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Verfahren zur Herstellung massiver glaskörper.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung massiver Glaskörper, als Messerrasten, Platten, prismatische Stäbe, Linsen und dgl.
Die Zeichnung veranschaulicht zur Ausführung des Verfahrens dienende Formen.
An den Form wänden F der oben und unten offenen Form sind Formleisten l (Fig. 1, 3 und 5) von einem den herzustellenden Gegenständen entsprechenden Umriss angeordnet, die gegen das Innere der Form vorspringen und zwischen einander Hohlräume lt (Fig. 1 und 3) freilassen, die den herzustellenden Gegenständen gleichen.
Die zwischen den Formleisten befindliche Rückwand kann überdies mit Ausnehmungen i (Fig. 11) versehen sein, um dieser Seite der Glaskörper ein Muster oder ein anderes Profil zu geben. Es kann die Formwand auch pur mit Ausnehmungen i allein versehen sein (Fig. 7), die den herzustellenden Glaskörpern entsprechen.
. Dît'Bodenplatte P (Fig. 1, 2, 3,5 und 7) des Pressstempels S (Fig. 1), der durch die Form hindurch aufwärtsbewegt wird, hat Ausnehmungen A (Fig. 2,3 und 5), deren Umrisse genau den Umrissen der Innenseite der Formwand bzw. der vorspringenden Formleisten (vgl. besonders Fig. 3) gleichen, so dass das eingefüllte Glas, das durch den eiförmigen Oberteil e (Fig. 1) des Pressstempels seitlich in die Hohlräume gedrängt wird, lungs der Ränder dieser Vorsprünge bzw. der Ausnehmungen durch die nachfolgende Bodenplatte des Pressstempels abgeschert wird.
Auf diese Weise können Messerrasten (Fig 4) durch Vorsprünge, prismatische Stäbe (Fig. 6) durch Vorsprünge in Verbindung mit Ausnehmungen, und Linsen (Fig. 8) durch Ausnehmungen allein sowie Glasplatten und andere Glaskörper hergestellt werden, die dann aus der geöffneten Form entnommen werden.
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Process for the production of solid glass bodies.
The present invention relates to a process for the production of solid glass bodies, as knife racks, plates, prismatic rods, lenses and the like.
The drawing illustrates molds used to carry out the method.
On the mold walls F of the mold, which is open at the top and bottom, moldings l (Fig. 1, 3 and 5) with an outline corresponding to the objects to be produced are arranged, which protrude towards the inside of the mold and have cavities between each other (Figs. 1 and 3 ) that resemble the objects to be manufactured.
The rear wall located between the moldings can also be provided with recesses i (FIG. 11) in order to give this side of the glass body a pattern or another profile. The mold wall can also be provided with recesses i alone (FIG. 7), which correspond to the glass bodies to be produced.
. The bottom plate P (Fig. 1, 2, 3, 5 and 7) of the ram S (Fig. 1), which is moved upward through the mold, has recesses A (Fig. 2, 3 and 5), the outlines of which are precise the outlines of the inside of the mold wall or the protruding moldings (cf. especially Fig. 3) resemble, so that the filled glass, which is pushed into the cavities by the egg-shaped upper part e (Fig. 1) of the ram laterally, the edges these projections or the recesses is sheared off by the following base plate of the press ram.
In this way, knife catches (Fig. 4) can be produced by protrusions, prismatic rods (Fig. 6) by protrusions in connection with recesses, and lenses (Fig. 8) by recesses alone, as well as glass plates and other glass bodies, which are then produced from the opened form can be removed.
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