AT8251U1

AT8251U1 - PANELED TUBE INSULATION

Info

Publication number: AT8251U1
Application number: AT0025205U
Authority: AT
Original assignee: Hraschan Jakob
Priority date: 2005-04-22
Filing date: 2005-04-22
Publication date: 2006-04-15

Abstract

Die Erfindung betrifft eine thermische Rohrdämmung in Plattenform mit vorbereiteter Klebeeinrichtung im Bereich des Längsstoßes. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Mineralwolle besteht, dass die Platte (1) zumindest einseitig mit einer aufkaschierten Abdeckfolie (5), bevorzugt aus Aluminium, versehen ist, dass die Kaschierung entlang der Seitenkante (3), die dem Längsstoß entspricht, über die Mineralwolldämmung (6) vorsteht und dort mit einer Klebeeinrichtung (7) versehen ist.The invention relates to a thermal pipe insulation in sheet form with prepared adhesive device in the region of the longitudinal joint. The invention is characterized in that it consists of mineral wool, that the plate (1) is provided on at least one side with a laminated cover film (5), preferably made of aluminum, that the lamination along the side edge (3), which corresponds to the longitudinal joint, protruding over the mineral wool insulation (6) and provided there with an adhesive device (7).

Description

2 AT 008 251 U12 AT 008 251 U1

Die Erfindung betrifft eine thermische Rohrdämmung in Plattenform. Eine derartige Rohrdämmung ist aus der EP 1 266 168 A bekannt. Sie besteht aus Elastomerschaum und weist im ebenen Zustand im Querschnitt normal zur Biegeachse, die der Rohrachse entspricht, die Form eines Parallelogramms auf. Zumindest eine der Flächen, die einer schrägen Seite, dem späte-5 ren Längsstoß, entsprechen, ist mit Selbstklebefolie versehen, die ein Abdeckband trägt. Zum Isolieren eines Rohres wird die Platte um das Rohr gebogen, das Abdeckband wird entfernt und die beiden einander gegenüberstehenden Flächen, im wesentlichen radial verlaufend, werden mittels der Selbstklebefolie verbunden. io Diese Rohrdämmung weist verschiedene Nachteile auf: Für jeden Rohrdurchmesser muss eine eigene Art hergestellt, transportiert und an der Baustelle dem Rohr zugeordnet werden, da das passend schräge Abschneiden auf einer Baustelle nicht durchgeführt werden kann, die Klebefläche muss durch Abziehen des Abdeckbandes aktiviert werden, bevor die Platte um das Rohr gebogen ist, was zu Problemen mit dem mechanischen Widerstand der Platte führt, und 15 schließlich verläuft die Klebefläche im wesentlichen normal zur Beanspruchungsrichtung, was für die Haltbarkeit der Verklebung schädlich ist. Dazu kommt, dass die Fuge am Längsstoß optisch hervortritt, was nicht gewünscht wird.The invention relates to a thermal pipe insulation in sheet form. Such a pipe insulation is known from EP 1 266 168 A. It consists of elastomeric foam and has the shape of a parallelogram in the plane state in the cross section normal to the bending axis, which corresponds to the tube axis. At least one of the surfaces corresponding to an oblique side, the late-5 ren longitudinal joint, is provided with self-adhesive film, which carries a masking tape. To isolate a tube, the plate is bent around the tube, the masking tape is removed and the two opposing surfaces, substantially radially extending, are connected by means of the self-adhesive film. io This pipe insulation has several disadvantages: For each pipe diameter, a separate type must be produced, transported and assigned to the pipe at the construction site, since the appropriate oblique cutting can not be performed on a construction site, the adhesive surface must be activated by pulling off the cover strip, and before the plate is bent around the tube, which causes problems with the mechanical resistance of the plate, and finally the adhesive surface is substantially normal to the direction of stress, which is detrimental to the durability of the bond. In addition, the joint on the longitudinal joint visually emerges, which is not desired.

