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Drucklager.
Die Erfindung bezieht sich auf Drucklager und andere Lager jener Art, bei denen die Belastung von schwenkbar angeordneten Lager-oder'Druckblöcken aufgenommen wird.
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andere Vorteile erzielt werden. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 ein gemäss vorliegender Erfindung gebautes Schiffswellendrucllager zum Teil in Ansicht, zum Teil im Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 2. Fig. 2 zeigt dieses Drucklager zum Teil in Endansicht, zum Teil im Schnitt nach der Linie A-A der Fig. i in der Richtung des
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blöcke auf dem Tragglied.
Bei der in den Fig. i bis 3 dargestellten. Ausführungsform der Erfindung besitzt die Welle d einen Flansch c, dessen Seitenflächen die Druck- oder Lagerflächen bilden. Das
Lagergehäuse besteht aus zwei Teilen a und b, die durch eine durch die Achse hindurch- gehende Horizontalebene geteilt sind. Beide Teile a und b besitzen je eine sphärische
Aushöhlung, in der je ein entsprechend geformter Stützteil ; 2 ruht. Die sphärische Kontakt-
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Die der Druckscheibe @ der Welle d zugekehrte Fläche des Stützteiles 2 ist im wesentlichen parallel zur Seitenfläche der Druckscheibe c. Diese Fläche ist mit Ausschnitten versehen, um die Druckblöcke f - im vorliegenden Falle sind drei solche Druckblöcke angenommen-aufzunehmen.
Die vertiefte Bodenfläche jedes Ausschnittes ist mit einer Ausbohrung versehen, in welche ein Stift 4 eingesetzt ist, dessen ebene Endfläche zweckmässig el, was über die Bodenfläche des Ausschnittes vorsteht. Die vorstehende Fläche jedes dieser Stifte 4 ist vorteilhaft gehärtet. Jeder Lager- oder Druckblock f besitzt auf seiner Rückseite gleichfalls eine Bohrung, in die ein Stift 5 eingesetzt ist. Die äussere Endfläche
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und gleichfalls gehärtet. Fig. 3 zeigt Teile eines Druckblockes./'und eines Stützteiles 2 mit den entsprechenden, in diese Teile eingesetzten Stiften 5 und 4. Aus dieser Figur ist die Berührung der sphärischen Fläche des Stiftes 5 mit der ebenen Fläche des Stiftes 4 deutlich zu ersehen.
In dieser Weise gestützte Druckblöcke. f können auf beiden Seiten der Druckscheihe c vorgesehen werden, wenn die Druckkräfte in beiden Richtungen auf die Welle einwirken. Es ist ersichtlich, dass gemäss vorliegender Erfindung jeder Lager-oder
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eine Achse verschwenken kann, die durch den Berührungspunkt der hphärischen Fläche des Stiftes 5 mit der ebenen Fläche des Stiftes 5 hindurchgeht.
Jeder Druckblock f kann sich daher gegenüber der Fläche der Druckscheibe c, mit der er in Berührung steht, einstellen, wenn auch irgendwelche Unregelmässigkeiten in der Ausrichtung der Stützteile des Druckblockes in bezug auf die sich bewegenden Flächen vorhanden sind oder entstehen.
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zwischen den Stützteilen 2 und den Teilen a und b des Lagergehäuses kann eine weitere
Anpassung bei unrichtiger Ausrichtung erfolgen, wodurch sich der Gesamtdruck zwischen den verschiedenen Druckblöcken gleichmässog verteilen kann. Es wird daher gemäss vorliegender Erfindung eine vollkommen gleichmässige Verteilung des Druckes nicht nur zwischen den Blöcken, sondern auch über die Fläche jedes einzelnen Blockes erreicht.
Wie bei dem dargestellten Beispiele gezeigt ist. kann weiters jeder Stützpunkt in der radialen Linie liegen, die die Kontaktfläche des Druckblockes halbiert, so dass die Richtung der Relativbewegung geändert werden kann. Ein derartig gestützter Druckblock kann daher in jenen Fällen angewendet werden, in denen die Drehrichtung der Welle häufig umgekehrt wird.
