AT523927B1

AT523927B1 - extending table

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Publication number: AT523927B1
Application number: ATA50939/2020A
Authority: AT
Original assignee: Anrei Reisinger Ges M B H
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2022-01-15
Also published as: AT523927A4

Abstract

Ausziehtisch mit einer auf einem Tischgestell befestigten Hauptplatte (1) sowie einer Verlängerungsplatte (24), die in einer Lagerungsstellung unterhalb der Hauptplatte (1) liegend angeordnet ist und mithilfe von Auszugsschienen (2) in eine horizontale Auszugsrichtung (A) in eine Auszugsstellung ausziehbar ist, in der die Verlängerungsplatte (24) neben der Hauptplatte (1) angeordnet ist, wobei ein Anhebemechanismus vorgesehen ist, mit dem die neben der Hauptplatte (1) liegende Verlängerungsplatte (24) auf die Höhe der Hauptplatte (1) anhebbar ist. Es wird vorgeschlagen, dass die Verlängerungsplatte (24) über ein Drehgelenk (23) an einem an den Auszugsschienen (2) gelagerten Ausziehgestell befestigt ist, das einen ersten Anhebemechanismus für die Verlängerungsplatte (24) aufweist, wobei der erste Anhebemechanismus kinetisch an die Ausziehbewegung des Anziehgestells gekoppelt ist, und die Verlängerungsplatte (24) mittels des ersten Anhebemechanismus in einem der Ausziehbewegung des Ausziehgestells überlagerten, ersten Hub auf die Höhe der Hauptplatte (1) anhebbar ist, und in dieser der Auszugsstellung entsprechenden Höhe mittels des Drehgelenks (23) um einen Drehwinkel von 90° um eine vertikale Drehachse drehbar ist.Extending table with a main panel (1) fastened to a table frame and an extension panel (24), which is arranged lying below the main panel (1) in a storage position and can be pulled out into an extended position in a horizontal extension direction (A) by means of extension rails (2). , in which the extension plate (24) is arranged next to the main plate (1), a lifting mechanism being provided with which the extension plate (24) lying next to the main plate (1) can be raised to the height of the main plate (1). It is proposed that the extension plate (24) be attached via a swivel joint (23) to an extension frame which is mounted on the extension rails (2) and has a first lifting mechanism for the extension plate (24), the first lifting mechanism being kinetically linked to the extension movement of the donning frame, and the extension plate (24) can be raised to the height of the main plate (1) by means of the first lifting mechanism in a first stroke superimposed on the extension movement of the pull-out frame, and at this height corresponding to the pulled-out position by means of the swivel joint (23) by one Angle of rotation of 90 ° is rotatable about a vertical axis of rotation.

Description

description

[0001] Die Erfindung betrifft einen Ausziehtisch mit einer auf einem Tischgestell befestigten Hauptplatte mit Längsseiten und Stirnseiten, sowie einer Verlängerungsplatte, die in einer Lagerungsstellung unterhalb der Hauptplatte und von der Hauptplatte überdeckt angeordnet ist und an einer Stirnseite der Hauptplatte über eine Ausziehbewegung mithilfe von Auszugsschienen in eine horizontale Auszugsrichtung in eine Auszugsstellung ausziehbar ist, in der die Verlängerungsplatte neben der Hauptplatte angeordnet ist, wobei ein Anhebemechanismus vorgesehen ist, mit dem die neben der Hauptplatte liegende Verlängerungsplatte auf die Höhe der Hauptplatte anhebbar ist, und die Verlängerungsplatte über ein Drehgelenk an einem an den Auszugsschienen gelagerten Ausziehgestell befestigt ist, das einen ersten Anhebemechanismus für die Verlängerungsplatte aufweist, wobei der erste Anhebemechanismus kinetisch an die Ausziehbewegung des Ausziehgestells gekoppelt ist, und die Verlängerungsplatte mittels des ersten Anhebemechanismus in einem der Ausziehbewegung des Ausziehgestells überlagerten, ersten Hub auf die Höhe der Hauptplatte anhebbar ist, und in dieser der Auszugsstellung entsprechenden Höhe mittels des Drehgelenks um einen Drehwinkel von 90° um eine vertikale Drehachse drehbar ist, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to an extendable table with a main panel fastened to a table frame with longitudinal sides and end faces, and an extension panel, which is arranged in a storage position below the main panel and covered by the main panel and on an end face of the main panel via an extension movement using extension rails can be pulled out in a horizontal extension direction into an extension position in which the extension panel is arranged next to the main panel, a lifting mechanism being provided with which the extension panel lying next to the main panel can be raised to the level of the main panel, and the extension panel via a rotary joint on one is attached to the pull-out rails mounted pull-out frame, which has a first lifting mechanism for the extension plate, wherein the first lifting mechanism is kinetically coupled to the pull-out movement of the pull-out frame, and the extension plate by means of the first lifting mechanism in a first stroke superimposed on the extension movement of the extension frame to the height of the main plate, and at this height corresponding to the extension position can be rotated by means of the rotary joint through an angle of rotation of 90° about a vertical axis of rotation, according to the preamble of claim 1 .

[0002] Ein solcher Ausziehtisch ist etwa in der WO 2017/211479 beschrieben und dient dazu bei Bedarf die Tischfläche vergrößern zu können. Weitere Ausziehtische wurden in der CH 703 203 A2 und der DE 20 2015 104 418 U1 beschrieben. Des Weiteren sind Lösungen bekannt, bei denen die Hauptplatte zweigeteilt ausgeführt ist, wobei die Verlängerungsplatte nach dem Auseinanderschieben der beiden Teile der Hauptplatte von unterhalb der Hauptplatte hochgeschwenkt werden kann. Diese Lösungen verfügen über den Nachteil, dass die mittige Fuge der Hauptplatte das optische Erscheinungsbild des Tisches stört und Verunreinigungen wie Essensreste und dergleichen durch die Fuge in die darunter liegende Mechanik für die Lagerung und das Ausklappen der Verlängerungsplatte gelangen können. [0002] Such an extendable table is described in WO 2017/211479 and is used to be able to enlarge the table surface if required. Other extendable tables were described in CH 703 203 A2 and DE 20 2015 104 418 U1. Furthermore, solutions are known in which the main panel is designed in two parts, with the extension panel being able to be swiveled up from underneath the main panel after the two parts of the main panel have been pushed apart. These solutions have the disadvantage that the central joint of the main top disturbs the visual appearance of the table and that contaminants such as leftover food and the like can get through the joint into the underlying mechanism for storing and unfolding the extension top.

