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Maschine zum Bedrucken von Stoffen (Geweben, Papier oder dgl.) in Bahnen.
Die vorliegende Erfindung betrifft. eine Maschine zum Bedrucken von Stoffen (Geweben, Papier oder dgl.) in Bahnen mittels gravierter, insbesondere Tiefdruckwalzen, bei welcher zwischen der Musterwalze und der Gegendruckwalze eine nachgiebige Zwischenwalze eingeschaltet ist.
Bei den bisher bekannten Maschinen dieser Art war nur eine Gegendruckwalze vorbanden, und Gegendruckwalze, Musterwalze und nachgiebige Zwischenwalze lagen in einer Ebene. Wenn diese Walzen eine gewisse Länge überschreiten, liegt die Gefahr vor, dass während des Betriebes die nachgiebige Zwischenwalze sich in der Mitte durchbiegt und gegenüber der Musterwalze seitlich ausweicht, wodurch eine Faltenbildung oder ein Zerreissen der Papier-oder Gewebebahn herbeigeführt werden kann.
Nach der Erfindung soll dieser Ubelstand dadurch vermieden werden, dass zwei nebeneinanderliegende Gegendruckwalzen zur Verwendung kommen, zwischen dem'n die nachgiebige Walze in der Weise angeordnet ist, dass sie gegenüber der Musterwalze nicht seitlich ausweichen kann.
Auf der Zeichnung ist eine derartige Maschine in Fig. 1 in Seitenansicht, und in Fig. 2 in Vorderansicht dargestellt.
Über der Musterwalze A liegt die nachgiebige Zwischenwalze B. Diese ist zwischen den beiden horizontal nebeneinander angeordneten Gegendruckwalzen (.'aureordnet, welche in dem gemeinsamen Lagerstück E gelagert sind und mittels der Schrauben D gegen die Musterwalze A bewegt werden können. Infolge dieser Anordnung kann die nachgiebige Zwischenwalze B nach keiner Seite hin seitlich aus-wc. ichen, muss vielmehr stets ihre Lage zu der Musterwalze A beibehalten.
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Machine for printing fabrics (fabrics, paper or the like) in strips.
The present invention relates to. a machine for printing fabrics (fabrics, paper or the like) in webs by means of engraved, in particular gravure rollers, in which a flexible intermediate roller is connected between the pattern roller and the counter-pressure roller.
In the previously known machines of this type, only one counter-pressure roller was pre-banded, and the counter-pressure roller, pattern roller and flexible intermediate roller were in one plane. If these rollers exceed a certain length, there is a risk that the flexible intermediate roller will bend in the middle during operation and give way to the side of the pattern roller, which can lead to creasing or tearing of the paper or fabric web.
According to the invention, this inconvenience is to be avoided in that two counter-pressure rollers lying next to one another are used, between which the flexible roller is arranged in such a way that it cannot move laterally with respect to the pattern roller.
In the drawing, such a machine is shown in FIG. 1 in a side view and in FIG. 2 in a front view.
Above the pattern roll A is the flexible intermediate roll B. This is arranged between the two counter-pressure rolls arranged horizontally next to each other, which are mounted in the common bearing piece E and can be moved against the pattern roll A by means of the screws D. As a result of this arrangement, the The flexible intermediate roller B does not extend laterally on either side, but must always maintain its position in relation to the pattern roller A.
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