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Anlage zum Reinigen und Kühlen von Hochofen-und dgl. Gasen.
Bei den bekannten Einrichtungen zum Reinigen und Kühlen der Abgase von Hochöfen und dgl., die nach dem Prinzip der Nassreinigung arbeiten, ist zur Reinigung und Kühlung eine bestimmte Wassermenge erforderlich. Diese setzt sich zusammen aus dem Wasserbedarf der Kühler (Vorm-"selier) und dem der die endgiltige Renigung besorgenden, gegenwärtig als rotierende Reiniger gebauten Apparate.
Da die zur Reinigungsanlage gehörige Pumpenanlage nach dem Wasserverbrauch zu bemessen ist, ist es, um an Anlage-und Betriebskosten zu sparen, wichtig, den Wasserverbrauch möglichst niedrig zu halten.
Gemäss vorliegender Erfindung soll dies dadurch erreicht werden, dass die zur Reinigung der Gase auf den gewünschten Reinheitsgrad dienenden rotierenden Reiniger in einer derartigen Höhenlage angeordnet werden, dass das in diesen Reinigern verbrauchte Wasser von selbst den Kühlern zufliesst, so dass es ohneweiters auch in ihnen nutzbar gemacht werden kann. Hiemit ist ausserdem gegen die bisher übliche Anordnung, die rotierenden Reiniger neben den Kühlern auf dem Boden aufzustellen, eine bedeutende Platzersparnis verbunden. Ferner wird durch diese Bauart eine Vereinfachung der ganzen Anlage erzielt (z.
B. durch den Fortfall langer Verbindungsleitungen nebst Unterstützungen zwischen den Kühlern und den rotierenden Reinigern ; Ver- kleinerung der Pumpanlage, bedingt durch den reduzierten Wasserverbrauch; For@fall des Maschinenhauses über den rotierenden Reinigern), und so gegen die bisher übliche Anordnung beträchtlich an Anlagekosten gespart.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt die Vorderansicht, Fig. 2 die Seitenansicht und Fig. 3 die Aufsicht der vereinigten Reinigungsanlage.
Durch die Leitung a tritt das der Reinigung zugeführte Rohgas unten in den ersten Kühler b, gelangt dann in Pfeilrichtung von hier aus durch das Verbindungsrohr c in den zweiten Kuihler b' und tritt dann durch die Leitung d in den Kühler e. Aus diesem entnehmen durch die Rohrleitungen.
f die auf der Bühne p montierten rotierenden Reiniger ! ! die Gase, reinigen sie auf den gewünschten Reinheitsgrad und drücken die Gase dann durch die Rohrleitungen h, 10 zu den Yerbrauchsstellen (Dampfkessel, Winderhitzer use
In allen Kühlern kommt das durchstreichende Gas mit niederrieselndem Wasser in Berührung, wodurch es abgekühlt wird und die gröberen Beimengungen niedergeschlagen werden,
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bevor es für die Vorkiihlung und Grobreinigung weiter ausgenutzt wird. Dieses Wasser wird bei k den Fettreinigern zugeführt. bei j nieder entnommen und durch die Rohrleitungen m auf die Vorkühler b, b'verteilt.
Die Antriebsmaschinen H, meist Elektromotore, sind auf einer Bühne o unterhalb der Bühne p montiert und treiben die rotierenden Reiniger mittels Riemen. Die Motore können jedoch auch auf der Bühne p, direkt mit den rotierenden Reinigern q gekuppelt, oder auch an beliebig anderer Stelle angeordnet werden.
Statt die rotierenden Reiniger g mit den Vorkühlern direkt zu verbinden, kann die Anordnung auch so getroffen werden, dass die rotierenden Reiniger in räumlicher Trennung von den Vorkühlern, und mit diesen nur durch Rohrleitungen für Gas und Wasser verbunden, auf einem
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stehen, wobei nur zu beachten ist, dass die Ausflussöffnung für das aus den rotierenden Reinigern ausfliessende Wasser in zweckentsprechender Höhe über den Vorkühlern liegt.
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Plant for cleaning and cooling blast furnace and similar gases.
In the known devices for cleaning and cooling the exhaust gases from blast furnaces and the like, which work on the principle of wet cleaning, a certain amount of water is required for cleaning and cooling. This is made up of the water requirement of the cooler (pre-mulcher) and that of the apparatus which is responsible for the final cleaning and is currently built as rotating cleaners.
Since the pump system belonging to the cleaning system is to be dimensioned according to the water consumption, it is important to keep the water consumption as low as possible in order to save on system and operating costs.
According to the present invention, this is to be achieved in that the rotating cleaners used to clean the gases to the desired degree of purity are arranged at such an altitude that the water consumed in these cleaners flows by itself to the coolers, so that it can also be used in them anyway can be made. This also saves a significant amount of space compared to the hitherto customary arrangement of setting up the rotating cleaners on the floor next to the coolers. This design also simplifies the entire system (e.g.
B. by eliminating long connecting lines and supports between the coolers and the rotating cleaners; Downsizing of the pumping system due to the reduced water consumption; For @fall the nacelle above the rotating cleaners), and thus saves a considerable amount of system costs compared to the previous arrangement.
In the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically in one embodiment. 1 shows the front view, FIG. 2 shows the side view and FIG. 3 shows the top view of the combined cleaning system.
The raw gas fed to the cleaning process enters the first cooler b through the line a, then passes from here in the direction of the arrow through the connecting pipe c into the second cooler b 'and then passes through the line d into the cooler e. From this can be taken through the pipelines.
f the rotating cleaners mounted on stage p! ! the gases, purify them to the desired degree of purity and then push the gases through the pipes h, 10 to the points of use (steam boiler, boiler use
In all coolers, the gas flowing through comes into contact with falling water, which cools it down and precipitates the coarser additions,
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before it is further used for pre-cooling and coarse cleaning. This water is fed to the grease cleaners at k. Taken down at j and distributed through the pipes m to the precoolers b, b '.
The drive machines H, mostly electric motors, are mounted on a stage o below the stage p and drive the rotating cleaners by means of belts. The motors can, however, also be coupled directly to the rotating cleaners q on stage p, or they can be arranged anywhere else.
Instead of connecting the rotating cleaners to the precoolers directly, the arrangement can also be made so that the rotating cleaners are physically separated from the precoolers and only connected to them by pipelines for gas and water
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It is only necessary to ensure that the outflow opening for the water flowing out of the rotating cleaners is at the appropriate height above the pre-coolers.
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