[0003] Daher wurden auch alternative Lösungen für ungeteilte Hauptplatten vorgeschlagen, bei denen die Verlängerungsplatte seitlich ausgezogen werden kann und ein Anhebemechanismus vorgesehen ist, mit dem die neben der Hauptplatte liegende Verlängerungsplatte auf die Höhe der Hauptplatte anhebbar ist. Ein solcher Ausziehtisch wird etwa in der DE 10 119 176 A1 beschrieben, bei dem eine Verlängerungsplatte in einer Lagerungsstellung unterhalb der Hauptplatte und von der Hauptplatte überdeckt angeordnet ist, und bei Bedarf mithilfe einer Auszugsschiene ausgeschoben werden kann. Die Verlängerungsplatte ist über eine horizontale Schwenkachse, die quer zur Auszugsrichtung verläuft, an der Auszugsschiene befestigt und kann somit um die Schwenkachse so verschwenkt werden, dass sie von einer Position unterhalb der Auszugsschiene in eine Position oberhalb der Auszugsschiene gelangt, wo sie auf Höhe der Hauptplatte auf der Auszugsschiene zu liegen kommt. Lösungen dieser Art verfügen aber über den Nachteil, dass die Verlängerungsplatte raumgreifende Bewegungen ausführen muss, was mit entsprechender Kraftanstrengung, aber auch mit einer Verletzungsgefahr durch ein unkontrolliertes Herabfallen der Verlängerungsplatte verbunden ist. Zudem ist es bei solchen Lösungen kaum möglich die Verlängerungsplatte in Form zweier klappbar miteinander verbundener Plattenteile auszuführen, um eine wahlweise Vergrößerung der Tischfläche um zwei unterschiedliche Vergrößerungsflächen, nämlich bei zusammengeklappter und bei aufgeklappter Vergrößerungsplatte vorzunehmen. Weitere Lösungen für zweigeteilte Vergrößerungsplatten dieser Art bedienen sich wiederum einer vergleichsweise hohen Anzahl an Beschlagsteilen und mechanischen Komponenten wie Gasdruckfedern oder Kolben-Zylindereinheiten und dergleichen, die die Kosten solcher Ausführungen erhöhen. Alternative solutions for undivided main plates have therefore also been proposed, in which the extension plate can be pulled out laterally and a lifting mechanism is provided with which the extension plate lying next to the main plate can be raised to the level of the main plate. Such an extension table is described in DE 10 119 176 A1, for example, in which an extension panel is arranged in a storage position below the main panel and covered by the main panel, and can be pushed out using an extension rail if necessary. The extension panel is attached to the extension rail via a horizontal pivot axis, which runs transversely to the extension direction, and can thus be pivoted about the pivot axis in such a way that it moves from a position below the extension rail to a position above the extension rail, where it is level with the main panel comes to rest on the pull-out rail. However, solutions of this type have the disadvantage that the extension plate has to perform space-consuming movements, which is associated with corresponding exertion, but also with a risk of injury from the extension plate falling down in an uncontrolled manner. In addition, with such solutions it is hardly possible to design the extension plate in the form of two plate parts connected to one another so that they can be folded together in order to selectively enlarge the table surface by two different enlargement areas, namely when the extension plate is folded up and when it is opened. Other solutions for two-part enlargement panels of this type in turn use a comparatively high number of fittings and mechanical components such as gas pressure springs or piston-cylinder units and the like, which increase the costs of such designs.

[0004] Es ist daher das Ziel der Erfindung, einen ausziehbaren Tisch mit ungeteilter Hauptplatte so zu verbessern, dass die Verwendung der Verlängerungsplatte leichter und ohne raumgreifende Bewegungen der Verlängerungsplatte zu bewerkstelligen ist. Insbesondere soll es möglich sein die Verlängerungsplatte für eine wahlweise Vergrößerung der Tischfläche um zwei unterschiedliche Vergrößerungsflächen auch zweigeteilt auszuführen. It is therefore the aim of the invention to improve an extendable table with an undivided main plate so that the use of the extension plate can be accomplished more easily and without extensive movements of the extension plate. In particular, it should also be possible to design the extension plate in two parts for an optional enlargement of the table surface by two different enlargement areas.

[0005] Dieses Ziel wird durch die Merkmale von Anspruch 1 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich auf einen Ausziehtisch mit einer auf einem Tischgestell befestigten Hauptplatte mit Längsseiten und Stirnseiten, sowie einer Verlängerungsplatte, die in einer Lagerungsstellung unterhalb der Hauptplatte und von der Hauptplatte überdeckt liegend angeordnet ist und an einer Stirnseite der Hauptplatte über eine Ausziehbewegung mithilfe von Auszugsschienen in eine horizontale Auszugsrichtung in eine Auszugsstellung ausziehbar ist, in der die Verlängerungsplatte neben der Hauptplatte angeordnet ist, wobei ein Anhebemechanismus vorgesehen ist, mit dem die neben der Hauptplatte liegende Verlängerungsplatte auf die Höhe der Hauptplatte anhebbar ist, und die Verlängerungsplatte über ein Drehgelenk an einem an den Auszugsschienen gelagerten Ausziehgestell befestigt ist, das einen ersten Anhebemechanismus für die Verlängerungsplatte aufweist, wobei der erste Anhebemechanismus kinetisch an die Ausziehbewegung des Ausziehgestells gekoppelt ist, und die Verlängerungsplatte mittels des ersten Anhebemechanismus in einem der Ausziehbewegung des Ausziehgestells überlagerten, ersten Hub auf die Höhe der Hauptplatte anhebbar ist, und in dieser der Auszugsstellung entsprechenden Höhe mittels des Drehgelenks um einen Drehwinkel von 90° um eine vertikale Drehachse drehbar ist. Erfindungsgemäß wird hierbei vorgeschlagen, dass die Verlängerungsplatte aus zwei um eine Klappachse aufklappbar miteinander verbundenen Plattenteilen gebildet wird, wobei die beiden Plattenteile in der Lagerungsstellung aufeinander liegend mit einer parallel zur Auszugsrichtung ausgerichteten Klappachse angeordnet sind, und in der Auszugsstellung mittels des Drehgelenks durch Drehung um 90° in eine aufklappbare Stellung bringbar sind, in der die Klappachse senkrecht zur Auszugsrichtung angeordnet ist und die beiden Plattenteile um die Klappachse in eine nebeneinander liegende Position aufklappbar sind, und ein zweiter Anhebemechanismus für die Verlängerungsplatte vorgesehen ist, der kinetisch von der Ausziehbewegung des Ausziehgestells entkoppelt ist und über ein Bedienelement manuell betätigbar ist, wobei die Verlängerungsplatte mittels des zweiten Anhebemechanismus in einem zweiten Hub auf eine Höhe anhebbar ist, in der die aufgeklappten Plattenteile der Verlängerungsplatte auf Höhe der Hauptplatte angeordnet sind. This object is achieved by the features of claim 1. Claim 1 relates to an extendable table with a main panel fastened to a table frame with long sides and front sides, and an extension panel which, in a storage position, is arranged lying underneath the main panel and covered by the main panel and on an end side of the main panel via an extension movement using extension rails can be pulled out in a horizontal extension direction into an extension position in which the extension panel is arranged next to the main panel, a lifting mechanism being provided with which the extension panel lying next to the main panel can be raised to the level of the main panel, and the extension panel via a rotary joint on one is attached to the pull-out rails mounted pull-out frame, which has a first lifting mechanism for the extension plate, the first lifting mechanism being kinetically coupled to the pull-out movement of the pull-out frame, and the extension plate mi can be raised to the height of the main plate by means of the first lifting mechanism in a first stroke superimposed on the extension movement of the extension frame, and can be rotated at this height corresponding to the extension position by means of the rotary joint through an angle of rotation of 90° about a vertical axis of rotation. According to the invention, it is proposed that the extension plate be formed from two plate parts connected to one another so that they can be folded open about a folding axis, with the two plate parts being arranged lying one on top of the other in the storage position with a folding axis aligned parallel to the extension direction, and in the extended position by means of the swivel joint by rotating through 90 ° can be brought into a foldable position, in which the folding axis is arranged perpendicularly to the extension direction and the two plate parts can be folded around the folding axis into a position lying next to one another, and a second lifting mechanism is provided for the extension plate, which is kinetically decoupled from the pull-out movement of the pull-out frame is and can be actuated manually via an operating element, the extension plate being able to be raised by means of the second lifting mechanism in a second stroke to a height at which the folded-out plate parts of the extension plate are at height the main plate are arranged.

[0006] Die Auszugsschienen sind in an sich bekannter Weise so ausgeführt, dass sie einen am Tischgestell oder an der Unterseite der Hauptplatte in seitlichen Bereichen des Tisches befestigten, festen Schienenteil aufweisen, sowie einen ausziehbaren Schienenteil. Das Ausziehgestell ist selbstredend an den beiden seitlich des Tisches angeordneten, ausziehbaren Schienenteilen der Auszugsschienen angeordnet und erstreckt sich zwischen den beiden Auszugsschienen. Uber eine an den Stirnseiten der Auszugsschienen befestigte Tischzarge lassen sich die Auszugsschienen manuell betätigen. Durch das Ausziehen der Auszugsschienen lässt sich auch das Ausziehgestell aus einer in Lagerungsstellung unterhalb der Hauptplatte angeordneten Position in eine Auszugsstellung bewegen, in der das Ausziehgestell neben der Hauptplatte zu liegen kommt. The pull-out rails are designed in a manner known per se so that they have a fixed rail part on the table frame or on the underside of the main plate in lateral areas of the table, and an extendable rail part. The pull-out frame is of course arranged on the two pull-out rail parts of the pull-out rails arranged on the side of the table and extends between the two pull-out rails. The extension rails can be operated manually via a table frame attached to the front side of the extension rails. By pulling out the pull-out rails, the pull-out frame can also be moved from a position arranged in the storage position below the main panel into an pulled-out position in which the pull-out frame comes to rest next to the main panel.

