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Siessformhatter für Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen.
Bei Zeilengiessmaschinen, bei denen die Giessform in dem Giessformhalter derart angeordnet ist, dass sie auf der hinteren, nach dem Giesstopf zu gerichteten Seite freiliegt, ist es bekannt, die Giessform in dem Halter durch Federstifte zu befestigen, die durch ein Hebelgestänge verbunden sind, so dass sie gleichzeitig zurückgezogen werden können.
Es wird dann die Giessform von Hand aus dem Halter herausgedrückt (österr. Patent Nr. 41423).
Bei solchen Maschinen aber, bei denen in dem Halter hinter der Giessform eine verschiebbare Platte angeordnet ist, um den Gusszapfen abzubrechen, ist das Herausnehmen der Giessform schwierig, weil ihre hintere Seite durch diese Platte verdeckt wird. Es musste daher stets der Giessformhalter auseinandergenommen werden, bis die Giessform freilag, was eine sehr umständliche Arbeit war. Ihre Schwierigkeit wird noch dadurch erhöht, dass der Giessformhalter sich zwischen dem Giesstopf und dem festen Maschinengestell befindet, wo nur ein geringer freier Platz vorhanden ist\ Infolgedessen kommt der Setzer beim Auseinandernehmen des Halters leicht mit dem Heissen Giesstopf in Berührung und verletzt sich dabei.
Die Erfindung ermöglicht nun ein Herausnehmen der Giessform, ohne dass der Halter auseinandergenommen zu werden braucht, dadurch, dass die Giessform ständig unter der Einwirkung von Federn steht, die sie ans dem Halter herauszudrücken suchen. Sie wird in demselben, wie bei der angeführten bekannten Einrichtung durch eine leicht lösbare Sperrung gehalten. Nach Auslösen derselben wird die Form durch die Federn vorgerückt. so dass sie mit der Hand erfasst und herausgenommen werden kann.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung ist in der Fig. 1 in Seitenansicht und in Fig. 2 in Vorderansicht, on links in Fig. 1 gesehen, dargestellt.
An dem Giessformhalter a sind auf beiden Seiten in bekannter Weise Federsttfte b
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in Wirkung treten und die Giessform soweit verschieben, dass der Setzer sie erfassen und aus dorn Giessformhalter ganz herausnehmen kann. Das Einsetzen erfolgt In der Weise, dass die Giessform von vorn (links in Fig 1) in den Halter gesteckt und in ihn hineingedruckt wird. Dabei werden die beiden entsprechend ausgebildeten Federstifte b durch de querwände der Form zuriickgedrückt, die dann, sobald die Giessform in die richtige
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an welcher sie herauBgenoiEnen wird (Vorderseite), tritt sie in der Arbeitslage aus dem Giessformhalter nicht vor.
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Mold holder for die setting and line casting machines.
In the case of line casting machines in which the casting mold is arranged in the casting mold holder in such a way that it is exposed on the rear side facing towards the casting pot, it is known to fasten the casting mold in the holder by means of spring pins which are connected by a lever linkage that they can be withdrawn at the same time.
The mold is then pressed out of the holder by hand (Austrian Patent No. 41423).
In such machines, however, in which a displaceable plate is arranged in the holder behind the casting mold in order to break off the casting spigot, it is difficult to remove the casting mold because its rear side is covered by this plate. The mold holder therefore always had to be taken apart until the mold was exposed, which was a very cumbersome job. Their difficulty is increased by the fact that the mold holder is located between the pouring pot and the fixed machine frame, where there is only a small amount of free space.As a result, the setter easily comes into contact with the hot pouring pot when taking the holder apart and is injured in the process.
The invention now enables the casting mold to be removed without the holder having to be dismantled, in that the casting mold is constantly under the action of springs which they seek to push out of the holder. It is held in the same, as in the case of the known device mentioned, by an easily releasable lock. After triggering the same, the form is advanced by the springs. so that it can be grasped and removed by hand.
An exemplary embodiment of the invention is shown in FIG. 1 in a side view and in FIG. 2 in a front view, seen from the left in FIG.
On the mold holder a, spring pins b are on both sides in a known manner
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come into effect and move the mold so that the setter can grasp it and remove it completely from the mandrel mold holder. The insertion takes place in such a way that the casting mold is inserted into the holder from the front (left in FIG. 1) and pressed into it. The two appropriately designed spring pins b are pushed back by the transverse walls of the mold, which then as soon as the mold is in the correct position
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at which it is raised (front side), it does not emerge from the mold holder in the working position.
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