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Gussform für zylindrische Hohlkörper mit angegossenen hohlen Füssen.
Die vorliegende Erfindung hat eine Gussform für zylindrische Hohlkörper zum Gegenstand, an die seitlich Füsse angegossen sind. Um keine Gussspannungen hervorzurufen bzw. um keine besonderen Massnahmen zur Vermeidung von Gussspannungen treffen zu müssen, pflegt man derartige Füsse ebenfalls hohl zu giessen, indem man ihnen U-oder kastenförmigen Querschnitt gibt. Zum Guss solcher Zylinderkörper, deren Innenraum eine ununterbrochene Flächen bilden muss, ist man genötigt, ausser der äusseren Gussform sowohl für den zylindrischen Hohlraum als auch für jeden Fuss je einen Kern herzustellen. Diese Ausführungsart hat man auch auf Zylinderkörper übertragen, in deren Innenraum ohneweiters Einbuchtungen zulässig sind, wie z. B. die Gehäuse von Elektromotoren.
Für diese hat man, wenn sie mit zwei Füssen versehen sind, bisher immer drei Kerne pro Gehäuse anfertigen müssen. Dies bedeutet natürlich eine wesentliche Verteuerung und Verlangsamung der Fabrikation.
Die Fabrikation wird im Hinblick auf die Massenfabrikation bedeutend rationeller und wirtschaftlicher, wenn man eine Gussform nach der vorliegenden Erfindung zugrundelegt. Hienach wird der Hohlraum der Füsse mit demjenigen des Zylinders vereinigt, so dass nur ein einziger Kern für das Gussstück erforderlich wird. Die Zeit für die Herstellung der Gussform wird auf diese Weise auf ein Bruchteil derjenigen herabgemindert, die für das Einformen des bisher üblichen Modells nötig ist.
Die Figuren zeigen ein Beispiel für die Ausführung der Erfindung, nämlich das Guss-
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dargestellt, während Fig. 2 die Seitenansicht mit dem Schnitt A-B zeigt. Dieses Gussstück wird natürlich so eingeformt, dass die Zylinderachse lotrecht steht. Infolge der schienenförmigen Ausbildung der Füsse j lässt sich das Modell lotrecht aus der Gussform herausheben, dann wird der Kern K eingesetzt, der an der Stelle der Füsse die Ansätze a hat, und schliesslich ; rd die Form durch den Oberkasten geschlossen.
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Casting mold for cylindrical hollow bodies with cast hollow feet.
The present invention relates to a casting mold for cylindrical hollow bodies onto which feet are cast on the sides. In order not to cause casting stresses or in order not to have to take any special measures to avoid casting stresses, such feet are also cast hollow by giving them a U-shaped or box-shaped cross-section. In order to cast such cylinder bodies, the interior of which must form an uninterrupted surface, it is necessary, in addition to the outer mold, to produce a core for the cylindrical cavity as well as for each foot. This embodiment has also been transferred to cylinder bodies, in the interior of which indentations are permitted without any further, such. B. the housing of electric motors.
For these, if they are provided with two feet, three cores per housing have always had to be made. Of course, this means a substantial increase in the cost and slowdown of production.
The production becomes significantly more rational and economical with regard to the mass production, if a casting mold according to the present invention is used as a basis. The cavity of the feet is then combined with that of the cylinder, so that only a single core is required for the casting. The time for the production of the casting mold is reduced in this way to a fraction of that which is necessary for the molding of the previously common model.
The figures show an example of the implementation of the invention, namely the cast
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shown, while Fig. 2 shows the side view with the section A-B. This casting is of course molded in such a way that the cylinder axis is perpendicular. As a result of the rail-shaped design of the feet j, the model can be lifted vertically out of the casting mold, then the core K is inserted, which has the approaches a at the point of the feet, and finally; rd closed the mold by the upper box.
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