AT524671A4

AT524671A4 - cutting tool

Info

Publication number: AT524671A4
Application number: ATA50072/2021A
Authority: AT
Original assignee: Mate Gmbh
Priority date: 2021-02-04
Filing date: 2021-02-04
Publication date: 2022-08-15
Also published as: AT524671B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug (1) zur spanabtragenden Bearbeitung an einem Werkstück im Wirbelverfahren und umfasst einen Basiskörper (2), eine Mehrzahl von Schneidzähnen (3) und eine Mehrzahl von Spanaufnahmeräumen (4) zwischen den Schneidzähnen (3). Die Schneidzähne (3) ragen ausgehend vom Basiskörper (2) in Richtung auf eine Mittellängsachse (8) vor. Jeder der Schneidzähne (3) weist eine erste und zweite Stirnfläche (15, 16) auf, wobei zumindest ein Teilabschnitt von zumindest einer der Stirnflächen (15, 16) von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen (3) ausgehend von einer der Seitenflächen (6, 7; 11, 12) in Richtung auf die gegenüberliegend befindliche Seitenfläche (7, 6; 12, 11) ansteigend, unter einem Neigungswinkel (20) geneigt verlaufend ausgebildet ist. Von der ansteigend geneigt verlaufend ausgebildeten Stirnfläche (15, 16) ist eine Schräg-Stirnfläche (19) definiert, welche eine Ablenkfläche für die vom zu bearbeitenden Werkstück abzutragenden Späne bildet.The invention relates to a cutting tool (1) for machining a workpiece using the whirling process and comprising a base body (2), a plurality of cutting teeth (3) and a plurality of chip receiving spaces (4) between the cutting teeth (3). Starting from the base body (2), the cutting teeth (3) protrude in the direction of a central longitudinal axis (8). Each of the cutting teeth (3) has a first and second end face (15, 16), with at least a partial section of at least one of the end faces (15, 16) being separated from the cutting teeth (3) that are immediately adjacent in each case, starting from one of the side faces (6 , 7; 11, 12) rising in the direction of the opposite side surface (7, 6; 12, 11), at an angle of inclination (20). A sloping end face (19) is defined by the end face (15, 16), which is designed to be increasingly inclined, which forms a deflection surface for the chips to be removed from the workpiece to be machined.

Description

ren. ren.

Das Abtrennen von Rundmaterialien, wie z. B. von Rohren oder eines Stangenmaterials, geschieht im Allgemeinen durch Sägen. Dabei wird je nach Trennverfahren zwischen Kreissägeblättern und Linearsägeblättern unterschieden. Die Kreissägeblätter weisen eine Außenverzahnung mit einer Vielzahl von über den Umfang verteilt angeordneten Schneidzähnen auf, mittels welcher der Schneid- oder Trennvorgang am zumeist feststehend gehaltenen Werkstück durchgeführt wird. Die beim Abtragen des Materials von den einzelnen Schneidzähnen gebildeten Späne werden im Zuge des Drehvorgangs oder der Linearbewegung des Linearsägeblatts vom Werkstück weg und somit von den Schneidzähnen nach außen trans-The cutting of round materials such. B. from tubes or a rod material, is generally done by sawing. Depending on the cutting process, a distinction is made between circular saw blades and linear saw blades. The circular saw blades have external teeth with a large number of cutting teeth distributed over the circumference, by means of which the cutting or separating process is carried out on the workpiece, which is usually held stationary. The chips formed when removing the material from the individual cutting teeth are transported away from the workpiece and thus outwards from the cutting teeth during the course of the turning process or the linear movement of the linear saw blade.

portiert. ported.

Aus der EP2444187B1 ist eine Wirbeltrennvorrichtung für den Einsatz in fliegenden Sägen, mit einer Werkzeugaufnahme und einem von dieser aufgenommen ringförmigen Wirbelwerkzeug bekannt geworden. Das ringförmige Wirbelwerkzeug ist aus wenigstens zwei Ringsegmenten gebildet, welche an ihrer der Werkzeugaufnahme zugewandten Seite mit einer Positioniereinrichtung versehen sind, die mit einer an der Werkzeugaufnahme angeordneten Positioniereinrichtung korrespondiert. Wenigstens zwei Ringsegmente weisen jeweils wenigstens eine Spankammer zur Spanabfuhr auf. Dazu müssen die einzelnen Späne in dem sich jeweils in radialer Richtung verlaufend angeordneten Schlitz in die in größerer Distanz von der jeweiligen Schneidkante beabstandete Spankammer gelangen. Da-EP2444187B1 has disclosed a vortex separating device for use in flying saws, with a tool holder and an annular vortex tool held by the latter. The ring-shaped whirling tool is formed from at least two ring segments, which are provided with a positioning device on their side facing the tool holder, which corresponds to a positioning device arranged on the tool holder. At least two ring segments each have at least one chip chamber for chip removal. For this purpose, the individual chips in the slot arranged running in the radial direction must reach the chip chamber spaced at a greater distance from the respective cutting edge. There-

bei kann es je nach Spanform und Spanbildung zu einem ungewollten Verlegen Depending on the shape and formation of the chips, there may be an unintentional shifting

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chung für Reinigungszwecke führt. for cleaning purposes.

Die EP0490328B1 beschreibt ein Verfahren zur Bearbeitung von Rundmaterial oder dergleichen im Wirbelverfahren. Beim Wirbelverfahren handelt es sich um ein spanabhebendes Fertigungsverfahren, bei welchem das Werkstück vom Schneidwerkzeug außenseitig spiralwirbelartig umkreist wird und die einzelnen Schneidzähne innenseitig in Richtung auf die Längsachse ragend angeordnet sind. Die Schnitttiefe und damit die Spandicke werden durch mehrere, mit hoher Schnittgeschwindigkeit umlaufende Schneidzähne in einem Arbeitsgang hergestellt. Dabei wälzt sich die durch das Schneidwerkzeug gebildete Innenmantelfläche mit dem sogenannten Flugkreisdurchmesser auf der zylindrischen Außenmantelfläche des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Dieser Bewegungsvorgang wird der sich ständig kreisenden Bewegung des Schneidwerkzeugs überlagert. Die einzelnen Schneidzähne können mit Hartmetallplättchen bestückt sein, wobei jeweils in Rotationsrichtung gesehen vor jedem Schneidzahn ein Spanaufnahmeraum ausgebildet ist. Nachteilig dabei ist, dass es zu vermehrten Späne-Ansammlungen in den einzelnen Spanaufnahmeräumen kommen kann, was in weiterer Folge zu Unterbre-EP0490328B1 describes a method for machining round material or the like using the whirling method. The whirling process is a metal-cutting manufacturing process in which the cutting tool circles the workpiece on the outside in the manner of a spiral whirl and the individual cutting teeth are arranged on the inside, projecting in the direction of the longitudinal axis. The cutting depth and thus the chip thickness are produced in one operation by several cutting teeth rotating at high cutting speeds. The inner lateral surface formed by the cutting tool with the so-called cutting circle diameter rolls off on the cylindrical outer lateral surface of the workpiece to be machined. This movement process is superimposed on the constantly circling movement of the cutting tool. The individual cutting teeth can be fitted with hard metal plates, with a chip receiving space being formed in front of each cutting tooth, viewed in the direction of rotation. The disadvantage here is that there can be increased accumulations of chips in the individual chip receiving spaces, which subsequently lead to interruptions.

