and 12 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16 AT 008 548 U1 3 intermediate steps in making the connection are shown and in Fig. 4, the firmly connected state is shown The arrangement according to Fig. 1 in the Fig. 1 corresponding external view (Fig. 5) and in opposite rear view (Fig. 6), wherein the intermediate wall has been omitted, so that only arranged in the longitudinal groove of the intermediate wall connecting element together with a 5 shows the arrangement according to FIG. 2 in FIGS. 5 and 6 corresponding representation modes, the arrangement according to FIG. 3, likewise in FIGS. 5 and 6 corresponding representations, the arrangement according to FIG. 4, 5 and 6 corresponding representations, the arrangement according to FIG. 1 in cross section according to the section line XIII-XIII in FIG. 1, the arrangement according to FIG. 1 in the further lying cross-section according to the section line XIV-XIV, FIG. the connecting element in a separate representation in longitudinal section and the connecting element in plan view according to arrow XVI in Fig. 2 together with the intermediate wall shown cut.

Aus der Zeichnung geht die von einem ersten plattenartigen Profilteil 1 gebildete Zwischenwand 2 einer Schublade hervor, die zur Unterteilung des Schubladen-Innenraums vorgesehen ist. Die Zwischenwand 2 erstreckt sich von der von einem zweiten plattenartigen Profilteil 3 gebildeten Rückwand 4 der Schublade zur nicht dargestellten Schubladen-Vorderwand. Die Zwischenwand 2 wird in den Bereichen ihrer vier Ecken mit der Rückwand 4 und der Vorderwand verbunden. Hierzu dient jeweils eine gleiche Verbindungsvorrichtung. In der Zeichnung ist nur der obere der beiden der Rückwand 4 zugewandten Eckbereiche der Zwischenwand 2 und somit auch nur die dort angeordnete Verbindungsvorrichtung gezeigt. Die nachfolgende Beschreibung gilt in gleicher Weise auch für die anderen Verbindungsstellen.From the drawing, the formed by a first plate-like profile part 1 intermediate wall 2 of a drawer protrudes, which is provided for dividing the drawer interior. The intermediate wall 2 extends from the rear wall 4 of the drawer formed by a second plate-like profile part 3 to the drawer front wall, not shown. The intermediate wall 2 is connected in the areas of its four corners with the rear wall 4 and the front wall. For this purpose, in each case a same connection device is used. In the drawing, only the upper of the two of the rear wall 4 facing corner regions of the intermediate wall 2 and thus only the connecting device arranged there is shown. The following description applies equally to the other connection points.

Ferner wird bereits jetzt darauf hingewiesen, dass mit Hilfe der noch zu beschreibenden Verbindungsvorrichtung nicht nur eine Schubladen-Zwischenwand angebracht sondern auch die Schubladenwände (Seitenwände, Rückwand, Vorderwand) miteinander oder der Schubladenboden mit den Schubladenwänden verbunden werden kann, falls sie von entsprechenden Profilteilen gebildet werden.Furthermore, it is already pointed out that with the help of the connecting device to be described not only a drawer intermediate wall mounted but also the drawer walls (side walls, rear wall, front wall) with each other or the drawer bottom can be connected to the drawer walls, if formed by corresponding profile parts become.

Es versteht sich, dass die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung zum Verbinden plattenförmiger Profilteile allgemein verwendet werden kann, sodass ihr Einsatz nicht auf Schubladen beschränkt ist. Daher wird nachstehend nicht mehr von Schubladenwänden sondern ganz allgemein von Profilteilen gesprochen.It is understood that the connecting device according to the invention for connecting plate-shaped profile parts can be used in general, so that their use is not limited to drawers. Therefore, below is no longer spoken by drawer walls but in general of profile parts.

Wie aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich ist, wird das erste Profilteil 1 mit seiner Stirnseite 5 gegen eine Flachseite 6 des zweiten Profilteils 3 gestoßen und fest mit dieser verspannt.As is apparent from FIGS. 1 to 4, the first profile part 1 is pushed with its end face 5 against a flat side 6 of the second profile part 3 and firmly clamped with this.