Allgemein werden derzeit für die thermische Isolierung von Rohrleitungen übenwiegend vorge-20 fertigte Isolierschalen aus Mineralwolle verwendet. Diese gibt es sowohl unkaschiert, das heißt in Form von blanker Mineralrolle, als auch mit verschiedenen Kaschiermineralien, die unter anderem den Mineralwolleflug verhindern sollen und darüber hinaus dem Produkt eine gewisse mechanische Stabilität und bessere Handhabbarkeit verleihen, zum gefälligen Äußeren beitragen und unter Umständen auch die thermische Isolierung verbessern bzw. andere, zumeist 25 mechanische, Eigenschaften erfüllen. Derartiges Kaschiermaterial kann beispielsweise eine Reinaluminiumfolie, eine sogenannte Alu-Grobkorn-Folie, eine PVC-Ummantelung und dergleichen sein.Generally, pre-fabricated insulating shells of mineral wool are currently used for the thermal insulation of pipelines. These are both unbacked, that is in the form of bare mineral roll, as well as with various Kaschiermineralien, which should prevent, inter alia, mineral wool and also give the product a certain mechanical stability and better handling, contribute to the pleasing appearance and possibly the Improve thermal insulation or other, mostly 25 mechanical properties meet. Such Kaschiermaterial may for example be a pure aluminum foil, a so-called aluminum coarse grain film, a PVC sheath and the like.

Einige dieser vorgefertigten Isolierschalen sind entlang ihres Längsstoßes (parallel zur Erzeu-30 genden des geradlinigen Rohres verlaufend) mit einem Verschluss, in der Praxis stets ein Klebeband, versehen. Die Verklebung im Bereich der Stöße erfolgt in einem eigenen Arbeitsschritt, zumeist mit einem Klebeband mit einer äußeren Aluminiumfolie als Abdeckung. Übliche Längen für derartige Isolierschalen sind 1000 mm. 35 Eine andere Methode des thermischen Isolierens von Rohem geht von Isoliermatten aus, die einseitig mit einer Folie versehen sind und bei denen die Mineralwolleplatten überwiegend mit stehender Faser ausgebildet sind. Diese Matten werden in Form großer Rollen angeliefert, je nach dem Umfang der zu umhüllenden Rohre zugeschnitten, gegebenenfalls auf die richtige Länge abgelängt und, in einem eigenen Schritt, mit einem Klebeband entlang der Längsnaht 40 verklebt. Auch die Stoßnaht wird mit einem eigenen Klebeband in einem eigenen Arbeitsschritt geschlossen.Some of these prefabricated insulating shells are provided along their longitudinal joint (parallel to the generatrix of the straight tube) with a closure, in practice always an adhesive tape. The bonding in the area of the joints is done in a separate step, usually with an adhesive tape with an outer aluminum foil as a cover. Usual lengths for such insulating shells are 1000 mm. 35 Another method of thermal insulation from Rohem is based on insulating mats, which are provided with a film on one side and in which the mineral wool panels are predominantly formed with standing fibers. These mats are supplied in the form of large rollers, tailored depending on the circumference of the tubes to be wrapped, optionally cut to the correct length and, in a separate step, glued with an adhesive tape along the longitudinal seam 40. The butt joint is also closed with its own adhesive tape in a separate step.

Nachteilig ist bei diesen Matten die Notwendigkeit des Zuschnittes und des eigenen Verklebeschrittes entlang der Längsnaht, vorteilhaft ist die kompakte Anlieferung im Vergleich zu den 45 vorgefertigten Schalen, da bei diesen sehr viel Luft transportiert wird, was sich auf den Preis nieder schlägt.A disadvantage of these mats is the need for cutting and their own Verklebeschrittes along the longitudinal seam, advantageous is the compact delivery compared to the 45 prefabricated shells, since in these very much air is transported, which is reflected in the price.