Das Schmiermittel kann dem Druckblock in geeigneter Weise zugeführt werden und wird zwischen die Kontaktflächen der Druckscheibe c und der Lager-oder Druckblöcke/' hineingezogen. Das Schmiermittel bildet dann zwischen diesen Kontaktflächen eine dünne Schicht, die an der in der Bewegungsrichtung vorderen Kante des Blockes f dicker ist als an dessen hinterer Kante. Weiter wird diese Schichte vom Schmiermittel, da der Druck zwischen den Kontaktflächen in radialer Richtung gleichmässig ist, quer zum Druckblnl k in einer radialen Linie von gleichmässiger Dicke sein.
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Thrust bearing.
The invention relates to thrust bearings and other bearings of the type in which the load is absorbed by pivotably arranged bearing or pressure blocks.
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other benefits can be obtained. In the drawing, FIG. 1 shows a ship shaft thrust bearing built according to the present invention, partly in view, partly in section along line BB in FIG. 2. FIG. 2 shows this thrust bearing partly in end view, partly in section along line AA of Fig. i in the direction of
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blocks on the support member.
When in Figs. I to 3 shown. Embodiment of the invention, the shaft d has a flange c, the side surfaces of which form the pressure or bearing surfaces. The
The bearing housing consists of two parts a and b, which are divided by a horizontal plane passing through the axis. Both parts a and b each have a spherical one
Cavity in each of which a correspondingly shaped support part; 2 rests. The spherical contact
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The surface of the support part 2 facing the pressure disk @ of the shaft d is essentially parallel to the side surface of the pressure disk c. This area is provided with cutouts in order to receive the printing blocks f - in the present case three such printing blocks are assumed.
The recessed bottom surface of each cutout is provided with a bore into which a pin 4 is inserted, the flat end surface of which is expediently what protrudes beyond the bottom surface of the cutout. The protruding surface of each of these pins 4 is advantageously hardened. Each bearing or pressure block f also has a bore on its rear side into which a pin 5 is inserted. The outer end face
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and also hardened. 3 shows parts of a pressure block and a support part 2 with the corresponding pins 5 and 4 inserted in these parts. The contact of the spherical surface of the pin 5 with the flat surface of the pin 4 can be clearly seen in this figure.
Printing blocks supported in this way. f can be provided on both sides of the pressure plate c if the pressure forces act on the shaft in both directions. It can be seen that according to the present invention, each bearing or
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can pivot an axis which passes through the point of contact of the spherical surface of the pin 5 with the flat surface of the pin 5.
Each pressure block f can therefore adjust itself with respect to the surface of the pressure disc c with which it is in contact, even if there are or arise any irregularities in the alignment of the support parts of the pressure block with respect to the moving surfaces.
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between the support parts 2 and the parts a and b of the bearing housing can be another
Adjustment takes place in the event of incorrect alignment, which means that the total pressure can be evenly distributed between the various printing blocks. According to the present invention, therefore, a completely even distribution of the pressure is achieved not only between the blocks, but also over the area of each individual block.
As shown in the example shown. Furthermore, each support point can lie in the radial line that bisects the contact surface of the pressure block, so that the direction of the relative movement can be changed. A pressure block supported in this way can therefore be used in those cases in which the direction of rotation of the shaft is frequently reversed.
The lubricant can be supplied to the pressure block in a suitable manner and is drawn in between the contact surfaces of the pressure disk c and the bearing or pressure blocks / '. The lubricant then forms a thin layer between these contact surfaces which is thicker at the front edge of the block f in the direction of movement than at its rear edge. Furthermore, since the pressure between the contact surfaces is uniform in the radial direction, this layer of lubricant will be of uniform thickness across the pressure line in a radial line.