Hierzu ist der jeweiligen Verbindungsstelle ein Verbindungselement 7 zugeordnet, das in einer Längsnut 8 des ersten Profilteils 1, die rechtwinkelig zur Profilteil-Stirnseite 5 verläuft, in Nut-Längsrichtung 9 verschiebbar geführt ist. Das Verbindungselement 7 weist ein Verriegelungsglied 10 und ein Betätigungsglied 11 auf. Das Verriegelungsglied 10 und das Betätigungsglied 11 haben eine längliche Gestalt und sind nebeneinander angeordnet, sodass sie sich überlappen.For this purpose, the respective junction is associated with a connecting element 7, which is guided in a longitudinal groove 8 of the first profile part 1, which is perpendicular to the profile part end face 5, slidably in the groove longitudinal direction 9. The connecting element 7 has a locking member 10 and an actuating member 11. The locking member 10 and the actuator 11 have an elongated shape and are arranged side by side so that they overlap.

Das Verriegelungsglied 10 weist an seinem dem zweiten Profilteil 3 zugewandten vorderen Bereich 12 einen seitlichen Verriegelungsvorsprung 13 auf, der in der von dem ersten Profilteil 1 aufgespannten Ebene quer zur Nut-Längsrichtung 9 absteht. Dem vorderen Bereich 12 des 4 AT 008 548 U1The locking member 10 has at its second profile part 3 facing the front region 12 on a lateral locking projection 13 which projects transversely to the groove longitudinal direction 9 in the plane defined by the first profile part 1 plane. The front area 12 of the 4 AT 008 548 U1

Verriegelungsgliedes 10 ist eine hinterschnittene Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3 zugeordnet, und zwar so, dass sich folgende Wirkungsweise ergibt.Locking member 10 is associated with an undercut longitudinal groove 14 of the second profile part 3, in such a way that the following mode of action results.

Vor dem Herstellen der Verbindung nimmt das Verbindungselement 7 die aus den Fig. 1, 5 und 6 hervorgehende Montagestellung ein, in der das Verbindungselement 7 in der Längsnut 8 des ersten Profilteils 1 zurückgesetzt ist, sodass es nicht vor die Profilteil-Stimseite 5 vorsteht. Das erste Profilteil 1 wird mit in dieser Stellung befindlichem Verbindungselement 7 mit seiner Stirnseite 5 an der Stelle gegen das zweite Profilteil 3 gestoßen, an der es befestigt werden soll. Das Verriegelungsglied 10 ist dabei näher als das Betätigungsglied 11 zur Stirnseite 5 des ersten Profilteils 1 angeordnet. Sodann wird zum Herstellen der Verbindung das Verriegelungsglied 10 zum zweiten Profilteil 3 hin vorgeschoben, sodass das Verriegelungsglied 10 mit seinem vorderen Bereich 12 in die Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3 und dabei in die aus Fig. 2 hervorgehende Bereitschaftsstellung gelangt, in der sich der Verriegelungsvorsprung 13 bei der Hinterschneidung 15 der Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3 befindet (Fig. 2, 7 und 8). Anschließend schiebt man das Betätigungsglied 11 an der dem Verriegelungsvorsprung 13 entgegengesetzten Seite des Verriegelungsgliedes 10 über das Verriegelungsglied 10. Das Betätigungsglied 11 stützt sich dabei in der Längsnut 8 des ersten Profilteils 1 ab, sodass der Verriegelungsvorsprung 13 in die Hinterschneidung 15 der Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3 gedrückt wird (Fig. 3 und 4). Dabei wird die die Hinterschneidung 15 begrenzende Nutwandpartie 16 gegen die Stirnseite 5 des ersten Profilteils 1 gespannt.Prior to establishing the connection, the connecting element 7 assumes the assembly position resulting from FIGS. 1, 5 and 6, in which the connecting element 7 is set back in the longitudinal groove 8 of the first profile part 1 so that it does not protrude in front of the profile part end 5. The first profile part 1 is pushed with befindlichem in this position connecting element 7 with its end face 5 at the point against the second profile part 3, to which it is to be attached. The locking member 10 is arranged closer than the actuator 11 to the end face 5 of the first profile part 1. Then, for establishing the connection, the locking member 10 is advanced to the second profile part 3, so that the locking member 10 passes with its front portion 12 in the longitudinal groove 14 of the second profile part 3 and thereby in the resulting from Fig. 2 standby position in which the locking projection 13 at the undercut 15 of the longitudinal groove 14 of the second profile part 3 is located (Fig. 2, 7 and 8). The actuating member 11 is supported in the longitudinal groove 8 of the first profile part 1, so that the locking projection 13 in the undercut 15 of the longitudinal groove 14 of the second Profile part 3 is pressed (Fig. 3 and 4). In this case, the undercut 15 delimiting groove wall portion 16 is tensioned against the end face 5 of the first profile part 1.

