AT523943A4 - Device for processing a tree trunk - Google Patents

Device for processing a tree trunk Download PDF

Info

Publication number
AT523943A4
AT523943A4 ATA50085/2021A AT500852021A AT523943A4 AT 523943 A4 AT523943 A4 AT 523943A4 AT 500852021 A AT500852021 A AT 500852021A AT 523943 A4 AT523943 A4 AT 523943A4
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
splitting
conveying direction
stroke
during
conveyor belt
Prior art date
Application number
ATA50085/2021A
Other languages
German (de)
Other versions
AT523943B1 (en
Inventor
Scipal Ferdinand
Mühleder Vivian
Original Assignee
Scipal Ferdinand
Vivian Muehleder
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scipal Ferdinand, Vivian Muehleder filed Critical Scipal Ferdinand
Priority to ATA50085/2021A priority Critical patent/AT523943B1/en
Application granted granted Critical
Publication of AT523943B1 publication Critical patent/AT523943B1/en
Publication of AT523943A4 publication Critical patent/AT523943A4/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00Arrangements for splitting wood
    • B27L7/02Arrangements for splitting wood using rotating members, e.g. rotating screws

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines Baumstammes (1) mit einer bei einem Spalthub in und bei einem Ladehub gegen eine Förderrichtung (2) verlagerbaren, einen Spaltstempel (3) ausbildenden Förderwanne (4), dem in Förderrichtung ein Spaltmesser (5) nachgelagert ist, einer beim Ladehub gegen den Baumstamm (1) anstellbaren Klemme (6) und einer der Klemme (6) in Förderrichtung (2) nachgelagerten, zwischen Ladehub und Spalthub quer zur Förderrichtung (2) verlagerbaren Säge (7) beschrieben. Um eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, dass trotz des zusätzlichen Abtransports der Scheite der Energiebedarf und Wartungsaufwand der Vorrichtung nur minimal steigt, wird vorgeschlagen, dass dem Spaltmesser (5) in Förderrichtung (2) ein gegen die Förderrichtung (2) selbsthemmendes Transportband (9) nachgelagert ist, das über eine bei einem Spalthub freilaufende Antriebseinheit (10) mit dem Spaltstempel (3) antriebsverbunden ist.A device for processing a tree trunk (1) has a conveyor trough (4) that can be displaced in a conveying direction (2) during a splitting stroke and counter to a conveying direction (2) during a loading stroke, forming a splitting stamp (3) and having a splitting knife (5) downstream of it in the conveying direction , a clamp (6) that can be set against the tree trunk (1) during the loading stroke and a saw (7) that is downstream of the clamp (6) in the conveying direction (2) and can be displaced between the loading stroke and the splitting stroke transversely to the conveying direction (2). In order to design a device of the type described above in such a way that, despite the additional removal of the logs, the energy requirement and maintenance costs of the device only increase minimally, it is proposed that the splitting blade (5) in the conveying direction (2) be fitted with a conveyor belt that is self-locking against the conveying direction (2). (9) downstream, which is drive-connected to the splitting die (3) via a drive unit (10) that runs freely during a splitting stroke.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines Baumstammes mit einer bei einem Spalthub in und bei einem Ladehub gegen eine Förderrichtung verlagerbaren, einen Spaltstempel ausbildenden Förderwanne, dem in Förderrichtung ein Spaltmesser nachgelagert ist, einer beim Ladehub gegen den Baumstamm anstellbaren Klemme und einer der Klemme in Förderrichtung nachgelagerten, zwischen Ladehub und Spalthub quer zur Förderrichtung verlagerbaren Säge. The invention relates to a device for processing a tree trunk with a conveyor trough which can be displaced during a splitting stroke in and against a conveying direction during a loading stroke, forms a splitting stamp and is followed by a splitting knife in the conveying direction, a clamp which can be set against the tree trunk during the loading stroke and one of the Clamp downstream saw that can be moved between the loading stroke and the splitting stroke transversely to the conveying direction.

Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen zum Bearbeiten eines Baumstammes bekannt, bei denen eine Förderwanne mit einem Baumstamm beschickt wird. Der Baumstamm wird mit der Förderwanne in Förderrichtung transportiert, bis er vor dem anschließenden Ladehub mit der Klemme arretiert werden kann. Anschließend wird mittels der Säge ein Klotz abgesägt. Der Klotz wird dann dem Spaltstempel zugeführt, der den Klotz gegen ein oder mehrere Spaltmesser drückt, die ihn in mehrere Scheite zerteilen, die anschließend zu Boden fallen. Devices for processing a tree trunk are known from the prior art, in which a conveyor trough is loaded with a tree trunk. The tree trunk is transported with the conveyor trough in the conveying direction until it can be locked with the clamp before the subsequent loading lift. A block is then sawn off with the saw. The log is then fed to the splitting punch which presses the log against one or more splitting knives which split it into several logs which then fall to the ground.

Nachteilig am Stand der Technik ist allerdings, dass sich bereits nach wenigen Arbeitsdurchgängen ein Stapel an Scheiten im Bereich der Spaltmesser bildet, der die zum korrekten Spalten notwendige Positionierung der Klötze und in weiterer Folge die Qualität der erzeugten Scheite beeinträchtigt. Da die manuelle Entfernung der erzeugten Scheite während dem Bearbeitungsprozess nicht nur gefährlich, sondern auch zeit- und arbeitsaufwendig ist, wird im Stand der Technik entweder die Vorrichtung vom Stapel wegbewegt, oder ein Transportband zum kontrollierten Abtransport der Scheite vorgesehen. Der Energiebedarf zum Bewegen der Scheite The disadvantage of the prior art, however, is that a stack of logs forms in the area of the splitting knife after just a few work passes, which impairs the positioning of the blocks required for correct splitting and subsequently the quality of the logs produced. Since the manual removal of the logs produced during the machining process is not only dangerous but also time-consuming and laborious, the prior art either moves the device away from the stack or provides a conveyor belt for the controlled removal of the logs. The energy required to move the logs

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bearbeiten eines Baumstammes so auszugestalten, dass trotz des zusätzlichen Abtransports der Scheite der Energiebedarf und Wartungsaufwand der Vorrichtung nur minimal steigt. The invention is therefore based on the object of designing a device for processing a tree trunk in such a way that, despite the additional removal of the logs, the energy requirement and maintenance costs of the device increase only minimally.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass dem Spaltmesser in Förderrichtung ein gegen die Förderrichtung selbsthemmendes Transportband nachgelagert ist, das über eine bei einem Spalthub freilaufende Antriebseinheit mit dem Spaltstempel antriebsverbunden ist. Die Antriebsverbindung zwischen dem Spaltstempel und dem Transportband ermöglicht eine Bewegung des Transportbands in Förderrichtung beim Ladehub. In Kombination mit dem Spaltstempel, der von der Förderwanne ausgebildet wird, führt die erfindungsgemäße Antriebseinheit dazu, dass der Transport des Baumstammes über die Förderwanne, das Spalten des Klotzes über den Spaltstempel und der Abtransport der Scheite in Förderrichtung über nur einen Antrieb ermöglicht werden kann. Die Last auf dem Antrieb ist während des Spalthubs am größten, da hier der Klotz gegen die Spaltmesser gedrückt werden muss. Um den Antrieb deshalb während des Spalthubs nicht weiter zu belasten, ist die Antriebsverbindung zum Transportband während des Spalthubs freilaufend ausgeführt. Es wird daher die geringere Last auf den Antrieb während des Ladehubs dazu genützt, das Transportband nur während des Ladehubs anzutreiben, wodurch Lastspitzen vermieden werden. Da das Transportband mit dem Spaltstempel in oben beschriebener Weise antriebsverbunden ist und nicht direkt vom Antrieb angetrieben wird, wird kein Regelungsmechanismus benötigt, der die verfügbare Leistung des Antriebs je nach benötigter Last auf Transportband und Spaltstempel, bzw. Förderwanne verteilt. Um zu verhindern, dass die Gewichtskraft der erzeugten Scheite auf dem Transportband eine Bewegung des Transportbands gegen die Förderrichtung bewirkt, ist das Transportband gegen die Förderrichtung The invention solves the problem in that the splitting knife in the conveying direction is followed by a conveyor belt that is self-locking against the conveying direction and is drive-connected to the splitting die via a drive unit that runs freely during a splitting stroke. The drive connection between the splitting die and the conveyor belt enables movement of the conveyor belt in the conveying direction during the loading stroke. In combination with the splitting stamp, which is formed by the conveyor trough, the drive unit according to the invention means that the transport of the tree trunk via the conveyor trough, the splitting of the log via the splitting stamp and the removal of the logs in the conveying direction can be made possible via just one drive. The load on the drive is greatest during the splitting stroke, since the block has to be pressed against the splitting knife here. In order not to further load the drive during the splitting stroke, the drive connection to the conveyor belt is designed to run freely during the splitting stroke. It is therefore used the lower load on the drive during the loading stroke to drive the conveyor belt only during the loading stroke, whereby peak loads are avoided. Since the conveyor belt is drive-connected to the splitting die in the manner described above and is not driven directly by the drive, no control mechanism is required that distributes the available power of the drive to the conveyor belt and splitting die or conveyor trough depending on the required load. In order to prevent the weight of the logs produced on the conveyor belt from causing the conveyor belt to move against the conveying direction, the conveyor belt is against the conveying direction

