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Verschlüsse an Vakuumgefässen, wie Schliffe, Hähne oder Schrauben, dichtet man bekanntlich mit Quecksilber, das sich in einem abgeschlossenen Vorraum des Vakuumgefässes befindet. Da man nun den Vorraum in der Praxis nicht vollständig füllen kann, so sammelt sich im Vorraum stets etwas Gas an, und es sind bei den bisher üblichen Ausführungsformen der Quecksilberdichtungen (Fig. 1 und 2) stets Stellungen möglich, bei denen es mit der Trennungsfuge in Berührung kommt. Die Folge ist, dass das Gas durch die Fuge allmählich in den evakuierten Raum eindringt und das Vakuum sich verschlechtert. Bei Fig. 1 entblösst z.
B. eine Drehung um 1800, bei Fig. 2 sogar schon eine Drehung um rund 90 die Trennfuge a zwischen dem Vakuum- raum b und dem Vorraum d von dem Quecksilber c.
Die vorliegende Erfindung beseitigt diesen Übelstand dadurch, dass der mit Quecksilberabzudichtende Rand der Trennungsfuge gegen die Mitte des mit Quecksilber gefüllten Raumes vorgeschoben wird. Dadurch wird erreicht, dass eine Gasblase nie an die Fuge gelangen kann, in welcher Lage sich der ganze Apparat auch befindenmag, sondern sich in den ringförmigen, die Fuge umgebenden Raum e drängt. Fig. 3 zeigt die neue Anordnung an einem Glasgefäss mit eint'schliffenem Konus, Fig. 4 an einem Metallgefäss mit Schraubenverschluss. b ist ein Teil des evakuierten Gefässes, a die mit Quecksilber zu dichtende Stelle des Verschlusses, c der mit Queck- sijber gpfiHte Vorraum, in dem sich oben eine Gasblase befindet.
Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, kann die Gasblase beim Kippen des Apparates nie mit der Trennungsfuge b in Be- rührung kommen, sondern sie steigt an der Wand hoch und gelangt schliesslich bei einer Drehung
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Der Luftsack braucht nicht vollständig ringförmig zu sein, wenn man sicher ist, dass das Gefäss nicht jede Lage einnehmen kann.
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It is well known that closures on vacuum vessels, such as joints, taps or screws, are sealed with mercury, which is located in a closed anteroom of the vacuum vessel. Since you cannot completely fill the vestibule in practice, some gas always collects in the vestibule, and with the previously customary embodiments of the mercury seals (Figs. 1 and 2), positions are always possible in which there is a separation joint comes into contact. The result is that the gas gradually penetrates through the joint into the evacuated space and the vacuum deteriorates. In Fig. 1, z.
B. a rotation of 1800, in Fig. 2 even a rotation of around 90, the parting line a between the vacuum space b and the antechamber d from the mercury c.
The present invention overcomes this disadvantage in that the edge of the separation joint to be sealed with mercury is pushed forward towards the center of the space filled with mercury. This ensures that a gas bubble can never get to the joint, regardless of the position in which the entire apparatus may be, but rather pushes itself into the ring-shaped space e surrounding the joint. FIG. 3 shows the new arrangement on a glass vessel with a ground-in cone, FIG. 4 on a metal vessel with a screw cap. b is part of the evacuated vessel, a the point of the closure to be sealed with mercury, c the antechamber filled with mercury, in which there is a gas bubble at the top.
As can be seen from FIGS. 3 and 4, when the apparatus is tilted, the gas bubble can never come into contact with the separating joint b, but rather it rises up the wall and finally arrives when it is turned
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The air sac does not have to be completely ring-shaped if you are sure that the vessel cannot occupy every position.
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