AT525187B1

AT525187B1 - Mold platen for a molding machine, as well as clamping unit and molding machine with such a mold platen

Info

Publication number: AT525187B1
Application number: ATA50552/2021A
Authority: AT
Inventors: Buchner Dipl -Ing Manuel
Original assignee: Engel Austria Gmbh
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2021-07-02
Publication date: 2023-09-15
Also published as: DE102022116073A1; AT525187A1

Abstract

Formaufspannplatte für eine Formgebungsmaschine (1), wobei die Formaufspannplatte (2) - eine Aufspannseite (5) aufweist, welche zumindest bereichsweise zum Aufspannen wenigstens eines Formwerkzeugteils (14) ausgebildet ist, - eine von der Aufspannseite (5) abgewandte Befestigungsseite (6) aufweist, und - wenigstens eine die Aufspannseite (5) und die Befestigungsseite (6) durchsetzende Aufnahmebohrung (7) aufweist, welche dazu ausgebildet ist, einen Holm (12) aufzunehmen, wobei die wenigstens eine Aufnahmebohrung (7) entlang ihrer Längserstreckung zwischen der Aufspannseite (5) und der Befestigungsseite (6) wenigstens eine Ausnehmung (8) quer zur Längserstreckung aufweist.Mold clamping plate for a molding machine (1), wherein the mold clamping plate (2) - has a clamping side (5), which is designed at least in some areas for clamping at least one mold part (14), - has a fastening side (6) facing away from the clamping side (5). , and - at least one receiving hole (7) passing through the clamping side (5) and the fastening side (6), which is designed to receive a spar (12), the at least one receiving hole (7) along its longitudinal extent between the clamping side ( 5) and the fastening side (6) has at least one recess (8) transverse to the longitudinal extent.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Formaufspannplatte für eine Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, eine Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Formaufspannplatte sowie eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Formaufspannplatte. The present invention relates to a mold platen for a molding machine with the features of the preamble of claim 1, a clamping unit for a molding machine with such a mold platen and a molding machine with such a mold platen.

[0002] Im Folgenden soll der Stand der Technik anhand einer Spritzgießmaschine umrissen werden. Analoges gilt allgemein für Formgebungsmaschinen. [0002] The prior art will be outlined below using an injection molding machine. The same applies generally to shaping machines.

[0003] Gattungsgemäße Formaufspannplatten für Spritzgießmaschinen weisen: [0003] Generic mold clamping plates for injection molding machines have:

- eine Aufspannseite auf, welche zumindest bereichsweise zum Aufspannen wenigstens eines Formwerkzeugteils ausgebildet ist, - a clamping side, which is designed at least in some areas for clamping at least one mold part,

- eine von der Aufspannseite abgewandte Befestigungsseite auf und - a fastening side facing away from the clamping side on and

- wenigstens eine die Aufspannseite und die Befestigungsseite durchsetzende Aufnahmebohrung auf, welche dazu ausgebildet ist, einen Holm aufzunehmen. - At least one receiving hole passing through the clamping side and the fastening side, which is designed to accommodate a spar.

[0004] Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, Spritzgießmaschinen mit einer festen Formaufspannplatte und zumindest einer beweglichen Formaufspannplatte auszugestalten, wobei die bewegliche Formaufspannplatte relativ zur festen Formaufspannplatte bewegbar ist. It is known from the prior art to design injection molding machines with a fixed mold platen and at least one movable mold platen, the movable mold platen being movable relative to the fixed mold platen.

[0005] Die bewegliche Formaufspannplatte und die feste Formaufspannplatte können über Holme zueinander geführt sein, wobei die Holme die Aufspannplatten durchsetzen. Die Holme können entweder dazu dienen, den durch einen Schließkraftmechanismus erzeugten Kraftfluss zum Aufeinanderpressen der festen und der beweglichen Formaufspannplatte zu schließen oder sie können als Zugholme ausgebildet sein. The movable mold platen and the fixed mold platen can be guided towards one another via spars, the spars passing through the clamping plates. The bars can either serve to close the force flow generated by a closing force mechanism for pressing the fixed and movable mold platens together or they can be designed as pull bars.

[0006] An den einander zugewandten Seiten der beweglichen und der festen Formaufspannplatte - den Aufspannseiten - wird ein Formwerkzeug aufgebracht, welches Formkavitäten aufweist, wobei ein plastifizierter Kunststoff über die Spritzgießmaschine in die Formkavitäten einführbar oder einspritzbar ist. On the mutually facing sides of the movable and fixed mold platen - the clamping sides - a mold is applied which has mold cavities, a plasticized plastic being able to be introduced or injected into the mold cavities via the injection molding machine.

[0007] In einem Spritzgießzyklus wird nun durch die Spritzgießmaschine die bewegliche Formaufspannplatte an die feste Formaufspannplatte herangeführt, bis ein Formwerkzeug (welches zumeist aus zwei Formhälften besteht) geschlossen ist und die Formkavität ausbildet. AnschlieBend wird eine Flächenpressung auf das Formwerkzeug ausgeübt, indem die bewegliche Formaufspannplatte an die feste Formaufspannplatte mittels einer Schließkraft angepresst wird. In an injection molding cycle, the movable mold platen is now brought up to the fixed mold platen by the injection molding machine until a mold (which usually consists of two mold halves) is closed and forms the mold cavity. A surface pressure is then exerted on the mold by pressing the movable mold platen against the fixed mold platen using a closing force.