Die hinterschnittene Längsnut 14 ist am zweiten Profilteil 3 durchgehend ausgebildet. Dies ermöglicht es, das erste Profilteil 1 an jeder beliebigen Stelle des zweiten Profilteils 3 festzulegen. Es versteht sich jedoch, dass die hinterschnittene Längsnut 14 auch kürzer und im Grenzfall nur so lang sein muss wie das Verriegelungsglied 10 breit ist, sodass die hinterschnittene Längsnut 14 letztlich auch eine entsprechend kurze hinterschnittene Ausnehmung sein kann. Das erste Profilteil 1 kann dann allerdings nur an dieser Stelle am zweiten Profilteil 3 fixiert werden.The undercut longitudinal groove 14 is formed continuously on the second profile part 3. This makes it possible to fix the first profile part 1 at any point of the second profile part 3. It is understood, however, that the undercut longitudinal groove 14 also has to be shorter and in the limiting case only as long as the locking member 10 is wide, so that the undercut longitudinal groove 14 can ultimately be a correspondingly short undercut recess. However, the first profile part 1 can then be fixed only at this point on the second profile part 3.

Das Verriegelungsglied 10 und das Betätigungsglied 11 sind zwischen den beiden Nutwänden 17, 18 der Längsnut 8 des ersten Profilteils 1 nebeneinander angeordnet. Dabei steht das Verriegelungsglied 10 mit der zugewandten Nutwand 18 in Führungseingriff, an der eine entsprechende Führungsnut 19 angeordnet ist, in die eine am Verriegelungsglied 10 angeordnete Führungsleiste 20 eingreift. Das Verriegelungsglied 10 und das Betätigungsglied 11 sind ferner ineinandergreifend angeordnet, wobei beim Ausführungsbeispiel das Betätigungsglied 11 an seiner dem Verriegelungsglied 10 zugewandten Seite eine Führungsausnehmung 21 aufweist, in der das Verriegelungsglied 10 verschiebbar gelagert ist.The locking member 10 and the actuating member 11 are arranged side by side between the two groove walls 17, 18 of the longitudinal groove 8 of the first profile part 1. In this case, the locking member 10 is in facing engagement with the facing groove wall 18, to which a corresponding guide groove 19 is arranged, into which a locking member 10 arranged on the guide rail 20 engages. The locking member 10 and the actuator 11 are further arranged intermeshing, wherein in the embodiment, the actuating member 11 on its side facing the locking member 10 has a guide recess 21 in which the locking member 10 is slidably mounted.

