AT61529B - Cigar wrapping machine with wrapping table, wrapping cloth and wrapping holder opened by the moving fork. - Google Patents

Cigar wrapping machine with wrapping table, wrapping cloth and wrapping holder opened by the moving fork.

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AT61529B
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wrapping
cloth
cigar
fork
holder
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German (de)
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Masch Fabrik Fuer Tabakindust
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Description

  

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    Zigarrenwickelmaschine mit Wickeltisch, Wickeltuch und von der vorwärtsschreitenden Rollgabel geöffnetem Wickelhalter.   



   Die den Gegenstand der Erfindung bildende Zigarrenwickelmaschine mit Wickeltisch, Wickeltuch und von der vorwärtsschreitenden Rollgabel geöffnetem Wickelhalter hat die neue Ausbildung, dass sich der Wickelhalter unter   Zwischenfassen   des Wickels bereits wieder schliesst, noch bevor der Wickel das Wickeltuch vollständig verlassen hat. Entsprechend dieser bestimmten Bewegung des Wickelhalters führt auch das Wickeltuch eine bestimmte Bewegungsart aus, und zwar in demjenigen Augenblick, in welchem der Wickel vom Tuch zum Halter übergeht. Diese Art der Bewegung beruht darin, dass das den Wickel umschliessende Stuck des Wickeltuches am Ende des Wickeltisches gestrafft wird, und zwar so, dass die Straffung senkrecht zur Längsmittelachse des Wickelhalters erfolgt.

   Hiedurch wird erreicht, dass der Wickel von beiden Backen des Wickelhalters her eine   gleichmässige   Pressung erfährt, die ihn an allen Stellen am Aufgehen hindert. 



   Eine Ausführungsform der Zigarrenwickelmaschine ist auf der Zeichnung in Seitenansicht dargestellt, wobei nur die für den Wickelvorgang unmittelbar erforderlichen Teile gezeichnet sind. 



   An dem Maschinengestell 4 ist der übliche Wickeltisch 1 starr befestigt, an dessen äusserstem
Ende das Wickeltuch 3 mit seinem ösenartig ausgebildeten einen Ende.   1b eingehängt   ist. Das   Wi'kelturh. ? lauft   in bekannter Weise über den Zapfen   5   und die Rolle 6 der um den Zapfen 7 des Maschinengestelles drehbaren Rollgabel 2 zu einem im Maschinengestell bei   zu   drehbaren. einarmigen Hebel 9.

   Die Bewegung der Rollgabel 2 erfolgt in an sich bekannter Weise mittels einer von der   Maschinenwelle   aus angetriebenen Unrundscheibe 10 aus, indem diese auf einem bei 11 im Maschinengestell 4 gelagerten Hebel 12 einwirkt, der   seines   Schwingungen durch die in ihrer Länge verstellbare   Kuppelstange 13 auf   die Rollgabel   überträgt.   An dem das eine Ende des Wickeltuches haltenden Arm 9 greift ein bei   14   im Maschinengestell   4   drehbar gelagerter zweiarmiger Hebel 15, 15a unter Zwischenschaltung einer Feder 16 an. Ein Ansatz   15'"'an   dem
Hebel ist mit dem Zapfen 7 durch eine Feder 17 verbunden.

   Der Arm   15a ist a. n   seiner der Roll- gabel zugewendeten Aussenseite von einer Kurve 18 bzw.   1Sa   begrenzt, mit welcher er sich gegen eine Rolle 19 eines Ansatzes der Rollgabel 2 stützt. Am Ausgange des Wickeltisches befindet sich der Wickelhalter mit den um   Za. pfen 21 des Maschinengestelles   drehbaren   Backen 20,   die untereinander durch Hebel 22 verbunden sind. Die Verbindung geschieht durch einen durch ihre
Augen durchgesteckten Stift 23, der in einem Längsschlitz der Augen gleiten kann, wodurch eine Kupplung zwischen den Hebeln dergestalt geschaffen ist, dass die Bewegung der einen Backe 
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 der mittels der Feder   16   den Arm 9 mitnimmt.

   Durch die Zwischenschaltung der Feder 16 ist also das Wickel tuch 3 während des ganzen Wickelvorganges elastisch gespannt, weil auch die Kurve 18 entsprechend dem von der Rolle 19 zurückgelegten Bogen gekrümmt ist. Kommt nun die Rollgabel 2 gegen das Ende des Wickeltisches (Fig. 1), dann befindet sich der Wickel 25 ziemlich nahe über dem Ausgang des Tisches und der Hebel 24, der den Wickelhalter 20 bewegt, kommt mit der Spitze der Nase gegen den Zapfen 5 der Rollgabel 2. 