[0008] Nach Aufbauen der Schließkraft wird über eine Einspritzeinheit der Formkavität ein plastifizierter Kunststoff zugeführt bzw. in die Formkavität eingespritzt, wobei diesem Einspritzdruck in die Formkavität mittels der Schließkraft entgegengewirkt wird, sodass sich das Formwerkzeug nicht öffnet. After the closing force has been built up, a plasticized plastic is supplied to the mold cavity via an injection unit or is injected into the mold cavity, this injection pressure into the mold cavity being counteracted by the closing force so that the mold does not open.

[0009] Anschließend wird mit dem Öffnen des Formwerkzeugs zugewartet, bis der eingespritzte oder eingebrachte Kunststoff erstarrt ist. The mold is then opened until the injected or introduced plastic has solidified.

[0010] Nach der Erstarrung kann die bewegliche Formaufspannplatte gegenüber der festen Formaufspannplatte in eine OÖffnungsposition verfahren werden, wobei sich die Formaufspannplatten voneinander wegbewegen. Im Zuge dieser Offnungsbewegung wird das Formwerkzeug geöffnet und die Formkavität freigegeben, wodurch das erzeugte Formteil freigegeben wird und aus der Form entnommen werden kann. After solidification, the movable platen can be moved into an open position relative to the fixed platen, with the platens moving away from each other. In the course of this opening movement, the mold is opened and the mold cavity is released, whereby the molded part produced is released and can be removed from the mold.

[0011] Aus diesem Bewegungsablauf und Einsatzgebiet ist erkennbar, dass die Formaufspannplatten (die feste Formaufspannplatte sowie die bewegliche Formaufspannplatte) hohen Kräften durch die Schließkräfte und Einspritzkräfte ausgesetzt sind, weswegen eine hohe Widerstandsfähigkeit sowie (Biege-) Steifigkeit der Formaufspannplatten erforderlich ist. [0011] From this movement sequence and area of application it can be seen that the mold platens (the fixed mold platen and the movable mold platen) are exposed to high forces due to the closing forces and injection forces, which is why a high resistance and (bending) rigidity of the mold platens is required.

[0012] Entsprechende Formaufspannplatten sind aus dem Stand der Technik beispielsweise aus der JP 2008-018617 A, der EP 3597391 A1, der US 2016/031139 A1, der WO 2008/089542 A1 oder der DE 10 123 104 A1 bekannt. Corresponding mold platens are known from the prior art, for example from JP 2008-018617 A, EP 3597391 A1, US 2016/031139 A1, WO 2008/089542 A1 or DE 10 123 104 A1.

[0013] Diese Anforderungen machen eine massive Ausgestaltung der Formaufspannplatten erforderlich, welche zumeist aus Gusseisen, Stahlguss oder anderem Eisenwerkstoff hergestellt werden, was durch die zunehmend wachsenden Einspritzkräfte und Schließkräfte zu immer massiveren Ausführungen der Formaufspannplatten führt. These requirements require a massive design of the mold platens, which are usually made of cast iron, cast steel or other iron material, which leads to ever more massive designs of the mold platens due to the increasingly increasing injection forces and closing forces.

[0014] Vorteilhaft wäre jedoch, die Formaufspannplatten gewichtsreduziert auszuführen, da einerseits die bewegliche Formaufspannplatte bewegt werden muss, wobei durch ein verringertes Gewicht die Anforderungen an die Antriebseinheiten für diese Bewegung gesenkt werden könnten und/oder auch Energie für die Bewegung eingespart werden könnte. [0014] However, it would be advantageous to design the mold platens with reduced weight, since on the one hand the movable mold platen has to be moved, with a reduced weight making it possible to reduce the demands on the drive units for this movement and/or also to save energy for the movement.

[0015] Aus ökonomischer sowie ökologischer Sicht ist man bestrebt Material einzusparen, was sich bei Gewichten der Formaufspannplatten von mehreren Tonnen bei den herrschenden Materialpreisen spürbar macht. From an economic and ecological point of view, efforts are being made to save material, which is noticeable when the mold platens weigh several tons given the prevailing material prices.

[0016] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gegenüber dem Stand der Technik ausreichend steife und/oder materialsparendere und/oder widerstandsfähigere und/oder energieeffizientere Ausführungsvariante einer Formaufspannplatte bereitzustellen. The object of the present invention is therefore to provide an embodiment variant of a mold platen that is sufficiently stiff and/or material-saving and/or more resilient and/or energy-efficient compared to the prior art.

[0017] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Formaufspannplatte für eine Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1, einer Schließeinheit mit einer solchen Formaufspannplatte sowie einer Formgebungsmaschine mit einer solchen Schließeinheit oder Formaufspannplatte gelöst. This object is achieved according to the invention by a mold platen for a molding machine with the features of claim 1, a clamping unit with such a mold platen and a molding machine with such a clamping unit or mold platen.

[0018] Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Formaufspannplatte According to the invention it is provided that the mold platen

- eine Aufspannseite aufweist, welche zumindest bereichsweise zum Aufspannen wenigstens eines Formwerkzeugteils ausgebildet ist, - has a clamping side which is designed at least in some areas for clamping at least one mold part,

- eine von der Aufspannseite abgewandte Befestigungsseite aufweist und - has a fastening side facing away from the clamping side and

- wenigstens eine die Aufspannseite und die Befestigungsseite entlang einer Längsrichtung durchsetzende Aufnahmebohrung aufweist, welche eine radiale Richtung quer zur Längsrichtung aufweist und dazu ausgebildet ist, einen Holm aufzunehmen, - has at least one receiving hole passing through the clamping side and the fastening side along a longitudinal direction, which has a radial direction transverse to the longitudinal direction and is designed to accommodate a spar,

wobei die wenigstens eine Aufnahmebohrung entlang der Längsachse zwischen der Aufspann-wherein the at least one receiving hole along the longitudinal axis between the clamping

seite und der Befestigungsseite wenigstens eine Ausnehmung quer zur Längserstreckung auf-side and the fastening side have at least one recess transverse to the longitudinal extent.

weist, wobei sich die wenigstens eine Ausnehmung in radialer Richtung der wenigstens einen has, wherein the at least one recess is in the radial direction of the at least one

Aufnahmebohrung ausgehend von der Aufnahmebohrung zumindest bereichsweise vergrößert. Receiving hole enlarged at least in some areas starting from the receiving hole.

