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Vorrichtung zur Regelung der Luftvertellung für Trockendarren.
Die Erfindung bezweckt, bei Trockendarren mit durchlöchertem Boden, durch den Trockenluft hindurchgeführt wird, eine solche Luftvettcilung zu erzielen, dass eine gleichmässige Trocknung des gesamten, auf dem Darrenboden lagernden Materiales erzielt wird, d. h. dass es möglich ist, einer ungleichförmigen Verteilung der Feuchtigkeit in dem zu trocknenden Materiale, sowie unregelmässiger Schichtung des Materiales und anderen Umständen, welche bei den Darren bisher bekannter Bauart die Erlangung eines Materiales von überall gleicher Beschaffenheit erschweren, durch entsprechende Regelung der Luftzufuhr Rechnung zu tragen und sowohl mangelhafte, wie auch übermässige Trocknung einzelner Teile des Materiales auszuschliessen. Dieser Zweck wird dadurch erreicht,
dass unterhalb des durchlöcherten Darrenbodens durch dachförmige Wände mit Durchbrechungen, deren Grösse durch Schieber regelbar ist, Luftkammern abgetrennt sind. Die Menge der diesen Kammern zugeführten Trockenluft kann durch die mit den Durchbrechungen der dachförmigen Wände verbundenen Schieber für jede Kammer gesondert geregelt werden.
Die Zeichnung stellt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiele dar, und zwar zeigt
Fig. 1 oinen Querschnitt der Einrichtung, wobei die mit den dachförmigen Wänden ver- bundenen Regelungsschiebor fortgelassen sind, Fig. 2 zwei aneinanderstossende dachförmige Wände mit Regelungsschieber in vergrössertem Massstabe. Der unter dm Darrenboden B
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besitzen und durch Stangen K verstellt werden können, beweglich sind. Durch entsprechende Einstellung der Schieber H ist es möglich, jedem Teile des Darrenbodens so viel Trockenluft zuzuführen, wie es zur gleichmässigen Trocknung des auf dem Boden lagernden Materiales erforderlich ist.
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Darrenbodens verlaufen.
Die in vorstehendeir beschriebene Einrichtung gestattet ohne Schwierigkeit, sehr befriedigende Ergebnisse zu erziehen. Es ist nichts weiter ntitig, als an denjenigen Stellen,
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Device for regulating the air distribution for drying kilns.
In the case of drying kilns with a perforated bottom through which dry air is passed, the aim of the invention is to achieve such air separation that uniform drying of the entire material stored on the kiln floor is achieved, i.e. H. that it is possible to take into account an uneven distribution of moisture in the material to be dried, as well as irregular layering of the material and other circumstances which make it difficult to obtain a material of the same quality everywhere in kilns of the same type by regulating the air supply accordingly and to exclude both inadequate as well as excessive drying of individual parts of the material. This purpose is achieved by
that beneath the perforated kiln floor, air chambers are separated by roof-shaped walls with openings, the size of which can be regulated by means of slides. The amount of dry air supplied to these chambers can be regulated separately for each chamber by the slides connected to the openings in the roof-shaped walls.
The drawing shows the invention in an exemplary embodiment, namely shows
1 shows a cross-section of the device, the control slides connected to the roof-shaped walls being omitted, FIG. 2 two adjoining roof-shaped walls with control slides on an enlarged scale. The one under the Darrenboden B
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own and can be adjusted by rods K, are movable. By setting the slider H accordingly, it is possible to supply as much drying air to each part of the kiln floor as is necessary for the uniform drying of the material stored on the floor.
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Darrenboden run.
The device described in the foregoing allows very satisfactory results to be obtained without difficulty. Nothing more is necessary than in those places
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