Die Erfindung bezweckt eine Rohrdämmung anzugeben, die die genannten Nachteile der einzelnen vorbekannten Isoliersysteme nicht aufweißt, einfach und zuverlässig zu montieren ist, so dabei ohne gesonderten Arbeitsgang, zumindest in Längsrichtung, geschlossen werden kann und dabei einen mechanisch brauchbaren, dauerhaften, zuverlässigen und auch optisch zufriedenstellenden Verschluss liefert.The invention aims to provide a pipe insulation, which does not know the disadvantages of the individual prior art insulation systems, is easy and reliable to assemble, so it can be closed without separate operation, at least in the longitudinal direction, while a mechanically useful, durable, reliable and visually Satisfactory closure delivers.

Erfindungsgemäß werden diese Ziele dadurch erreicht, dass die Rohrdämmung der eingangs 55 genannten Art aus Mineralwolle besteht, die zumindest einseitig mit einer aufkaschierten 3 AT 008 251 U1According to the invention, these objectives are achieved in that the pipe insulation of the type mentioned at the beginning 55 consists of mineral wool, which at least on one side with a laminated 3 AT 008 251 U1

Abdeckfolie, bevorzugt aus Aluminium, versehen ist, dass die Kaschierung entlang einer Seitenkante über die Mineralwolldämmung vorsteht und dort mit einer Klebeeinrichtung versehen ist. 5 Diese Maßnahmen machen es möglich, die Matte um das zu isolierende Rohr zu wickeln und die überstehende Kaschierfolie entlang des Längsstoßes über die ihr gegenüberliegende Kante bzw. den Rand entlang der Kante zu legen und mit dieser Folie zu verkleben. Durch die einstückige Ausbildung der äußeren Oberfläche ohne eigenes Klebeband wird eine mechanisch besonders feste und optisch ansprechende Verbindung erreicht, durch die Lage der Klebeflä-io che wird das „Abschälen“ der vorbekannten Klebeflächen verhindert. Unter Klebeeinrichtung wird in der Beschreibung und den Ansprüchen jede Art von Klebstoff oder Klebeband verstanden, das bereits bei der Anlieferung im flachen oder gerollten Zustand auf dem inneren, vorstehenden Rand der Kaschierfolie aufgebracht ist und durch abziehen einer Abdeckfolie, erwärmen, ausüben von Druck, oder dergleichen solche Klebeeigenschaften aufweist, dass es auf 15 die im Stoss gegenüberliegende Kaschierfolie überlappend aufgelegt und mit ihr verklebt werden kann. Ob diese Klebeeinrichtung entlang des Überlappungsbereiches durchgehend ausgebildet ist oder in Form einzelner Klebepunkte vorliegt, ist dabei für die Erfindung selbst nicht bedeutsam. 20 Die Breite der Isoliermatte kann entweder für die einzelnen zu isolierenden Rohrdurchmesser vorbestimmt sein oder es erfolgt ein Abtrennen jeweils auf der der Überlappung angewandten Kante, um zur richtigen Breite für das ins Auge gefasste Rohr zu kommen. Zur Erleichterung dieser Anpassung kann die Kaschiermatte entsprechende Rillungen, optische Kennzeichnungen, mechanische Schwächungslinien und dergleichen aufweisen. 25Cover film, preferably made of aluminum, is provided, that the lamination projecting along a side edge on the mineral wool insulation and is provided there with an adhesive device. 5 These measures make it possible to wrap the mat around the pipe to be insulated and to place the supernatant laminating film along the longitudinal joint over its opposite edge or the edge along the edge and to glue it to this film. Due to the one-piece design of the outer surface without its own adhesive tape, a mechanically particularly strong and visually appealing connection is achieved, the position of the adhesive surface prevents the "peeling off" of the previously known adhesive surfaces. Under adhesive device is understood in the description and claims any type of adhesive or adhesive tape, which is already applied to the delivery, in flat or rolled state on the inner, protruding edge of the laminating film and by peeling off a cover, heat, exert pressure, or has such adhesive properties that it can be overlapped on and adhered to the laminating foil opposite the butt. Whether this adhesive device is formed continuously along the overlap region or in the form of individual adhesive dots is not significant to the invention itself. The width of the insulating mat can either be predetermined for the individual pipe diameters to be insulated, or it can be separated on the edge applied to the overlap in order to arrive at the correct width for the pipe envisaged. To facilitate this adjustment, the liner mat may have corresponding creases, optical marks, mechanical lines of weakness, and the like. 25