Die Blindleistung des Antriebs und der Verschleiß an der Antriebsverbindung kann reduziert werden, wenn die Antriebseinheit ein erstes Wälzlager mit Freilauf für das Transportband ausbildet. Zufolge dieser Maßnahmen ist das Wälzlager beim Spalthub freilaufend ausgeführt, sodass die Antriebseinheit nur beim Ladehub Kraft auf das Wälzlager überträgt und das Transportband antreibt. Dadurch wird beim Spalthub nicht nur die durch die Antriebsverbindung erzeugte Reibung, insbesondere auf das Wälzlager, minimiert, sondern auch die wirkende Last auf den Antrieb reduziert, da während des Spalthubs keine Antriebskraft auf das Wälzlager The idle power of the drive and the wear on the drive connection can be reduced if the drive unit forms a first roller bearing with a freewheel for the conveyor belt. As a result of these measures, the roller bearing is designed to run freely during the splitting stroke, so that the drive unit only transmits force to the roller bearing and drives the conveyor belt during the loading stroke. As a result, not only is the friction generated by the drive connection, particularly on the roller bearing, minimized during the splitting stroke, but the load acting on the drive is also reduced, since there is no driving force on the roller bearing during the splitting stroke

übertragen wird. is transferred.

Die unerwünschte Bewegung des Transportbands gegen die Förderrichtung kann technisch einfach und dennoch zuverlässig verhindert werden, indem das Transportband ein zweites Wälzlager mit Rücklaufsperre aufweist. Das zweite Wälzlager sperrt eine Bewegung gegen die Förderrichtung und ist in Förderrichtung freilaufend oder mitlaufend ausgebildet. So kann auch ohne Antriebsverbindung mit dem Spaltstempel verhindert werden, dass die Gewichtskraft der Scheite auf dem Transportband ein Bewegen des Transportbands gegen die Förderrichtung bewirkt. Das Transportband verläuft vorzugsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Wälzlager, wobei die beiden Wälzlager jeweils den Abschluss des Transportbandes bilden. The undesired movement of the conveyor belt against the conveying direction can be prevented in a technically simple and yet reliable manner by the conveyor belt having a second roller bearing with a backstop. The second roller bearing blocks a movement against the conveying direction and is designed to run freely or follow along in the conveying direction. In this way, even without a drive connection to the splitting die, it can be prevented that the weight of the logs on the conveyor belt causes the conveyor belt to move against the conveying direction. The conveyor belt preferably runs between the first and the second roller bearing, with the two roller bearings each forming the end of the conveyor belt.

Die Dimensionierung der Vorrichtung muss zur Implementierung einer einfachen, flexiblen und wartungsarmen Antriebsverbindung nicht erhöht werden, wenn die Antriebseinheit ein umlaufendes, zumindest abschnittsweise in Förderrichtung verlaufendes Zugmittel aufweist, dass sowohl mit dem Spaltstempel, als auch mit dem ersten Wälzlager antriebsverbunden ist. Da das Zugmittel umlaufend und zumindest abschnittsweise in Förderrichtung verlaufend ausgeführt ist, kann es relativ frei durch Umlenklager räumlich positioniert und nahe an den anzutreibenden The dimensioning of the device does not have to be increased in order to implement a simple, flexible and low-maintenance drive connection if the drive unit has a revolving traction mechanism that runs at least in sections in the conveying direction and that is drive-connected both to the splitting die and to the first roller bearing. Since the traction means is designed to run circumferentially and at least in sections in the conveying direction, it can be spatially positioned relatively freely by deflection bearings and close to the to-be-driven

Komponenten geführt werden, wodurch die Vorrichtung kompakter gebaut werden Components are performed, whereby the device can be built more compact

sein. being.

