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Mühle.
Gegenstand der Erfindung ist eine Mühle mit Handbetrieb zum Mahlen von verschiedenen Stoffen, wie z. B. Mais, Weizen, Roggen u. dgl. Die Mühle kennzeichnet sich insbesondere dadurch, dass die nach aussen liegende Auslaufseite derselben eine ebene Fläche bildet, in welcher der mit dem durch Handkurbel drehbaren Mahlkegel zusammenarbeitende, innen verzahnte Mahlring versenkt ist und dass dieser Ring in seiner Lage durch einen auf die vorgenannte Fläche durch Schrauben befestigten, mit Auslaufstutzen versehenen Deckel festgehalten wird. Durch diese Anordnung sind die Mahlflächen zwecks Reinigung o. dgl. sehr leicht zugänglich, indem bloss dieser Deckel abgenommen wird, wobei der Mahlring sowie der Mahlkegel blossgelegt sind.
Die nach der Erfindung gebaute Mühle ist in der Zeichnung in einer Ausführungform dargestellt.
Fig. i zeigt einen senkrechten Schnitt der Mühle, Fig. 2 eine Ansicht von der linken Seite der Fig. i, während Fig. 3 eine Draufsicht veranschaulicht.
Die Mühle betseht im Wesen aus einem mittels Klemmschraube b an jedem Tisch o. dgl. zu befestigenden Gehäuse a, welches mit dem Fülltricher aus einem Stück gegossen ist und zur Lagerung der Achse h des Mahlkegels g dient. An der zum Abführen des Mahlgutes bestimmten Seite des Gehäuses a ist ein leicht herausnehmbarer Mahlring c eingebettet, welcher an sein'er inneren konischen Fläche mit Mahlzähnen oder-kerben versehen und gegen Verdrehen durch zwei Nasen k gesichert ist, die in entsprechende Vertiefungen des Gehäuses a passen. Der Mahlkegel g, welcher an der Achse h mittels Schraube l befestigt ist, ist an seinem schmäleren Teil mit den gröberen Vorbrechzähnen, an seinem erweiterten Teil hingegen mit feineren Zähnen bzw.
Kerben versehen, die mit der inneren Mahlfläche des Mahlringes c zusammenarbeiten.
Sowohl der Ring c als auch der Kegel g werden zweckmässigerweise durch Temperguss hergestellt, so dass mit geringen Kosten eine sehr harte Mahlfläche erhalten wird.
Das Herausfallen des Mahlringes c aus dem Gehäuse a wird durch den Deckel d verhindert, welcher am Gehäuse a durch Schrauben e befestigt ist und den Auslaufstutzen 1It für das Mahlgut trägt. Zur Einstellung des Mahlkegels sind auf dem aus dem Gehäuse a vorstehenden, mit Gewinde versehenen Teil der Achse h zwei Muttern i geschraubt, mittels welcher der Mahlkegel g zum Ring c näher oder weiter gestellt werden kann ; das äussere Ende der Achse k ist vierkantig und kann auf dieses Ende eine Handkurbel oder ein Kurbelrad gesteckt werden. Sind die Mahlzähne der Mühle abgenutzt, so ist bloss der Kegel g und der Ring'c auszuwechseln, worauf die Mühle wieder wie neu zu benutzen ist.
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Mill.
The invention relates to a mill with manual operation for grinding various substances, such as. B. corn, wheat, rye and. The mill is characterized in particular by the fact that the outwardly lying outlet side of the same forms a flat surface in which the internally toothed grinding ring, which cooperates with the grinding cone rotatable by the hand crank, is sunk and that this ring is in its position by an on the aforementioned surface fastened by screws, provided with discharge nozzle cover is held. This arrangement makes the grinding surfaces very easily accessible for cleaning or the like, simply by removing this cover, with the grinding ring and the grinding cone being exposed.
The mill built according to the invention is shown in the drawing in one embodiment.
Fig. I shows a vertical section of the mill, Fig. 2 shows a view from the left side of Fig. I, while Fig. 3 shows a plan view.
The mill consists essentially of a housing a to be attached to each table or the like by means of a clamping screw b, which is cast in one piece with the hopper and serves to support the axis h of the grinding cone g. An easily removable grinding ring c is embedded on the side of the housing a intended for the removal of the ground material, which is provided with grinding teeth or notches on its inner conical surface and secured against twisting by two lugs k which are inserted into corresponding recesses in the housing a fit. The grinding cone g, which is fastened to the axis h by means of screw l, has coarser pre-crushing teeth on its narrower part and finer teeth or teeth on its enlarged part
Notches that work together with the inner grinding surface of the grinding ring c.
Both the ring c and the cone g are expediently manufactured by malleable cast iron, so that a very hard grinding surface is obtained at low cost.
Falling out of the grinding ring c from the housing a is prevented by the cover d, which is attached to the housing a by screws e and carries the outlet 1It for the grist. To adjust the grinding cone, two nuts i are screwed onto the threaded part of the axis h protruding from the housing a, by means of which the grinding cone g can be moved closer or further to the ring c; the outer end of axis k is square and a hand crank or a crank wheel can be plugged onto this end. If the grinding teeth of the mill are worn out, only the cone g and the ring'c have to be exchanged, after which the mill can be used again as new.
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