chungen und Störungen im Produktionsprozess führt. changes and disruptions in the production process.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und ein Schneidwerkzeug zur Verfügung zu stellen, mittels dem ein Benutzer in der Lage ist, über einen längeren Zeitraum einwandfreie und vor allem störungsfreie Schneidvorgänge durchführen zu können. Darüber hinaus soll auch noch eine gerichtete Spanabfuhr aus dem Schneidbereich geschaffen wer-The object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a cutting tool with which a user is able to carry out perfect and, above all, trouble-free cutting processes over a longer period of time. In addition, a directed chip removal from the cutting area should also be created.

den. Diese Aufgabe wird durch das Schneidwerkzeug gemäß den Ansprüchen gelöst. the. This object is solved by the cutting tool according to the claims.

Das erfindungsgemäße Schneidwerkzeug ist zur spanabtragenden Bearbeitung an einem Werkstück, insbesondere an Stangen- oder Rohrmaterial, im Wirbelverfahren ausgebildet und umfasst The cutting tool according to the invention is designed and included for chip-removing machining on a workpiece, in particular on bar or tube material, using the whirling process

- einen Basiskörper, welcher Basiskörper kreisringförmig ausgebildet ist - A base body, which base body is formed in the shape of a circular ring

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- eine Mehrzahl von Schneidzähnen, welche Schneidzähne ausgehend vom Basiskörper in Richtung auf die Mittellängsachse vorragen und in Umfangsrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind, und die Schneidzähne jeweils an ihrem Schneidzahnkopf zumindest eine Schneidkante definieren, wobei jeder der Schneidzähne eine erste Seitenfläche und eine zweite Seitenfläche aufweist, und - a plurality of cutting teeth, which cutting teeth protrude from the base body in the direction of the central longitudinal axis and are arranged at a distance from one another in the circumferential direction, and the cutting teeth each define at least one cutting edge on their cutting tooth head, each of the cutting teeth having a first side surface and a second side surface, and

- eine Mehrzahl von Spanaufnahmeräumen, welche Spanaufnahmeräume jeweils in Umfangsrichtung zwischen unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen angeordnet oder ausgebildet sind, und jeder der Spanaufnahmeräume zumindest abschnittweise von jeweils einer ersten Stirnfläche und einer zweiten Stirnfläche der beiden unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen definiert ist, wobei weiters noch vorgesehen ist - a plurality of chip receiving spaces, which chip receiving spaces are each arranged or formed in the circumferential direction between immediately adjacent cutting teeth, and each of the chip receiving spaces is defined at least in sections by a first end face and a second end face of the two immediately adjacent cutting teeth, with further provision being made

- dass zumindest ein Teilabschnitt von zumindest einer der Stirnflächen von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen ausgehend von einer der Seitenflächen in Richtung auf die gegenüberliegend befindliche Seitenfläche ansteigend unter einem Neigungswinkel geneigt verlaufend ausgebildet ist, und - that at least a partial section of at least one of the end faces of the immediately adjacent cutting teeth, starting from one of the side faces in the direction of the opposite side face, is designed to run inclined at an angle of inclination, and

- dass von der zumindest einen ansteigend geneigt verlaufend ausgebildeten Stirnfläche eine Schräg-Stirnfläche definiert ist, welche Schräg-Stirnfläche eine Ablenkfläche für die vom zu bearbeitenden Werkstück abzutragenden Späne bildet. - that of the at least one end face designed to be increasingly inclined, a sloping end face is defined, which sloping end face forms a deflection surface for the chips to be removed from the workpiece to be machined.

Der dadurch erzielte Vorteil liegt darin, dass durch die zumindest eine unter dem Neigungswinkel geneigt verlaufend ausgebildete Schräg-Stirnfläche eine in Abhängigkeit von der Neigungsrichtung gerichtet Umlenkung und Ablenkung der bei der spanabtragenden Bearbeitung entstehenden Späne erzielt wird. So werden die Späne von jedem sich aktuell in Schnitteingriff befindlichem Schneidzahn von der sich im jeweiligen Schneidzahnkopf befindlichen Schneidkante abgetrennt und The advantage achieved in this way is that the at least one oblique end face designed to run inclined at the angle of inclination achieves a directed deflection and deflection of the chips produced during the chip-removing machining, depending on the direction of inclination. In this way, the chips from each cutting tooth currently in cutting engagement are separated from the cutting edge located in the respective cutting tooth head and

gelangen dann weiter in die jeweiligen Spanaufnahmeräume hinein. Durch die vor-then get further into the respective chip receiving spaces. through the

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den. the.

Durch die eine Fase bildende Schräg-Stirnfläche wird ein schneller und effizienter Spanauswurf erzielt. Dadurch werden die einzelnen Späne nicht mehr mitgezogen und bleiben auch nicht im Schneidschlitz oder Schneidkanal hängen. Dies führt in weiterer Folge zu einer verminderten Reibung und eliminiert des Weiteren auch Faster and more efficient chip ejection is achieved by the beveled end face forming a chamfer. As a result, the individual chips are no longer pulled along and do not get stuck in the cutting slot or cutting channel. This subsequently leads to reduced friction and also eliminates it

den ansonsten auftretenden Funkenflug fast zu Gänze. the otherwise occurring flying sparks almost completely.

Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn ein Übergangsabschnitt zwischen der ersten Stirnfläche und der zweiten Stirnfläche von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen vorgesehen ist und der Übergangsabschnitt in Richtung der Mittellängsachse gesehen einen konkav gekrümmten Längsverlauf aufweist. Durch das Vorsehen und Ausbilden eines die beiden Stirnflächen miteinander verbindenden Übergangsabschnitts, welcher sich nicht oder nur geringfügig in den Basiskörper hinein erstreckt, kann so die Wegstrecke von der jeweiligen Schneidkante bis zum konkav ausgebildeten Übergangsabschnitt relativ kurz ge-Furthermore, it can be advantageous if a transition section is provided between the first end face and the second end face of the immediately adjacent cutting teeth and the transition section has a concavely curved longitudinal profile as seen in the direction of the central longitudinal axis. By providing and forming a transition section that connects the two end faces with one another and that does not extend or only slightly into the base body, the distance from the respective cutting edge to the concave transition section can be relatively short.

halten werden. will hold.

Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die erste Stirnfläche, der Übergangsabschnitt und die zweite Stirnfläche von den jeweils unmittel-Another embodiment is characterized in that the first end face, the transition section and the second end face are each directly

bar benachbart befindlichen Schneidzähnen durchgängig und unterbrechungslos bar adjacent cutting teeth continuously and without interruption

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werden. will.

Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass die Schräg-Stirnfläche im konkav ausgebildeten Übergangsabschnitt durchgängig ausgebildet ist und sich weiters entlang der ersten Stirnfläche zumindest in einem ersten Teilabschnitt und sich entlang der zweiten Stirnfläche zumindest in einem zweiten Teilabschnitt jeweils hin in Richtung auf die Schneidzahnköpfe von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen erstreckt. Durch die nahezu vollständige Anordnung bzw. Ausbildung der Schräg-Stirnfläche entlang jedes Spanaufnahmeraums kann so die gerichtete Ablenkwirkung der Späne zu einem über-Another possible embodiment has the features that the sloping end face is continuous in the concave transition section and also extends along the first end face at least in a first section and along the second end face at least in a second section in the direction of the cutting tooth heads extends from the immediately adjacent cutting teeth. Due to the almost complete arrangement or formation of the sloping end face along each chip receiving space, the directed deflection effect of the chips can lead to an over-

wiegenden Anteil sicher erzielt werden. predominant share can be achieved with certainty.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass die Schräg-Stirnfläche an der ersten Stirnfläche und die Schräg-Stirnfläche an der zweiten Stirnfläche jeweils beabstandet von der jeweiligen Schneidkante von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen enden. Damit kann die Zahnfestigkeit im Bereich der einzel-A further embodiment provides that the oblique end face on the first end face and the oblique end face on the second end face each end at a distance from the respective cutting edge of the respective immediately adjacent cutting teeth. This means that the tooth strength in the area of the individual

nen Zahnköpfe weiter unverändert aufrecht erhalten werden. n tooth tips can be maintained unchanged.

Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Schräg-Stirnfläche beabstandet vor der gegenüberliegend befindlichen Seitenfläche endet. Damit kann ein scharfkantiger oder schneidenartiger Übergang zwischen der SchrägStirnfläche und der jeweiligen Seitenfläche vermieden werden. Zusätzlich kann der Übergang von der Fasenfläche hin zur gegenüberliegend befindlichen Seitenflä-Another embodiment is characterized in that the oblique end face ends at a distance in front of the opposite side face. In this way, a sharp-edged or blade-like transition between the oblique end face and the respective side face can be avoided. In addition, the transition from the chamfer surface to the opposite side surface

che auch noch abgerundet ausgebildet werden. che can also be rounded off.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel aus einem Neigungswinkel-Wertebereich stammt, dessen untere Grenze 10°, insbesondere 20°, und dessen obere Grenze 85°, insbesondere 70°, beträgt. Damit kann je nach Wahl des Neigungswinkels die Umlenkwirkung und damit verbunden die Auswurfrichtung der Späne festgelegt und je nach Einsatzfall A further preferred embodiment is characterized in that the angle of inclination originates from an angle of inclination value range whose lower limit is 10°, in particular 20°, and whose upper limit is 85°, in particular 70°. Depending on the choice of the angle of inclination, the deflection effect and the associated ejection direction of the chips can be determined and depending on the application

und Bedarf angepasst werden. and adjusted as needed.

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den. the.

Eine andere alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass anschließend an die Schräg-Stirnfläche an der ersten Stirnfläche und auch anschließend an die Schräg-Stirnfläche an der zweiten Stirnfläche von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen jeweils ein eigener Teilabschnitt der ersten Stirnfläche und ein eigener Teilabschnitt der zweiten Stirnfläche zwischen der ersten Seitenfläche und der zweite Seitenfläche der Schneidzähne eine parallele Ausrichtung bezüglich der Mittellängsachse aufweist. Damit kann im Kopfbereich der Schneidzähne die Stabilität beibehalten werden und darüber hinaus auch noch die Anbringung und Halterung der Hartmetallplättchen erleichtert Another alternative embodiment is characterized in that adjoining the oblique end face on the first end face and also adjoining the oblique end face on the second end face of the immediately adjacent cutting teeth each have their own partial section of the first end face and their own partial section the second end surface between the first side surface and the second side surface of the cutting teeth has a parallel alignment with respect to the central longitudinal axis. In this way, the stability can be maintained in the head area of the cutting teeth and, moreover, the attachment and holding of the hard metal plates can also be made easier

werden. will.

Eine weitere mögliche und gegebenenfalls alternative Ausführungsform hat die Merkmale, dass der Basiskörper und die Schneidzähne einstückig ausgebildet sind. Damit kann eine kompakte Baueinheit bei jedem der Schneidwerkzeuge erzielt und ein enges Toleranzfeld, bezogen auf den Rund- und Planlauf, zwischen Another possible and optionally alternative embodiment has the feature that the base body and the cutting teeth are designed in one piece. A compact unit can thus be achieved for each of the cutting tools and a narrow tolerance range, based on the concentricity and axial runout, between

den einzelnen Schneidzähnen eingehalten werden. the individual cutting teeth are maintained.

Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn der Basiskörper aus mehreren BasiskörperSegmenten gebildet ist und die einzelnen Basiskörper-Segmente in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind. Damit kann über den Umfang gesehen eine direkte Schwingungsübertragung minimiert werden. Darüber hinaus braucht so bei einer Beschädigung von einem Teilabschnitt des Schneidwerkzeugs nur ein oder zwei Segmente ausgetauscht werden und es ist nicht das gesamte Schneidwerkzeug unbrauchbar oder muss dieses nicht einer längeren Revision unterzogen Furthermore, it can be advantageous if the base body is formed from a plurality of base body segments and the individual base body segments are arranged one behind the other in the circumferential direction. In this way, direct vibration transmission can be minimized over the circumference. In addition, if a section of the cutting tool is damaged, only one or two segments need to be replaced and the entire cutting tool is not unusable or does not have to be subjected to a lengthy overhaul

werden. will.

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nen Hartmetallelementen erzielt werden. NEN hard metal elements can be achieved.

Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass das Hartmetallelement bedarfsweise lösbar am Schneidzahn befestigt ist. So kann einfach ein Another possible embodiment has the feature that the hard metal element is releasably attached to the cutting tooth if necessary. That's how easy one can be

Austausch einzelner Schneidzähne realisiert und durchgeführt werden. Replacement of individual cutting teeth can be realized and carried out.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass das Hartmetallelement eine Breite in Richtung der Mittellängsachse aufweist, welche zumindest größer ist als eine Dicke des Schneidzahns und gegebenenfalls auch größer als die Basiskörper-Dicke des Basiskörpers in der gleichen Richtung. Damit wird eine zur Dicke des Schneidzahns und/oder des Basiskörpers dazu größere Schnittbreite im Werk-A further embodiment provides that the hard metal element has a width in the direction of the central longitudinal axis which is at least greater than a thickness of the cutting tooth and possibly also greater than the base body thickness of the base body in the same direction. This results in a cutting width in the tool that is larger than the thickness of the cutting tooth and/or the base body.

stück ausgebildet. piece trained.

Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Hartmetallelement jeweils beidseitig über die erste und zweite Seitenfläche des Schneidzahns in Richtung der Mittellängsachse auf voneinander abgewendete Richtungen vorragt. Durch diesen geschaffenen Freiraum wird beidseits jeweils ein Spalt geschaffen, welcher die Reibungswirkung verhindert und zusätzlich noch eine bes-Another embodiment is characterized in that the hard metal element protrudes on both sides over the first and second side surface of the cutting tooth in the direction of the central longitudinal axis in directions facing away from each other. This free space creates a gap on both sides, which prevents the friction effect and also improves

sere Wärmeabfuhr ermöglicht wird. Sere heat dissipation is made possible.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden For a better understanding of the invention, this is based on the following

Figuren näher erläutert. Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung: Figures explained in more detail. They each show in a greatly simplified, schematic representation:

Fig. 1 ein Schneidwerkzeug mit dessen Basiskörper, den Schneidzähnen mit den jeweils dazwischen befindlichen Spanaufnahmeräumen, in schau-Fig. 1 shows a cutting tool with its base body, the cutting teeth with the chip receiving spaces located in between, in perspective

bildlicher Darstellung; Fig. 2 eine Detailansicht des Schneidwerkzeugs nach Fig. 1, in schaubildlich pictorial representation; FIG. 2 shows a detailed view of the cutting tool according to FIG. 1, in diagrammatic form

vergrößerter Darstellung; enlarged representation;

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sicht geschnitten gemäß den Linien Ill-Ill in Fig. 2. sectioned according to the lines III-III in Fig. 2.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lage-As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numbers or the same component designations, it being possible for the disclosures contained throughout the description to be applied to the same parts with the same reference numbers or the same component designations. The position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc., is related to the figure directly described and shown and these position

angaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. information to be transferred to the new position in the event of a change in position.

Der Begriff „insbesondere“ wird nachfolgend so verstanden, dass es sich dabei um eine mögliche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands oder eines Verfahrensschritts handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine zwingende Vorge-In the following, the term "in particular" is understood to mean that it can involve a possible more specific design or more detailed specification of an object or a method step, but not necessarily a mandatory, preferred embodiment of the same or a mandatory requirement.

hensweise darstellen muss. must represent.

In ihrer vorliegenden Verwendung sollen die Begriffe „umfassend”, „weist auf“, „aufweisend“, „schließt ein“, „einschließlich“, „enthält“, „enthaltend“ und jegliche As used herein, the terms “comprising,” “comprises,” “having,” “includes,” “including,” “includes,” “containing,” and any

Variationen dieser eine nicht ausschließliche Einbeziehung abdecken. Variations on this cover a non-exclusive inclusion.

In den Fig. 1 bis 3 ist eine mögliche Ausbildung eines Schneidwerkzeugs 1 gezeigt, welches in Form eines Sägeblatts ausgebildet ist, bei dem jedoch der Schnitt- oder Abtragvorgang bei oder an dem zu bearbeitenden Material nicht außRenseitig, sondern in jenem Bereich erfolgt, welcher der Drehachse des Schneidwerkzeugs 1 zugewendet ist — also innenseitig liegend. Mit dem Schneidwerkzeug 1 erfolgt eine spanabtragende Bearbeitung an dem jeweiligen herzustellenden Werkstück, insbesondere an Stangen- oder Rohrmaterial, im sogenannten Wirbelverfahren. Damit kann eine rasche Abtrennung oder ein Ablängen von Teilstücken z.B. von einem Stangen- oder Rohrmaterial durchgeführt werden, bei dem im Schnittbereich eine ausreichend gute Oberflächenqualität in Bezug auf Rauigkeit 1 to 3 show a possible embodiment of a cutting tool 1, which is designed in the form of a saw blade, but in which the cutting or removal process in or on the material to be processed does not take place on the outside, but in that area which the Axis of rotation of the cutting tool 1 is facing - so lying on the inside. The cutting tool 1 is used to machine the respective workpiece to be produced, in particular bar or tube material, using the so-called whirling process. This allows sections to be quickly cut off or cut to length, e.g

und/oder Riefenbildung erzielbar ist. and/or scoring can be achieved.

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Wirbel-Schneidmaschine an einem Werkzeugträger angeordnet und dort befestigt. Arranged vortex cutting machine on a tool carrier and fixed there.