Damit die Antriebskraft effizient vom Spaltstempel auf das Zugmittel übertragen wird, wird das Zugmittel unter Spannung gelagert. Im Betrieb kann es allerdings zu einem Nachlassen der Spannkraft kommen, sodass die Vorrichtung abgeschaltet werden muss, um das Zugmittel nachzuspannen. Die zum Nachspannen benötigte Stehzeit der Vorrichtung kann allerdings reduziert werden, indem der Spaltstempel über eine Spannfeder am Zugmittel gelagert ist. Dabei wird die Spannfeder unter Vorspannung am Zugmittel gelagert, um unerwünschte Änderungen der Spannkraft zu kompensieren. Dadurch reduzieren sich die Stehzeiten der Vorrichtung, da das Zugmittel weniger oft nachgespannt und justiert werden muss. Gleichermaßen dient die Spannfeder als Längenkompensation des Zugmittels, da es bei einer Änderung des Förderwinkels des Transportbands zu einer Änderung des mittleren Abstands zwischen Transportband und Spaltstempel kommen kann. So that the driving force is efficiently transmitted from the splitting die to the traction device, the traction device is stored under tension. During operation, however, the tensioning force can decrease, so that the device has to be switched off in order to retension the traction mechanism. However, the idle time of the device required for re-tensioning can be reduced by the splitting punch being mounted on the traction means via a tension spring. In this case, the tension spring is mounted under pretension on the traction means in order to compensate for undesirable changes in the tensioning force. This reduces the downtime of the device, since the traction mechanism does not have to be tightened and adjusted as often. The tension spring also serves to compensate for the length of the traction means, since a change in the conveying angle of the conveyor belt can result in a change in the mean distance between the conveyor belt and the splitting die.

Die Vorrichtung kann einfach und ohne weitere Hubvorrichtungen beschickt werden, wenn zur Beschickung der Förderwanne quer zur Förderrichtung ein Stufenförderer The device can be loaded easily and without additional lifting devices if a step conveyor is used to load the conveyor trough transversely to the conveying direction

an die Förderwanne angesetzt ist. Dadurch muss ein Baumstamm nur auf die attached to the conveyor trough. As a result, a tree trunk only has to be on the

Stufenförderers zu ermöglichen. to allow step conveyor.

Der Baumstamm kann von der Klemme besser gehalten werden, wenn die Förderwanne von einer Auflagefläche aufragende Seitenwände umfasst, die spaltstempelseitig Aussparungen für die Klemme aufweisen. Dadurch kann die Klemme so angeordnet sein, dass die Baumstämme quer zur Förderrichtung seitlich geklemmt werden. Dies verhindert nicht nur die Einleitung der Klemmkräfte in die Förderwanne, sondern auch das seitliche Entweichen der Baumstämme während dem Klemmen und Sägen, da die Baumstämme aufgrund der seitlichen Klemmwirkung nicht mehr über die Seitenwände der Förderwanne rollen können. Zufolge dieser Maßnahmen können auch zwei dünnere Baumstämme parallel verarbeitet werden, da selbst bei ungleichmäßiger Klemmwirkung die Klemme eine Barriere gegen seitliches Entweichen der Baumstämme bildet. The tree trunk can be held better by the clamp if the conveyor trough comprises side walls which protrude from a support surface and have cutouts for the clamp on the side of the splitting die. As a result, the clamp can be arranged in such a way that the tree trunks are laterally clamped transversely to the conveying direction. This not only prevents the clamping forces from being introduced into the conveyor trough, but also the lateral escape of the tree trunks during clamping and sawing, since the tree trunks can no longer roll over the side walls of the conveyor trough due to the lateral clamping effect. As a result of these measures, two thinner tree trunks can also be processed in parallel, since even if the clamping effect is uneven, the clamp forms a barrier against the tree trunks escaping laterally.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es In the drawing, the subject of the invention is shown as an example. It

zeigen show

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 is a perspective view of a device according to the invention,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt entlang der Förderrichtung durch einen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem größeren Maßstab, 2 shows a larger-scale schematic section along the conveying direction through part of the device according to the invention,