Das Verbindungselement 7 wird bei der anfänglichen Montage in Nut-Längsrichtung 9 in die Längsnut 8 eingesteckt und ist dann gegen ein seitliches Herausfallen gesichert, da das Verriegelungsglied mittels seiner Führungsleiste 20 in Eingriff mit der Nutwand 18 steht und außerdem durch sein Eingreifen in die Führungsausnehmung 21 des Betätigungsgliedes 11 das Betätigungsglied 11 an Ort und Stelle hält.The connecting element 7 is inserted in the longitudinal groove 8 during the initial installation in the groove longitudinal direction 9 and is then secured against lateral falling out, since the locking member by means of its guide rail 20 is in engagement with the groove wall 18 and also by its engagement in the guide recess 21st of the actuator 11 holds the actuator 11 in place.

Es versteht sich, dass das Verbindungselement auch so abgewandelt werden könnte, dass anstelle des Verriegelungsgliedes das Betätigungsglied in der Längsnut geführt wird oder dass sowohl das Verriegelungsglied als auch das Betätigungsglied jeweils an einer Nutwand geführt werden.It is understood that the connecting element could also be modified so that instead of the locking member, the actuating member is guided in the longitudinal groove or that both the locking member and the actuating member are each guided on a groove wall.

Das Vorschieben des Verriegelungsgliedes 10 erfolgt durch Vorschieben des Betätigungsgliedes 11. Das Betätigungsglied 11 steht hierzu in Mitnahmeanlage mit dem Verriegelungsglied 10, wobei die Anordnung so getroffen ist, dass die Mitnahmeanlage gelöst wird, wenn das Verriegelungsglied 10 in seiner in die Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3 eingreifenden Bereitschaftsstellung an einem Endanschlag 22 anliegt, sodass sich das Betätigungsglied 11 anschließend über das Verriegelungsglied 10 schieben lässt. Der Endanschlag 22 ist zweck- 5 AT 008 548 U1 mäßigerweise an dem ersten Profilteil 1 angeordnet. Er kann bei aus Metall bestehendem ersten Profilteil 1 von einer die Längsnut 8 des ersten Profilteils 1 eingebogenen Stanzzunge 23 gebildet werden. Das Verriegelungsglied 10 weist ein dem Endanschlag 22 zugeordnetes Anschlagglied 24 auf, das zur Seite des Endanschlags 22 hin vorsteht. Zweckmäßigerweise ist 5 das Anschlagglied 24 einstückig an das Verriegelungsglied 10 angeformt.The actuator 11 is this in entrainment with the locking member 10, wherein the arrangement is such that the entrainment system is released when the locking member 10 in his in the longitudinal groove 14 of the second profile part 3 engaging standby position abuts an end stop 22, so that the actuator 11 can then slide over the locking member 10. The end stop 22 is suitably arranged on the first profile part 1 AT 008 548 U1. It can be formed by a longitudinal groove 8 of the first profile part 1 inflected punching tongue 23 in existing metal first profile part 1. The locking member 10 has an end stop 22 associated stop member 24, which projects to the side of the end stop 22 out. Conveniently, the stop member 24 is integrally formed on the locking member 10 5.

Beim zweckmäßigen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass sowohl das Verriegelungsglied 10 als auch das Betätigungsglied 11 aus Kunststoff bestehen. io Der Endanschlag 22 ist beim Ausführungsbeispiel am Nutgrund der Längsnut 8 des ersten Profilteils 1 angeordnet.In the preferred embodiment, it is provided that both the locking member 10 and the actuator 11 are made of plastic. In the exemplary embodiment, the end stop 22 is arranged on the groove base of the longitudinal groove 8 of the first profile part 1.

