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wird durch den grossen Halbmesser dieser Scheibe der in den Klebstoffbehälter 39 tauchende und z. B. drehbar mit ihr verbundene Stift 50 aus dem Behälter herausbewegt, so dass er an dem Endfaden vorbeistreicht. Durch die unrunde Scheibe wird ferner die Schere 49 zum Abscheiden des Endfadens in der gleichen Weise betätigt. Der Abstreifer 44 wird durch die mit der Kurbelscheibe 42 und dem verlängerten Schaft 37 des Abstreifers verbundene Stange 45 derart bewegt, dass die hintere Spule 47 vorgeschoben und die vordere Spule 46 von der Spindel 13 abgestreift wird.
Die Arbeitsweise der Maschine ist kurz die folgende : Nachdem die Maschine in Gang gesetzt ist, werden alle Spulspindel durch die Reibscheibe 11 in Umdrehung gesetzt. Ist eine Spule voll bewickelt, so kommt da betreffende Spulspindellager beim Umdrehen des Tisches. 1 mit dem
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der Arm gehoben und das Spu ! spindellagermitderReibrolle12vonderReibscheibe74 weggeschwenkt wird. Die Spulspindel steht daher nun still. Das Segment 30 steht noch mit dem am Drehtisch 3 angebrachten Zahnkranz 32 im Eingriff und rückt das mit der vollbewickelten Spule kreisende Spulspindellager an die Vorrichtung zum Anleimen und Abschneiden des Endfadens sowie zum Abstreifen der fertigen Spule.
Das Zahnsegment 30 kommt jetzt ausser Eingriff mit dem Zahn- kranz.'?, dagegen in Eingriff mit dem Rad 40, dem es eine einmalige Umdrehung erteilt. Durch die unrunde Kurbelscheibe 42 wird dann in der bereits beschriebenen Weise das Anleimen und Abschneiden des Endfadens und das Abstreifen der vollbewickelten Spule bewirkt. Die abgestreifte Spule fällt in einen bereitstehenden Behälter. Das Zahnsegment 30 tritt nun wieder mit dem Zahnkranz 32 in Eingriff, wodurch der Tisch aufs neue gedreht wird. Der Arm 33 verlässt nun das Gleitstück 34, so dass das fìpindllager 4 unter Federspannung in seine senkrechte Stellung zurückkehrt und die Spindel durch die mit der Reibscheibe 11 in Eingriff kommende Reibrolle wieder angetrieben wird. Es beginnt nun die Wicklung einer neuen Spule.
Unterdessen ist schon wieder das nächstfolgende Spulspindellager mit ebenfalls bewickelter Spule mit der gemeinsamen Vorrichtung in Eingriff getreten, so dass also unaufhörlich alle auf dem Tisch angeordneten Spul- böckchen mit bewickelten Spulen nacheinander derselben Operation unterworfen werden. Je mehr Spindeln auf dem Tisch angeordnet sind, um so günstiger ist es für die Arbeitsweise, da bei einer
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PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Selbsttätige Spulmaschine mit im Kreise angeordneten, durch eine gemeinsame Reibscheibe angetriebenen Spuldornen, dadurch gekennzeichnet, dass die Spuldorne auf einem sich unidrehenden Tische angeordnet sind.
. Selbsttätige Spulmaschine, dadurch gekennzeichnet, da ss der Spuldorntisch eine absatzweise Drehung erhält und für die Spulenspindeln eine gemeinsame Vorrichtung zum Anleimen und Abschneiden des Endfadens und zum Abstreifen der fertigen Spule angeordnet ist, die nacheinander auf die jeweilig vollbewickelten Spulen zur Wirkung kommt.
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is by the large radius of this disc of the dipping into the adhesive container 39 and z. B. rotatably connected to her pin 50 moved out of the container so that it sweeps past the end thread. Due to the non-circular disc, the scissors 49 are also actuated in the same way to separate the end thread. The stripper 44 is moved by the rod 45 connected to the crank disk 42 and the elongated shaft 37 of the stripper in such a way that the rear spool 47 is advanced and the front spool 46 is stripped off the spindle 13.
Briefly, the operation of the machine is as follows: After the machine has been started, all winding spindles are set in rotation by the friction disk 11. If a reel is fully wound, the relevant reel spindle bearing comes into play when the table is turned over. 1 with the
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the arm raised and the spoo! Spindle bearing with the friction roller 12 is pivoted away from the friction disk 74. The winding spindle is therefore now at a standstill. The segment 30 is still in engagement with the ring gear 32 attached to the turntable 3 and moves the winding spindle bearing rotating with the fully wound bobbin to the device for gluing and cutting the end thread and for stripping off the finished bobbin.
The toothed segment 30 now comes out of engagement with the ring gear, on the other hand, in engagement with the wheel 40, which it gives a single rotation. The non-circular crank disk 42 then effects the gluing and cutting of the end thread and the stripping of the fully wound bobbin in the manner already described. The stripped bobbin falls into a waiting container. The toothed segment 30 now again engages with the toothed ring 32, as a result of which the table is rotated again. The arm 33 now leaves the slider 34 so that the spindle bearing 4 returns to its vertical position under spring tension and the spindle is driven again by the friction roller engaging with the friction disk 11. The winding of a new coil now begins.
In the meantime the next following reel spindle bearing with the reel also wound has come into engagement with the common device, so that all bobbin lugs with wound reels arranged on the table are continuously subjected to the same operation one after the other. The more spindles are arranged on the table, the more favorable it is for the way of working, since one
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PATENT CLAIMS:
1. Automatic winding machine with winding mandrels arranged in a circle and driven by a common friction disc, characterized in that the winding mandrels are arranged on a non-rotating table.
. Automatic winding machine, characterized in that the spindle table is rotated intermittently and a common device for gluing and cutting off the end thread and for stripping off the finished bobbin is arranged for the bobbin spindles, which device successively acts on the respective fully wound bobbins.