[0019] Durch wenigstens eine Ausnehmung der wenigstens einen Aufnahmebohrung quer zur Längserstreckung zwischen der Aufspannseite und der Befestigungsseite der Formaufspannplatte kann in einem nur gering belasteten Bereich der Formaufspannplatte Material eingespart werden, ohne die Funktionalität der Formaufspannplatte zu beeinflussen. By having at least one recess in the at least one receiving hole transverse to the longitudinal extent between the clamping side and the fastening side of the mold platen, material can be saved in an area of the mold platen that is only lightly loaded without affecting the functionality of the mold platen.

[0020] So lässt sich weiterhin zumindest ein Holm in der wenigstens einen Aufnahmebohrung aufnehmen oder befestigen, indem der zumindest eine Holm an einem der Aufspannseite und der Befestigungsseite zugewandten Ende geführt werden kann. [0020] In this way, at least one spar can still be accommodated or fastened in the at least one receiving hole, in that the at least one spar can be guided at an end facing the clamping side and the fastening side.

[0021] In einem mittleren Bereich der Aufnahmebohrung ist es somit nicht erforderlich, den Holm durch einen Kontakt der Aufnahmebohrung mit dem zumindest einen Holm zu sichern oder zu führen, weswegen in diesem Bereich eine Ausnehmung in der Aufnahmebohrung der Formaufspannplatte umgesetzt werden kann. In a central region of the receiving hole, it is therefore not necessary to secure or guide the spar by contacting the receiving hole with the at least one spar, which is why a recess can be implemented in the receiving hole of the mold platen in this area.

[0022] So hat sich sogar durch Versuche der Anmelderin gezeigt, dass es vorteilhaft ist, den zumindest einen Holm nicht entlang der gesamten Dicke der Formaufspannplatte in einer Aufnahmebohrung zu führen, da bei Verformungen der Formaufspannplatte diese sich direkt über die Aufnahmebohrung und den Linienkontakt mit dem zumindest einen Holm auf den zumindest einen Holm übertragen. [0022] It has even been shown through experiments by the applicant that it is advantageous not to guide the at least one spar along the entire thickness of the mold clamping plate in a receiving hole, since when the mold clamping plate is deformed, it comes into contact directly via the receiving hole and the line contact transferred from the at least one spar to the at least one spar.

[0023] So kann durch die Ausnehmung in der Aufnahmebohrung die Holmführung von Verformungen der Formaufspannplatte in einem gewissen Maßstab entkoppelt werden, sodass nicht nur eine Gewichtsersparnis der Formaufspannplatte ermöglicht wird, sondern sogar eine konstruktiv überbestimmte Lagerung eines Holms in der Aufnahmebohrung beseitigt werden kann. [0023] Thus, through the recess in the receiving hole, the spar guide can be decoupled to a certain extent from deformations of the mold platen, so that not only a weight saving of the mold platen is possible, but even a structurally overdetermined mounting of a spar in the receiving hole can be eliminated.

[0024] Des Weiteren lässt sich, wie bereits angesprochen, die Masse der Formaufspannplatte Furthermore, as already mentioned, the mass of the mold platen can be adjusted

signifikant verringern, wobei in einem nicht belasteten Bereich der Formaufspannplatte durch die wenigstens eine Ausnehmung Material eingespart werden kann. significantly reduce, whereby material can be saved in a non-loaded area of the mold platen through the at least one recess.

[0025] Dass die wenigstens eine Aufnahmebohrung entlang ihrer Längserstreckung zwischen der Aufspannseite und der Befestigungsseite wenigstens eine Ausnehmung aufweist, kann so verstanden werden, dass im Bereich der Ausnehmung die Aufnahmebohrung quer zur Längserstreckung einen maximalen Querschnitt aufweist, welcher maximale Querschnitt größer als der Querschnitt der Aufnahmebohrung an der Aufnahmeseite oder der Befestigungsseite der Formaufspannplatte ist. The fact that the at least one receiving hole has at least one recess along its longitudinal extent between the clamping side and the fastening side can be understood to mean that in the area of the recess the receiving hole has a maximum cross section transversely to the longitudinal extent, which maximum cross section is larger than the cross section of the The mounting hole is on the mounting side or the fastening side of the mold platen.

[0026] Unter Formgebungsmaschinen können Spritzgießmaschinen, Spritzpressen, Pressen und dergleichen verstanden werden. Auch Formgebungsmaschinen, bei welchen die plastifizierte Masse einem offenen Formwerkzeug zugeführt wird, sind durchaus denkbar. [0026] Shaping machines can be understood as meaning injection molding machines, transfer presses, presses and the like. Molding machines in which the plasticized mass is fed to an open mold are also quite conceivable.

[0027] Eine erfindungsgemäße Formaufspannplatte kann in bereits bekannten Ausführungsvarianten des Standes der Technik, wie beispielsweise in der Beschreibungseinleitung beschrieben, nachträglich installiert werden. A mold platen according to the invention can be subsequently installed in already known embodiment variants of the prior art, for example as described in the introduction to the description.