[0007] Das Ausziehgestell nimmt die Verlängerungsplatte auf, wobei die Länge der Verlängerungsplatte vorzugsweise der Breite der Hauptplatte entspricht, um die Tischfläche in optisch ansprechender Weise vergrößern zu können. Für die Vergrößerung der Tischfläche werden die Auszugsschienen ausgezogen, wodurch auch das Ausziehgestell in seine Auszugsstellung gebracht wird. Hierfür ist ein erster Anhebemechanismus vorgesehen, der die Verlängerungsplatte im Zuge der Ausziehbewegung auf die Höhe der Hauptplatte anhebt, indem der erste Anhebemechanismus kinetisch an die Ausziehbewegung des Ausziehgestells gekoppelt ist und die Verlängerungsplatte in einem der Ausziehbewegung des Ausziehgestells überlagerten, ersten Hub auf die Höhe der Hauptplatte anhebt. Das Anheben der Verlängerungsplatte vollzieht sich somit bereits im Zuge der Ausziehbewegung, wobei die Verlängerungsplatte über den ersten Anhebemechanismus lediglich angehoben wird und raumgreifende Bewegungen der Verlängerungsplatte über direkte manuelle Manipulation vermieden werden. Mit der Bezeichnung „auf Höhe der Hauptplatte" ist dabei gemeint, dass sich die obere Fläche der Verlängerungsplatte auf derselben Höhe wie die obere Fläche der Hauptplatte befindet, sodass in weiterer Folge eine stufenlose Tischfläche gebildet werden kann. Des Weiteren ist vorgesehen, dass die Verlängerungsplatte in dieser der Auszugsstellung entsprechenden Höhe mittels des Drehgelenks um einen Drehwinkel von 90° um eine vertikale Drehachse drehbar ist. Nach dieser Drehung ist somit die Längsseite der Verlängerungsplatte der Stirnseite der Hauptplatte zugewandt und könnte durch Einziehen The pull-out frame accommodates the extension plate, the length of the extension plate preferably corresponding to the width of the main plate in order to be able to enlarge the table surface in a visually appealing manner. To enlarge the table surface, the extension rails are pulled out, which also brings the extension frame into its extension position. A first lifting mechanism is provided for this purpose, which raises the extension plate to the height of the main plate during the course of the extension movement, in that the first lifting mechanism is kinetically coupled to the extension movement of the extension frame and the extension plate is superimposed on the extension movement of the extension frame in a first lift to the height of the raises the main plate. The lifting of the extension plate thus already takes place in the course of the pull-out movement, the extension plate being merely raised via the first lifting mechanism and extensive movements of the extension plate via direct manual manipulation being avoided. The term "at the level of the main plate" means that the upper surface of the extension plate is at the same level as the upper surface of the main plate, so that a stepless table surface can subsequently be formed. It is also provided that the extension plate at this height corresponding to the extended position by means of the swivel joint by a rotation angle of 90° around a vertical axis of rotation

der Auszugsschienen in Anlage mit der Stirnseite der Hauptplatte gebracht werden. Somit wäre die Tischfläche um eine erste Vergrößerungsfläche vergrößert. Die Verlängerungsplatte ruht dabei auf den Auszugsschienen. of the pull-out rails are brought into contact with the face of the main panel. The table surface would thus be enlarged by a first enlargement area. The extension plate rests on the pull-out rails.

[0008] Die erfindungsgemäße Ausführung des Ausziehtisches ermöglicht es jedoch auch, die Verlängerungsplatte für eine weitere Vergrößerung der Tischfläche zweigeteilt auszuführen. Hierfür wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Verlängerungsplatte aus zwei um eine Klappachse aufklappbar miteinander verbundenen Plattenteilen gebildet wird, wobei die beiden Plattenteile in der Lagerungsstellung aufeinander liegend mit einer parallel zur Auszugsrichtung ausgerichteten Klappachse angeordnet sind, und in der Auszugsstellung mittels des Drehgelenks durch Drehung um 90° in eine aufklappbare Stellung bringbar sind, in der die Klappachse senkrecht zur Auszugsrichtung angeordnet ist und die beiden Plattenteile um die Klappachse in eine nebeneinander liegende Position aufklappbar sind. Die Klappachse verläuft dabei selbstredend entlang zweier Seitenkanten der Plattenteile. Die klappbare Ausführung der zweigeteilten Verlängerungsplatte ist deshalb möglich, weil sowohl das Anheben der Verlängerungsplatte um den ersten Hub sowie das anschließende Verdrehen der Verlängerungsplatte um 90° in einem weitestgehend liegenden Zustand der Verlängerungsplatte erfolgt. However, the inventive design of the pull-out table also makes it possible to carry out the extension plate in two parts for a further enlargement of the table surface. For this purpose, it is proposed according to the invention that the extension plate be formed from two plate parts connected to one another so that they can be folded open about a folding axis, with the two plate parts being arranged lying one on top of the other in the storage position with a folding axis aligned parallel to the extension direction, and in the extended position by means of the swivel joint by rotating it through 90 ° can be brought into a folding position in which the folding axis is arranged perpendicular to the extension direction and the two plate parts can be folded into a juxtaposed position about the folding axis. Of course, the folding axis runs along two side edges of the panel parts. The foldable design of the two-part extension plate is possible because both the lifting of the extension plate by the first stroke and the subsequent rotation of the extension plate by 90° take place with the extension plate lying as far as possible.

[0009] Nach dem Aufklappen der Verlängerungsplatte bildet die aufgeklappte Verlängerungsplatte nun eine obere Fläche, die unterhalb der oberen Fläche der Hauptplatte liegt, da sich die Höhe der Verlängerungsplatte durch das Aufklappen halbiert. Um wieder eine stufenlose Tischfläche zu bilden wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass ein zweiter Anhebemechanismus für die Verlängerungsplatte vorgesehen ist, der kinetisch von der Ausziehbewegung des Ausziehgestells entkoppelt ist und über ein Bedienelement manuell betätigbar ist, wobei die Verlängerungsplatte mittels des zweiten Anhebemechanismus in einem zweiten Hub auf eine Höhe anhebbar ist, in der die auf geklappten Plattenteile der Verlängerungsplatte auf Höhe der Hauptplatte angeordnet sind. Da der zweite Anhebemechanismus kinetisch von der Ausziehbewegung des Ausziehgestells entkoppelt ist, wird die Verlängerungsplatte im Zuge der Ausziehbewegung nicht auch um den zweiten Hub angehoben, sondern erst bei manueller Betätigung des Bedienelements. After unfolding the extension panel, the unfolded extension panel now forms an upper surface that lies below the upper surface of the main panel, since the height of the extension panel is halved by unfolding. In order to form a stepless table surface again, it is therefore proposed according to the invention that a second lifting mechanism is provided for the extension plate, which is kinetically decoupled from the extension movement of the extension frame and can be actuated manually via an operating element, the extension plate being lifted in a second stroke by means of the second lifting mechanism can be raised to a height in which the folded plate parts of the extension plate are arranged at the level of the main plate. Since the second lifting mechanism is kinetically decoupled from the pull-out movement of the pull-out frame, the extension plate is not also raised by the second stroke in the course of the pull-out movement, but only when the operating element is actuated manually.