   Geht die Rollgabel in die Stellung der Fig. 2 über, dann hat die Spitze der Nase 24a den grössten, d. i. wagrechten Durchmesser des Zapfens 5 bereits überschritten und die geöffneten
Backen des Halters beginnen sich bereits wieder zu nähern. In dieser Lage der Rollgabel ist der
Wickel 25 noch auf dem grösseren Teil seines Umfanges vom Wickeltuch 3 umschlossen. Im nächsten Augenblick (Fig. 3) haben sich die Backen weiter genähert, da der Hebel 24,   24"einen   höherliegenden Punkt des Umfanges des Zapfens 5 erreicht, d. h. sich der senkrechten Mittel- ebene des Zapfens genähert hat. Die Backen fassen also den Wickel 25 bereits zwischen sich, obwohl er auf einem Teil seines Umfanges noch vom Wickeltuch 3 umgeben ist. Auf diese Weise wird es verhindert, dass der Wickel beim Eintritt in den Halter sich aufrollen könnte.

   Unmittelbar danach ist die Nase 24a des Hebels 24 über den Zapfen 5 der, Rollgabel hinweggeglitten (Fig. 4). 



   Infolgedessen haben sich die Backen 25 geschlossen und halten den nunmehr völlig zwischen sie gelangten Wickel 25 fest zwischen sich. Hiebei wird der Wickel aber von oben her immer noch durch den jetzt senkrecht zur Längsmittelachse des Halters ausgespannten Teil des Wickel- tuches gehalten. Dass das den Wickel umschliessende   Stücl3"diese   Lage bei der äussersten Stellung der Rollgabel 2 erhält, ist deshalb von einschneidender Bedeutung,   damit.   der Wickel von den beiden Backen her eine gleichmässige Pressung erfährt, die ihn an allen Stellen gleichmässig am
Aufgehen, infolge der Elastizität des Tabakes, hindert. 



   Beim Rückgang der Rollgabel nimmt der Zapfen 5 die Nase   24"mit, schwingt   sie aus, ohne aber den Hebel 24, der in seiner in Fig. 4 dargestellten Lage durch die Feder 26 gehalten wird, zu beeinflussen. 



   Durch die im vorstehenden gekennzeichnete Einrichtung wird also erreicht, dass der Wickel unter ständigem elastischem Druck in den Halter übergeführt wird, ohne dass er sich ent- rollen könnte. 



   Damit die Ausspannung des den Wickel 25 umschliessenden Teiles des Wickeltuches bei Übergang in die in Fig. 4 dargestellte Lage in Art einer Straffung vor sich geht, ist die Kurve   18   am Hebelteil 15a abgesetzt und besitzt hier den etwas vorspringenden Zweig   lfa.   



   Um dem Wickeltuch auch bei der   Rückbewegung   der Rollgabel eine gewisse Spannung zu verleihen, zieht die Feder 17 am Arm   15b   des Hebels 15 diesen m der Pfeilrichtung p (Fig. 1). 



  Infolgedessen wird der Hebel 9 durch die jetzt nicht zur Geltung kommende Feder 16 mitgenommen und dadurch das Wickeltuch leicht gespannt. PATENT-ANSPRÜCHE : 
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 Rollgabel geöffnetem Wickelhalter, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Wickelhalter unter Zwischenfassen des Wickels (25) bereits wieder schliesst, bevor der Wickel das Wickeltuch   (3)   vollständig verlassen hat.



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    Cigar wrapping machine with wrapping table, wrapping cloth and wrapping holder opened by the moving fork.



   The cigar wrapping machine forming the subject of the invention with a changing table, a wrapping cloth and a roll holder opened by the moving fork has the new design that the roll holder closes again with the roll in between, even before the roll has completely left the wrapping cloth. Corresponding to this specific movement of the winding holder, the wrapping cloth also performs a specific type of movement, specifically at that moment in which the roll passes from the cloth to the holder. This type of movement is based on the fact that the piece of the changing sheet surrounding the roll is tightened at the end of the changing table in such a way that the tightening takes place perpendicular to the longitudinal center axis of the winding holder.

   This ensures that the roll is subjected to an even pressure from both jaws of the roll holder, which prevents it from opening at all points.



   An embodiment of the cigar wrapping machine is shown in the drawing in a side view, with only the parts directly required for the wrapping process being shown.



   The usual changing table 1 is rigidly attached to the machine frame 4, and to its outermost
End of the wrap 3 with its loop-like one end. 1b is attached. The Wi'kelturh. ? runs in a known manner over the pin 5 and the roller 6 of the rolling fork 2 rotatable about the pin 7 of the machine frame to a in the machine frame at to be rotated. one-armed lever 9.

   The movement of the adjustable fork 2 takes place in a manner known per se by means of a non-circular disk 10 driven by the machine shaft by acting on a lever 12 mounted at 11 in the machine frame 4, which vibrates through the adjustable length coupling rod 13 on the adjustable fork transmits. A two-armed lever 15, 15a, which is rotatably mounted in the machine frame 4 at 14, engages with the arm 9 holding one end of the wrapping cloth with the interposition of a spring 16. One approach 15 '"' to that
The lever is connected to the pin 7 by a spring 17.