Das Schneidwerkzeug 1 umfasst seinerseits einen Basiskörper 2 und ausgehend von diesem eine Mehrzahl oder Vielzahl an vorragend angeordneten Schneidzähnen 3. Zwischen jeweils in Umfangsrichtung unmittelbar befindlichen oder ange-The cutting tool 1 in turn comprises a base body 2 and, starting from this, a plurality or multiplicity of cutting teeth 3 arranged in a projecting manner.

ordneten Schneidzähnen 3 ist jeweils ein Spanaufnahmeraum 4 angeordnet oder arranged cutting teeth 3 is a chip receiving space 4 or arranged

ausgebildet. educated.

Der Basiskörper 2 ist grundsätzlich kreisringförmig ausgebildet und weist in Richtung seiner Basiskörper-Dicke 5 voneinander beabstandet eine erste Seitenfläche 6 und eine zweite Seitenfläche 7 auf. So bildet der Basiskörper 2 eine Art einer Kreisringscheibe aus, wobei vom Basiskörper 2 eine Mittellängsachse 8 definiert wird. Die Mittellängsachse 8 bildet oder definiert in weiterer Folge auch eine Drehachse für das gesamte Schneidwerkzeug 1 aus und somit auch für den Basiskör-The base body 2 is basically designed in the shape of a circular ring and has a first side surface 6 and a second side surface 7 spaced apart from one another in the direction of its base body thickness 5 . The base body 2 thus forms a type of circular ring disk, with a central longitudinal axis 8 being defined by the base body 2 . The central longitudinal axis 8 subsequently also forms or defines an axis of rotation for the entire cutting tool 1 and thus also for the base body.

per 2. per 2nd

Die Schneidzähne 3 ragen ausgehend vom Basiskörper 2 in Richtung auf die Mittellängsachse 8 vor und überragen damit den Basiskörper 2. Weiters sind die Schneidzähne 3 in Umfangsrichtung voneinander beabstandet angeordnet. Jeder der Schneidzähne 3 weist seinerseits einen Schneidzahnfuß 9, einen Schneidzahnkopf 10 und bevorzugt in derselben Basiskörper-Dicke 5 voneinander beabstandet jeweils auch eine erste Seitenfläche 11 und eine zweite Seitenfläche 12 auf. Der Schneidzahnkopf 10 definiert zumindest eine Schneidkante 13. Je nach Ausbildung des Schneidwerkzeugs 1 kann die zumindest eine Schneidkante 13 direkt vom Schneidzahn 3 oder aber auch von einem Hartmetallelement 14 in bekannter Weise gebildet sein. Das Hartmetallelement 14 kann auch als sogenann-Starting from the base body 2, the cutting teeth 3 protrude in the direction of the central longitudinal axis 8 and thus protrude beyond the base body 2. Furthermore, the cutting teeth 3 are arranged at a distance from one another in the circumferential direction. Each of the cutting teeth 3 in turn has a cutting tooth base 9 , a cutting tooth head 10 and preferably also a first side surface 11 and a second side surface 12 spaced apart from one another in the same base body thickness 5 . The cutting tooth head 10 defines at least one cutting edge 13. Depending on the design of the cutting tool 1, the at least one cutting edge 13 can be formed directly by the cutting tooth 3 or by a hard metal element 14 in a known manner. The hard metal element 14 can also be used as a so-called

tes Hartmetall-Plättchen oder Schneidplatte bezeichnet werden. tes hard metal plate or cutting plate are referred to.

Sind zur Bildung der zumindest einen Schneidkante 13 die Hartmetallelemente 14 If, to form the at least one cutting edge 13, the hard metal elements 14

an den einzelnen Schneidzähnen 3 vorgesehen, ist jedes der Hartmetallelemente provided on the individual cutting teeth 3 is each of the hard metal elements

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14 am jeweiligen Schneidzahnkopf 10 des jeweiligen Schneidzahns 3 zu befestigen. Bevorzugt kann dies in einer bedarfsweise lösbaren Weise erfolgen, wobei dies z.B. mittels einer Schraubverbindung erfolgen kann. So kann einfach und rasch ein Austausch der Hartmetallelemente 14 bei Verschleiß und/oder Beschädigung derselben durchgeführt werden. Zwischen jedem der Hartmetallelemente 14 und dem Schneidzahnkopf 10 des jeweiligen Schneidzahns 3 können auch noch zusammenwirkende Positionier- und/oder Führungselemente angeordnet 0-14 to be attached to the respective cutting tooth head 10 of the respective cutting tooth 3 . Preferably, this can be done in a manner that can be detached if necessary, whereby this can be done, for example, by means of a screw connection. In this way, the hard metal elements 14 can be replaced quickly and easily if they are worn and/or damaged. Positioning and/or guiding elements that work together can also be arranged between each of the hard metal elements 14 and the cutting tooth head 10 of the respective cutting tooth 3 0-

der ausgebildet sein. to be trained.

Weiters weisen die Hartmetallelemente 14 bevorzugt eine Breite in Richtung der Mittellängsachse 8 auf, welche zumindest größer ist als eine Dicke des Schneidzahns 3. Bevorzugt ist die Breite der Hartmetallelemente 14 so gewählt, dass diese größer ist als die Basiskörper-Dicke 5 des Basiskörpers 2 ebenfalls in Furthermore, the hard metal elements 14 preferably have a width in the direction of the central longitudinal axis 8, which is at least greater than a thickness of the cutting tooth 3. The width of the hard metal elements 14 is preferably selected such that it is also greater than the base body thickness 5 of the base body 2 in

Richtung der Mittellängsachse 8. Direction of the central longitudinal axis 8.

Die Hartmetallelemente 14 können bevorzugt so am jeweiligen Schneidzahn 3 angeordnet und befestigt werden, dass diese jeweils beidseitig über die erste und zweite Seitenfläche 11, 12 des Schneidzahns 3 in Richtung der Mittellängsachse 8 auf die jeweils voneinander abgewendeten Richtungen vorragen. Durch dieses beidseitige Überragen kann ein Reibungskontakt der Schneidzähne 3 mit deren ersten und zweiten Seitenflächen 11, 12 und gegebenenfalls auch des Basiskörpers 2 mit dessen ersten und zweiten Seitenflächen 6, 7 in der von den Hartmetallelementen 14 ausgebildeten nutförmigen Vertiefung im zu bearbeitenden, insbesondere im abzulängenden Werkstück, verhindert werden. Der Überstand des Hartmetallelements 14 kann auf jeder Seite z.B. 1,0 mm bis hin zu 1,5 mm, bevor-The hard metal elements 14 can preferably be arranged and attached to the respective cutting tooth 3 in such a way that they protrude on both sides over the first and second side surfaces 11, 12 of the cutting tooth 3 in the direction of the central longitudinal axis 8 in the directions facing away from each other. This overlapping on both sides allows frictional contact of the cutting teeth 3 with their first and second side surfaces 11, 12 and possibly also of the base body 2 with its first and second side surfaces 6, 7 in the groove-shaped depression formed by the hard metal elements 14 in the part to be machined, in particular in the part to be cut to length Workpiece to be prevented. The protrusion of the hard metal element 14 can be e.g. 1.0 mm up to 1.5 mm on each side, preferably

zugt 1,2 mm betragen. preferably 1.2 mm.