[0028] Im Zuge des vorliegenden Dokumentes ist - wenn von einer Platte die Rede ist - nicht zwangsläufig von einer ebenen, planen Platte auszugehen. Diese kann auch über Vertiefungen, Erhöhungen sowie eine konvexe Bearbeitung der Aufspannfläche für optimale Schließkraftverteilung im geschlossenen Zustand verfügen. Auch Ausführungen mit Rippen zur Stabilisierung sind durchaus denkbar. [0028] In the context of the present document, when we talk about a plate, we do not necessarily have to assume that it is a flat, flat plate. This can also have depressions, elevations and a convex machining of the clamping surface for optimal clamping force distribution when closed. Versions with ribs for stabilization are also quite conceivable.

[0029] Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

[0030] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Eingangsquerschnitt der wenigstens einen Aufnahmebohrung an der Aufspannseite und/oder der Befestigungsseite als Kreisquerschnitt ausgebildet ist. It is preferably provided that the input cross section of the at least one receiving hole on the clamping side and/or the fastening side is designed as a circular cross section.

[0031] Es kann vorgesehen sein, dass der Eingangsquerschnitt der wenigstens einen Aufnahmebohrung an der Aufspannseite und/oder der Befestigungsseite als Führung und/oder Passung für den Holm ausgebildet ist. [0031] It can be provided that the input cross section of the at least one receiving hole on the clamping side and/or the fastening side is designed as a guide and/or fit for the spar.

[0032] Es kann auch vorgesehen sein, dass in der wenigstens einen Aufnahmebohrung eine Aufnahmebuchse vorgesehen ist, wobei der Holm in der Aufnahmebuchse gelagert oder geführt ist. [0032] It can also be provided that a receiving bushing is provided in the at least one receiving bore, with the spar being mounted or guided in the receiving bushing.

[0033] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Ausnehmung eine dem Eingangsquerschnitt abweichende - vorzugsweise ovale - Geometrie aufweist. Preferably, it can be provided that the at least one recess has a geometry that deviates from the input cross section - preferably oval.

[0034] Es kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Ausnehmung zum Eingangsquerschnitt und/oder der wenigstens einen Aufnahmebohrung exzentrisch ausgebildet ist. [0034] It can be provided that the at least one recess is designed eccentrically to the input cross section and/or the at least one receiving bore.

[0035] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Aufnahmebohrung eine zylindrische Mantelfläche aufweist, welche zylindrische Mantelfläche durch die wenigstens eine Ausnehmung erweitert wird. Preferably, it can be provided that the at least one receiving bore has a cylindrical lateral surface, which cylindrical lateral surface is expanded by the at least one recess.

[0036] Es kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Ausnehmung in einem Querschnitt quer zur Längserstreckung flügelförmig zur wenigstens einen Aufnahmebohrung ausgebildet ist. [0036] It can be provided that the at least one recess is designed to be wing-shaped in a cross section transverse to the longitudinal extent to the at least one receiving bore.

[0037] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Formaufspannplatte in der wenigstens einen Aufnahmebohrung wenigstens eine Versteifungsstruktur zwischen der Aufspannseite und der Befestigungsseite aufweist. It is preferably provided that the mold clamping plate has at least one stiffening structure in the at least one receiving hole between the clamping side and the fastening side.

[0038] Es kann vorgesehen sein, dass die Formaufspannplatte wenigstens eine weitere - vorzugsweise Versteifungsstrukturen aufweisende - Ausnehmung zwischen Aufspannseite und Befestigungsseite aufweist. Diese weitere Ausnehmung kann beispielsweise an einer die Aufspannseite und die Befestigungsseite verbindenden Seitenfläche angeordnet sein. It can be provided that the mold clamping plate has at least one further recess - preferably having stiffening structures - between the clamping side and the fastening side. This further recess can be arranged, for example, on a side surface connecting the clamping side and the fastening side.

[0039] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Formaufspannplatte wenigstens eine zusätzliche Ausnehmung aufweist, welche zusätzliche Ausnehmung mit einer Düsenöffnung ver-[0039] Preferably, it can be provided that the mold platen has at least one additional recess, which additional recess has a nozzle opening.

bunden ist. Durch eine entsprechende zusätzliche Ausnehmung, welche mit einer Düsenöffnung verbunden ist oder an diese angrenzt, kann die Formstabilität, die Steifigkeit und/oder ein Widerstandsmoment der Formaufspannplatte maßgeblich beeinflusst werden. is bound. The dimensional stability, rigidity and/or a moment of resistance of the mold platen can be significantly influenced by a corresponding additional recess, which is connected to or adjoins a nozzle opening.

[0040] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Formaufspannplatte wenigstens eine Düsenöffnung für eine Einspritzeinheit, vorzugsweise eine Einspritzdüse, aufweist. It is preferably provided that the mold platen has at least one nozzle opening for an injection unit, preferably an injection nozzle.

[0041] Es kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmebohrung und die wenigstens eine Ausnehmung gegenüber der Umgebung lediglich durch Öffnungen an der Aufspannseite und der Befestigungsseite freigestellt sind. It can be provided that the receiving bore and the at least one recess are exposed to the environment only through openings on the clamping side and the fastening side.

[0042] Weiters wird Schutz begehrt für eine Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine mit einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel einer Formaufspannplatte. Protection is also sought for a clamping unit for a shaping machine with an embodiment of a mold platen according to the invention.

[0043] Ebenfalls wird Schutz begehrt für eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Schließeinheit und/oder wenigstens einer Formaufspannplatte gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Protection is also sought for a shaping machine with such a clamping unit and/or at least one mold platen according to an exemplary embodiment of the invention.