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Mineralwollematte auch an einer der Seiten mit einem Überstand mit Klebeeinrichtung zu versehen, die dem genannten Überstand der später den Längsstoß abdeckt, benachbart ist. Damit ist es möglich die Mineralwolimatte so um das zu isolierende Rohr zu rollen, dass der vorstehende, den Stoß überdeckende Überlap-30 pungsbereich, über die zuletzt montierte Isoliermatte übersteht und mit deren Kaschierungsfolie verklebt werden kann.In one embodiment of the invention, it is provided to provide the mineral wool mat on one of the sides with a supernatant with adhesive device, which is the said supernatant which later covers the longitudinal joint, adjacent. This makes it possible to roll the mineral wool mat around the pipe to be insulated in such a way that the projecting overlap area covering the joint can protrude beyond the insulating mat last mounted and can be glued to its laminating film.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt die Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Isoliermatte im flachen Zustand, in 35 dem sie bevorzugt angeliefert wird, die Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch die Isoliermatte samt einem darüber schematisch angedeuteten zu isolierenden Rohr in Richtung der Linie II-II der Fig. 1.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. 1 shows a schematic plan view of an insulating mat according to the invention in the flat state, in which it is preferably delivered, FIG. 2 shows a schematic section through the insulating mat together with a schematically indicated to be insulated pipe in the direction of line II-II FIG. 1.

Die Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Isoliermatte 1 in Draufsicht. An zwei benachbarten 40 Rändern, dem Rand 3 und dem Rand 4, ragt die in dieser Ansicht unter der Mineralwolimatte befindliche Kaschierungsfolie, zumeist eine Aluminiumfolie oder eine verstärkte Aluminiumfolie, über die Isoliermatte vor und bildet jeweils einen Überstand 3 bzw. 4. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, die einen Schnitt entlang der Linie II - II der Fig. 1 darstellt und bei der auch das zu isolierende Rohr 2 schematisch eingezeichnet ist, befindet sich auf der Seite der Kaschierfolie 5 auf 45 der sich die Isoliermatte 6 befindet eine Klebeeinrichtung 7, im dargestellten Ausführungsbeispiel ein doppelseitiges Klebeband. Dieses doppelseitige Klebeband ist mit seiner einen Seite bereits auf die Kaschierfolie 5 aufgeklebt, die andere Seite ist während der Anlieferung und bis zur Montage mit einem Abdeckband versehen, dass in Fig. 2 allerdings nicht eingezeichnet ist. so Wie aus den beiden Figuren hervorgeht, ist die Isoliermatte 6 parallel zu ihrem Rand 3' in einzelne Segmente eingeteilt, deren Breite B so gewählt ist, dass bei Durchtrennen entlang der gebildeten Abschnitte jeweils ein Rohr mit einem der genormten Rohrdurchmesser passend umwickelt werden kann. Die Situation unmittelbar vor Beginn des Umwickelns ist in Fig. 2 dargestellt, nach erfolgten Umwickeln gerät die Überlappung 3 an der Außenseite über den Rand-55 bereich 8 des dem Rand 3' gegenüberliegenden Endes der Isoliermatte 1 und kann dort mit derFig. 1 shows an inventive insulating mat 1 in plan view. At two adjacent 40 edges, the edge 3 and the edge 4, the laminating film located in this view under the mineral wool mat, usually an aluminum foil or a reinforced aluminum foil, projects beyond the insulating mat and forms a projection 3 or 4, respectively 2, which shows a section along the line II-II of FIG. 1 and in which the pipe 2 to be insulated is also shown schematically, is located on the side of the laminating film 5 on 45 of the insulating mat 6 is an adhesive device 7, in the illustrated embodiment, a double-sided adhesive tape. This double-sided adhesive tape is already glued with its one side on the laminating film 5, the other side is provided during delivery and to the assembly with a masking tape that is not shown in Fig. 2, however. As can be seen from the two figures, the insulating mat 6 is parallel to its edge 3 'divided into individual segments whose width B is chosen so that when severing along the formed sections each a tube with a standard pipe diameter can be wrapped appropriately. The situation immediately before the beginning of the wrapping is shown in Fig. 2, after wrapping the overlap 3 on the outside over the edge 55 area 8 of the edge 3 'opposite end of the insulating mat 1 and can there with the