Zum Herstellen der erwähnten Mitnahmeverbindung weist das Verriegelungsglied 10 an seiner dem Verriegelungsvorsprung 13 entgegengesetzten Seite in seinem mittleren Bereich einen 15 Mitnahmeabsatz 25 auf, an dem das Betätigungsglied 11 beim Vorschieben des Verriegelungsgliedes 10 anliegt. Das Betätigungsglied 11 stößt mit seiner zugewandten Stirnfläche 26 gegen den Mitnahmeabsatz 25. Der vordere Bereich 12 des Verriegelungsgliedes 10 liegt vor Erreichen der Bereitschaftsstellung (Fig. 2) mit seinem Verriegelungsvorsprung 13 an der zugewandten Nutwand 18 und dann noch ein kurzes Stück innerhalb der Längsnut 14 des zweiten Profil-20 teils 3 an deren zugewandter Nutwand an, sodass der vordere Bereich 12 des Verriegelungsgliedes 10 elastisch von der Nutwand 18 weggebogen ist. Beim Erreichen der Bereitschaftsstellung (Fig. 2), wenn sich der Verriegelungsvorsprung 13 bei der Hinterschneidung 15 befindet, kommt der vordere Bereich 12 des Verriegelungsgliedes 10 frei, sodass sich das Verriegelungsglied 10 etwas zur Nutwand 18 hin und somit vom Betätigungsglied 11 weg bewegt und 25 die Mitnahmeanlage damit gelöst wird.To produce the driving connection mentioned, the locking member 10 on its side opposite the locking projection 13 side in its central region on a 15 Mitnahmepsatz 25 on which the actuating member 11 abuts when advancing the locking member 10. The front portion 12 of the locking member 10 is located before reaching the standby position (Fig. 2) with its locking projection 13 on the facing groove wall 18 and then a short distance within the longitudinal groove fourteenth of the second profile 20 part 3 on the facing groove wall, so that the front portion 12 of the locking member 10 is bent away from the groove wall 18 elastically. Upon reaching the standby position (FIG. 2), when the locking projection 13 is at the undercut 15, the front portion 12 of the locking member 10 is exposed so that the locking member 10 moves slightly towards the groove wall 18 and thus away from the actuator 11, and 25 the entrainment system is solved with it.

Beim Vorschieben des Betätigungsgliedes 11 über das Verriegelungsglied 10 liegen das Betätigungsglied 11 und das Verriegelungsglied 10 über eine Keilflächenanordnung aneinander an, sodass das sich an der Nutwand 17 abstützende Betätigungsglied 11 den Verriegelungsvor-30 sprung 13 in die Hinterschneidung 15 drückt. Beim Ausführungsbeispiel ist die dem Verriegelungsglied 10 zugewandte Unterseite 27 der vorderen Partie 28 des Betätigungsgliedes 11, die auf dem Verriegelungsglied 10 gleitet, als entsprechende Keilfläche ausgebildet.When advancing the actuator 11 via the locking member 10 are the actuator 11 and the locking member 10 via a wedge surface arrangement to each other, so that the groove wall 17 on the supporting actuator 11 the Verriegelungsvor-30 jump 13 presses into the undercut 15. In the embodiment, the locking member 10 facing bottom 27 of the front portion 28 of the actuator 11, which slides on the locking member 10, formed as a corresponding wedge surface.

Als Sicherheit gegen ein unabsichtliches, die Verbindung lösendes Zurückziehen des Verriege-35 lungsgliedes 10 kann vorgesehen sein, dass das Verriegelungsglied 10 und das Betätigungsglied 11 in der über das Verriegelungsglied 10 vorgeschobenen Endposition (Fig. 4) des Betätigungsgliedes 11 lösbar miteinander verrastet sind. Dies kann beispielsweise mittels eines am Betätigungsglied 11 angeordneten Rastvorsprungs 29 erfolgen, der beim Vorschieben des Betätigungsgliedes 11 über das Verriegelungsglied 10 zu einer entsprechenden Rastausneh-40 mung 30 am Verriegelungsglied 10 gelangt, die im dargestellten Falle an dem Anschlagglied 24 ausgebildet ist.As a security against an accidental, the connection releasing retraction of the Verriege 35 ment member 10 may be provided that the locking member 10 and the actuator 11 are in the advanced over the locking member 10 end position (Fig. 4) of the actuating member 11 are releasably locked together. This can be done for example by means of an actuating member 11 arranged latching projection 29, the 30 reaches the locking member 10 when advancing the actuator 11 via the locking member 10 to a corresponding Rastausneh-40, which is formed in the illustrated case on the stop member 24.