   The arm 15a is a. Its outer side facing the adjustable fork is limited by a curve 18 or 1Sa, with which it is supported against a roller 19 of a shoulder of the adjustable fork 2. At the exit of the changing table is the changing holder with the Za. pfen 21 of the machine frame rotatable jaws 20 which are interconnected by levers 22. The connection happens through one through hers
Eyes inserted pin 23, which can slide in a longitudinal slot of the eyes, whereby a coupling between the levers is created in such a way that the movement of one jaw
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 which takes the arm 9 with it by means of the spring 16.

   Through the interposition of the spring 16 so the wrapping cloth 3 is elastically stretched during the entire winding process, because the curve 18 is curved according to the arc covered by the roller 19. If the roller fork 2 now comes to the end of the changing table (FIG. 1), then the winding 25 is located fairly close above the exit of the table and the lever 24, which moves the winding holder 20, comes with the tip of the nose against the pin 5 the adjustable fork 2.



   If the adjustable fork goes into the position of FIG. 2, then the tip of the nose 24a has the largest, i.e. i. horizontal diameter of the pin 5 already exceeded and the open
The holder's jaws are already starting to approach each other again. In this position the adjustable fork is
Wrap 25 is still enclosed by wrapping cloth 3 over the greater part of its circumference. In the next instant (FIG. 3) the jaws have come closer because the lever 24, 24 ″ has reached a higher point on the circumference of the pin 5, ie has approached the vertical center plane of the pin. The jaws therefore grasp the roll 25 already between itself, although it is still surrounded on part of its circumference by the wrapping cloth 3. In this way, it is prevented that the wrap could roll up when it enters the holder.

   Immediately thereafter, the nose 24a of the lever 24 has slid over the pin 5 of the rolling fork (FIG. 4).



   As a result, the jaws 25 have closed and hold the roll 25, which has now come completely between them, firmly between them. In this case, however, the wrap is still held from above by the part of the wrapper that is now stretched out perpendicular to the longitudinal center axis of the holder. The fact that the piece enclosing the roll receives this position in the outermost position of the adjustable fork 2 is therefore of decisive importance so that the roll experiences a uniform pressure from the two jaws, which makes it uniform at all points
Raising, due to the elasticity of the tobacco, prevents.



   When the adjustable fork retracts, the pin 5 takes the nose 24 ″ with it and swings it out, but without influencing the lever 24, which is held in its position by the spring 26 in FIG.



   The device identified in the foregoing thus ensures that the roll is transferred into the holder under constant elastic pressure without it being able to unroll.



   So that the stretching of the part of the wrapping sheet surrounding the roll 25 takes place in the manner of a tightening when the transition into the position shown in FIG. 4 takes place, the curve 18 is offset on the lever part 15a and here has the somewhat projecting branch lfa.



   In order to give the wrapping cloth a certain tension even during the return movement of the roller fork, the spring 17 on the arm 15b of the lever 15 pulls this in the direction of the arrow p (FIG. 1).



  As a result, the lever 9 is entrained by the spring 16, which is now ineffective, and the wrapping cloth is thereby slightly tensioned. PATENT CLAIMS:
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 Rolling fork open roll holder, characterized in that the roll holder closes again with intermediate gripping of the roll (25) before the roll has completely left the wrapping cloth (3).

 

Claims (1)

2. Zigarrenwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Ende des Wickeltuches an dem einen Arme (15) eines Hebels unter Zwischenschaltung einer Feder (16) befestigt ist, dessen anderer Arm (15a) eine mit einem Ansatz der Rollgabel (2) zwangläufig zusammenarbeitende Kurvenbahn (18) aufweist, um eine elastische Anspannung des Wickeltuches auf dem ganzen Vorwärtsgange der Rollgabel zu erzielen. 2. Cigar wrapping machine according to claim 1, characterized in that one end of the wrapping cloth is attached to one arm (15) of a lever with the interposition of a spring (16), the other arm (15a) of which is one with a shoulder of the adjustable fork (2) inevitably cooperating cam track (18) in order to achieve elastic tensioning of the wrapping cloth over the entire forward movement of the fork. 3. Zigarrenwickelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenbahn des Armes (hua) einen vorspringenden Ast (ira) am äussersten Ende hat, um die Straffung des Wickeltuches am Ende des Wickelvorganges zu erzielen. 3. Cigar wrapping machine according to claim 2, characterized in that the curved path of the arm (hua) has a protruding branch (ira) at the outermost end in order to achieve the tightening of the wrapping cloth at the end of the wrapping process. 4. Zigarrenwickelmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Straffung des Wickeltuches am Ende des Wickelvorganges senkrecht zur Längsmittelachse des Wickelhalters (20) erfolgt. 4. Cigar wrapping machine according to claim 3, characterized in that the tightening of the wrapping cloth at the end of the wrapping process takes place perpendicular to the longitudinal center axis of the winding holder (20).
AT61529D 1912-10-12 1912-10-12 Cigar wrapping machine with wrapping table, wrapping cloth and wrapping holder opened by the moving fork. AT61529B (en)

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