[0044] Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt: Further details and advantages of the present invention are explained in more detail below using the description of the figures with reference to the exemplary embodiments shown in the figures. This shows:

[0045] Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Formaufspannplatte, [0046] Fig. 2 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels der Fig. 1, 1 shows a first exemplary embodiment of a mold platen, FIG. 2 shows a view of the exemplary embodiment of FIG. 1,

[0047] Fig. 3a-3n verschiedene Ausführungsbeispiele einer Formaufspannplatte, [0048] Fig. 4 eine Formgebungsmaschine und 3a-3n various exemplary embodiments of a mold platen, FIG. 4 a shaping machine and

[0049] Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel einer Schließeinheit. 5 shows an exemplary embodiment of a locking unit.

[0050] Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Formaufspannplatte 2, genauer gesagt einer festen Formaufspannplatte 4, wobei in Fig. 1 ein Schnitt A-A parallel zur Dicke der Formaufspannplatte 2 dargestellt ist und in Fig. 2 ein Schnitt durch das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 parallel zur Aufspannseite 4 oder der Befestigungsseite 6. 1 shows a first embodiment of a mold platen 2, more precisely a fixed mold platen 4, with a section AA parallel to the thickness of the mold platen 2 being shown in FIG. 1 and a section through the exemplary embodiment of FIG. 1 parallel to the clamping side 4 or the fastening side 6.

[0051] Dabei ist der Schnitt A-A der Fig. 1 in der Fig. 2 gekennzeichnet und der Schnitt B-B der Fig. 2 in der Fig. 1 gekennzeichnet. The section AA of FIG. 1 is marked in FIG. 2 and the section BB of FIG. 2 is marked in FIG. 1.

[0052] In diesem ersten Ausführungsbeispiel einer Formaufspannplatte 2 ist zu erkennen, dass die Formaufspannplatte 2 eine Aufspannseite 5 aufweist, welche dazu ausgebildet ist, zumindest bereichsweise ein Formwerkzeugteil 14 aufzunehmen. [0052] In this first exemplary embodiment of a mold clamping plate 2 it can be seen that the mold clamping plate 2 has a clamping side 5, which is designed to accommodate a mold tool part 14 at least in some areas.

[0053] Des Weiteren weist die Formaufspannplatte 2 eine von der Aufspannseite 5 abgewandte Befestigungsseite 6 auf, welche dazu ausgebildet ist, die Formaufspannplatte 2 gegenüber der restlichen Formgebungsmaschine 1 zu befestigen. Furthermore, the mold platen 2 has a fastening side 6 facing away from the clamping side 5, which is designed to fasten the mold platen 2 relative to the rest of the shaping machine 1.

[0054] Weiters sind (vor allem in Fig. 2 ersichtlich) Aufnahmebohrungen 7 vorgesehen, welche die Aufspannseite 5 und die Befestigungsseite 6 durchsetzen und dazu ausgebildet sind, einen Holm 12 aufzunehmen, wobei durch die Holme 12 eine Führung der Formaufspannplatte 2 bewerkstelligt werden kann und/oder eine Schließkraft auf die Formaufspannplatte 2 ausgeübt werden kann. [0054] Furthermore, receiving bores 7 are provided (especially visible in FIG. 2), which pass through the clamping side 5 and the fastening side 6 and are designed to accommodate a spar 12, with the spars 12 being able to guide the mold clamping plate 2 and/or a closing force can be exerted on the mold platen 2.

[0055] Die Aufnahmebohrungen 7 dieses Ausführungsbeispiels weisen entlang ihrer Längserstreckung zwischen der Aufspannseite 5 und der Befestigungsseite 6 Ausnehmungen 8 quer zur Längserstreckung auf. [0055] The receiving bores 7 of this exemplary embodiment have recesses 8 transverse to the longitudinal extent along their longitudinal extent between the clamping side 5 and the fastening side 6.

[0056] Die Aufnahmebohrungen 7 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit einer zylindrischen Mantelfläche ausgebildet, wobei zentral zwischen der Aufspannseite 5 und der Befestigungsseite 6 in der Formaufspannplatte 2 die Ausnehmungen 8 vorgesehen sind. In this exemplary embodiment, the receiving bores 7 are formed with a cylindrical lateral surface, with the recesses 8 being provided centrally between the clamping side 5 and the fastening side 6 in the mold clamping plate 2.

[0057] Genau genommen ist die Ausnehmung 8 umlaufend um die zylindrische Mantelfläche der Aufnahmebohrung 7 ausgebildet, wobei die Aufnahmebohrung 7 bzw. die zylindrische Mantelflä-[0057] Strictly speaking, the recess 8 is formed circumferentially around the cylindrical lateral surface of the receiving bore 7, the receiving bore 7 or the cylindrical lateral surface being

che der Aufnahmebohrung 7 durch die Ausnehmung 8 erweitert wird. che of the receiving hole 7 is expanded through the recess 8.

[0058] An hier drei Stellen der Ausnehmung 8 weist die Ausnehmung 8 flügelförmige Vertiefungen (vergleiche hierzu Fig. 2) auf, wodurch die Ausnehmung 8 zusätzlich erweitert wird. At three points in the recess 8, the recess 8 has wing-shaped recesses (see FIG. 2), whereby the recess 8 is additionally widened.

[0059] Durch die verbleibenden Stege zwischen den flügelförmigen Ausnehmungen 8 bilden sich Versteifungsstrukturen 9, welche sich entlang der Längsachse der Aufnahmebohrung 7 erstrecken und eine zusätzliche strukturelle Erhöhung der Steifigkeit und/oder der Widerstandsfähigkeit der Formaufspannplatte 2 darstellen. The remaining webs between the wing-shaped recesses 8 form stiffening structures 9, which extend along the longitudinal axis of the receiving bore 7 and represent an additional structural increase in the rigidity and/or the resistance of the mold platen 2.

