AT6374U1

AT6374U1 - Mehrschicht-kunststoffrohr

Info

Publication number: AT6374U1
Application number: AT0064402U
Authority: AT
Original assignee: Agru Kunststofftechnik Gmbh
Priority date: 2001-10-24
Filing date: 2002-09-30
Publication date: 2003-09-25
Also published as: DE20117411U1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Mehrschicht-Kunststoffrohr 1. Es besteht grundsätzlich aus einem Innenrohr 2, auf das eine Haftvermittlerschicht 3 aufgebracht ist. Diese ist mit einer Sperrschicht 4 gegen Sauerstoffdiffusion versehen und ihrerseits mit einer weiteren Haftvermittlerschicht 5 versehen. Sodann folgt radial nach außen gesehen ein Außenrohr 6, grundsätzlich aus dem gleichen Material wie das Innenrohr 2. Im Falle eines Mehrschicht-Kunststoffrohres (1) für die Muffenschweißung am Innenrohr ist die Wandstärke des Innenrohres (2) vergleichsweise dick ausgebildet, im Falle der Muffenschweißung am Außenrohr (6) oder der Elektromuffenschweißung am Außenrohr (6) ist dessen Wandstärke relativ dick bemessen.

Description

Die Erfindung bezieht sich aufein Mehrschicht-Kunststoffrohr mit einem
Innenrohr, einer dieses umgebenden Haflvermittlungsschicht, einer die
Haftvermittlungsschicht umgebenden Sperrschicht, einer die Sperrschicht umgebenden zweiten Haftvermittlerschicht (5) sowie einem aufder zweiten
Haftvermittlerschicht angeordneten Aussenrohr.

Kunststoffrohre der vorstehend genannten Art aus Polypropylen (PP),
Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polyethylen (PE), Polybuthylen (PB), vernetztem
Polyethylen und verschiedenen Modifikationen sind bekannt. Diese Kunststoffe sind jedoch insbesondere im Dauerbetrieb nicht sauerstoffdicht. Die Rohre werden deshalb, ggf. unter Aufbringung einer Haftvermittlungsschicht, mit einer Diffusionssperre für Sauerstoff versehen. Diese Sperrschicht besteht in der Regel aus Ethylenvinylalkohol (EVOH) (WO 98/43806).

Aus der DE 296 06 533 Ul sowie der DE-U-81 04 908 sind Mehrschicht- Kunststoffrohre bekannt, wobei das Innenrohr aus vernetzten PE mit einer Sauerstoffdiffusionssperrschicht aus EVOH und einer Aussenschicht wiederum aus PE versehen ist. Bei nicht ausreichender Sauerstoffdiffusionssperre kommt es zur Schlammbildung und-Ablagerung im Innenrohr, wodurch die Funktionstüchtigkeit insbesondere bei Verwendung in Heizkreisläufen, beeinträchtigt wird.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Mehrschicht-Kunststoffrohr der eingangs genannten Art zu schaffen, das verbesserte Sauerstoffdichtigkeit aufweist und vor allem auch die Möglichkeit bietet, dass Rohr unter Beibehaltung der verbesserten Sauerstoffestigkeit mit weiteren derartigen Rohren auf der

Baustelle zu verschweissen, wobei weiterhin eine optimale Anpassung an die Art der gewünschten Innen- oder Aussenrohr-Muffenschweissung möglich sein soll.

Diese Aufgabe ist gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass bei dem Mehrschicht-
Kunststoffrohr der eingangs genannten Art die Sperrschicht mit den sie umhüllenden Haftvermittlerschichten bei Einsatz für Muffenschweissung am
Innenrohr im Bereich des Aussenmantels des Mehrschicht-Kunststoffrohres, bei
Einsatz für Muffenschweissung am Aussenrohr oder Elektromuffenschweissung im
Bereich des Innenmantels des Mehrschicht-Kunststoffrohres angeordnet sind.

Die gemäss der Erfmdung vorgesehenen beiden Haftvermittlungsschichten gewährleisten eine verbesserte Verbindung der Sperrschicht mit dem Innen- sowie dem Aussenrohr. Die Sperrschicht ist hierdurch geschützt und zuverlässig zwischen diesen beiden Rohren bzw. den Haftvermittlungsschichten eingebettet.

Rissbildung in der Sperrschicht wird somit grundsätzlich verhindert, wodurch die angestrebte Diffusionssperre gegen Sauerstoffumfassend gewährleistet ist.

Daneben weist das erfindungsgemässe Kunststoff-Mehrschichtrohr den entscheidenden Vorteil auf, dass es ohne Beeinträchtigung der verbesserten Sauerstoffdiffusionssperre aufherkömmliche Weise sowohl mittels Heizelement- Muffenschweissung als auch mittels Elektro-Muffenschweissung mit anschliessenden gleichartigen Rohren zuverlässig verbunden werden kann. Im Falle der Elektro-Muffenschweissung muss das Aussenrohr an seiner Aussenfläche geschält werden, was im Falle der Elektro-Muffenschweissung zur Abtragung der aufgrund des Herstellungsvorganges an der Oberfläche vorhandenen Unreinheiten erforderlich ist.

Erfindungsgemäss besteht das Innen- sowie das Aussenrohr aus PP, PE80/PE100 und/oder hochwärmestabilisiertem PE oder auch aus Polybuthylen und/oder PVDF.