Fig. 3 einen schematischen Schnitt entlang der Linie Ill —- Ill der Fig. 1 in einem größeren Maßstab, Fig. 3 shows a larger-scale schematic section along the line Ill--Ill of Fig. 1,

Fig. 4a einen schematischen Schnitt entlang der Linie IV — IV der Fig. 1 in einem Fig. 4a shows a schematic section along the line IV-IV of Fig. 1 in one

größeren Maßstab in einer Ladestellung des Stufenförderers und larger scale in a loading position of the step conveyor and

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bearbeiten eines Baumstammes 1 umfasst einen in und gegen eine Förderrichtung 2 verlagerbaren Spaltstempel 3, der von einer Förderwanne 4 ausgebildet wird. Dem Spaltstempel 3 sind in Förderrichtung 2 ein oder mehrere Spaltmesser 5 nachgelagert. Die Förderwanne 4 wird mit einem Baumstamm 1 beschickt und transportiert diesen während des Spalthubs, also der Bewegung des Spaltstempels 3 und der Förderwanne 4 in Förderrichtung 2, in den Eingriffsbereich einer seitlich zupackenden Klemme 6. Diese Klemme 6 fixiert den Baumstamm 1, bevorzugter Weise am Ende des Spalthubs, also bei maximaler Auslenkung der Förderwanne 4 in Förderrichtung 2. Anschließend wird vom fixierten Baumstamm 1 mittels einer quer zur Förderrichtung 2 verlagerbaren Säge 7 ein Klotz abgesägt. Je nach Ausgestaltung kann der Spaltstempel 3 dabei unterhalb des abgesägten Klotzes liegen, sodass der abgesägte Klotz gegen den Spaltstempel 3 abgestützt ist und ein Verkeilen der Säge 7 im Sägespalt vermieden wird. Da die Säge 7 der Klemme 6 in Förderrichtung 2 nachgelagert ist, ist der Rest des Baumstammes 1 nach wie vor fixiert. Da sich die Förderwanne 4 samt Spaltstempel 3 beim nächsten Ladehub gegen die Förderrichtung 2 bewegt, bildet sich zwischen dem Spaltmesser 5 und dem Spaltstempel 3 ein gegenüber der Auflagefläche der Förderwanne 4 abgesenkter Spaltbereich 8, in den der abgetrennte Klotz beim nächsten Ladehub aufgrund der Gravitation fällt. Beim anschließenden Spalthub wird der Klotz über die Bewegung des Spaltstempels 3 in Förderrichtung 2 gegen die Spaltmesser 5 gedrückt und in einzelne Scheite aufgespalten. Die Scheite können über ein dem Spaltmesser 5 in Förderrichtung 2 nachgelagertes Transportband 9 abtransportiert A device according to the invention for processing a tree trunk 1 comprises a splitting die 3 which can be displaced in and against a conveying direction 2 and which is formed by a conveying trough 4 . One or more splitting knives 5 are arranged downstream of the splitting die 3 in the conveying direction 2 . The conveyor trough 4 is loaded with a tree trunk 1 and transports it during the splitting stroke, i.e. the movement of the splitting punch 3 and the conveyor trough 4 in the conveying direction 2, into the engagement area of a clamp 6 that grips the side. This clamp 6 fixes the tree trunk 1, preferably on the End of the splitting stroke, ie at maximum deflection of the conveyor trough 4 in the conveying direction 2. A block is then sawed off from the fixed tree trunk 1 by means of a saw 7 that can be displaced transversely to the conveying direction 2. Depending on the design, the splitting punch 3 can lie below the block that has been sawn off, so that the block that has been sawn off is supported against the splitting punch 3 and the saw 7 is prevented from becoming wedged in the sawing gap. Since the saw 7 is located downstream of the clamp 6 in the conveying direction 2, the rest of the tree trunk 1 is still fixed. Since the conveyor trough 4 together with the splitting stamp 3 moves against the conveying direction 2 during the next loading stroke, a gap area 8 is formed between the splitting knife 5 and the splitting stamp 3 that is lower than the bearing surface of the conveyor trough 4, into which the separated block falls due to gravity during the next loading stroke . During the subsequent splitting stroke, the log is pressed against the splitting knife 5 by the movement of the splitting punch 3 in the conveying direction 2 and split into individual logs. The logs can be transported away via a conveyor belt 9 downstream of the splitting knife 5 in the conveying direction 2

werden. will.