[0060] Des Weiteren weist die Formaufspannplatte 2 weitere Ausnehmungen 10 auf, welche ebenfalls zur Gewichtsreduktion der Formaufspannplatte 2 bei dennoch ausreichender Steifigkeit und/oder Widerstandsfähigkeit der Formaufspannplatte 2 führen. Diese weiteren Ausnehmungen 10 dieses Ausführungsbeispiels weisen ebenfalls Versteifungsstrukturen 9 auf. Furthermore, the mold platen 2 has further recesses 10, which also lead to a reduction in the weight of the mold platen 2 while still maintaining sufficient rigidity and/or resistance of the mold platen 2. These further recesses 10 of this exemplary embodiment also have stiffening structures 9.

[0061] Generell ist die gezeigte Formaufspannplatte 2 dieses Ausführungsbeispiels durch ein Gussverfahren gefertigt, wobei einzelne Details (wie beispielsweise die Aufnahmebohrung 7) durch ein spanabtragendes Verfahren nachgefertigt wurden, um Form- und Maßtoleranzen einhalten zu können. In general, the mold platen 2 shown in this exemplary embodiment is manufactured by a casting process, with individual details (such as the receiving hole 7) being re-manufactured by a chip-removing process in order to be able to maintain shape and dimensional tolerances.

[0062] Die Aufnahmebohrung 7 weist in der der Aufspannseite 5 und der Befestigungsseite 6 zugewandten Seite eine Passungstoleranz auf, um einen Holm 12 oder gegebenenfalls eine Buchse zur Aufnahme des Holmes 12 aufzunehmen. [0062] The receiving bore 7 has a fitting tolerance on the side facing the clamping side 5 and the fastening side 6 in order to accommodate a spar 12 or possibly a bushing for receiving the spar 12.

[0063] Das Zentrum der gezeigten festen Formaufspannplatte 4 wird durch eine die Befestigungsseite 6 mit der Aufspannseite 5 verbindenden Düsenöffnung 11 durchsetzt. The center of the fixed mold clamping plate 4 shown is penetrated by a nozzle opening 11 connecting the fastening side 6 with the clamping side 5.

[0064] Die Figuren 3a bis 3n zeigen weitere Ausgestaltungen und Ausführungsvarianten von Formaufspannplatten 2, wobei jeweils nur eine Detailansicht einer einzigen Aufnahmebohrung 7 dargestellt ist. [0064] Figures 3a to 3n show further configurations and embodiment variants of mold platens 2, with only a detailed view of a single receiving hole 7 being shown.

[0065] Dabei sind die Ausführungsbeispiele der Figuren 3e bis 3h als bevorzugte Varianten für bewegliche Formaufspannplatte 3 dargestellt und die verbleibenden Ausführungsbeispiele der Figur 3 zeigen bevorzugte Varianten von festen Formaufspannplatten 4, wobei die festen Formaufspannplatten 4 zentrisch in der Formaufspannplatte 2 eine Düsenöffnung 11 aufweisen, durch welche eine Einspritzdüse einer Einspritzeinheit 21 an ein Formwerkzeug 14 führbar ist. 3e to 3h are shown as preferred variants for movable mold platen 3 and the remaining exemplary embodiments of FIG. 3 show preferred variants of fixed mold platens 4, the fixed mold platens 4 having a nozzle opening 11 centrally in the mold platen 2, through which an injection nozzle of an injection unit 21 can be guided to a mold 14.

[0066] Die Ausführungsformen der Figuren 3 sind rein beispielhaft zu verstehen, wobei einzelne Details nicht an die bewegliche Formaufspannplatte 3 oder die festen Formaufspannplatten 4 gebunden sind. Diese Details sind losgelöst für Formaufspannplatten 2 zu verstehen und können sowohl bei beweglichen Formaufspannplatten 3 als auch bei festen Formaufspannplatten 4 ihren Einsatz finden. [0066] The embodiments of Figures 3 are to be understood purely as examples, with individual details not being tied to the movable mold platen 3 or the fixed mold platens 4. These details are to be understood separately for mold platens 2 and can be used both in movable mold platens 3 and in fixed mold platens 4.

[0067] In den Ausführungsvarianten der Figuren 3a bis 3l sind zusätzliche Ausnehmungen 23 vorgesehen, welche zusätzliche Ausnehmungen 23 mit einer Düsenöffnung 11 verbunden sind. Durch diese zusätzlichen Ausnehmungen 23, welche mit einer Düsenöffnung 11 verbunden sind oder an diese angrenzen, kann die Formstabilität, die Steifigkeit und/oder ein Widerstandsmoment der Formaufspannplatte 2 maßgeblich beeinflusst werden. [0067] In the embodiment variants of Figures 3a to 3l, additional recesses 23 are provided, which additional recesses 23 are connected to a nozzle opening 11. Through these additional recesses 23, which are connected to a nozzle opening 11 or adjoin it, the dimensional stability, the rigidity and/or a moment of resistance of the mold platen 2 can be significantly influenced.

[0068] Die in Fig. 4 dargestellte Formgebungsmaschine 1 weist eine Einspritzeinheit 21 und eine Schließeinheit 13 auf, welche gemeinsam auf einem Maschinenrahmen 17 angeordnet sind. Der Maschinenrahmen 17 könnte alternativ auch mehrteilig ausgebildet sein. The shaping machine 1 shown in FIG. 4 has an injection unit 21 and a clamping unit 13, which are arranged together on a machine frame 17. The machine frame 17 could alternatively also be designed in several parts.

[0069] Die Schließeinheit 13 weist eine feststehende Formaufspannplatte 4, eine bewegbare Formaufspannplatte 3 und eine Stirnplatte 16 auf. The clamping unit 13 has a fixed mold platen 4, a movable mold platen 3 and an end plate 16.