[0010] Als konkrete Ausführung des ersten Anhebemechanismus wird vorgeschlagen, dass das Ausziehgestell an den Auszugsschienen gelagerte und in Auszugsrichtung ausgerichtete Hubleisten sowie einen an den Auszugsschienen befestigten und quer zur Auszugsrichtung ausgerichteten Träger umfasst, wobei eine in ersten Kulissenführungen der Hubleisten gelagerte und das Drehgelenk der Verlängerungsplatte aufweisende Hubplatte vorgesehen ist, die über eine Verbindungsstange mit einem am Träger in Auszugsrichtung verschiebbar angeordneten Schlitten verbunden ist, und der erste Anhebemechanismus von einem die Ausziehbewegung des Schlittens begrenzenden Anschlag und den gegen die Auszugsrichtung ansteigenden ersten Kulissenführungen für die Hubplatte gebildet wird. Die Verlängerungsplatte ist somit über das Drehgelenk auf der Hubplatte liegend an der Hubplatte befestigt und ruht vorzugsweise auf der Hubplatte. Die Hubplatte ist über die ersten Kulissenführungen an den Hubleisten gelagert, wobei die ersten Kulissenführungen gegen die Auszugsrichtung ansteigend ausgeführt sind. Die Hubleisten sind wiederum an den Auszugsschienen gelagert und werden daher im Zuge der Ausziehbewegung mit den Auszugsschienen mitbewegt. Auch der Träger wird durch seine Befestigung an den Auszugsschienen mit den Auszugsschienen mitbewegt, und somit auch der am Träger angeordnete Schlitten. Durch die Verbindungsstange wird wiederum die Hubplatte mitbewegt. Ein Ausziehen der Auszugsschienen bewegt somit die Hubleisten, den Träger, den Schlitten und die Hubplatte, ohne dass es zunächst zu einer Hubbewegung kommen würde. Erst wenn der Schlitten an einem die Ausziehbewegung begrenzenden Anschlag zur Anlage kommt, wird über die Verbindungsstange auch die Hubplatte an einer weiteren Bewegung in Auszugsrichtung gehemmt. Da der Schlitten am Träger in Auszugsrichtung verschiebbar angeordnet ist, kann sich der Träger noch in Auszugsrichtung bewegen, und somit auch die Auszugsschienen und die Hubleisten. Es vollzieht sich somit eine Relativbewegung der Hubleisten relativ zur Hubplatte, wodurch die Hubplatte aufgrund der gegen die Auszugsrichtung ansteigenden ersten Kulissenführungen angehoben wird. Die Hubhöhe aufgrund der ersten Kulissenführungen entspricht dem As a specific embodiment of the first lifting mechanism, it is proposed that the pull-out frame comprises lifting bars mounted on the extension rails and aligned in the direction of extension, as well as a carrier attached to the extension rails and oriented transversely to the direction of extension, with one mounted in the first link guides of the lifting bars and the rotary joint of the extension plate is provided, which is connected via a connecting rod to a carriage arranged on the carrier so that it can be displaced in the extension direction, and the first lifting mechanism is formed by a stop limiting the extension movement of the carriage and the first link guides for the lifting plate, which rise against the extension direction. The extension plate is thus fastened to the lifting plate via the pivot joint lying on the lifting plate and preferably rests on the lifting plate. The lifting plate is mounted on the lifting bars via the first slotted guides, the first slotted guides being designed to rise against the pull-out direction. The lifting bars are in turn mounted on the extension rails and are therefore moved along with the extension rails in the course of the extension movement. The carrier is also moved with the extension rails due to its attachment to the extension rails, and thus also the carriage arranged on the carrier. The lifting plate is in turn moved by the connecting rod. Pulling out the pull-out rails thus moves the lifting bars, the carrier, the carriage and the lifting plate without a lifting movement initially occurring. Only when the carriage comes to rest against a stop limiting the extension movement is the lifting plate also inhibited from further movement in the extension direction via the connecting rod. Since the carriage is arranged on the carrier so that it can be displaced in the extension direction, the carrier can still move in the extension direction, and thus also the extension rails and the lifting ledges. A relative movement of the lifting bars relative to the lifting plate thus takes place, as a result of which the lifting plate is raised due to the first link guides rising against the pull-out direction. The lifting height due to the first link guides corresponds to that

ersten Hub. first stroke.

[0011] Als konkrete Ausführungsform für den zweiten Anhebemechanismus wird vorgeschlagen, dass die Hubleisten über zweite Kulissenführungen an den Auszugsschienen gelagert sind, und das Bedienelement als ein am Träger um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar gelagerter Bügel ausgeführt ist, der als Exzenterhebel an den Hubleisten angelenkt ist, wobei der zweite Anhebemechanismus durch eine mittels Verschwenken des Bügels gegen die Auszugsrichtung orientierte Verschiebebewegung der Hubleisten relativ zu den Auszugsschienen und den gegen die Auszugsrichtung ansteigenden zweiten Kulissenführungen für die Hubleisten gebildet wird. Aufgrund des als Exzenterhebel ausgeführten Bügels wird die Schwenkbewegung des Bügels in eine Verschiebebewegung der Hubleisten entgegen der Auszugsrichtung umgewandelt. Es vollzieht sich somit eine Relativbewegung der Hubleisten relativ zu den Auszugsschienen, wodurch die Hubleisten aufgrund der gegen die Auszugsrichtung ansteigenden zweiten Kulissenführungen angehoben wird. Die Hubhöhe aufgrund der zweiten Kulissenführungen entspricht dem zweiten Hub. Die Hubleisten überragen nach dem zweiten Hub die Auszugsschienen und die aufgeklappte Verlängerungsplatte ruht auf den Hubleisten. As a specific embodiment for the second lifting mechanism, it is proposed that the lifting bars are mounted on the extension rails via second link guides, and the operating element is designed as a bracket that is mounted on the carrier so that it can pivot about a horizontal pivot axis and is articulated as an eccentric lever on the lifting bars The second lifting mechanism is formed by a displacement movement of the lifting bars oriented against the extension direction by pivoting the bracket relative to the extension rails and the second link guides for the lifting bars rising against the extension direction. Due to the bracket designed as an eccentric lever, the pivoting movement of the bracket is converted into a displacement movement of the lifting ledges against the pull-out direction. A relative movement of the lifting bars relative to the extension rails thus takes place, as a result of which the lifting bars are raised due to the second link guides rising against the extension direction. The lifting height due to the second link guides corresponds to the second stroke. After the second lift, the lifting bars protrude beyond the pull-out rails and the open extension plate rests on the lifting bars.

[0012] Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Drehgelenk in der Auszugsstellung bei parallel zur Auszugsrichtung ausgerichteter Klappachse auf der der Hauptplatte abgewandten Hälfte der Verlängerungsplatte angeordnet ist. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Verlängerungsplatte nach dem Verdrehen um 90° die ausgezogene Tischzarge in Auszugsrichtung überragt, sodass zwischen ausgezogener und verdrehter Verlängerungsplatte sowie der Hauptplatte ausreichend Raum für einen allfälligen Ausklappvorgang gewonnen wird. It is also proposed that the swivel joint is arranged in the extended position, with the folding axis aligned parallel to the extension direction, on the half of the extension plate facing away from the main plate. In this way, it can be achieved that the extension panel protrudes beyond the extended table frame in the extension direction after being rotated by 90°, so that sufficient space is gained between the extended and rotated extension panel and the main panel for a possible unfolding process.

[0013] Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen hierbei die The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with the aid of the accompanying drawings. It shows the

[0014] Fig. 1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ausziehtisches in der Auszugsstellung in perspektivischer Ansicht, 1 shows an embodiment of a pull-out table according to the invention in the pull-out position in a perspective view,

[0015] Fig. 2 die Ausführungsform der Fig. 1 von oben gesehen, [0016] Fig. 3 eine Darstellung der Beschläge für die Ausführungsform der Fig. 1, und die Fig. 2 shows the embodiment of Fig. 1 seen from above, Fig. 3 shows the fittings for the embodiment of Fig. 1, and the

[0017] Fig. 4 Darstellungen zur Erläuterung des ersten und zweiten Anhebemechanismus, nämlich Fig. 4 shows for explaining the first and second lifting mechanisms, viz

[0018] Fig. 4a eine Darstellung des Exzenterhebels für den zweiten Anhebemechanismus vor dem zweiten Hub (durchgezogene Linien) und nach dem zweiten Hub (strichlierte Linien), Fig. 4a shows the eccentric lever for the second lifting mechanism before the second stroke (solid lines) and after the second stroke (dashed lines),

[0019] Fig. 49 eine Darstellung der Hubleiste und der Hubplatte mit dem Schlitten vor dem ersten Hub, [0019] FIG. 49 shows a representation of the lifting bar and the lifting plate with the carriage before the first lifting,

[0020] Fig. 4c eine Darstellung der Hubleiste mit den ersten Kulissenführungen und den zweiten Kulissenführungen vor dem ersten Hub, [0020] FIG. 4c shows a representation of the lifting bar with the first link guides and the second link guides before the first lift,

[0021] Fig. 4d eine Darstellung des ersten Anhebemechanismus in Form des Schlittens, der Verbindungsstange, der Hubplatte und der Hubleisten mit den ersten Kulissenführungen nach dem ersten Hub, und die Fig. 4d is a representation of the first lifting mechanism in the form of the carriage, the connecting rod, the lifting plate and the lifting bars with the first slotted guides after the first lift, and the

[0022] Fig. 42 eine Darstellung des zweiten Anhebemechanismus in Form des Exzenterhebels und der Hubleisten mit den zweiten Kulissenführungen nach dem zweiten Hub. [0022] FIG. 42 shows a representation of the second lifting mechanism in the form of the eccentric lever and the lifting bars with the second slotted guides after the second lift.

