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Oberflächenkondensator für Kältemaschinen.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Oberfächenrieselkondensator für Eis-und Kälte- przeugungsanlagen. Das Austrittsende des den Kondensator bildenden Schlangenrohres ist in bekannter Weise durch eine Umlaufleitung mit dem Eintritt verbunden und die vom Kom- pressor kommenden, zu kondensierenden Dämpfe werden unten in den Kondensator eingeleitet, so dass sie sich mit einem Teil des Kondensats mischen. Durch den im Umlaufrohr entstehenden statischen Überdruck wird dabei ein Flüssigkeitsumlauf im Kondensator eingeleitet und unterhalten.
Der Kondensator unterscheidet sich von den bisher bekannten dadurch, dass zwischen der Umlaufleitung und dem unteren Ende des Kondensators ein U-förmiges Fallrohr eingeschaltet ist, in dessen einen nach dem Kondensator fÜhrenden Schenkel die zu verflüssigenden Dämpfe eingeleitet werden. Durch diese Anordnung wird die Umlaufgeschwindigkeit erheblich gesteigel t.
Fig. l ist ein senkrechter Schnitt durch den Kondensator : Fig. 2 zeigt eine Einzelheit.
Die vom Kompressor kommende Dampfzuführungsleitung a ist mit dem gekrümmten Stutzen b (Kondensatoreingang) des im untcjen Ende der Steigleitung d eingebauten Rohrstückes c verbunden, während das obere Ende der Steigleitung d in die erste Robrreibe e1 der Kühlschlange des Kondensators mündet. Die Kühlschlange besteht aus wagerecht verlaufenden übereinanderliegenden Rohrreihen e1 bis ell. Sie kann aber auch geradlinig oder spiralförmig ansteigend ver- laufen oder aus parallel geschalteten Rohrschlangen bestehen. Die oberste Rohrreihe en tritt hei f in den Boden des zylindrischen Ausdehnungsgefässes g.
An dessen anderem Ende ist an
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statt, so dass für beide Flüssigkeiten eine Zunahme an Strömungsenergie nicht eintreten kann.
Zur Erzeugung eines gleichartigen Dampfflüssigkeitsgemisches kann auch der Dampieintritt durch einen eingebauten Seiher nach Fig. 2 erfolgen.
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Steigleitung eine verhältnismässig hohe Geschwindigkeit erzeugt. Der ganze Kondenaatornnhalt wird also in einen lebhaften Kreislauf versetzt. Dieser Kreislauf ist in der Kühlschlange, -wie die Pfeile andeuten, von unten nach oben gerichtet, also im Gegenstrom zum Kühlwasser, und das wärmste Dampfflüssigkeitsgemisch kommt zunächst in der Rohrreihe e1 mit dem wärmsten
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Kraftbedarf einwirkt, aufgehoben.
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Surface condenser for refrigeration machines.
The invention relates to a surface trickle condenser for ice and cold generating systems. The outlet end of the coiled pipe forming the condenser is connected in a known manner to the inlet by a circulation line and the vapors to be condensed coming from the compressor are introduced into the condenser at the bottom so that they mix with part of the condensate. The static overpressure created in the circulation pipe initiates and maintains a liquid circulation in the condenser.
The condenser differs from the previously known ones in that a U-shaped downpipe is connected between the circulation line and the lower end of the condenser, into whose one leg leading to the condenser the vapors to be liquefied are introduced. This arrangement increases the speed of rotation considerably.
Figure 1 is a vertical section through the condenser: Figure 2 shows a detail.
The steam supply line a coming from the compressor is connected to the curved connector b (condenser inlet) of the pipe section c installed in the lower end of the riser line d, while the upper end of the riser line d opens into the first friction grater e1 of the condenser cooling coil. The cooling coil consists of horizontally extending rows of tubes e1 to ell. It can, however, also run in a straight line or rise in a spiral shape or consist of coils connected in parallel. The top row of tubes en enters the bottom of the cylindrical expansion vessel g.
At the other end is on
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instead, so that an increase in flow energy cannot occur for both liquids.
To generate a similar steam-liquid mixture, the steam can also be entered through a built-in strainer according to FIG. 2.
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Riser generates a relatively high speed. The entire contents of the condenser are thus put into a lively cycle. This circuit is in the cooling coil, -as the arrows indicate, directed from bottom to top, i.e. in countercurrent to the cooling water, and the warmest steam-liquid mixture comes first in the pipe row e1 with the warmest
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Force requirement acts, canceled.