Jeder der Spanaufnahmeräume 4 ist in Umfangsrichtung jeweils zwischen unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen 3 angeordnet oder ausgebildet. Weiters ist jeder der Schneidzähne 3 in Umfangsrichtung von einer ersten Stirnfläche 15 und einer zweiten Stirnfläche 16 begrenzt, welche auch die jeweiligen Spanaufnahmeräume 4 zwischen unmittelbar in Umfangsrichtung hintereinander be-Each of the chip receiving spaces 4 is arranged or formed in the circumferential direction between immediately adjacent cutting teeth 3 . Furthermore, each of the cutting teeth 3 is delimited in the circumferential direction by a first end face 15 and a second end face 16, which also define the respective chip receiving spaces 4 between one behind the other in the circumferential direction.

findlichen Schneidzähnen 3 definieren. sensitive cutting teeth 3 define.

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Bei diesem Ausführungsbeispiel ist noch gezeigt, dass der Basiskörper 2 und die Schneidzähne 3 einstückig ausgebildet sein können. In diesem Fall ist jeder der Schneidzähne 3 integraler Bestandteil des Basiskörpers 2. Weiters wäre es noch möglich, den Basiskörper 2 selbst nicht aus einem einzigen zusammenhängenden Werkstück zu bilden, sondern diesen in Umfangsrichtung geteilt auszubilden. Je nach Anzahl der gewählten Unterteilungen ist dann der Basiskörper 2 aus mehreren Basiskörper-Segmenten 17 gebildet, welche zusammen in deren miteinander In this exemplary embodiment, it is also shown that the base body 2 and the cutting teeth 3 can be designed in one piece. In this case, each of the cutting teeth 3 is an integral part of the base body 2. It would also be possible not to form the base body 2 itself from a single coherent workpiece, but instead to form it divided in the circumferential direction. Depending on the number of subdivisions selected, the base body 2 is then formed from a plurality of base body segments 17 which are connected together in theirs

gekuppelten oder aneinander fixierten Position den Basiskörper 2 bilden. coupled or fixed together position form the base body 2.

Jede der einzelnen Spanaufnahmeräume 4 ist bei diesem Ausführungsbeispiel auch noch durch einen dem Basiskörper 2 zugewendeten oder auch von diesem ausgebildeten Übergangsabschnitt 18 begrenzt oder definiert. Jeder der Übergangsabschnitte 18 ist zwischen unmittelbar in Umfangsrichtung benachbart befindlichen Schneidzähnen 3 ausgebildet oder angeordnet und weist in Richtung der Mittellängsachse 8 gesehen einen konkav gekrümmten Längsverlauf auf. Damit kann der Übergangsabschnitt 18 die erste Stirnfläche 15 mit der zweiten Stirnfläche 16 des jeweils in Umfangsrichtung bzw. der Drehrichtung vorgeordneten In this exemplary embodiment, each of the individual chip receiving spaces 4 is also delimited or defined by a transition section 18 which faces the base body 2 or is also formed by the latter. Each of the transition sections 18 is formed or arranged between immediately adjacent cutting teeth 3 in the circumferential direction and, seen in the direction of the central longitudinal axis 8 , has a concavely curved longitudinal profile. Thus, the transition section 18 can connect the first end face 15 with the second end face 16 of the circumferential direction or the direction of rotation

Schneidzahn 3 verbinden. Connect cutting tooth 3.

Durch das Vorsehen der einzelnen körperlich ausgebildeten Übergangsabschnitte 18 in Verbindung mit den jeweils beidseits daran anschließenden ersten und zweiten Stirnflächen 15, 16 ist jeder der Spanaufnahmeräume 4 durchgängig und unterbrechungslos ausgebildet. Dies deshalb, da auch die erste Stirnfläche 15, der Übergangsabschnitt 18 und die zweite Stirnfläche 16 jeweils durchgängig und un-By providing the individual physically formed transition sections 18 in connection with the respective first and second end faces 15, 16 adjoining them on both sides, each of the chip receiving spaces 4 is formed continuously and without interruption. This is because the first end face 15, the transition section 18 and the second end face 16 are each continuous and un-

terbrechungslos ausgebildet sind. are uninterrupted.

Um eine Ablenkwirkung oder Umlenkwirkung und damit verbunden einen schnellen und sicheren Spanauswurf zu erzielen, ist weiters vorgesehen, dass zumindest ein Teilabschnitt von zumindest einer der Stirnflächen 15, 16 von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen 3 ausgehend von einer der Seitenflächen 11 oder 12 in Richtung auf die gegenüberliegend befindliche Seitenfläche 12 oder 11 ansteigend ausgebildet ist. Der zumindest eine Teilabschnitt von zumindest einer der Stirnflächen 15, 16 bildet oder definiert eine Schräg-Stirnfläche 19. In order to achieve a deflection or deflection effect and the associated quick and reliable chip ejection, it is also provided that at least a partial section of at least one of the end faces 15, 16 of the cutting teeth 3 that are immediately adjacent in each case, starting from one of the side faces 11 or 12 in the direction on the opposite side surface 12 or 11 is formed increasing. The at least one partial section of at least one of the end faces 15, 16 forms or defines an inclined end face 19.