[0023] Zunächst wird auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen, die jeweils Gesamtansichten eines erfindungsgemäßen Ausziehtisches in der Auszugsstellung zeigen. Zu sehen sind die Hauptplatte 1, die jedoch aus Gründen der besseren UÜbersichtlichkeit nur teilweise eingezeichnet ist, sowie eine Auszugsschiene 2 mit einem an der Unterseite der Hauptplatte 1 in einem seitlichen Bereich des Tisches befestigten festen Schienenteil 2a und einem ausziehbaren Schienenteil 2b. Aus Gründen der Ubersichtlichkeit ist lediglich eine Auszugschiene 2 in den Fig. 1 und 2 eingezeichnet, es befindet sich aber freilich auch an der gegenüberliegenden Seite des Tisches eine Reference is first made to FIGS. 1 and 2, each of which shows an overall view of a pull-out table according to the invention in the pull-out position. You can see the main board 1, which is only partially shown for reasons of clarity, and an extension rail 2 with a fixed rail part 2a attached to the underside of the main board 1 in a side area of the table and an extendable rail part 2b. For reasons of clarity, only one pull-out rail 2 is shown in FIGS. 1 and 2, but of course there is also one on the opposite side of the table

analoge Auszugsschiene 2. Die beiden ausziehbaren Schienenteile 2b sind jeweils an den einander zugewandten Seiten der beiden festen Schienenteile 2a über Laufräder 6 in eine Auszugsrichtung A sowie gegen die Auszugsrichtung A verschiebbar angeordnet und werden in ihrer Auszugsstellung jeweils durch einen am jeweiligen festen Schienenteil 2a angeordneten Verriegelungshebel 3 (siehe Fig. 3) an einer weiteren Bewegung in die Auszugsrichtung A gehemmt. Der Verriegelungshebel 3 ist dabei jeweils an einem ersten Beschlagsteil 4, der am festen Schienenteil 2a befestigt ist, schwenkbar angeordnet und wird in der Lagerungsstellung der Verlängerungsplatte durch den ausziehbaren Schienenteil 2b in eine inaktive Stellung gedrückt. Sobald der ausziehbare Schienenteil 2b im Zuge der Ausziehbewegung seine Auszugsstellung erreicht, gibt er den Verriegelungshebel 3 frei, sodass der Verriegelungshebel 3 in einen zweiten Beschlagsteil 5, der am ausziehbaren Schienenteil 2b befestigt ist, eingreift und eine weitere Bewegung des ausziehbaren Schienenteils 2b in die Auszugsrichtung A unterbindet. Bei einer Bewegung entgegen der Auszugsrichtung A drückt der ausziehbare Schienenteil 2b den Verriegelungshebel 3 wieder in seine inaktive Stellung, sodass der ausziehbare Schienenteil 2b freigegeben wird und sich entgegen der Auszugsrichtung A bewegen lässt. Uber eine an den Stirnseiten der ausziehbaren Schienenteile 2b befestigte Tischzarge 7 lassen sich die Auszugsschienen 2 manuell betätigen. analog extension rail 2. The two extendable rail parts 2b are each arranged on the mutually facing sides of the two fixed rail parts 2a via wheels 6 in an extension direction A and against the extension direction A and are each held in their extended position by a locking lever arranged on the respective fixed rail part 2a 3 (see Fig. 3) inhibited from further movement in the pull-out direction A. The locking lever 3 is pivotally arranged on a first fitting part 4, which is fastened to the fixed rail part 2a, and is pressed into an inactive position in the storage position of the extension plate by the extendable rail part 2b. As soon as the pull-out rail part 2b reaches its pull-out position in the course of the pull-out movement, it releases the locking lever 3, so that the locking lever 3 engages in a second fitting part 5, which is attached to the pull-out rail part 2b, and further movement of the pull-out rail part 2b in the pull-out direction A prevents. In the event of a movement counter to the extension direction A, the extendable rail part 2b presses the locking lever 3 back into its inactive position, so that the extendable rail part 2b is released and can be moved counter to the extension direction A. The pull-out rails 2 can be actuated manually via a table frame 7 fastened to the end faces of the pull-out rail parts 2b.

[0024] An einem rückseitigen Teil der ausziehbaren Schienenteile 2b ist ein Träger 9 befestigt, der die beiden ausziehbaren Schienenteile 2b miteinander verbindet und somit quer zur Auszugsrichtung A angeordnet ist. In der gezeigten Ausführungsform weist der Träger 9 eine Bodenplatte auf, die über zwei Seitenteile an den beiden ausziehbaren Schienenteilen 2b befestigt ist, sowie eine rückseitige Leiste 26. Auf der Bodenplatte des Trägers 9 ist ein Schlitten 10 relativ zum Träger 9 in Auszugsrichtung A verschiebbar gelagert, indem er beispielsweise wie in der gezeigten Ausführungsform mit seinem unteren Teil in einer in Auszugsrichtung A verlaufenden Lagerungsschiene 13 des Trägers 9 verschiebbar gelagert ist. Der Schlitten 10 kann ferner wie in der gezeigten Ausführungsform mit seinem oberen Teil in einer an der Unterseite der Hauptplatte 1 in Auszugsrichtung A verlaufenden Fuge 11 geführt sein, die in Auszugsrichtung A mit einem Anschlag 12 für den Schlitten 10 begrenzt ist, der eine weitere Bewegung des Schlittens 10 in Auszugsrichtung A unterbindet. On a rear part of the extendable rail parts 2b, a carrier 9 is attached, which connects the two extendable rail parts 2b to one another and is thus arranged transversely to the extension direction A. In the embodiment shown, the carrier 9 has a base plate, which is attached to the two extendable rail parts 2b via two side parts, and a rear strip 26. A carriage 10 is mounted on the base plate of the carrier 9 so that it can be displaced relative to the carrier 9 in the extension direction A , in that, for example, as in the embodiment shown, its lower part is displaceably mounted in a storage rail 13 of the carrier 9 running in the extension direction A. As in the embodiment shown, the carriage 10 can also be guided with its upper part in a joint 11 running on the underside of the main plate 1 in the extension direction A, which is limited in the extension direction A by a stop 12 for the carriage 10, which allows further movement of the carriage 10 in the extension direction A prevents.