Wie in der Fig. 2 gezeigt, ist das Transportband 9 mit dem Spaltstempel 3 über eine bei einem Spalthub freilaufende Antriebseinheit 10 antriebsverbunden. Das bedeutet, dass der Spaltstempel 3 das Transportband 9 nur während des Ladehubs antreibt, da beim Ladehub die Last auf den Antrieb wesentlich geringer als beim As shown in FIG. 2, the conveyor belt 9 is drive-connected to the splitting die 3 via a drive unit 10 that runs freely during a splitting stroke. This means that the splitting die 3 drives the conveyor belt 9 only during the loading stroke, since the load on the drive during the loading stroke is much lower than during the loading stroke

des Stufenförderers 15 eine geringere Höhe als die restlichen Stufen auf, um die of the step conveyor 15 a lower level than the remaining stages to the

angeordnet sind, gleichzeitig festzuklemmen und zu sägen. are arranged to simultaneously clamp and saw.

Claims (7)

(43765) IV Patentansprüche(43765) IV Claims 1. Vorrichtung zum Bearbeiten eines Baumstammes (1) mit einer bei einem Spalthub in und bei einem Ladehub gegen eine Förderrichtung (2) verlagerbaren, einen Spaltstempel (3) ausbildenden Förderwanne (4), dem in Förderrichtung ein Spaltmesser (5) nachgelagert ist, einer beim Ladehub gegen den Baumstamm (1) anstellbaren Klemme (6) und einer der Klemme (6) in Förderrichtung (2) nachgelagerten, zwischen Ladehub und Spalthub quer zur Förderrichtung (2) verlagerbaren Säge (7), dadurch gekennzeichnet, dass dem Spaltmesser (5) in Förderrichtung (2) ein gegen die Förderrichtung (2) selbsthemmendes Transportband (9) nachgelagert ist, das über eine bei einem Spalthub freilaufende Antriebseinheit (10) mit dem Spaltstempel (3) antriebsverbunden ist. 1. Device for processing a tree trunk (1) with a conveyor trough (4) which can be displaced during a splitting stroke in and against a conveying direction (2) during a loading stroke and forms a splitting stamp (3), with a splitting knife (5) downstream of it in the conveying direction, a clamp (6) which can be set against the tree trunk (1) during the loading stroke and a saw (7) which is downstream of the clamp (6) in the conveying direction (2) and can be displaced between the loading stroke and the splitting stroke transversely to the conveying direction (2), characterized in that the splitting knife (5) downstream in the conveying direction (2) is a conveyor belt (9) that is self-locking against the conveying direction (2) and is drive-connected to the splitting die (3) via a drive unit (10) that runs freely during a splitting stroke. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (10) ein erstes Wälzlager (11) mit Freilauf für das Transportband (9) 2. Device according to claim 1, characterized in that the drive unit (10) has a first roller bearing (11) with freewheel for the conveyor belt (9). ausbildet. trains. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (9) ein zweites Wälzlager (12) mit Rücklaufsperre aufweist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor belt (9) has a second roller bearing (12) with a backstop. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (10) ein umlaufendes, zumindest abschnittsweise in Förderrichtung (2) verlaufendes Zugmittel (13) aufweist, dass sowohl mit dem Spaltstempel (3), als auch mit dem ersten Wälzlager (11) antriebsverbunden ist. 4. Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the drive unit (10) has a circumferential traction means (13) running at least in sections in the conveying direction (2) and which is connected both to the splitting die (3) and to the first roller bearing (11) is drive-connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der 5. The device according to claim 4, characterized in that the Spaltstempel (3) über eine Spannfeder (14) am Zugmittel (13) gelagert ist. Splitting die (3) is mounted on the traction means (13) via a tension spring (14). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderwanne (4) von einer Auflagefläche aufragende Seitenwände (17) 7. Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the conveyor trough (4) has side walls (17) which protrude from a support surface. umfasst, die spaltstempelseitig Aussparungen (18) für die Klemme (6) aufweisen. comprises, which have recesses (18) for the clamp (6) on the side of the splitting die.
ATA50085/2021A 2021-02-10 2021-02-10 Device for processing a tree trunk AT523943B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50085/2021A AT523943B1 (en) 2021-02-10 2021-02-10 Device for processing a tree trunk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50085/2021A AT523943B1 (en) 2021-02-10 2021-02-10 Device for processing a tree trunk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT523943B1 AT523943B1 (en) 2022-01-15
AT523943A4 true AT523943A4 (en) 2022-01-15