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Die Schräg-Stirnfläche 19 ist ihrerseits ausgehend von der einen Seitenfläche, im vorliegenden Ausführungsbeispiel von der ersten Seitenfläche 11, unter einem Neigungswinkel 20 ansteigen geneigt bezüglich dieser Seitenfläche 11 in Richtung auf die gegenüberliegend befindliche weitere oder zweite Seitenfläche 12 verlaufend ausgebildet. Die zumindest eine Schräg-Stirnfläche 19 bildet eine Ablenkfläche für die vom zu bearbeitenden Werkstück, insbesondere dem Stangen- oder Rohrmaterial, abzutragenden Späne aus. Die Schräg-Stirnfläche 19 kann auch als The sloping end face 19 is in turn formed, starting from one side face, in the present exemplary embodiment from the first side face 11, at an angle of inclination 20, rising inclined with respect to this side face 11 in the direction of the further or second side face 12 located opposite. The at least one oblique end face 19 forms a deflection surface for the chips to be removed from the workpiece to be machined, in particular the bar or tube material. The inclined end face 19 can also be used as

sogenannte Fasenfläche oder Schrägfläche bezeichnet werden. so-called chamfer surface or inclined surface.

Da, wie zuvor beschrieben, die erste Stirnfläche 15, der Übergangsabschnitt 18 und die zweite Stirnfläche 16 jeweils durchgängig und unterbrechungslos ausgebildet sind, kann auch die Schräg-Stirnfläche 19 im konkav ausgebildeten Übergangsabschnitt 18 durchgängig oder durchlaufend und somit unterbrechungslos ausgebildet sein. Weiters kann bevorzugt noch vorgesehen sein, dass die SchrägStirnfläche 19 ausgehend vom Übergangsabschnitt 18 beidseits jeweils zumindest in einem ersten Teilabschnitt entlang der ersten Stirnfläche 15 und zumindest in einem zweiten Teilabschnitt entlang der zweiten Stirnfläche 16 angeordnet oder ausgebildet ist. Die beiden Teilabschnitte erstrecken sich jeweils hin in Richtung auf die Schneidzahnköpfe 10 von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Since, as described above, the first end face 15, the transition section 18 and the second end face 16 are each continuous and uninterrupted, the inclined end face 19 in the concave transition section 18 can also be continuous or continuous and thus uninterrupted. Furthermore, it can preferably also be provided that the inclined end face 19 is arranged or formed on both sides, starting from the transition section 18, at least in a first section along the first end face 15 and at least in a second section along the second end face 16. The two sections each extend in the direction of the cutting tooth heads 10 from those located immediately adjacent to each other

Schneidzähnen 3. cutting teeth 3.

Die an der ersten und zweiten Stirnfläche 15, 16 jeweils befindlichen Schräg-Stirnflächen 19 müssen sich nicht vollständig entlang der ersten und zweiten Stirnfläche 15, 16 erstrecken, sondern können jeweils beabstandet von der jeweiligen Schneidkante 13 von den jeweils unmittelbar benachbart befindlichen Schneidzähnen 3 enden. Damit verbleibt jeweils ein eigener Teilabschnitt an der jeweiligen Stirnfläche 15, 16, welcher jeweils eine parallele Ausrichtung bezüglich der Mittellängsachse 8 aufweist. Diese eigenen Teilabschnitte weisen bevorzugt eine normale Ausrichtung bezüglich der ersten Seitenfläche 6, 11 und/oder der zweiten Seitenfläche 7, 12 auf. The oblique end faces 19 located on the first and second end face 15, 16 do not have to extend completely along the first and second end face 15, 16, but can each end at a distance from the respective cutting edge 13 of the respective immediately adjacent cutting teeth 3. This leaves a separate partial section on the respective end face 15, 16, which in each case has a parallel alignment with respect to the central longitudinal axis 8. These separate sections preferably have a normal alignment with respect to the first side surface 6, 11 and/or the second side surface 7, 12.

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Weiters kann sich die Schräg-Stirnfläche 19 oder können sich die Schräg-Stirnflächen 19 nicht vollständig über die Dicke der Schneidzähne 3 und/oder die Basiskörper-Dicke 5 erstrecken und, wie bei diesem Ausführungsbeispiel gezeigt, noch Furthermore, the bevel face 19 or bevel faces 19 may not extend completely over the thickness of the cutting teeth 3 and/or the base body thickness 5 and, as shown in this embodiment, still

vor der gegenüberliegend befindlichen zweiten Seitenfläche 7 und/oder 12 enden. before the opposite second side surface 7 and / or 12 ends.

Wie nun besser aus der Fig. 3 zu ersehen ist, kann der Neigungswinkel 20 aus einem Neigungswinkel-Wertebereich stammen, dessen untere Grenze 10°, insbesondere 20°, und dessen obere Grenze 85°, insbesondere 70°, beträgt. Bei dem Neigungswinkel 20 handelt es sich um jenen Winkel, der von einer Normalen auf eine der Seitenflächen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf die erste Seitenfläche 6 und/oder 11, und der Schräg-Stirnfläche 19 eingeschlossen ist. Der Neigungswinkel 20 ist auf alle Fälle größer als 0° und kleiner als 90°. Die Normale auf As can now be seen better from FIG. 3, the angle of inclination 20 can come from an angle of inclination value range whose lower limit is 10°, in particular 20°, and whose upper limit is 85°, in particular 70°. The angle of inclination 20 is the angle that is enclosed by a normal to one of the side surfaces, in the present exemplary embodiment to the first side surface 6 and/or 11, and the inclined end face 19. In any case, the angle of inclination 20 is greater than 0° and less than 90°. The normal up

die erste Seitenfläche 6 und/oder 11 schließt mit dieser einen Winkel von 90° ein. the first side surface 6 and/or 11 encloses an angle of 90° with this.

Um eine Änderung der Auswurfrichtung der abgetragenen Späne zu erzielen, wäre es auch noch möglich, die ansteigend geneigt verlaufende Schräg-Stirnfläche 19 ausgehend von der zweiten Seitenfläche 7 und/oder 12 in Richtung auf die erste Seitenfläche 6, 11 ansteigend auszubilden. Weiters wäre aber auch eine In order to achieve a change in the ejection direction of the removed chips, it would also be possible to form the inclined end face 19, which runs upwards, starting from the second side face 7 and/or 12 in the direction of the first side face 6, 11. Another would be one

wechselseitige Anordnung in Umfangsrichtung gesehen möglich oder denkbar. mutual arrangement seen in the circumferential direction is possible or conceivable.