Claims

4 AT 008 251 U1 laminating film, the pipe is insulated, the insulation has a uniform appearance along its entire surface and there is only one longitudinal joint, in contrast to the two edges, which are visible when an external adhesive tape is applied. 5 The supernatant 4 at the edge 4 'can be connected to the already previously mounted insulation as well as the longitudinal seam 7, 8, so that here too a secure connection and a pleasing appearance can be achieved. As is readily apparent, it is not necessary to provide the insulating mat 1 in the illustrated lamella shape, especially not when mats of suitable dimensions are available for the pipes to be insulated. The simplicity of manufacture, storage and separation in the illustrated lamellar shape in connection with the flat delivery without the transport of air, as in the prefabricated shells, and the rapid installation as a result of the already provided in the right place adhesive device 7, allow it to accept the 15 waste, if, starting from a uniform mat size, the different pipe diameters are supplied and wrapped. The invention is not limited to the illustrated embodiment, but can be modified variously: so it is possible to dispense with the overlap 4 20 and continue to close the shock between two consecutive insulating pieces with an adhesive tape, this can be particularly in confined spaces in which the simultaneous overlapping of the joint and the generatrix requires a certain care be favorable. As already stated, it is not absolutely necessary to make the division into individual lamellae, these need not be the same width as shown, 25 but may each have the distances for the pipe circumferences resulting from the standardization of the diameter. Corresponding markings and instructions may be provided, in particular on the inside. This inside requires no lamination, but may be advantageous to avoid the leakage of mineral wool a slight inner lining. The outer liner is usually made of aluminum foil, reinforced or not, but the invention does not depend on the use of such aluminum foil, the use of plastic films is quite possible. As an adhesive device comes, as already mentioned, any type of adhesive or adhesive tape in question, which is able to be transported without sticking and can be as simple as possible in the adhesive state in the adhesive state. Whether the adhesive surfaces themselves are formed continuously or comprise discrete, separate regions or a combination of these possibilities is left to the person skilled in the art, who can determine these features easily with knowledge of the invention. 40 claims: 1. Thermal pipe insulation in sheet form with prepared adhesive device in the region 45 of the longitudinal joint, characterized in that it consists of mineral wool, that the plate (1) at least on one side with a laminated cover (5), preferably made of aluminum, is provided the lining along the side edge (3), which corresponds to the longitudinal joint, projects beyond the mineral wool insulation (6) and is provided there with an adhesive device (7). 50

2. Pipe insulation according to claim 1, characterized in that the mineral wool insulation (6) and optionally the inner cover by parallel to the side edge (3) extending weakening lines, punctures od.dergl. is divided into individual segments.

3. Pipe insulation according to claim 1, characterized in that the width (B) of the Segments 5 008 251 U1 corresponds to the difference in the size of standardized tubes.

4. pipe insulation according to one of the preceding claims, characterized in that the lamination also along one of the side edges (4) corresponding to the transverse joint, 5 projects and is provided there with an adhesive device (7).

5. Pipe insulation according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive device (7) is a double-sided adhesive tape whose free side is covered with a cover strip. 10 For 1 sheet of drawings 15 20 25 30 35 40 45 50 55