[0025] Der Schlitten 10 ist ferner über eine Verbindungsstange 14 mit einer Hubplatte 15 verbunden, die über Rollen 16 in ersten Kulissenführungen 17 von Hubleisten 18 gelagert ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel verfügt die Hubplatte 15 über vier Rollen 16, die jeweils in einer von vier ersten Kulissenführungen 17 gelagert sind. Die ersten Kulissenführungen 17 sind etwa als Ausfräsungen in den aus Holz gefertigten Hubleisten 18 ausgeführt und an den einander zugewandten Seitenflächen der Hubleisten 18 angeordnet. Die ersten Kulissenführungen 17 sind dabei gegen die Auszugsrichtung A ansteigend ausgeführt, wie am besten in den Fig. 4b-d zu sehen ist. In den Fig. 1 und 2 ist zur besseren Ubersichtlichkeit wiederum lediglich eine der beiden Hubleisten 18 eingezeichnet. Die beiden gegenüberliegenden und mit ihrer Längsachse in Auszugsrichtung A angeordneten Hubleisten 18 sind etwa über senkrecht zur Auszugsrichtung A verlaufende Querleisten 26 miteinander verbunden, sodass sie einen Hubrahmen bilden. Wird die Hubplatte 15 an einer Bewegung in Auszugsrichtung A gehemmt, der ausziehbare Schienenteil 2b mit den Hubleisten 18 aber weiter in Auszugsrichtung A bewegt, so werden die Rollen 16 in den ersten Kulissenführungen 17 nach oben bewegt, wodurch die Hubplatte 15 um einen ersten Hub angehoben wird, wie ein Vergleich der Fig. 4b und 4d zeigt. Der erste Hub bringt die Hubleisten 18 dabei von einer Lagerungsstellung, in der sie von den ausziehbaren Schienenteilen 2b überragt werden (Fig. 4b) , auf Höhe der ausziehbaren Schienenteile 2b (Fig. 4d). Auf der Hubplatte 15 ist aber über ein Drehgelenk 23 eine Verlängerungsplatte 24 befestigt, die im gezeigten Ausführungsbeispiel aus zwei klappbaren Plattenteilen besteht, die über eine im Bereich einer Seitenkante verlaufende Klappachse gelenkig miteinander verbunden sind. Durch das Anheben der Hubplatte 15 wird somit auch die Verlängerungsplatte 24 angehoben, und zwar von einer Lagerungsstellung, in der sie von den ausziehbaren Schienenteilen 2b geringfügig überragt wird oder mit ihrer oberen Fläche auf Höhe der ausziehbaren Schienenteile 2b liegt, in eine Stellung, in der sie mit ihrer unteren Fläche zumindest auf Höhe der ausziehbaren Schienenteile 2b liegt. Die Verlängerungsplatte 24 verfügt somit über Bewegungsfreiheit und kann daher in der angehobe-The carriage 10 is also connected via a connecting rod 14 to a lifting plate 15 which is mounted via rollers 16 in the first link guides 17 of 18 lifting bars. In the exemplary embodiment shown, the lifting plate 15 has four rollers 16 which are each mounted in one of the first four link guides 17 . The first slotted guides 17 are designed as milled recesses in the lifting bars 18 made of wood and are arranged on the side surfaces of the lifting bars 18 facing one another. The first link guides 17 are designed to rise against the pull-out direction A, as can best be seen in FIGS. 4b-d. In FIGS. 1 and 2, only one of the two lifting bars 18 is again shown for the sake of clarity. The two opposite lifting strips 18 arranged with their longitudinal axis in the extension direction A are connected to one another approximately via transverse strips 26 running perpendicularly to the extension direction A, so that they form a lifting frame. If the lifting plate 15 is prevented from moving in the extension direction A, but the extendable rail part 2b with the lifting bars 18 is moved further in the extension direction A, the rollers 16 in the first slotted guides 17 are moved upwards, whereby the lifting plate 15 is raised by a first stroke is, as a comparison of Figs. 4b and 4d shows. The first stroke brings the lifting bars 18 from a storage position in which the extendable rail parts 2b project beyond them (FIG. 4b) to the level of the extendable rail parts 2b (FIG. 4d). On the lifting plate 15, however, an extension plate 24 is fastened via a rotary joint 23, which consists of two foldable plate parts in the embodiment shown, which are connected to one another in an articulated manner via a folding axis running in the region of a side edge. By raising the lifting plate 15, the extension plate 24 is also raised, namely from a storage position in which it is slightly surpassed by the extendable rail parts 2b or lies with its upper surface at the level of the extendable rail parts 2b, to a position in which it lies with its lower surface at least at the level of the extendable rail parts 2b. The extension plate 24 thus has freedom of movement and can therefore be raised in the

nen Stellung um eine vertikale Drehachse um 90° verdreht werden, und zwar von einer Lagerungsstellung, in der ihre Klappachse in Auszugsrichtung A verläuft, in eine um 90° gedrehte Stellung, in der ihre Klappachse senkrecht zur Auszugsrichtung A und der Hauptplatte 1 zugewandt orientiert ist. Drehanschläge 25 begrenzen dabei diese Drehbewegung, wobei die Verlängerungsplatte 24 bei dieser Drehbewegung vorzugsweise auf den ausziehbaren Schienenteilen 2b aufliegt. rotated through 90° around a vertical axis of rotation, namely from a storage position, in which its folding axis runs in the extension direction A, to a position rotated by 90°, in which its folding axis is oriented perpendicularly to the extension direction A and facing the main panel 1 . Rotational stops 25 limit this rotational movement, with the extension plate 24 preferably resting on the extendable rail parts 2b during this rotational movement.

[0026] Die Hubleisten 18 wiederum sind über Schienenrollen 19 an den einander zugewandten Seitenflächen der ausziehbaren Schienenteile 2b gelagert. Die Schienenrollen 19 sind dabei drehbar an den ausziehbaren Schienenteilen 2b befestigt und greifen in zweiten Kulissenführungen 20 der Hubleisten 18 ein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier Schienenrollen 19 vorgesehen, die jeweils in einer von vier zweiten Kulissenführungen 20 gelagert sind. Die zweiten Kulissenführungen 20 sind etwa als Ausfräsungen in den aus Holz gefertigten Hubleisten 18 ausgeführt und an den einander abgewandten Seitenflächen der Hubleisten 18 - und somit an den den ausziehbaren Schienenteilen 2b zugewandten Seitenflächen der Hubleisten 18 - angeordnet. Auch die zweiten Kulissenführungen 20 sind gegen die Auszugsrichtung A ansteigend ausgeführt, wie am besten in den Fig. 4b-e zu sehen ist. The lifting bars 18 in turn are mounted on rail rollers 19 on the mutually facing side surfaces of the extendable rail parts 2b. The rail rollers 19 are rotatably attached to the extendable rail parts 2b and engage in second link guides 20 of the lifting bars 18 . In the exemplary embodiment shown, four rail rollers 19 are provided, each of which is mounted in one of four second link guides 20 . The second slotted guides 20 are designed as cutouts in the wooden lifting bars 18 and are arranged on the side surfaces of the lifting bars 18 facing away from one another—and thus on the side surfaces of the lifting bars 18 facing the extendable rail parts 2b. The second link guides 20 are also designed to rise against the pull-out direction A, as can best be seen in FIGS. 4b-e.

[0027] Die Hubleisten 18 sind des Weiteren mit einem Bügel 21 verbunden, der als Exzenterhebel ausgeführt ist. Der Bügel 21 ist wiederum an zwei Halter 22 um eine horizontale Schwenkachse S schwenkbar gelagert, wobei die beiden Halter 22 an den Seitenteilen des Trägers 9 befestigt sind und soweit vom Träger 9 in Auszugsrichtung A abstehen, dass der daran schwenkbar gelagerte Bügel 21 von einer Bedienperson in der Auszugsstellung zugänglich und bedienbar wird. Wie den Fig. 2, 4a und 4e entnommen werden kann, ist der Bügel 21 von einer liegenden Stellung nach oben um etwa 180° in eine wiederum liegende Stellung um die Schwenkachse S verschwenkbar. Der Bügel 21 befindet sich in der Lagerungsstellung in einer der Auszugsrichtung A abgewandten Lage gemäß der Fig. 1, 2 (durchgezogene Linien) und 4a (durchgezogene Linien). Wird der Bügel 21 in die Auszugsrichtung A verschwenkt, wie in der Fig. 2 und 4a anhand der strichlierten Linien angedeutet wird, kommt er in der Position der Fig. 4e zu liegen und die beiden Hubleisten 18 werden im Zuge dieser Schwenkbewegung aufgrund der Ausführung des Bügels 21 als Exzenterhebel gegen die Auszugsrichtung A verschoben. Aufgrund der gegen die Auszugsrichtung A ansteigenden Führung in den zweiten Kulissenführungen 20 werden die beiden Hubleisten 18 dabei jeweils um einen zweiten Hub angehoben. Der zweite Hub ist so bemessen, dass die ausgeklappten Plattenteile der Verlängerungsplatte 24 mit ihrer oberen Fläche auf Höhe der Hauptplatte 1 liegen, wobei die Hubleisten 18 die ausziehbaren Schienenteile 2b nun geringfügig überragen (siehe Fig. 4e) . Die ausgeklappten Plattenteile der Verlängerungsplatte 24 ruhen dabei auf den Hubleisten 18. The lifting bars 18 are also connected to a bracket 21, which is designed as an eccentric lever. The bracket 21 is in turn pivoted on two holders 22 about a horizontal pivot axis S, the two holders 22 being attached to the side parts of the carrier 9 and projecting far enough from the carrier 9 in the extension direction A that the bracket 21 pivotably mounted on them can be removed by an operator is accessible and operable in the extended position. As can be seen from FIGS. 2, 4a and 4e, the bracket 21 can be pivoted about the pivot axis S from a horizontal position upwards by approximately 180° into a horizontal position. The bracket 21 is in the storage position in a position facing away from the pull-out direction A according to FIGS. 1, 2 (solid lines) and 4a (solid lines). If the bracket 21 is pivoted in the extension direction A, as indicated in Figs. 2 and 4a by the dashed lines, it comes to rest in the position of Fig. 4e and the two lifting bars 18 are moved in the course of this pivoting movement due to the execution of the Bracket 21 shifted as an eccentric lever against the pull-out direction A. Because of the guide in the second link guides 20, which rises against the extension direction A, the two lifting bars 18 are each raised by a second stroke. The second stroke is dimensioned such that the upper surface of the folded-out plate parts of the extension plate 24 is level with the main plate 1, with the lifting bars 18 now protruding slightly beyond the extendable rail parts 2b (see FIG. 4e). The unfolded plate parts of the extension plate 24 rest on the lifting bars 18.