Die beim Eindrücken des Verriegelungsvorsprungs 13 in die Hinterschneidung 15 der Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3 aneinander anliegenden und das Festspannen des zweiten Profil-45 teils 3 gegen die Stirnseite 5 des ersten Profilteils 1 bewirkenden Flächen 31 und 32 des Verriegelungsvorsprung 13 und des zweiten Profilteils 3 sind zweckmäßigerweise keilartig geneigt, sodass das zweite Profilteil 3 gegen die Stirnseite 5 des ersten Profilteils 1 gezogen wird.The pressing in of the locking projection 13 in the undercut 15 of the longitudinal groove 14 of the second profile part 3 adjacent to each other and the clamping of the second profile 45 part 3 against the end face 5 of the first profile part 1 causing surfaces 31 and 32 of the locking projection 13 and the second profile part are expediently wedge-shaped, so that the second profile part 3 is pulled against the end face 5 of the first profile part 1.

Wie bereits erwähnt, stützt sich das Betätigungsglied 11 bei seinem Vorschieben über das so Verriegelungsglied 10 an der Nutwand 17 der Längsnut 8 des ersten Profilteils 1 ab. Gelangt das Betätigungsglied 11 bei seinem weiteren Vorschieben in die Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3, stützt sich das Betätigungsglied 11 an der der Hinterschneidung 15 entgegengesetzten Nutwand der Längsnut 14 des zweiten Profilteils 3 ab. 55 Die im verbundenen Zustand gegeneinander gespannten Flächen 31, 32 des Verriegelungsvor-As already mentioned, the actuating member 11 is supported during its advancement over the locking member 10 so on the groove wall 17 of the longitudinal groove 8 of the first profile part 1 from. If the actuating member 11 in its further advancement in the longitudinal groove 14 of the second profile part 3, the actuating member 11 is supported on the groove wall of the longitudinal groove 14 of the second profile part 3 opposite the undercut 15. 55 The mutually tensioned surfaces 31, 32 of the locking projection in the connected state