Family

ID=79259530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50085/2021A AT523943B1 (en) 2021-02-10 2021-02-10 Device for processing a tree trunk

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT523943B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE887260C (en) * 1943-02-23 1953-08-20 Martha Messing Wood shredding machine
US4269242A (en) * 1978-01-04 1981-05-26 Smith Clark K Combination log cutter, splitter and bundler
US5022445A (en) * 1990-08-22 1991-06-11 Holestine William H Log splitter and exit conveyor
DE102006043375B3 (en) * 2006-09-16 2008-02-21 Johann Kulzer Wood splitter, has transportation belt for transporting wood that is to be split, and press unit or splitter unit staying in force-fit connection with transportation belt, where belt rotates around two guide rollers
DE102009014861A1 (en) * 2009-03-30 2010-11-04 Josef Gohe Method for continuously and completely cutting tree trunk with sectioning device for forest management, involves moving and positioning trunk in sectioning device during separation of log, and cutting branches of trunk by cutting device
CN210414882U (en) * 2019-06-14 2020-04-28 广西师范大学 Automatic bamboo breaking machine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE887260C (en) * 1943-02-23 1953-08-20 Martha Messing Wood shredding machine
US4269242A (en) * 1978-01-04 1981-05-26 Smith Clark K Combination log cutter, splitter and bundler
US5022445A (en) * 1990-08-22 1991-06-11 Holestine William H Log splitter and exit conveyor
DE102006043375B3 (en) * 2006-09-16 2008-02-21 Johann Kulzer Wood splitter, has transportation belt for transporting wood that is to be split, and press unit or splitter unit staying in force-fit connection with transportation belt, where belt rotates around two guide rollers
DE102009014861A1 (en) * 2009-03-30 2010-11-04 Josef Gohe Method for continuously and completely cutting tree trunk with sectioning device for forest management, involves moving and positioning trunk in sectioning device during separation of log, and cutting branches of trunk by cutting device
CN210414882U (en) * 2019-06-14 2020-04-28 广西师范大学 Automatic bamboo breaking machine

Also Published As

Publication number Publication date
AT523943B1 (en) 2022-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT402706B (en) ADJUSTING MACHINE AND METHOD
EP3746380B1 (en) Belt conveyor, particularly weighing belt conveyor
DE2714973C2 (en) Device for advancing raw boards to an edging saw
DE2533201A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SAWING A LONGITUDINAL WORKPIECE
DE2325411A1 (en) SELF-CENTERING DOUBLE BELT CONVEYOR FOR ROUND WOOD CUTTING MACHINES
EP1046599A1 (en) Device for transporting sheet-type articles
DE3244393C1 (en) Process for the production of wood products processed on all sides, and device for carrying out the process
DE1452692A1 (en) Machine working with cooperating, rotating cylinders
AT523943B1 (en) Device for processing a tree trunk
DE2744986A1 (en) CATCH BRAKE
DE10242353B4 (en) Cross pusher
EP2982485B1 (en) Device and method for making chop cuts in work pieces made of wood
DE2559428A1 (en) Timber alignment unit and separator - has groups of timber moved on conveyor with adjustable rollers acting as holders
DE1703806C3 (en) Machine for cutting pieces of wood, especially half-trunks, into individual channel-shaped elements
DE3409302C2 (en) Device for transporting workpieces
DE2140585A1 (en) Roller meat press - esp for belly(streaky) bacon
EP0396032B1 (en) Device for cross-cutting workpieces to desired lengths
DE3002352A1 (en) DEVICE FOR ALIGNING TRUNKS, BARS OR THE LIKE. WORKPIECES FOR THE PASSAGE THROUGH A WORKING MACHINE AND FOR PROCESSING THESE WORKPIECES THROUGH THE MACHINE
DE2810983C2 (en) Multiple cross-cut saw
DE102009017525B3 (en) woodcutter
DE3912008A1 (en) Separator for timber bundles
DE10324174B4 (en) separating device
AT526243A4 (en) Sawing device
DE2845102C3 (en) Device for feeding and cutting tree trunks
DE891015C (en) Device for feeding wood on gang saws with overhang