[0028] Wird der Bügel 21 gegen die Auszugsrichtung A verschwenkt, kommt er wieder in der Position der Fig. 1, 2 und 4a zu liegen und die beiden Hubleisten 18 werden im Zuge dieser Schwenkbewegung aufgrund der Ausführung des Bügels 21 als Exzenterhebel relativ zu den ausziehbaren Schienenteilen 2b in die Auszugsrichtung A verschoben. Aufgrund der gegen die Auszugsrichtung A ansteigenden Führung in den zweiten Kulissenführungen 20 werden die beiden Hubleisten 18 dabei jeweils wieder um den zweiten Hub abgesenkt. Die Ausführung des Bügels 21 als Exzenterhebel hat ferner den Vorteil, dass die Hubleisten 18 an einer Relativbewegung zu den Haltern 22 in und gegen die Auszugsrichtung A fixiert werden und somit grundsätzlich nur gemeinsam mit dem Träger 9 und den ausziehbaren Schienenteilen 2b bewegbar sind, und nur durch Verschwenken des Bügels 21 relativ zu den ausziehbaren Schienenteilen 2b in und gegen die Auszugsrichtung A verschoben werden können. If the bracket 21 is pivoted against the extension direction A, it comes back to the position shown in FIGS. 1, 2 and 4a and the two lifting bars 18 are moved relative to the telescopic rail parts 2b moved in the extension direction A. Due to the guide in the second link guides 20, which rises against the extension direction A, the two lifting bars 18 are each lowered again by the second stroke. The design of the bracket 21 as an eccentric lever also has the advantage that the lifting bars 18 are fixed in a relative movement to the holders 22 in and against the extension direction A and can therefore basically only be moved together with the carrier 9 and the extendable rail parts 2b, and only can be displaced in and against the extension direction A by pivoting the bracket 21 relative to the extendable rail parts 2b.

[0029] In weiterer Folge werden nun die Funktionsweise des Ausziehtisches gemäß der Erfindung sowie der erste und zweite Anhebemechanismus erläutert. In der Lagerungsstellung befindet sich die Verlängerungsplatte im zusammengeklappten Zustand unterhalb der Hauptplatte 1, wo sie von der Hauptplatte 1 überdeckt wird und auf der Hubplatte 15 in abgesenkter Position ruht. Die Tischfläche wird von der Hauptplatte 1 gebildet. Um die Tischfläche zu vergrößern können durch eine Zugbewegung an der Tischzarge 7 die ausziehbaren Schienenteile 2b in Auszugsrichtung A bewegt werden, wodurch sich der Träger 9 mit dem Schlitten 10 und den Haltern The operation of the extendable table according to the invention and the first and second lifting mechanisms will now be explained further below. In the storage position, the extension panel is in the collapsed condition below the main panel 1 where it is overlapped by the main panel 1 and rests on the lifting panel 15 in the lowered position. The table surface is formed by the main panel 1. In order to increase the table surface, the pull-out rail parts 2b can be moved in the pull-out direction A by a pulling movement on the table frame 7, whereby the carrier 9 with the carriage 10 and the holders

22 sowie die Hubleisten 18 mit der Hubplatte 15 ebenfalls in Auszugsrichtung A bewegen. Der Träger 9 mit dem Schlitten 10 und den Haltern 22 sowie die Hubleisten 18 mit der Hubplatte 15 und der Verbindungsstange 14 bilden das Ausziehgestell. 22 and the lifting bars 18 with the lifting plate 15 also move in the extension direction A. The carrier 9 with the carriage 10 and the holders 22 and the lifting bars 18 with the lifting plate 15 and the connecting rod 14 form the pull-out frame.

[0030] Im Zuge der Ausziehbewegung gleitet der Schlitten 10 mit seinem oberen Teil in der Fuge 11 der Hauptplatte 1, bis er vom Anschlag 12 gestoppt und an einer weiteren Bewegung in Auszugsrichtung A gehindert wird. Durch die Verschiebbarkeit des Schlittens 10 relativ zum Träger 9 können der Träger 9 und somit auch die ausziehbaren Schienenteile 2b sowie die Hubleisten 18 weiter in die Auszugsrichtung A bewegt werden, die Hubplatte 15 wird allerdings aufgrund der nun rückhaltenden Verbindungsstange 14 an einer weiteren Bewegung in Auszugsrichtung A gehindert. Es kommt somit zu einer relativen Verschiebung der Hubleisten 18 zur Hubplatte 15, wodurch es aufgrund der ersten Kulissenführungen 17 zu einem ersten Hub der Hubplatte 15 kommt, der auch die Verlängerungsplatte 24 anhebt. Dieser Mechanismus stellt den erfindungsgemäßen ersten Anhebemechanismus für die Verlängerungsplatte 24 dar, wobei der erste Anhebemechanismus kinetisch an die Ausziehbewegung des Ausziehgestells gekoppelt ist, und die Verlängerungsplatte 24 mittels des ersten Anhebemechanismus in einem der Ausziehbewegung des Ausziehgestells überlagerten, ersten Hub auf die Höhe der Hauptplatte 1 anhebbar ist. In the course of the extension movement, the carriage 10 slides with its upper part in the joint 11 of the main panel 1 until it is stopped by the stop 12 and prevented from moving further in the extension direction A. Because the carriage 10 can be moved relative to the carrier 9, the carrier 9 and thus also the extendable rail parts 2b and the lifting bars 18 can be moved further in the extension direction A, but the lifting plate 15 is prevented from moving further in the extension direction because the connecting rod 14 is now holding back A prevented. There is thus a displacement of the lifting strips 18 relative to the lifting plate 15, as a result of which the first link guides 17 result in a first stroke of the lifting plate 15, which also lifts the extension plate 24. This mechanism represents the first lifting mechanism according to the invention for the extension plate 24, the first lifting mechanism being kinetically coupled to the extension movement of the extension frame, and the extension plate 24 being superimposed on the extension movement of the extension frame in a first lift to the height of the main panel 1 by means of the first lifting mechanism is liftable.