Claims

6 AT 008 548 U1 jump 13 and the second profile part 3 may be roughened or have a toothing. In this way, unintentional displacement of the first profile part 1 along the second profile part 3 is counteracted. In this connection, it can also or alternatively be provided that the front region 12 of the locking member 10 has an anti-slip coating on a surface in the connected state on the second profile part 3. In Fig. 15, such anti-slip coating 33 is indicated by dash-dotted lines. It is located next to the locking projection 13 on the underside of the front portion 12 of the locking member 10. It is pressed in the connected state of the front portion 28 of the actuator 11 against the located next to the undercut 15 portion of the groove wall containing the undercut of the second profile part 3. The displacement of the actuator 11 is done without tools by hand. To facilitate this, the actuator 11 has a slightly projecting from the longitudinal groove 8 of the first profile part 1 actuating surface 34 which may be fluted to increase the grip or the like. If you want to solve the connection established between the two profile parts 1 and 3 again, you move the actuator 11 in the opposite direction from the second profile part 3 away. In this case, the locking member 10 initially stops until the actuator 11, the front portion 12 of the locking member 10 releases. Upon further displacement of the actuating member 11, the locking member 10 is then taken, so that the locking projection 13 lifts from the undercut 15. For this purpose, the locking member 10 has a rear driving stop 35 which comes to rest on pushing back of the actuating member 11 on an associated stop surface 36 of the actuating member 11, so that the locking member 10 is taken to the rear. In the embodiment, the longitudinal grooves 8 and 14 of the two profile parts 1 and 3 have a different cross-section. However, it can also be profile parts with the same cross-section. If the longitudinal groove of the first profile part 1 had the same cross section as the longitudinal groove 14 of the second profile part 3, the undercut 15 of the guide groove 19 would serve to guide the locking member 10. Claims; 1. In furniture to be used device for the rectangular connection of two plate-like profile parts, of which the first profile part is clamped with its front side against a flat side of the second profile part, characterized in that the respective connection point in a longitudinal groove (8) of the first profile part ( 1), which extends at right angles to the profile part end face (5), displaceably guided connecting element (7) is associated, which has a locking member (10) and this in the groove longitudinal direction (9) overlapping actuator (11), of which the locking member (10) has at its front portion a lateral locking projection (13), wherein the front portion (12) of the locking member (10) is associated with an undercut longitudinal groove (14) of the second profile part (3), such that prior to establishing the connection the connecting element (7) in the longitudinal groove (8) of the first profile part (1) recessed Montagest assumes that the locking member (10) closer to the end face (5) of the first profile part (1) than the actuating member (11) is arranged, and that for establishing the connection, the locking member (10) with its front portion (12) in the longitudinal groove (14) of the second profile part (3) is advanced to a standby position, after which the actuating member (11) on the said locking projection (13) opposite side of the locking member (10) pushes over this, so that the locking projection (13) in the Undercut (15) of the longitudinal groove (14) of the second profile part (3) pressed and the undercut (15) delimiting groove wall portion (16) against the end face (5) of the first profile part (1) is tensioned.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking member (10) and the actuating member (11) adjacent to one another between the two groove walls (17, 18) of the longitudinal groove (8) of the first profile part (1) are arranged, wherein the locking member (10) and / or the actuating member (11) with the facing groove wall in guide engagement.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the advancement of the locking member (10) by advancing the case in entrainment with the locking member (10) stationary actuator (11), wherein the entrainment system is released when the locking member (10 ) abuts in its standby position on an end stop (22), so that the actuating member (11) can be pushed over the locking member (10).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the locking member (10) on its locking projection (13) opposite side has a driving shoulder (25) on which the actuating member (11) during advancement of the locking member (10).

5. The device according to claim 4, characterized in that the front region (12) of the locking member (10) before reaching the standby position with its locking projection (13) on the facing groove wall (18) rests and is elastically bent away from the groove wall, so that itself the locking member (10) upon reaching the standby position, when the locking projection is at the undercut (15), removed from the actuating member (11) and the entrainment system is released.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the end stop (22) on the first profile part (1) is arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that when metal existing first profile part (1) of the end stop (22) of a longitudinal groove (8) of the first profile part (I) integrally formed punching tongue (23) is formed.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the locking member (10) has an end stop (22) associated with the stop member (24).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the actuating member (11) and the locking member (10) during advancement of the actuating member (II) via the locking member (10) via a wedge surface arrangement abut one another.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking member (10) and the actuating member (11) in the on the locking member (10) advanced end position of the actuating member (11) are releasably locked together.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that when pressing the locking projection (13) in the undercut (15) of the longitudinal groove (14) of the second profile part (3) adjacent to each other and the tightening of the second profile part (3 ) against the end face (5) of the first profile part (1) causing surfaces (31, 32) of the locking projection (13) and the second profile part (3) wedge-like inclined δ AT 008 548 U1

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the connected state mutually tensioned surfaces (31, 32) of the locking projection (13) and the second profile part (3) are roughened or have a toothing.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the front region (12) of the locking member (10) on a in the connected state on the second profile part (3) adjacent surface has an anti-slip coating (33).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the actuating member (11) during advancement over the locking member (10) on the locking member (10) opposite groove wall (17) of the first profile part (1) and then to of the undercut (15) opposite groove wall of the longitudinal groove (14) of the second profile part (3) is supported.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the actuating member (11) has a slightly out of the longitudinal groove (8) of the first profile part (1) projecting actuating surface (34).

16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the locking member (10) has a rear driving stop (35) which upon retraction of the actuating member (11) on an associated stop surface (36) of the actuating member (11) for conditioning passes, so that the locking member (10) is taken to the rear. For this purpose 5 sheets of drawings