Als vorteilhaft hat es sich gemäss der Erfindung auch erwiesen, wenn die
Aussendurchmesser der Mehrschicht-Kunststoffrohre den Nenndurchmessern der
Normrohrreihen entsprechen..

Auch liegt es im Rahmen der Erfindung, den Mehrschichtaufbau des erfindungsgemässen Kunststoffrohres in einem Arbeitsschritt im Wege der
Koextrosion herzustellen.

Die Sperrschicht gegen Sauerstoffdiffusion besteht gemäss der Erfindung im wesentlichen aus EVOH.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, den
Schutzansprüchen sowie anhand der schematischen Zeichnung.

Hierbei zeigen: Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch ein erfindungsgemässes Mehrschicht-
Kunststoffrohr vornehmlich für die Muffenschweissung am Innenrohr und Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch ein weiteres erfindungsgemässes
Mehrschicht-Kunststoffrohr, vornehmlich für die Muffenschweissung am Aussenrohr sowie für die Elektromuffenschweissung.

Gemäss der Zeichnung besteht ein Mehrschicht-Kunststoffrohr 1 grundsätzlich aus einem Innenrohr 2 aufdem eine Haftvermittlerschicht 3 vorgesehen ist. Auf letzterer ist eine Sperrschicht 4 als Diffusionssperre für Sauerstoff vorgesehen.

Sodann folgt - ebenfalls radial nach aussen gesehen - eine zweite Haftvermittlerschicht 5, die dann ihrerseits von einem Aussenrohr 6 umschlossen ist.

Nach Fig. 1, die in einem teilweisen Querschnitt ein Mehrschicht-Kunststoffrohr 1 vornehmlich für die Muffenschweissung am Innenrohr zeigt, liegt die Kombination aus Sperrschicht 4 mit den beiden anschliessenden Haftvermittlerschichten 3 und 5 mehr im Bereich des Aussenumfangs des Mehrschichtkunststoffrohres 1. Das
Aussenrohr 6 weist hierbei eine vergleichsweise geringe Dicke auf.

Gemäss Fig. 2 ist ein vornehmlich für die Muffenschweissung am Aussenrohr oder für die Elektromuffenschweissung ausgelegtes Mehrschicht-Kunststoffrohr 1 gezeigt. Die Kombination aus Sperrschicht 4 und den anschliessenden
Haftvermittlerschichten 3 und 5 liegt hierbei näher am Innenrohr 2. Letzteres weist somit gegenüber dem Aussenrohr 6 geringere Dicke auf.

In den beiden beschriebenen Fällen ist somit am jeweils dickeren Innenrohr 2 bzw. Aussenrohr 6 eine Schweissverbindung hoher Qualität erzielbar.

Das Innenrohr 2 kann grundsätzlich aus PP, PVDF, PE-X, PE80/PE100 Polybuthylen oder hochwärmestabilisiertem PE bestehen. Die Sperrschicht 4 ist ,im wesentlichen aus EVOH gebildet. Das Aussenrohr 6 kann im wesentlichen ähnlich dem Innenrohr 2 aus PP, PE80/PE100 Polybuthylen und wiederum hochwärmestabilisiertem PE gebildet sein.

Bei Einsatz des erfindungsgemässen Mehrschicht-Kunststoffrohres in Heizungssystemen ist dessen Aussendurchmesser etwa ¯ 8 mm. Die gesamte Wandstärke des Mehrschicht-Kunststoffrohres ist etwa > 1,5 mm, wobei dann die Wandstärken des Innenrohres 2 und des Aussenrohres 6 entsprechend den angewendeten Schweissverfahren unterschiedliche Stärken aufweisen. Die Dicken oder Wandstärken der Haftvermittlerschicht liegt dann bei etwa > 10 m die der Sperrschicht bei etwa ¯ 50 m Als Material der Haftvermittlerschicht kommen die zu diesem Zweck bekannten Polyolefine zur Anwendung.

Claims

Ansprüche 1. Mehrschicht-Kunststoffrohr (1), mit - einem Innenrohr (2), - einer dieses umgebenden Haftvermittlerschicht (3), - einer die Haftvermittlerschicht (3) umgebenden Sperrschicht (4), - einer die Sperrschicht (4) umgebenden zweiten Haftvermittlerschicht (5) sowie - einem aufder zweiten Haftvermittlerschicht (3) angeordneten Aussenrohr (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (4) mit den sie umhüllenden Haftvermittlerschichten (3,5) bei Einsatz für Muffenschweissung am Innenrohr (2) im Bereich des Aussenmantels des Mehrschicht- Kunststoffrohres (1), bei Einsatz für Muffenschweissung am Aussenrohr (6) oder Elektromuffenschweissung im Bereich des Innenmantels des Mehrschicht-Kunststoffrohres (1) angeordnet sind.
2. Mehrschicht-Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (2) sowie das Aussenrohr (6) aus PP, PE80/PE100 und/oder hochwärmestabilisiertem PE, Polybuthylen und/oder PVDF bestehen.
3. Mehrschicht-Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussendurchmesser der Mehrschicht-Kunststoffrohre den Nenndurchmessern der Normrohrreihen entsprechen.
4. Mehrschicht-Kunststoffrohr nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es der Mehrschichtaufbau durch Koextrusion hergestellt ist. <Desc/Clms Page number 6>
5. Mehrschicht-Kunststoffrohr nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnte, dass die Sperrschicht (4) im wesentlichen aus EVOH besteht.