[0031] Das Ausziehgestell erreicht schließlich seine Auszugsstellung, in der die Hubplatte 15 und somit die Verlängerungsplatte 24 um den ersten Hub angehoben wurden, wobei die Verlängerungsplatte mit ihrer unteren Fläche auf Höhe der ausziehbaren Schienenteile 2b zu liegen kommt. Der Bügel 21 wird in der Auszugsstellung nicht mehr von der Hauptplatte 1 überdeckt und kann somit bei Bedarf betätigt werden. Die Verlängerungsplatte 24 kann in weiterer Folge mithilfe des Drehgelenks 23 um einen Drehwinkel von 90° gedreht werden, wobei ihre Klappachse nach der Drehung senkrecht zur Auszugsrichtung A orientiert ist und der Hauptplatte 1 zugewandt ist. Die Verlängerungsplatte 24 liegt nun auf den ausziehbaren Schienenteilen 2b auf, wobei ihre obere Fläche im zusammengeklappten Zustand auf Höhe der Hauptplatte 1 liegt. Die ausziehbaren Schienenteilen 2b könnten nun entgegen der Auszugsrichtung A zurückgeschoben werden, um die zusammengeklappte Verlängerungsplatte 24 bündig an die Hauptplatte 1 zu schieben, weil sich die Hubplatte 15 aufgrund des Aufliegens der Verlängerungsplatte 24 auf den ausziehbaren Schienenteilen 2b nicht absenken kann. Die Tischfläche würde somit um eine erste Vergrößerungsfläche vergrößert. The pull-out frame finally reaches its pull-out position, in which the lifting plate 15 and thus the extension plate 24 have been raised by the first stroke, the extension plate coming to rest with its lower surface at the level of the pull-out rail parts 2b. In the extended position, the bracket 21 is no longer covered by the main plate 1 and can therefore be actuated if necessary. The extension panel 24 can subsequently be rotated through an angle of rotation of 90° with the aid of the rotary joint 23 , with its folding axis being oriented perpendicularly to the extension direction A after the rotation and facing the main panel 1 . The extension panel 24 now rests on the extendable rail parts 2b, with its upper surface being level with the main panel 1 when folded. The pull-out rail parts 2b could now be pushed back against the pull-out direction A in order to push the folded extension plate 24 flush against the main plate 1 because the lifting plate 15 cannot lower due to the extension plate 24 resting on the pull-out rail parts 2b. The table surface would thus be enlarged by a first enlargement area.

[0032] Um die Tischfläche weiter zu vergrößern, kann die Verlängerungsplatte 24 in der Auszugsstellung aufgeklappt werden, wobei die aufgeklappten Plattenteile auf den ausziehbaren Schienenteilen 2b sowie den Hubleisten 18 aufliegen, aber mit ihrer oberen Fläche nun unterhalb der oberen Fläche der Hauptplatte 1 liegen. Daher kann vor dem Aufklappen der Verlängerungsplatte 24 der Bügel 21 betätigt werden, indem er in Auszugsrichtung A in die Position der Fig. 4e verschwenkt wird. Die Hubleisten 18 werden dadurch relativ zu den ausziehbaren Schienenteilen 2b gegen die Auszugsrichtung A verschoben, wodurch die Hubleisten 18 aufgrund der zweiten Kulissenführungen 20 um den zweiten Hub angehoben werden. Mit den Hubleisten 18 wird auch die Vergrößerungsplatte 24 um den zweiten Hub angehoben, wobei der zweite Hub so bemessen ist, dass die aufgeklappte Verlängerungsplatte 24 mit ihrer oberen Fläche auf Höhe der Hauptplatte 1 zu liegen kommt. Die ausziehbaren Schienenteilen 2b können nun wiederum entgegen der Auszugsrichtung A zurückgeschoben werden, um die aufgeklappte Verlängerungsplatte 24 bündig an die Hauptplatte 1 zu schieben. Die Tischfläche würde somit um eine zweite Vergrößerungsfläche vergrößert. Um den Tisch wieder in seine Lagerungsstellung zu bringen, wird der oben beschrieben Bewegungsvorgang entsprechend umgekehrt. In order to further increase the table surface, the extension plate 24 can be folded out in the extended position, with the opened plate parts resting on the extendable rail parts 2b and the lifting bars 18, but with their upper surface now lying below the upper surface of the main plate 1. Therefore, before the extension plate 24 is folded open, the bracket 21 can be actuated by being pivoted in the extension direction A into the position shown in FIG. 4e. The lifting bars 18 are thereby displaced relative to the extendable rail parts 2b against the extension direction A, as a result of which the lifting bars 18 are raised by the second stroke due to the second link guides 20 . The extension plate 24 is also raised by the second stroke with the lifting strips 18 , the second stroke being dimensioned in such a way that the opened extension plate 24 comes to rest with its upper surface at the height of the main plate 1 . The pull-out rail parts 2b can now in turn be pushed back against the pull-out direction A in order to push the opened extension plate 24 flush against the main plate 1. The table surface would thus be enlarged by a second enlargement area. In order to bring the table back into its storage position, the movement process described above is reversed accordingly.

[0033] Mithilfe der Erfindung wird der Ausziehtisch mit ungeteilter Hauptplatte somit verbessert, indem die Verwendung der Verlängerungsplatte 24 leichter und ohne raumgreifende Bewegungen der Verlängerungsplatte 24 zu bewerkstelligen ist. Insbesondere ist es möglich die Verlängerungsplatte 24 für eine wahlweise Vergrößerung der Tischfläche um zwei unterschiedliche Vergrößerungsflächen auch zweigeteilt auszuführen. With the help of the invention, the extending table with an undivided main plate is thus improved in that the use of the extension plate 24 can be effected more easily and without extensive movements of the extension plate 24 . In particular, it is also possible to design the extension plate 24 in two parts for an optional enlargement of the table surface by two different enlargement areas.

Claims

patent claims

1. Extending table with a main board (1) fastened to a table frame with long sides and front sides, and an extension board (24), which is arranged lying in a storage position below the main board (1) and covered by the main board (1) and on one front side of the main panel (1) can be pulled out via an extension movement using extension rails (2) in a horizontal extension direction (A) into an extension position in which the extension panel (24) is arranged next to the main panel (1), a lifting mechanism being provided which the extension plate (24) lying next to the main plate (1) can be raised to the height of the main plate (1), and the extension plate (24) is attached via a swivel joint (23) to a pull-out frame mounted on the pull-out rails (2), which a first lifting mechanism for the extension panel (24), the first lifting mechanism being kinetically coupled to the extension movement of the extension frame elt, and the extension plate (24) can be raised to the height of the main plate (1) by means of the first lifting mechanism in a first stroke superimposed on the extension movement of the extension frame, and at this height corresponding to the extension position by means of the swivel joint (23) by a rotary angle of 90° about a vertical axis of rotation, characterized in that the extension plate (24) is formed from two plate parts connected to one another so that they can be folded open about a folding axis, the two plate parts lying on top of one another in the storage position with a folding axis aligned parallel to the pull-out direction (A). are arranged, and in the extended position can be brought into a hinged position by turning the swivel joint (23) through 90°, in which the hinged axis is arranged perpendicular to the extension direction (A) and the two panel parts can be hinged around the hinged axis into a position lying next to one another are, and a second lifting mechanism for d The extension plate (24) is provided, which is kinetically decoupled from the pull-out movement of the pull-out frame and can be actuated manually via an operating element, the extension plate (24) being able to be raised by means of the second lifting mechanism in a second stroke to a height at which the opened plate parts of the extension plate (24) are arranged at the level of the main plate (1).

2. Extension table according to Claim 1, characterized in that the extension frame has lifting bars (18) mounted on the extension rails (2) and aligned in the extension direction (A) and a carrier (18) attached to the extension rails (2) and aligned transversely to the extension direction (A). 9), wherein a lifting plate (15) is mounted in the first link guides (17) of the lifting bars (18) and has the rotary joint (23) of the extension plate (24), which is provided via a connecting rod (14) with a support (9 ) is connected to a carriage (10) that is displaceable in the extension direction (A), and the first lifting mechanism is controlled by a stop (12) that limits the extension movement of the carriage (10) and the first link guides (17) for the lifting plate, which rise against the extension direction (A). (15) is formed.

3. Extending table according to claim 2, characterized in that the lifting bars (18) are mounted on the extension rails (2) via second link guides (20), and the operating element is mounted on the carrier (9) so that it can pivot about a horizontal pivot axis (S). bracket (21) which is linked to the lifting bars (18) as an eccentric lever, the second lifting mechanism being achieved by a displacement movement of the lifting bars (18) oriented against the extension direction (A) by pivoting the bracket (21) relative to the extension rails ( 2) and the second link guides (20) for the lifting bars (18) which rise against the extension direction.

4. Extending table according to one of claims 1 to 3, characterized in that the swivel joint (23) is arranged in the extended position with the folding axis aligned parallel to the extension direction (A) on the half of the extension panel (24) facing away from the main panel (1).

4 sheets of drawings