Bevorzugt weist die bezüglich einer der Seitenflächen 6, 7; 11, 12 ansteigend geneigt verlaufende Schräg-Stirnfläche 19 über deren gesamten Längsverlauf den Preferably, with respect to one of the side surfaces 6, 7; 11, 12 increasing inclined oblique end face 19 over the entire length of the

gleichen Neigungswinkel 20 auf. same angle of inclination 20.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen The exemplary embodiments show possible variants, whereby it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated variants of the same, but rather that various combinations of the individual variants are also possible with one another and that this possibility of variation is based on the teaching on technical action through the present invention in Ability to work in this technical field

Fachmannes liegt. expert lies.

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Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zu-The scope of protection is determined by the claims. However, the description and drawings should be used to interpret the claims. Individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can represent independent inventive solutions. The independent inventive solutions

grundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden. underlying task can be taken from the description.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10. All information on value ranges in the present description is to be understood in such a way that it also includes any and all sub-ranges, e.g. the information 1 to 10 is to be understood in such a way that all sub-ranges, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, are also included , i.e. all subranges start with a lower limit of 1 or greater and end with an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert Finally, for the sake of order, it should be pointed out that in order to better understand the structure, some elements are not to scale and/or enlarged

und/oder verkleinert dargestellt wurden. and/or have been reduced in size.

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Bezugszeichenliste Reference List

Schneidwerkzeug Basiskörper Schneidzahn Spanaufnahmeraum Basiskörper-Dicke erste Seitenfläche zweite Seitenfläche Mittellängsachse Schneidzahnfuß Schneidzahnkopf erste Seitenfläche zweite Seitenfläche Schneidkante Hartmetallelement erste Stirnfläche zweite Stirnfläche Basiskörper-Segment Übergangsabschnitt Schräg-Stirnfläche Cutting tool Base body Cutting tooth Chip receiving space Base body thickness First side surface Second side surface Central longitudinal axis of the cutter tooth base Cutting tooth head First side surface Second side surface Cutting edge Carbide element First face surface Second face surface Base body segment Transition section Bevel face surface

Neigungswinkel tilt angle

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Claims

patent claims

1. Cutting tool (1) for machining a workpiece, in particular rod or tube material, using the whirling process

- a base body (2), which base body (2) is designed in the shape of a circular ring and has a first side surface (6) and a second side surface (7) spaced apart from one another in the direction of its base body thickness (5), with a central longitudinal axis (8) being an axis of rotation of the base body (2) defined,

- a plurality of cutting teeth (3), which cutting teeth (3) protrude from the base body (2) in the direction of the central longitudinal axis (8) and are arranged at a distance from one another in the circumferential direction, and the cutting teeth (3) each on their cutting tooth head (10) define at least one cutting edge (13), each of the cutting teeth (3) having a first side surface (11) and a second side surface (12), and

- a plurality of chip-receiving spaces (4), which chip-receiving spaces (4) are each arranged or formed in the circumferential direction between immediately adjacent cutting teeth (3), and each of the chip-receiving spaces (4) is at least partially delimited by a first end face (15) and a second face (16) of the two immediately adjacent cutting teeth (3) is defined,

characterized,

- that at least a section of at least one of the end faces (15, 16) of the immediately adjacent cutting teeth (3) extends from one of the side faces (6, 7; 11, 12) in the direction of the opposite side face (7, 6th ; 12, 11) rising, inclined at an angle of inclination (20), and

- that of the at least one end face (15, 16) designed to be increasingly inclined, a sloping end face (19) is defined, which sloping end face (19) is a deflection surface for the workpiece to be machined

carrying chips.

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2. Cutting tool (1) according to Claim 1, characterized in that a transition section (18) is provided between the first end face (15) and the second end face (16) of the cutting teeth (3) which are in each case directly adjacent, and the transition section (18 ) towards the central

gsachse (8) seen has a concave curved longitudinal profile.

3. Cutting tool (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the first end face (15), the transition section (18) and the second end face (16) of the immediately adjacent cutting teeth

NEN (3) are designed to be continuous and uninterrupted.

4. The cutting tool (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the inclined end face (19) is continuous in the concave transition section (18) and also extends along the first end face (15) at least in a first partial section and along the second end face (16) at least in a second partial section in the direction of the cutting tooth heads (10) from the immediately adjacent ones

Chen cutting teeth (3) extends.

5. Cutting tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inclined end face (19) on the first end face (15) and the inclined end face (19) on the second end face (16) are each spaced apart from the respective Cutting edge (13) from the directly

neighboring cutting teeth (3) ends.

6. Cutting tool (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the inclined end face (19) spaced in front of

opposite located side surface (7, 12) ends.

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7. Cutting tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the angle of inclination (20) comes from an angle of inclination value range, the lower limit of which is 10°, in particular 20°, and therefore

sen upper limit is 85 °, in particular 70 °.

8. The cutting tool (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the oblique end face (19) which is increasingly inclined with respect to one of the side faces (6, 7; 11, 12) has the same angle of inclination (20) over its entire length. with respect to the side surface (6,

7; 11, 12) runs with an increasing incline.

9. Cutting tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that adjoining the inclined end face (19) on the first end face (15) and also adjoining the inclined end face (19) on the second end face (16) of the immediately adjacent cutting teeth (3) in each case a separate partial section of the first end face (15) and a separate partial section of the second end face (16) between the first side surface and the second side surface (12) of the cutting teeth (3) a parallel extension

direction with respect to the central longitudinal axis (8).

10. Cutting tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (2) and the cutting teeth (3)

are formed in pieces.

11. Cutting tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (2) is formed from a plurality of base body segments (17) and the individual base body segments (17) in

fang direction are arranged one behind the other.

12. Cutting tool (1) according to any one of the preceding claims,

characterized in that the at least one cutting edge (13) each

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Cutting tooth (3) is formed by a hard metal element (14) and the hard metal element (14) on the cutting tooth head (10) of the respective cutting tooth (3)

is necessary.

13. Cutting tool (1) according to claim 12, characterized in that

the hard metal element (14) is releasably attached to the cutting tooth (3) if necessary.

14. Cutting tool (1) according to claim 12 or 13, characterized in that the hard metal element (14) has a width in the direction of the central longitudinal axis (8) which is at least greater than a thickness of the cutting tooth (3) and possibly also greater than that Base body thickness (5) of the base body (2) in

the same direction.

15. Cutting tool (1) according to one of claims 12 to 14, characterized in that the hard metal element (14) on both sides over the first and second side surface (11, 12) of the cutting tooth (3) in the direction of the central length

gsachse (8) protrudes in opposite directions.

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