[0070] Die bewegbare Formaufspannplatte 3 ist über einen Kniehebelmechanismus 15 relativ zum Maschinenrahmen 17 bewegbar. The movable mold platen 3 can be moved relative to the machine frame 17 via a toggle lever mechanism 15.

[0071] An der festen Formaufspannplatte 4 und der beweglichen Formaufspannplatte 3 können Formhälften eines Formwerkzeugs 14 aufgespannt oder montiert werden (gestrichelt dargestellt). [0071] Mold halves of a mold 14 can be clamped or mounted on the fixed mold platen 4 and the movable mold platen 3 (shown in dashed lines).

[0072] Die feste Formaufspannplatte 4, die bewegliche Formaufspannplatte 3 und die Stirnplatte The fixed mold platen 4, the movable mold platen 3 and the end plate

16 sind zueinander durch die Holme 12 gelagert und geführt. 16 are supported and guided relative to each other by the bars 12.

[0073] Das in Fig. 4 geschlossen dargestellte Formwerkzeug 14 weist wenigstens eine Kavität auf. Zur Kavität führt ein Einspritzkanal, über welchen eine plastifizierte Masse des Plastifizieraggregates 22 zugeführt werden kann. The mold 14 shown closed in FIG. 4 has at least one cavity. An injection channel leads to the cavity, via which a plasticized mass of the plasticizing unit 22 can be supplied.

[0074] Die Einspritzeinheit 21 dieses Ausführungsbeispiels weist einen Einspritzzylinder 18 und eine im Einspritzzylinder 18 angeordnete Einspritzschnecke auf. Diese Einspritzschnecke ist um ihre Längsachse drehbar sowie entlang der Längsachse axial in Förderrichtung bewegbar. The injection unit 21 of this exemplary embodiment has an injection cylinder 18 and an injection screw arranged in the injection cylinder 18. This injection screw can be rotated about its longitudinal axis and can be moved axially in the conveying direction along the longitudinal axis.

[0075] Diese Bewegungen werden über eine schematisch dargestellte Antriebseinheit angetrieben. Bevorzugt umfasst diese Antriebseinheit einen Drehantrieb für die Drehbewegung und einen linearen Antrieb für die axiale Einspritzbewegung. These movements are driven via a drive unit shown schematically. This drive unit preferably comprises a rotary drive for the rotary movement and a linear drive for the axial injection movement.

[0076] Fig. 4 zeigt eine Formgebungsmaschine 1 mit einer Einspritzeinheit 21, wobei die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigte Einspritzeinheit 21 eine Einspritzschnecke aufweist, welche auch zur Plastifizierung eines zu plastifizierenden Materials genutzt wird (und somit ebenfalls die Plastifiziereinheit 22 der Formgebungsmaschine 1 ausbildet). 4 shows a molding machine 1 with an injection unit 21, the injection unit 21 shown in this exemplary embodiment having an injection screw, which is also used for plasticizing a material to be plasticized (and thus also forms the plasticizing unit 22 of the molding machine 1).

[0077] Die Einspritzschnecke ist im Einspritzzylinder 18 axial entlang einer Längsachse verschiebbar gelagert. The injection screw is mounted in the injection cylinder 18 so that it can move axially along a longitudinal axis.

[0078] Das Plastifizieraggregat 22 (und somit die Einspritzeinheit 21) steht mit einer Steuer- oder Regeleinheit 19 in signaltechnischer Verbindung. Von der Steuer- oder Regeleinheit 19 werden Steuerbefehle an das Plastifizieraggregat 22 ausgegeben. The plasticizing unit 22 (and thus the injection unit 21) is in signal connection with a control or regulating unit 19. Control commands are issued to the plasticizing unit 22 by the control or regulating unit 19.

[0079] Die Steuer- oder Regeleinheit 19 kann mit einer Bedieneinheit und/oder einer Anzeigevorrichtung 20 verbunden sein oder integraler Bestandteil einer solchen Bedieneinheit sein. The control or regulating unit 19 can be connected to an operating unit and/or a display device 20 or can be an integral part of such an operating unit.

[0080] Figur 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Schließeinheit 13 für eine Formgebungsmaschine 1. Diese Ausführungsvariante der Figur 5 ist als Zwei-Platten-Schließeinheit ausgeführt. 5 shows an exemplary embodiment of a clamping unit 13 for a shaping machine 1. This embodiment variant of FIG. 5 is designed as a two-plate clamping unit.

[0081] Die feste Formaufspannplatte 4 ist dabei stationär am Maschinenrahmen 17 angeordnet, wohingegen die bewegliche Formaufspannplatte 3 relativ zur festen Formaufspannplatte 4 gleitend mittels der Führungsvorrichtung 24 am Maschinenrahmen 17 gelagert ist. The fixed mold platen 4 is arranged stationary on the machine frame 17, whereas the movable mold platen 3 is slidably mounted on the machine frame 17 relative to the fixed mold platen 4 by means of the guide device 24.

[0082] Die bewegliche Formaufspannplatte 3 kann zur Öffnungs- und Schließbewegung mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 28 verfahren werden. The movable mold platen 3 can be moved for opening and closing movements by means of a piston-cylinder unit 28.

[0083] Um eine Schließkraft zwischen der festen Formaufspannplatte 4 und der beweglichen Formaufspannplatte 3 aufzubringen, wird die bewegliche Formaufspannplatte 3 gegenüber der festen Formaufspannplatte über die Holme 12 und die Verriegelungsmuttern 26 verriegelt. In order to apply a closing force between the fixed mold platen 4 and the movable mold platen 3, the movable mold platen 3 is locked relative to the fixed mold platen via the bars 12 and the locking nuts 26.

[0084] Die Verriegelung der Verriegelungsmuttern 26 wird in diesem Ausführungsbeispiel über die Verriegelungsvorrichtung 27 durchgeführt. The locking of the locking nuts 26 is carried out in this exemplary embodiment via the locking device 27.

[0085] Nach Verriegelung der beweglichen Formaufspannplatte 3 gegenüber der festen Formaufspannplatte 4 kann über die Druckkissen 27 an der festen Formaufspannplatte 4 eine Zugkraft auf die Holme 12 übertragen werden, welche Holme 12 die bewegliche Formaufspannplatte 3 gegenüber der festen Formaufspannplatte 4 heranzieht und somit eine Schließkraft und/oder eine Druckkraft auf ein Formwerkzeug 14 ausübt, welches zwischen den Formaufspannplatten 3, 4 angeordnet werden kann. After locking the movable mold platen 3 relative to the fixed mold platen 4, a tensile force can be transmitted to the bars 12 via the pressure cushions 27 on the fixed mold platen 4, which bars 12 draw the movable mold platen 3 relative to the fixed mold platen 4 and thus a closing force and/or exerts a compressive force on a mold 14, which can be arranged between the mold platens 3, 4.

[0086] Dieses Ausführungsbeispiel der Figur 5 einer Schließeinheit 13 stellt eine alternative Schließeinheit 13 ohne Kniehebelmechanismus 15 gegenüber der Figur 4 dar. This exemplary embodiment of FIG. 5 of a locking unit 13 represents an alternative locking unit 13 without a toggle lever mechanism 15 compared to FIG. 4.

BEZUGSZEICHENLISTE: REFERENCE SYMBOL LIST:

1 Formgebungsmaschine 1 shaping machine

2 Formaufspannplatte 2 mold platen

3 bewegliche Formaufspannplatte 4 feste Formaufspannplatte 5 —Aufspannseite 3 movable mold platen 4 fixed mold platen 5 —clamping side

6 Befestigungsseite 6 mounting side

7 Aufnahmebohrung 7 location hole

8 Ausnehmung 8 recess

9 Versteifungsstruktur 9 stiffening structure

10 weitere Ausnehmung 10 more recesses

11 Düsenöffnung 11 nozzle opening

12 Holm 12 spars

13 Schließeinheit 13 locking unit

14 Formwerkzeug 14 molding tool

15 Kniehebelmechanismus 16 Stirnplatte 15 Toggle lever mechanism 16 Face plate

17 Maschinenrahmen 17 machine frames

18 Einspritzzylinder 18 injection cylinders

19 Steuer- oder Regeleinheit 20 Bedieneinheit und/oder Anzeigevorrichtung 21 Einspritzeinheit 19 Control or regulating unit 20 Operating unit and/or display device 21 Injection unit

22 Plastifizieraggregat 22 plasticizing unit

23 zusätzliche Ausnehmung 24 Führungsvorrichtung 23 additional recess 24 guide device

25 Verriegelungsmutter 25 locking nut

26 Verriegelungsvorrichtung 27 Druckkissen 26 locking device 27 pressure pad

28 Kolben-Zylinder-Einheit 28 piston-cylinder unit

Claims

Patent claims

1. mold platen for a shaping machine (1), the mold platen (2)

- has a clamping side (5), which is designed at least in some areas for clamping at least one mold part (14),

- has a fastening side (6) facing away from the clamping side (5), and

- has at least one receiving bore (7) passing through the clamping side (5) and the fastening side (6) along a longitudinal direction, which has a radial direction transverse to the longitudinal direction and is designed to accommodate a spar (12),

wherein the at least one receiving hole (7) along the longitudinal extent between

the clamping side (5) and the fastening side (6) have at least one recess (8) transversely

to the longitudinal extent, characterized in that the at least one

Recess (8) in the radial direction of the at least one receiving hole (7)

enlarged in some areas from the receiving hole (7).

2. Mold platen according to the preceding claim, wherein the input cross section of the at least one receiving hole (7) on the clamping side (5) and / or the fastening side (6) is designed as a circular cross section.

3. Mold clamping plate according to one of the preceding claims, wherein the input cross section of the at least one receiving bore (7) on the clamping side (5) and / or the fastening side (6) is designed as a guide and / or fit for the spar (12).

4. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the at least one recess (8) has a geometry that deviates from the input cross section, preferably oval.

5. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the at least one recess (8) is designed eccentrically to the input cross section and / or the at least one receiving bore (7).

6. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the at least one receiving bore (7) has a cylindrical lateral surface, which cylindrical lateral surface is expanded by the at least one recess (8).

7. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the at least one recess (8) is designed to be wing-shaped in a cross section transverse to the longitudinal extent to the at least one receiving bore (7).

8. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the mold platen (2) has at least one stiffening structure (8) in the at least one receiving bore (7) between the clamping side (5) and the fastening side (6).

9. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the mold platen (2) has at least one further recess (10) between the clamping side (5) and the fastening side (6), preferably having stiffening structures (9).

10. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the mold platen (2) has at least one additional recess (23), which additional recess is connected to a nozzle opening (11).

11. Mold platen according to at least one of the preceding claims, wherein the mold platen (2) has at least one nozzle opening (11) for an injection unit (21), preferably an injection nozzle.

12. Mold clamping plate according to at least one of the preceding claims, wherein the receiving bore (7) and the at least one recess (8) are exposed to the environment only through openings on the clamping side (5) and the fastening side (6).

13. Clamping unit for a shaping machine (1) with at least one mold platen (2) according to at least one of the preceding claims.

14. Shaping machine with a clamping unit (13) according to the preceding claim and / or at least one mold platen (2) according to at least one of claims 1 to 12.

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